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PRACTICA
Número de Reynolds
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Número de Reynolds
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Caracterizan los diferentes regímenes de fluidos
En este tipo de flujo, las partículas del fluido pueden tener tamaños que
van desde muy pequeñas, del orden de unos cuantos millares de
moléculas, hasta las muy grandes, del orden de millares de pies cúbicos en
un gran remolino dentro de un río o en una ráfaga de viento.
FLUJO TURBULENTO
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Esta ley establece la relación existente entre el esfuerzo cortante y la
rapidez de deformación angular. La acción de la viscosidad puede
amortiguar cualquier tendencia turbulenta que pueda ocurrir en el flujo
laminar.
Flujo uniforme: Este tipo de flujos son poco comunes y ocurren cuando el
vector velocidad en todos los puntos del escurrimiento es idéntico tanto en
magnitud como en dirección para un instante dado o expresado
matemáticamente:
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Flujo unidimensional: Es un flujo en el que el vector de velocidad sólo
depende de una variable espacial, es decir que se desprecian los cambios
de velocidad transversales a la dirección principal del escurrimiento.
Dichos flujos se dan en tuberías largas y rectas o entre placas paralelas.
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Números que caracterizan a los regímenes de fluido y las propiedades de
cada régimen de flujo
En definitiva:
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1.4-Sera diferente los números de Reynolds cuando se cambia un sistema
de unidades a otro: Sistema inglés-Sistema CGS., Sistema absoluto
internacional- sistema CGS.
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Celdas de carga
Es una técnica que consiste en un transductor que mide el peso, una
fuerza mecánica o una carga y crea una señal de salida que transmite los
datos a ser extrapolados a un nivel de fluido. Estas tecnologías varían,
desde muy accesibles y genéricas con diseños personalizados y fáciles de
instalar. Se aplican las adecuadas en cuanto a las tecnologías de
contacto y variaciones de temperatura.
Transmisores de nivel con radar
Es un método sin contacto que implica rebotar un pulso electromagnético
en una superficie y medir el tiempo que requiere en volver al sensor.
Cuanto más rápido regrese el pulso, mayor el nivel del líquido.
El método de medición sin contacto ofrece ventajas en las que los medios
no son tan restrictivos. Sin embargo, los radares funcionan mejor con
envases metálicos. Estos pueden hacer que algunos medios no puedan
usar esta tecnología.
Los sensores con radar pueden utilizarse cuando los materiales son
inflamables o son sucios, cuando la composición, temperatura, o el vapor
del espacio es variable, por ejemplo, un contenedor en una cervecería en
el que las características del aire adentro cambian a medida que la
levadura trabaja y se crea una capa de espuma.
Capacitancia de radio frecuencia
La tecnología de radiofrecuencia utiliza características eléctricas de
capacitores en un envase para localizar el contorno de la superficie. Esta
tecnología puede utilizar los niveles de gránulos o fluidos con diversas
densidades.
El equipo es similar al de sondeo de nivel con flotador, solo que, en lugar
de utilizar imanes, el lateral del contenedor sirve comúnmente como
segundo conductor. Este método define un área de medición en el interior
del envase, comparado por dos conductores, así el volumen se define con
la suma de las áreas en el sondeo.
Una desventaja de esta tecnología es la acumulación de fluido en la
sonda, ya que si no se le da mantenimiento y limpieza puede generar
lecturas erróneas de nivel.
Sensores y transmisores de nivel de líquidos ultrasónicos
Parecidos al de radar, los sensores ultrasónicos son poco sensibles a las
características del envase. Es básicamente una tecnología para niveles de
fluido en los que una medida será suficiente, por no ser una tecnología de
contacto se puede medir ácido, químicos de imprenta o incluso aguas
residuales de manera sencilla.
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1.5 EXPERIMENTO ORIGINAL DE REYNOLDS
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unidad de volumen, rU2, con el efecto viscoso, representado por el esfuerzo
de Newton, mU/c, donde U es la velocidad media y c una longitud
característica de la corriente en estudio (el diámetro del tubo, por ejemplo).
Dio origen al siguiente parámetro llamado "Número de Reynolds":
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Luego de dejar todo el sistema lleno de agua durante varias horas, para
asegurarse que todo movimiento interno cesara, se abría poco a poco la
pinza. El líquido colorado salía de la boquilla F, primero adquiriendo la
forma de la llama de una vela, luego alargándose, hasta volverse un
filamento muy delgado que al permitirse el desagüe por C se extendía por
todo el sifón. A la válvula C se le daban aperturas siempre mayores, para
que aumentara la velocidad del agua en el sifón; y al mismo tiempo se
incrementaba el suministro de colorante, a fin de que el filete se
mantuviera visible. Contrariamente a lo previsto, con la máxima abertura
de la válvula, este último se mantenía todavía perfectamente claro y
estable a lo largo de todo el tubo, sin el menor asomo de perturbaciones
en la corriente. Se prolongó el brazo BC hasta casi tocar el piso para
aumentar aún más la velocidad; pero nada, el filete no se alteraba en lo
más mínimo.
