LABORATORIO N° 3

“MEDIDORES DE CAUDAL”

CARRERA : TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

CICLO : III

SECCIÓN : “C” y “D”

DOCENTE : JIMENO ENRIQUE ERNESTO CARRANZA.

CURSO : MACANICA DE FLUIDOS.

ALUMNO (S):
➢ LLAGUENTO DE LA CRUZ, LUIS ARMANDO.

➢ LOPEZ IRIGOIN, ALDAIR JULINHIO.

➢ YUPANQUI BRICEÑO, OSCAR.

➢ SULLON CHACON, EDUARDO.

FECHA DE REALIZACIÓN DEL TALLER: 10/05/2017

FECHA DE ENTRREGA DEL INFORME: 24/05/2017

2017 - I

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 MECÁNICA DE FLUIDOS

LABORATORIO N° 3

“MEDIDORES DE CAUDAL”

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 Introducción:

En el presente informe pretendemos dar a conocer nuestra experiencia obtenida

en el día miércoles 10 de mayo del 2017, realizada en la Institución Superior
Tescup – Norte, En la cual desarrollamos el tercer Laboratorio de Mecánica de
Fluidos, donde pudimos tener la experiencia de contar con el profesionalismo e
instrucciones del profesor Ernesto Jimeno Carranza, el cual nos explicó paso a
paso y que hacer, para poder hacer un buen trabajo y poder entender mejor.

Los principales objetivos buscados al realizar dicho laboratorio, fueron

principalmente: En un inicio explicar y dar a conocer sobre el tema a tratar por el
docente, tema el cual al final de la sesión aprendimos a usarlo y aprender para
que serbia, el procedimiento y todo lo que hicimos ira en este informe
detalladamente.

Dadas la indicación del profesor, la cual dice que en cada taller al final consiste en
un informe como nota final, por esta razón es que estoy presentando en esta
oportunidad dicho informe, y sin más que decir le presentamos el informe de
“MEDIDORES DE CAUDAL”, más sin antes agregar, que espero sea de su
agrado, y de paso perdone por los errores cometidos en este trabajo.

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MEDICION DE CAUDAL EN SISTEMA CERRADO DE TUBERIAS

1. OBJETIVOS:

• Evaluar flujos a través de medidores diferenciales de presión

• Comparar los valores de caudal medidos y calculados por diferentes
métodos.
• Reconocer todos los parámetros a tener en cuenta a la hora de medir
caudales en sistemas de transporte de líquidos.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:

MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIAL DE PRESION:

Los medidores diferenciales de presión se identifican, por la característica de su

elemento primario, en el cual se crea una diferencia de presión que depende de
la velocidad y densidad del fluido. Esta diferencia es medida por un segundo
elemento llamado secundario. Los más comunes son:

- El Venturímetro
- El rotámetro
- La placa de orificio

ROTÁMETRO:
Los rotámetros son medidores de caudal de área variable en los cuales un flotador
cambia su posición dentro de un tubo en función del caudal que pasa por dicho
tubo. El fluido entra por la parte inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta
que el área anular entre él y la pared del tubo sea tal, que la caída de presión de
este estrechamiento sea lo suficientemente para equilibrar el peso del flotador. El
tubo es de vidrio y lleva grabado una escala lineal, sobre la cual la posición del
flotador indica el caudal.

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 TUBO DE VENTURI:

El efecto Venturi consiste en que un fluido en movimiento dentro de un conducto

cerrado disminuye su presión cuando aumenta la velocidad al pasar por una zona
de sección menor. En ciertas condiciones, cuando el aumento de velocidad es
muy grande, se llegan a producir presiones negativas y entonces, si en este punto
del conducto se introduce el extremo de otro conducto, se produce una aspiración
del fluido de este conducto, que se mezclará con el que circula por el primer
conducto. Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para medir
la velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi. Efectivamente,
conociendo la velocidad antes del estrechamiento y midiendo la diferencia de
presiones, se haya fácilmente la velocidad en el punto problema.

3. EQUIPOS Y MATERIALES:

- Sistema de Tuberías Cerrado (Incluye Instrumentos de Medición de

Caudal y Presión)
- Bomba De Agua
- Balde De 20 Litros
- Cronómetro

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 4. PROCEDIMIENTO:

• Reconocimiento de todos los componentes (manómetros, rotámetro, válvulas)

y el circuito, donde se desplaza (conducción) el agua. Tener en cuenta las
válvulas que no se necesitarán para la medición (cerrar dichas válvulas).

