INFORME DE VISITA A LA LADRILLERA

INTRODUCCION

Realizo este informe a partir de la visita a la ladrillera SANTA ANGELICA, ubicada en el

kilómetro 306.5 de la panamericana sur en Cargante-Aguijes donde podremos identificar
la materia prima con la cual es elaborado los ladrillos y los diferentes tipos de ladrillos que
son elaborados en el establecimiento ya mencionado, que se llevó a cabo el 05/12/14 a las
9:00 a.m.
Se mencionará el método de fabricación, la materia prima que se emplean para los
diferentes tipos de ladrillos, la manufactura de ladrillos en el que podemos encontrar la
preparación del barro, mezclado , moldeo, tendales, secado, quemado junto al tiempo de
cocción y la temperatura usada en los hornos respectivos, el control de calidad bajo la
norma N.T.P , usos y comercialización.
Es de mucha importancia en la Ingeniería Civil, el conocimiento del material que sirve para
elaborar ladrillos, y ver su calidad, pues es el material más usado para construcciones y
casi toda la infraestructura depende del ladrillo.
De esta manera, podremos verificar el cumplimiento de la Norma Técnicas Peruana (NTP)
establecidas para los productos, los materiales utilizados por los obreros, las maquinarias
necesarias, y con esto afianzando conocimientos en el alumno.
Cabe resaltar el agradecimiento a la ladrillera por recibirnos y explicarnos sobre el
procedimiento de la elaboración de la unidad de albañilería, que es esencial para la
elaboración de este informe.

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OBJETIVOS
Como se sabe el ladrillo es uno de los materiales más utilizados en la construcción y en
esta visita los objetivos son los siguientes:
Observar y aprender el proceso de elaboración de los ladrillos

 Conocer los materiales necesarios para su fabricación, y sus procedencias

 El control de calidad
 Conocer los tipos de ladrillo que fabrica la ladrillera
 Recoger información sobre el costo y demanda de los ladridos
 Ver si cumplen la ladrillera con las normas técnicas
 Conocer los precios, la demanda, la producción la inversión en el proceso.
 Conocer la temperatura de cocción de los diferentes ladrillos
 Determinar la resistencia de cada uno de los ladrillos

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INFORME DE VISITA A LA LADRILLERA –

SANTA ANGELICA
1.- DEFINICIÓN NTE.070:

1.1. Albañilería: Material

estructural compuesto por
"unidades de albañilería"
asentadas con mortero o por
"unidades de albañilería"
apiladas, en cuyo caso son
integradas con concreto
líquido.

1.2 Unidad de albañilería:

 Solida o (Maciza): Unidad de Albañilería

cuya sección transversal en cualquier
plano paralelo a la superficie de asiento
tiene un área igual o mayor que el 70%
del área bruta en el mismo plano.

 Hueca: Unidad de Albañilería cuya sección

transversal en cualquier plano paralelo a
la superficie de asiento tiene un área
equivalente menor que el 70% del área
bruta en el mismo plano.

 Alveolar: Unidad de Albañilería Sólida o

Hueca con alvéolos o celdas de tamaño
suficiente como para alojar el refuerzo
vertical. Estas unidades son empleadas en
la construcción de los muros armados.

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 Apilable: Es la unidad de Albañilería

alveolar que se asienta sin mortero.

 Tubular o (Pandereta): Unidad de

Albañilería con huecos paralelos a la
superficie de asiento.

1.3 Ladrillo de arcilla cocida:

Pieza de cerámica de forma ortoédrica y de poco grosor, formada a partir de arcilla

amasada secada y cocida, que se utiliza para construir muros, pavimentos, tabiques, etc.

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2.- Clasificación de unidades de albañilería para fines estructurales

NTE.070:
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características
indicadas en la Tabla 1.

TABLA 1
CLASE DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES

VARIACIÓN DE LA DIMENSIÓN RESISTENCIA

(máxima en porcentaje) ALABEO CARACTERISTICA
(máximo A COMPRESIÓN
CLASE en mm) ´
f b mínimo en MPa
Hasta Hasta Más de
(kg/ cm 2 ) sobre el
100mm 150mm 150mm
área bruta

Ladrillo I ±8 ±6 ±4 10 4,9(50)

Ladrillo II ±7 ±6 ±4 8 6,9(70)

Ladrillo III ±5 ±4 ±3 6 9,3(95)

Ladrillo IV ±4 ±3 ±2 4 12,7(130)

Ladrillo V ±3 ±2 ±1 2 17,6(180)

Bloque P(1) ±4 ±3 ±2 4 4,9(50)

Bloque ±7 ±6 ±4 8 2,0 (20)

NP(2)

(1) Bloque usado en la construcción de muros portantes

(2) Bloque usado en la construcción de muros no portantes

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3.- Limitaciones en el uso de la unidad e albañilería para fines estructurales

NTE.070:

TABLA 2
LIMITACIONES EN EL USO DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA PARA
FINES ESTRUCTURALES
ZONA SISMICA 2 Y 3 ZONA SISMICA
TIPO 1
Muro portante e Muro portante en Muro portante
edificios de 4 edificios de 1 a 3 en todo edificio
pisos a más pisos
Solido NO Si hasta dos pisos SI
Artesanal *

Solido Industrial SI SI SI
SI SI SI
Celdas Celdas Celdas
Alveolar totalmente parcialmente parcialmente
rellenas con rellenas con grout rellenas con
grout grout

Hueca NO NO SI

Tubular NO NO SI, hasta 2 pisos

*Las limitaciones indicadas establecen condiciones mínimas que pueden ser exceptuadas
con el respaldo de un informe y memoria de cálculo sustentada por un ingeniero civil.

