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Al inicio de las actividades conviene conocer las principales características del curso.
1. SEGURIDAD EN EL TRABAJO
REGLAMENTO DE SEGURIDAD
En el taller usted es la persona más importante, por ello debe cumplir el presente
Reglamento:
3. Los estudiantes con cabello largo deberán usar una redecía (malla) ¡
y, deberán abstenerse de traer cadenas, brazaletes y / o alajas.
1
Taller Mecánico
3. TAREA EN EL ALMACÉN
3.1 La tarea en el Almacén del Taller se programa para todos los estudiantes
por igual. En el tiempo asignado.
El estudiante encargado estará dedicado a las tareas de:
5.1. La salida del Taller se realizará sólo bajo la indicación del profesor
encargado, quien registra en cada clase el cumplimiento de la limpieza y
del control de llaves.
2
Taller Mecánico
6. PUNTUALIDAD Y ASISTENCIA
7. EVALUACIÓN
RESUMEN DE LA EVALUACIÓN
3
Taller Mecánico
LISTADO DE TAREAS
Tiempo
Nro Tareas Observaciones estimado por
sesiones
5 Desmontaje y Montaje de
MECANISMOS 1
mecanismos.
6 Identificación de elementos
ELEMENTOS ROSCADOS 1/2
roscados.
4
Taller Mecánico
PROTECCIÓN OCULAR
Por este motivo, la protección ocular debe considerarse como muy importante y llevar
en todo momento dentro del Taller una adecuada protección ocular.
5
Taller Mecánico
HOJA DE EVALUACIÓN
1 MEDICIÓN 2 MORDAZAS
Tolerancia Ptos. Tolerancia Ptos.
IT Descripción Ptos. IT Descripción Ptos.
mm Alcanzados mm Alcanzados
Dimensión 60 x 40 x
1 Medición en milímetros 10 1 28 0,1 3
2 Medición en pulgadas 10 2 Radio R6 (5) 5
3 3 Doblado 90° 3
4 4 Agujeros centrados 0,1 6
5 5 Acabado superficial 3
6 6
20 20
IDENTIFICACIÓN DE
5 MECANISMOS 6 TORNILLOS
Tolerancia Ptos. Tolerancia Ptos.
IT Descripción Ptos. IT Descripción Ptos.
mm Alcanzados mm Alcanzados
1 Técnica de trabajo 3 1 Herram. solicitadas 5
2 Datos Técnicos 3 2 Identificación 5
3 Desmontaje 4 3 Técnica de trabajo 2
4 Montaje 2 4 Conclusión 4
5 Tiempo 4 5 Informe 4
6 Informe 4 6
20 20
6
Taller Mecánico
HOJA DE TAREAS Nº 1
MEDICIÓN CON VERNIER EN MILÍMETROS Y
PULGADAS
1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS
2. MATERIALES A UTILIZAR
• Ejes escalonados
• tablero de madera
• Vernier 0-150 mm
• Vernier 0-6”
7
Taller Mecánico
Partículas
metálicas Utilizar permanentemente los lentes de
producen protección
daños en la
vista
6. MEDIO AMBIENTE
7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN
ØD
ØA
ØB
ØE
8
Taller Mecánico
Eje ØA ØB ØC ØD ØE
Nro.
Nro.
Nro.
Vernier 0 – 6” 1 / 128”
ØC
ØD
ØA
ØB
ØE
Eje ØA ØB ØC ØD ØE
Nro.
Nro.
Nro.
9
Taller Mecánico
8. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
b) Haga un listado con las normas de seguridad para el uso de los vernieres.
• _________________________________________________________
• _________________________________________________________
• _________________________________________________________
• _________________________________________________________
• _________________________________________________________
10
Taller Mecánico
HOJA DE INSTRUCCIONES Nº 1
ORGANIZACIÓN Y SEGURIDAD EN EL TALLER
Se deben mantener
orden durante todo el
trabajo.
b) Los instrumentos de
medición se ubican sobre un
tablero de madera.