• Conecte la bomba y abra completamente las válvulas que son necesarias para
esta medición y revisar las demás válvulas que estén cerradas.

• Conectar una manguera a la salida del circuito de tubos, para que el agua se
deposite en un recipiente de volumen 20 litros.

• Poner en marcha la bomba de agua y tomar nota de las medidas que marca
cada manómetro para observar las diferencias de presiones en el tramo de la
tubería donde fluye el agua y observar cuanto marca el rotámetro para luego
comparar con los datos obtenidos experimentalmente.

• Posteriormente con un cronometro (reloj) determinar el tiempo en que el

recipiente es llenado hasta el volumen deseado (20 litros) y así obtener
experimentalmente el caudal.

• Terminado las mediciones correspondientes, determinar el caudal en dos posiciones distintas

de apertura de válvula manual que regula caudal

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 PRINCIPIO DE VENTURI:

1. PRIMER ENSAYO.

Válvula V1 (velocidad) V2 (velocidad)

50% apertura 1 2.24 m/s 6.8 m/s
70% apertura 2 2.41 m/s 7.34 m/s

Mediante las ecuaciones de Bernoulli y continuidad encontrar la velocidad del flujo

❖ Experimento a 50% de la llave abierta:

▪ Datos obtenidos teóricamente:

✓ Datos:

• P1= 71.5 psi = 491258.5 pa

• P2= 68.5 psi = 470646.3 pa

✓ Calculamos las áreas internas de los tubos:

• Tubo de 1/2” nominal:

A2  (π  D2) / 4
A2= (π x 0.0167^2) /4
A2= 2.19x10^-4 m2

• Tubo de 1” nominal:

A1= (π x 0.0291) /4
A1= 6.65 x10^-4 m2

✓ Calculamos las velocidades:

Despejar velocidades mediante la fórmula de continuidad dejando la ecuación expresada

en función de una de ellas:

V1 = (2.19x10-4 / 6.65x10-4) x V2

V1 = 0.329 V2

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 ✓ Despejamos la fórmula de Bernoulli:

P1+1/ ρV1^2 = P2+1/2ρV2^2

V2 = 2 (P1-P2) / ρ (1-0.329^2)

V2= 2(491945.6 - 452095.2) / 1000(1-0.329^2)

V2= 6.8 m/s

V1=6.8 (0.329)

V1= 2.24 m/s

✓ Hallamos el caudal:

Ǫ=VxA

Ǫ = (6.8) (2.19x10^-4)

Ǫ= 14.892 m3/s

Ǫ= 1.48 L/s

▪ Datos obtenidos experimental:

Ǫ1 = 15 L/10.47s Q2 = 13.75 L/9.65 s Q3 = 14.9 L/10.3s

Ǫ1 = 1.4 l/s Q2 = 1.43 l/s Q3 = 1.45 l/s

Qprom = 1.42 l/s

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 ❖ Experimento a 70% de la llave abierta:

▪ Datos obtenidos teóricamente:

✓ Datos:

P1= 65.5 psi = 450034 pa A2= 2.19x10^-4 m2

P2= 62 = 425986.39 pa A1= 6.65 x10^-4 m2
V1 = 0.329 V2

✓ Despejamos la fórmula de Bernoulli:

P1+1/ ρV1^2 = P2+1/2ρV2^2

V2 = 2 (P1-P2) / ρ (1-0.329^2)

V2= 2(450034-425986.39) / 1000(1-0.329^2)

V2= 7.34 m/s

V1=7.34 (0.329)
V1= 2.41 m/s

✓ Hallamos el caudal:

Ǫ=VxA
Ǫ = (7.34) (2.19x10^-4)
Ǫ= 1.6 L/s

▪ Datos obtenidos experimental:

Q1= 15.9 L/ 9.8s Q2=16.25l/10.29s Q3=14.25l/9.45s

Q1= 1.62 l/s Q2=1.58 l/s Q3=1.51 l/s

Qprom=1.59 l/s

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 Anexos:

Imagen 1: calculando el caudal experimental.

Imagen 2: toma de datos de los manómetros.

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 2. ENSAYO N°2: ROTÁMETRO Y AFORO:

Válvula Caudal Tiempo

apertura 1 35 L/min min
apertura 2 25 L/min min

❖ PRIMER ENSAYO (APERTURA 1).