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El dibujo que Reynolds presento es el siguiente:
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El primer ensayo se pudo realizar el 22 de febrero de 1880. Reynolds y Foster
llegaron temprano, llenaron el tanque con una manguera y, de las 10 de la
mañana a las dos de la tarde, lo dejaron descansar para que el agua se
tranquilizara. Luego se empezó el experimento de la misma forma que las
primeras tentativas. Se permitió al tinte fluir muy despacio, y se abrió un
poco la válvula. El filamento coloreado se estableció como antes (Fig. a) y
permaneció muy estable al crecer la velocidad; hasta que de repente con
una leve apertura de la válvula, en un punto situado más o menos dos pies
antes del tubo de hierro, el filamento se expandió y se mezcló con el agua,
hasta llenar el resto del conducto con una nube coloreada, que a primera
vista parecía como un tinte uniforme (Fig. b). Sin embargo, un examen más
cuidadoso revelo la naturaleza de esa nube: moviendo el ojo a modo de
seguir el avance de la corriente, la expansión del filete coloreado se
deshizo en movimiento ondulatorio del filamento bien definido, primero sin
mayores disturbios; luego; después de dos o tres ondas apareció una
secuencia de remolinos aislados y perfectamente claros (Fig. c). Se les
podía reconocer bastante bien al seguirlos con los ojos; pero se distinguían
mejor con el destello de un chispazo, cerrando un poquito la válvula, los
remolinos desaparecieron, y el filete coloreado se reconstituyó.
Fig. a
Fig. b
Fig. c
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debía obtenerse al calentar el agua, y así reducir su viscosidad. El cuarto
donde se realizaban los experimentos estaba a una temperatura de 8.3°C,
y esta era también la temperatura del agua; con un chorro de vapor
Reynolds consiguió elevarla a 21°C, reduciendo 1.39 veces la viscosidad.
Aumentando poco a poco la velocidad, determino en ambos casos el valor
crítico con el cual empezaba a transformarse el movimiento laminar y
encontró que en el segundo la velocidad critica era 1.45 veces menor que
en el primero.
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1.6-Análisis dimensional explicado con el teorema pi, las variables que
vienen en el número de Reynolds
Método de Buckingham
1.5.3.1 Teorema P.
Ejemplo: Supóngase que se quiere estudiar la fuerza ejercida por una corriente
uniforme de fluido sobre un objeto inmerso en él. Se sabe que esta fuerza, F,
depende de la longitud del objeto, L, de la rugosidad de la superficie, ε,de la
velocidad del flujo, v, de la densidad del fluido, ρ, y de su viscosidad, µ. Esta relación
se puede expresar como:
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1) Lista de variables y sus dimensiones:
Fuerza F M L T-2
Longitud L L
Rugosidad ε L
Velocidad v L T-1
Densidad ρ M L-3
2) En las variables nos aparecen las dimensiones M, L y T, por lo que se van a buscar
j = 3 variables que NO puedan formar grupo adimensional; por ejemplo, L, v y ρ no
forman grupo adimensional, luego j = 3.
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Por tanto la relación anterior se puede expresar de la siguiente manera:
Para obtener los grupos adimensionales, además del Teorema Π, se puede aplicar
el “Método del producto de potencias, que consiste en expresar la función
estudiada como un producto de potencias de las variables de las que depende y
aplicar el Principio de Homogeneidad Dimensional:
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Dimensionalmente:
Ejemplo 1.4
La fuerza de arrastre que actúa sobre un cuerpo (esfera) que se mueve por
un fluido de viscosidad m y densidad r, es una función del diámetro y de la
velocidad del objeto con relación al fluido. Determinar la forma de la
ecuación de esta fuerza.