4.- Ladrilleras en Ica: Artesanales y semi-industriales

 LADRILLERA SANTA ANGELICA: SEMI-INDUSTRIAL
 CASSOLI (Materiales de construcción, perfiles industriales, ferretería en general): SEMI-
INDUSTRIAL
 PROGRESO DEL SUR: INDUSTRIAL
 PIRAMIDE DEL SUR: INDUSTRIAL

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5.- Datos de la ladrillera visitada:

a. Razón social: Ladrillera Santa Angélica S.R.L.
b. Registro industrial: RUC: 20104303481
c. Dirección: Car. Panamericana Sur Mza. 306 C.P. Garganto – Los Aquijes
(Km 306.5)
d. Método de fabricación: Método Industrial, Artesanal (semi-industrial)

e. Equipos y herramientas:

 Carretilla.

 Tolva.

 Camiones de carga.

 Zaranda mecánica.

 Faja deslizadora

 Amasadora eléctrica.

 Horno.

 Prensa.

 Cargador frontal.

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ZARANDA

DESLIZADOR A

CARRETILLA

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CAMION

HORNO

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f. Plano de ubicación( Escala apropiada)

g. Selección de canteras: Para seleccionar la cantera se hace un análisis del suelo. Para
ver que tenga los componentes y porcentajes necesarios para la elaboración de un
buen ladrillo.

h. Manufactura de ladrillo: Industrial (todos los ladrillos con hueco) – Artesanal (King Kong).

h-1 Preparación del barro:

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 Materia prima:

 Carbón de piedra
 Arcilla
 Caolín
 Tierra agrícola

 Procedencia

 Zona agrícola (terrenos aledaños)

 Caolín (Palpa)
 Selección de material:
Artesanal (perforaciones de 1cm).
Empírico (solo si piden).

 Eliminación de desperdicio: Se zarandeas, eliminando las raíces y otras

impurezas que son desfavorables en la resistencia del ladrillo.

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h-2. Mezclado:

 Transporte del material: Se transporta mediante una faja, en primer

lugar el material seleccionado a la maquina moldeadora y luego a la
maquina extrusora.

 Tiempo de mezclado: El tiempo de mezclado es de 3 minutos aprox. (el material

seleccionado con el agua).


Cantidad de agua según el tipo de
ladrillo:

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 Pandereta: 30% aproximado

 18 hueco: 25% aproximado
 King Kong macizo: 25% aproximado
 Ladrillo de techo: 20% aproximado
NOTA: La cantidad de agua utilizada no es completamente exacta, sino que el
trabajador lo calcula aproximadamente por medio de la experiencia.

h-3 Moldeo:
 Maquina moldeadora:
Luego que pasa la
maquina amasadora
tiene que pasar por la
maquina extrusora
aquí es donde se
realiza el moldeado de
los ladrillos (el molde
se utiliza dependiendo
el ladrillo a realizar).

 Proceso de moldeo: Es un proceso industrial donde la maquina se

encarga de todo, este proceso se da cuando la tierra húmeda llega a la
maquina extrusora donde se le da el molde correspondiente, quietando
el aire por medio de presión, para que el molde quede más compactado
y obtenga mayor resistencia.

 Tipos de moldes:
 Ladrillo pandereta
 Ladrillo King Kong de 18 huecos (3cm diámetro)
 Ladrillo King Kong de 18 huecos (2.6 cm de diámetro)
 A pedido ladrillos de techo de 15 hueco o de 12 huecos.

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 Cortado de unidades: Se utiliza la Cortadora Eléctrica donde ya está

establecido la dimensión del ladrillo a realizar.

 Dimensiones:

TIPO DE Moldeo secado cocido

LADRILLO
PANDERETA 24.3x12.2x10.2 23.5x11.3x9.8 23.5x11x9
A-I 24x13.7x9.8 23x12.8x8.6 19.5x11x8
ARTESANAL
KING KONG 23.6x13.3x9.5 23.5x13x9.3 13.5x13x9

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h-4 Tendales:

 Zona de secado: Se seca en un campo abierto para que el aire transcurra

libremente y pueda secarlo.

 Evitar la
adherencia
unidad-suelo: No
se evita totalmente
ya que deberían usar
arena, solo se
limpia el suelo y
se coloca encima los
ladrillos.

h-5 Secado:
 Tiempo de secado según el clima:

 En verano 4 días aproximadamente.

 En invierno de 7 a 8 días.