▪ DATOS OBTENIDOS TEORICAMENTE:

✓ DATOS:

Q = 35 l/m A1 = 6.65 x10-4 m2

P1 = 13.5 psi = 94034.4 pa A2 = 2.19x10-4 m2
P2 = 9 psi = 62689.6 pa

(los tubos utilizados son los mismos que los del ensayo anterior por eso las áreas son las
mismas)

✓ Despejamos las velocidades mediante la fórmula de la continuidad:

V1 = (2.19x10-4 / 6.65x10-4) x V2

V1 = 0.329 V2

✓ Despejamos la fórmula de Bernoulli:

P1+1/ ρV1^2 = P2+1/2ρV2^2

V2 = 2 (P1-P2) / ρ (1-0.329^2)

V2= 2(94034.4 -62689.6) / 1000(1-0.329^2)

V2= 8.38 m/s

V1=8.38 (0.329)

V1= 2.75 m/s

✓ Hallamos el caudal:

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 Ǫ = V1 x A1

Ǫ = (2.75) (6.65x10^-4)

Ǫ = 1.83x10-3 m3/s

Q= 109.7 l/m

Nota:

Los caudales calculados teóricamente no coinciden con el dado por el rotámetro ya

que uno de los manómetros se encontró en mal estado.

❖ Segundo ensayo apertura 2:

▪ DATOS OBTENIDOS TEORICAMENTE:

✓ DATOS:

Q = 25 l/m A1 = 6.65 x10-4 m2

P1 = 22 psi = 153241.3 pa A2 = 2.19x10-4 m2
P2 = 18 psi = 125379.3 pa

✓ Despejamos las velocidades mediante la fórmula de la continuidad:

V1 = (2.19x10-4 / 6.65x10-4) x V2

V1 = 0.329 V2

✓ Despejamos la fórmula de Bernoulli:

P1+1/ ρV1^2 = P2+1/2ρV2^2

V2 = 2 (P1-P2) / ρ (1-0.329^2)

V2= 2(153241.3 -125379.3) / 1000(1-0.329^2)

V2= 7.9 m/s

V1=7.9 (0.329)

V1= 2.6 m/s

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 ✓ Hallamos el caudal:

Ǫ = V1 x A1

Ǫ = (2.6) (6.65x10^-4)

Ǫ = 1.729x10-3 m3/s

Q= 103.7 l/m

Nota:

Los caudales calculados teóricamente no coinciden con el dado por el rotámetro ya

que uno de los manómetros se encontró en mal estado.

ANEXOS:

Imagen 3: modulo para el ensayo 2 (rotámetro)

13
 Imagen 4 y 5: toma de datos de caudales.

Imagen 6: toma de datos obtenidos por los manómetros.

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3. ENSAYO N°3: CAUDAL DEL AIRE DEL MODULO

✓ DATOS:

Espesor de tubo: 3.3 mm P2 = 152 pa

D1 interno = 66.4 mm P1 =125 pa
D2 interno = 41.7 mm

✓ Calculamos áreas de los tubos:

A1 = (π (0.0664) ^2) / 4 = 3.463x10-3 m2

A2 = (π (0.0417) ^2) / 4 = 1.366x10-3 m2

✓ Despejamos las velocidades mediante la fórmula de la continuidad:

V1 = (1.366x10-3 / 3.463x10-3) x V2

V1 = 0.394 V2

✓ Despejamos la fórmula de Bernoulli:

P1+1/ ρV1^2 = P2+1/2ρV2^2

V2 = 2 (P2-P1) / ρ (1-0.329^2)

V2= 2(152 -125) / 1.2 (1-0.394^2)

V2= 7.29 m/s

V1=7.29 (0.394)

V1= 2.8 m/s

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✓ Hallamos el caudal:

Ǫ = V1 x A1

Ǫ = (2.8) (3.463x10^-3)

Ǫ = 9.69x10-3 m3/s

Q= 9.6 l/s

ANEXOS:

Imagen 7: módulo de viento.

Imagen 8: toma de datos de la altura.

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6. ELABORAR CONCLUSIONES:

✓ Con la ayuda del profesor conocimos los diferentes medidores diferenciales de

presión tales como el rotámetro y el Venturi metro, el cómo poder obtener los
caudales en cualquiera de estos dos.