Fa = f(D,V,r ,m ,) Þ F(Fa,D,V,r ,m ,) = 0
Dimensiones variables
[r ] = FL-4T2 , [m ] = FL-2T
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Matriz dimensional
D V r m Fa
F 0 0 1 1 1
L 1 1 -4 -2 0
T 0 -1 2 1 0
V r m
0 1 1
-1 2 1
Número variables = 5
Variables geométricas: D
Variables Cinemáticas: V
Variables dinámicas: r, m, Fa
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Para p 1: F0 L0 T0 = (L)a (LT-1)b(FL-4T2)c(FL-2 T)
para F 0 = c + 1 Þ c = -1
para L 0 = a + b + 4 -2 Þ a= -1
para T 0 = -b -2 + 1 = -b -1 Þ b = -1
De donde
p 1 = D-1V-1r -1m
para F 0 = f + 1 Þ f = -1
para L 0 = d + e + 4 Þ d = -2
para T 0 = - e -2 Þ e = -2
, en la cual:
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2.2 DIAGRAMA DE BLOQUES
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2.3 TABLAS DE DATOS
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No. APERTURA VOLUMEN (lts) TIEMPO DIFERENCIA
(min)
1 3/3 0.3 0.0558 0.0558
2 3/3 0.6 0.0838 0.028
3 3/3 0.9 0.1046 0.0208
4 3/3 1.2 0.1413 0.0367
5 3/3 1.5 0.165 0.0237
6 3/3 1.8 0.2061 0.0411
𝑉
Gv =
𝛩
1/6
0.1𝑙𝑡𝑠 60 𝑚𝑖𝑛
GvP = = 0.3112 𝑙𝑡𝑠/ 𝑚𝑖𝑛 = 18.672 𝑙𝑡𝑠/ℎ
0.32125𝑚𝑖𝑛 1ℎ𝑟
1/3
0.2𝑙𝑡𝑠 60 𝑚𝑖𝑛
Gv M = = 0.8298 𝑙𝑡𝑠/𝑚𝑖𝑛 = 49.7568 𝑙𝑡𝑠/ℎ
0.241𝑚𝑖𝑛 1ℎ𝑟
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1/2
3/3
0.3𝑙𝑡𝑠 60 𝑚𝑖𝑛
Gv P = = 9.2664 𝑙𝑡𝑠/𝑚𝑖𝑛 = 555.984 𝑙𝑡𝑠/ℎ
0.032375min 1ℎ𝑟
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Gasto másico
Gm= Gv ᴩ
1/6
1𝑘𝑔
𝐺𝑚 = 18.672𝑙𝑡𝑠/ℎ ( ) = 18.672𝐾𝑔/ℎ
𝑙𝑡
1/3
1/2
60 𝑚𝑖𝑛
𝐺𝑚 = 147.42𝑙𝑡𝑠/ℎ(1𝑘𝑔/𝑙𝑡) = 2.4570 Kg/min = 147.42𝐾𝑔/ℎ
1ℎ𝑟
3/3
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b) Cálculo de la velocidad de flujo dentro de la tubería
Gv
v=
𝐴
1/6
18.18𝑙𝑡𝑠/ℎ 0.001𝑚3
V= = 231477.3552 𝑙𝑡/ℎ 𝑚2 = 231.4773552𝑚/ℎ
7.8539𝑥10−5 𝑚2 1𝑙𝑡
18.672𝑙𝑡/ℎ 0.001𝑚3
V= = 237741.7589𝑙𝑡/ℎ 𝑚2 = 237.7417589 𝑚/ℎ
7.8539𝑥10−5 𝑚2 1𝑙𝑡
1/3
1/ 2
3/3
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c) Cálculo del número de Reynolds
𝐷𝑣ᴩ
Re= 𝜇
1/6
(0.01𝑚)(231.4773552𝑚/ℎ)(1 𝑘𝑔/𝑙)
Re= = 2310.153246
1.002𝑥10−3
(0.01𝑚)(237.7417589𝑚/ℎ)(1 𝑘𝑔/𝑙)
Re= = 2372.672245
1.002𝑥10−3 𝐾𝑔/𝑚 𝑠
1/3
(0.01𝑚)(633.5298387𝑚/ℎ)(1 𝑘𝑔/𝑙)
Re= = 6322.653563
1.002𝑥10−3 𝐾𝑔/𝑚 𝑠
(0.01𝑚)(1069.150358𝑚/ℎ)(1 𝑘𝑔/𝑙)
Re= = 10670.16325
1.002𝑥10−3 𝐾𝑔/𝑚 𝑠
1/ 2
(0.01𝑚)(1877.029247𝑚/ℎ)(1 𝑘𝑔/𝑙)
Re= = 18732.82682
1.002𝑥10−3 𝐾𝑔/𝑚 𝑠
(0.01𝑚)(3055.806669𝑚/ℎ)(1 𝑘𝑔/𝑙)
Re= = 30497.07254
1.002𝑥10−3 𝐾𝑔/𝑚 𝑠
3/3
(0.01𝑚)(4107.233349𝑚/ℎ)(1 𝑘𝑔/𝑙)
Re= = 40990.35419
1.002𝑥10−3 𝐾𝑔/𝑚 𝑠
(0.01𝑚)(7079.08173𝑚/ℎ)(1 𝑘𝑔/𝑙)
Re= = 70649.51826
1.002𝑥10−3 𝐾𝑔/𝑚 𝑠
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2.5-TABLA DE RESULTADOS
1/6
Gv Gm v A Tipo de
No No. De Reynolds
(1/h) (kg/h) (m/s) (m2) Flujo
Max 18.18 18.18 231.4773 7.8539X10-5 2310.15269
Prom 18.672 18.672 237.7417 7.8539X10-5 2372.67166
1/3
Gv Gm v A Tipo de
No No. De Reynolds
(1/h) (kg/h) (m/s) (m2) Flujo
Max 49.7868 49.7568 633.5298 7.8539X10-5 6322.65269
Prom 83.97 83.97 1069.1503 7.8539X10-5 10671.1627
1/2
Gv Gm v A Tipo de
No No. De Reynolds
(1/h) (kg/h) (m/s) (m2) Flujo
Max 147.42 147.42 1877.0292 7.8539X10-5 18732.8263
Prom 240 240 3055.8866 7.8539X10-5 30497.8703
3/3
Gv Gm v A Tipo de
No No. De Reynolds
(1/h) (kg/h) (m/s) (m2) Flujo
Max 322.57 322.578 4107.2333 7.8539X10-5 40990.3523
Prom 555.984 555.984 7079.0817 7.8539X10-5 70649.518
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