 Protección de la unidades:

 Se cubren con mallas “Raschel” para que no se rajen.

 Reducci
ón por secado
(mm):

 De 3 a 5
mm aprox.

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 Porcentaje de desperdicio por agrietamiento:

 De 30 millares el 17% aproximadamente lo que equivale a 25 millones

son útiles.
h-6 Cocción o quemado de
ladrillo:
 Tipos de horno:
Artesanal y horno bóveda

 Capacidad del horno:

 Artesanal: 42 millares
 Bóveda: 50 millares

 Combustible empleado:

 Artesanal:
Leñas, ramas de algodón, guano, cascara de pecana, cascara de arroz,
cascara de algodón.

 Bóveda:

Carbón de piedras y petróleo.

 Colocado
de unidades
de horno:
El
colocado
de las
unidades
se realiza de
manera
manual

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 Artesanal: parados
 Bóveda: tabaqueado( cruzados)

 Colocado de carbón de piedra:

De manera manual (3 capas por 7 filas)

 Temperatura
de cocción según
tipo de ladrillo:

 En el horno artesanal:
King Kong 18 huecos(2,6d) 900-100 °C
King Kong 18 huecos(3d) 900-100 °C
Pandereta 900-100 °C

 En el industrial:
Se realiza con barro y ladrillo.

 Sellado del horno: Se realiza con barro y ladrillo.

 Tiempo de
cocción Según el tipo
de ladrillo:

 Artesanal:

Pandereta 12 a 15 horas
King Kong 18 hueco 15 horas
King Kong masivo 15 horas

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 Industrial:
4 hornos, son 4 días y 3 noches (320 millares) King Kong 18 huecos.

 Reducción de dimensiones por cocción de las unidades:

TIPO DE Secado Cocido Reducción

LADRILLO
PANDERETA 23.5x11.3x9.8 23x11x9.8
A-I 23x12.8x8.6 19.5x11x8
ARTESANAL
KING KONG 23.5x13x9.3 23.5x11x9

 Porcentaje de unidades defectuosas por horneado:

En un aproximado de 3%

i. Producción:
i-1 Tipos:

 Pesos
 Dimensiones

tipos Dimensiones Peso (kg)

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(L,A,H)
Pandereta 23x11.2x9.8 2.7
King Kong 23.5x13x9 3
A-1 19.2x11x8 3.8

i-2 Empresas que compran los ladrillos: A quienes provee la ladrillera de este material
es a constructoras, ferreterías(deposito material), toda clase de persona.
i-3 Precios de ventas por millar de los tipos de ladrillos:

tipos Precio por millar

Pandereta 450
King Kong 650
A-1 artesanal 380

j. Control de calidad
j-1 Ensayos de campo: No se hace.
j-2 Ensayos de laboratorio: Se realizan
en la universidad nacional San Luis
Gonzaga de Ica el ensayo que se realiza
es de pila individual cada 3 a 4 veces
por año.
k. Implementos de seguridad:
Son de uso personal para el cuidado
del trabajador, tenemos:

 Guantes

 Lente

 Casco

 Ropa adecuada

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l. Impacto ambiental:
l-1 Etapas-actividades-tipo de contaminación

Etapas actividades Contaminación

Durante el mezclado Proceso que pasa Contaminación

mediante maquinas Acústica (ruido).
Contaminación
Durante la cocción Horneado atmosférica
(emanación de CO2 y
sustancias toxicas).
Durante la selección Con la cargadora Contaminación
del material frontal sacamos la atmosférica(polvo).
tierra

6.- Conclusiones y recomendaciones:

 Comprobamos que los ladrillos que venden de 18 huecos, tienen diferente

diámetro (2,6 mayor resistencia y 3 menor resistencia), y que venden el de
diámetro 2,6 a las personas que tienen conocimiento sobre ladrillos y les venden el
de diámetro 3 a las personas que no saben mucho y compran sin averiguarse bien.

 La mayoría de infraestructuras depende mucho del ladrillo, por ello es necesario

que se siga un procedimiento adecuado para obtener un buen ladrillo.

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 Al momento de elaborar ladrillos se puede hacer de 2 formas: una artesanal por

medio de maquinarias y otra artesanal por medio de un trabajador que se encarga
de todo.

 Hay una variedad de ladrillos, ya que cada uno tiene una función en específico,
como el pandereta (se usa en techos), King Kong (pared),etc.

 Deberían realizar ensayos de campo, para que así puedan realizar ensayos rápidos
y económicos, claro que también deben realizar ensayos de laboratorio más a
menudo.

 Se debe usar la proporción adecuada de componente en la elaboración de la

unidad, ya que por ejemplo tiene más arena, la unidad va a tender a desboronarse
y si hay mucha arcilla van a producirse fisuras en el momento de la cocción.

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Bibliografía
http://es.scribd.com/doc/149434678/Infor
me-de-La-Ladrillera-SANTA-ANGELICA-Annie
http://www.universidadperu.com/empresa
s/ladrillera-santa-angelica.php
http://blog.pucp.edu.pe/media/688/20080
124-Norma%20E-070%20MV-2006.pdf

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