✓ Aprendimos a usar los diferentes métodos para medición de presión realizados en el

laboratorio.

✓ Se aprendió y se reconoció los parámetros que influyen a la hora de medir el

caudal de algún líquido con cualquiera de los medidores diferenciales de
presión vistos en clase.

✓ Evaluamos flujos a través de medidores diferenciales de presión.

✓ Comparamos los valores de caudal medidos tanto experimental y teóricamente de

los diferentes métodos.

✓ Reconocimos todos los parámetros a tener en cuenta a la hora de medir caudales en

sistemas de transporte de líquidos.

✓ Por el uso de los medidores diferenciales de presión en los esquemas del

laboratorio se obtuvo variados valores de caudal haciendo así su mejor
comparación entre los alumnos.

✓ Una vez hecho el laboratorio aprendimos que la masa de un fluido que pasa
atreves de dos secciones con áreas diferentes se mantienen.

✓ También se apreció que cuando pasa un fluido con un caudal determinado

por una sección con área mayor se generara una presión mayor que cuando
este fluido pase por una sección con menor área pero en esta la velocidad
del fluido aumentara.

Recomendaciones:

✓ Usar los EPP, en todo momento del laboratorio.

✓ Manipular las herramientas y materiales de trabajo con cuidado.
✓ Preguntar al docente las dudas antes de realizar algo que puede traer accidentes.

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 Anexos:

Fig.1 – Medición con manómetro

Fig.2, 3 y 4 – Pesado de las piezas a ensayar

18
 Fig.5 - Conductos del tubo de Venturi

Fig. 6 y 7 – Medición en los conductos del tubo de Venturi

19
Fig.8 – Trabajo en sistema con rotámetro.

Fig.9 – Rotámetro.

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 TECNOLOGIA MECANICA ELECTRICA
Rúbrica

c. Conducen pruebas, analizan e interpretan sus resultados, para evaluar y mejorar sistemas
Resultado electromecánicos.
e.- Trabaja eficazmente en equipo
c.2 Analizan e interpretan resultados de diversos sistemas emitiendo un diagnóstico para la mejora del
proceso.
Criterio de
desempeño : e1.-Se desempeña en forma efectiva como integrante de un equipo técnico
e2.- Entrega informes y presenta proyectos como resultado de un trabajo en equipo

Curso: Mecanica de Fluidos Ciclo:

Actividad: Laboratorio N° 3: Medicion de Caudales Semana: V
Nombre del
Sección: Docente: E. Jimeno C.
estudiante:
Observaciones Trabajo Grupal Periodo: 2017-I Fecha:
Documento de Evaluación

Hoja de Trabajo Archivo informático

Informe Técnico X Planos
Caso Otros:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Requiere
a. Capacidades tecnológicas Excelente Bueno No aceptable Puntaje Logrado
Mejora

Evalúa a los sistemas de tuberias a los cuales se

4.0 3.0 2.0 1.0
desea medir caudales.

Realiza correctamente el proceso de medicion de

4.0 3.0 2.0 1.0
caudales utilizando instrumentos definidos.

Calcula en forma idonea los valores de caudal

4.0 3.0 2.0 1.0
utilizando valores medidos.

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

Requiere
b.-Procedimiento y actitudes Excelente Bueno No aceptable Puntaje Logrado
Mejora

Trabaja en equipo, colaborando y dando

4.0 3.0 2.0 1.0
soluciones a problemas que se presentan
Entrega informes de acuerdo a los criterios de
4.0 3.0 2.0 1.0
evaluación entregados
Puntaje Total Puntaje alcanzado 2

PUNTAJE TOTAL 1 + 2

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Comentarios al o
los alumnos:
(De llenado
obligatorio)
Leyenda Puntaje Descripción
Completo entendimiento de los objetivos de la actividad. Desarrolla la
Excelente 4.0
misma en forma completa y cumpliendo con todos sus requerimientos.
Comprende los objetivos de la actividad. Desarrolla en forma completa y
Bueno 3.0
cumpliendo con la mayoría de sus requerimientos en forma aceptable.
No ha entendido claramente los objetivos de la actividad. Desarrolla en
Requiere Mejora 2.0
forma poco satisfactoria dejando de cumplir con alguno requerimiento.
No ha entendido los objetivos de la actividad. Desarrolla la misma en
No aceptable 1.0
forma insatisfactoria, dejando de cumplir con mayoría de requerimientos.

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