2.1. Introduccién En términos generales, el diseflo por tensién es el més facil, ya que al no presentarse el problema del pandeo solo se necesita calcular la fuerza factorizada que debe tomar el miembro y dividirla entre un esfuerzo de disefio para obtener el rea de la seccién transversal necesaria. Los tipos de perfiles utilizados para el disefto de elementos a tensidn se presentan en la siguiente figura. TF ae aaie ry cca ama i Lt ‘Seccién armada Seccién en caja Figura 2-1. Secciones tipicas (Ref. 3)2.2. Caleulo de areas netas Se define como el area bruta de la seccién transversal menos el area de las ranuras, muescas 0 agujeros. Al considerar el rea de los agujeros, es necesario restar un area un poco mayor que la nominal del agujero. Para tomnillos de alta resistencia, es necesario incrementar el diémetro del tomnillo en un octavo de pulgada. El area que se resta por agujeros es igual al rea de los agujeros por el espesor del metal. Cuando se tiene més de una hilera de agujeros para tomillos en un miembro, a ‘veces es conveniente escalonar los agujeros a fin de tener el maximo de area neta en cualquier seccién para resistir la carga.‘Figura 2-2. Agujeros alternados Por la concentracién de esfuerzos cortantes en la vecindad de una conexién en elementos sometidos a tensién axial, se presenta una reduecién de la resistencia por tensién. En caso asi, el flujo de esfuerzos de tension entre la seccion transversal del miembro principal y la del miembro més pequeiio conectada a el, no es cien por ciento efectiva. Por tanto, el AISC-LRED estipula que el area neta efectiva, Ae, de dicho miembro se determina multiplicando su area neta (si est atornillada 0 remachada) 0 su drea total (si esta soldada) por un factor de reduccién U; este factor toma en cuenta de manera sencilla la distribueién no forme del esfuerzo de tensién. 1) Si la fuerza se transmite directamente a cada uno de Jos elementos de 1a seccién transversal de un elemento por medio de conectores, el area neta | efectiva, Ae es igual a su drea neta, An. 2) Elementos atomnillados o remachados. Si la fuerza se transmite de tomillos 0 remaches a través de algunos, peroan con los requisitos perfiles, incluyendo -o remachadas deben tener eccién de la fuerza. con conexiones atornilladas o lera en la direccion de la fuerza, jo de soldadura a través de algunos, pero un miembro a tension, el area neta efectiva do el coeficiente de reduccién U por el area U Ag. Donde U tiene los mismos valores que para n tomar en cuenta la especificacion relativa al nimero de tension se transmite por medio de soldadura transversal a ero no de todos los elementos con perfiles W, M 0 s, 0 bien a ucturales cortadas de esos perfiles, el area neta efectiva, Ae, sera al drea de las partes conectadas directamente. funcién de la longitud de la soldadura, la cual no podra ser menor al ancho de las placas o barras, el area neta efectiva sera igual a U Ag, donde Uvale: a. U=10 siL>2W b. U=087 si2W>L>15W c, U=075 sil5W>L>W Donde L es la longitud del cordon de soldadura y W es el ancho de la placa (distancia entre cordones).2.3 Seleccién de Perfiles Un criterio para seleccionar perfiles (exceptuando varillas) de miembros sometidos a tensién es calculando el drea minima bruta que debera ser igual al area neta mas el area estimada de los agujeros (en caso de conexiones atomnilladas). El érea neta minima se puede obtener de la expresion Pu = $4 Fu ‘Ae, y Ae =UAn. ‘Aunque los miembros @ tension no presentan el problema de pandeo, el AISC- LRED recomienda usar una relacion de esbeltez no mayor de L / 300 para miembros a tensién, exceptuando a las varillas que se recomienda usar una relacién de esbeltez no mayor de L / 150. El propésito de estas limitaciones es para garantizar que dichos elementos posean suficiente rigidez para prevenir deflexiones laterales 0 vibraciones excesivas. Ademés, se puede presentar el caso de inversién de esfuerzos en dichos elementos durante el transporte y montaje 0 por la accién de viento o sismo. Las especificaciones establecen que dichas fuerzas de compresién “accidentales” no deben exceder del 50% de la resistencia de disefio por compresion de los miembros. Por otra parte, en el siguiente capitulo veremos que para relaciones de esbeltez mayores de 200, los esfuerzos de diseiio por compresién son muy pequefios (para acero A-36 son menores de 6 ksi.) 2.4 Bloque de Cortante La resistencia de disefio de un miembro a tensién no siempre esté especificada por las ecuaciones 2.1 0 2.2, 0 bien por la resistencia de los sujetadores 0 soldadura con que se conecta el miembro. Esta puede determinarse por la resistencia de su bloque de cortante,La falla de un miembro puede ocurrir a lo largo de una trayectoria que implique tensién en um plano y cortante en otro plano perpendicular. Es poco probable que Ja fractura ocurra en ambos planos simulténeamente. Parece Iégico suponer que Ja carga causard que la resistencia a la fluencia se alcance en un plano, en tanto que en el otro ya se haya excedido éste y esté a punto de aleanzarse Ja fractura. No parece razonable sumar las resistencias en ambos planos para determinar la resistencia del bloque de cortante de un miembro especitico. Plano de cortante (2) Angulo atornillado Las partes sombreadas pueden desgarrarse Plano de cortante Plano de tensién Plano de tension Plano de cortance (b) Patin atornillado de la seccion W Plano de tension ~ Plano de costante (©) Places soldadas Figura 2-3. Bloque de Cortante De la figura 2-4, desde el punto de vista de bloque de cortante y un drea pequefia a tensién y su resistencia principal a una falla del bloque de cortante es el cortante y no la tension.Area grande ‘Area pequetia conte rea ganic yeeé score = was Y — ¢-0/0-0-e41— —_ — ae pegana” ce ‘Arca pequena 2 cortance Figura 2-4. Ejemplos de bloque de cortante El AISC-LRED considera que es lgico suponer que cuando ocurre una fractura en esta zona con alta capacidad de corte, la pequefia drea a tensidn ya ha fluido. Desde el punto de vista del bloque de cortante que tiene un drea grande a tensién y un Grea pequefia para el corte, el AISC-LRED especifica que en este caso la fuerza resistente primaria contra la falla en el bloque de cortante sera de tension y no de corte; entonces, la falla en el bloque de cortante no puede ocurrir hasta que se fracture el area de tensién, en este momento es légico suponer que el area de cortante ya ha fluido, Asi, el disefio por bloque de cortante se determine, primeramente calculando la resistencia por fractura a tensién en la seceién neta en una direceion y sumando a ese valor la resistencia de fluencia por cortante en el area total del segmento perpendicular; segundo, calculando la resistencia a la fractura por cortante en el 4rea total sujeta a tensién y sumando a este valor la resistencia a Ia fluencia por tension en el area neta del segmento perpendicular sujeto a cortante. La resistencia por bloque de cortante es el mayor valor determinado de ambos casos. 1. Fractura por tension y fluencia por cortante, Pbs = 6( Fu (25) 2. Fractura por cor m por Pbs = $( Fy Atg + 0.6Fu Ans) (2.6)Donde, $= 0.75: Avg es el Area total sujeta a cortante; Atg es el dea total sujeta a tension; Ans es el area neta sujeta a cortante y Ant es el area neta sujeta a tensién,