11
Taller Mecánico
USE LENTES
DE SEGURIDAD
Las normas de seguridad existentes para cada tipo de trabajo y para cada una de
las Máquinas y herramientas.
RECOMENDACIONES:
12
Taller Mecánico
HOJA DE TAREAS Nº 2
FABRICACIÓN DE UN ROBOT MECÁNICO
1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS
2. MATERIALES A UTILIZAR
13
Taller Mecánico
6. MEDIO AMBIENTE
7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN
14
Taller Mecánico
15
Taller Mecánico
Taladro
Taladrar los agujeros Broca de ∅
4 de ∅4.5mm y ∅ 4.5mm
7.5mm Broca de ∅
7.5mm
16
Taller Mecánico
En el taladrado, a qué velocidad (n) deberá girar la broca de∅ 20mm, cuando la
velocidad de corte (Vc) recomendada es 20 m/min. Seleccione la velocidad de rotación
(n).
17
Taller Mecánico
Rayador
Trazar la intersección de Escuadra
14
14 x 31mm, luego Gramil de altura
2 punzonar. Punzón
Martillo
Preparación para el
taladrado del Taladro e
agujero de ∅7mm: implementos
Prensa de taladro
Material
Sujetar y centrar el Portabroca
material en el taladro. Mazo de bronce
3 Módulo de brocas
Calcular las
revoluciones por minuto V ⋅1000
(n) para la: n= = RPM
π ⋅d Paralelas
- Broca de centrar
____RPM d = ∅ broca o avellanador La velocidad de rotación puede
- Broca de ∅7mm V = 16 m/min (broca) establecer con ayuda del
_____RPM diagrama de la tabla 1
V = 5 m/min
- Avellanador _______ (avellanador)
RPM
Proceso para
Taladrar el agujero Broca de centrar
de ∅7mm: Broca de ∅7mm
Avellanador cónico
a. Regule las RPM para
la broca de centrar. NOTA:
b. Taladrar con la La penetración de la
broca de centrar. broca de centrar es 2/3
c. Regule las RPM para de filo cónico (H).
la broca de ∅7mm.
4 d. Taladrar con la La medida o el
broca de ∅7mm. acabado del avellanado
e. Regule las RPM para lo Comprobará utilizando
avellanar. el tornillo.
f. Avellanar cónico de
90°
18
Taller Mecánico
Responda a la
4 pregunta
¿A cuanto debe de
quedar la longitud
después del aserrado?
________mm.
19
Taller Mecánico
_________ RPM
Responda a la pregunta:
8 ¿Por qué se tiene que
taladrar las dos piezas
juntas?
______________________
______________________
20
Taller Mecánico
21
Taller Mecánico
Probar el ensamblaje de
las dos bases uniendo
con los pasadores
NOTA:
15 Encajar los pasadores
solo con presión de la
mano, no utilizar el
martillo.
Pie de rey ó
calibrador
1 Comprobar las
dimensiones del
material en bruto mas
de: □ 25,4 x 25,4 mm.
Lima bastarda.
22
Taller Mecánico
Lima bastarda.
Limar plano la cara B
comprobando la Lima fina.
planitud de la
superficie con la
3 escuadra. Escuadra.
con marcadores de
números.
23
Taller Mecánico
Gramil de altura.
Trazar el centro del Soporte.
agujero de la cara B Mármol.
Azul de Prusia.
9
Calcular las
Revoluciones por
minuta para
Broca de 2 mm:
programar en el
taladro.
Broca de centrar
n: ______ RPM.
Broca de Ø 2 mm.
Portabrocas:
11 n: ______ RPM.
Aceite de corte
24
Taller Mecánico
En la cara E.
Broca de
Calcular las centrar
Revoluciones por Broca de 5 mm
minuta para Broca de 6,5
programar en el mm
taladro. Avellanador
Utilizar constantemente Cónico.
Broca de centrar Aceite de corte. Aceite de corte.
n: ______ RPM.
Broca de Ø 5 mm.
n: ______ RPM
12
Broca de Ø 6,5 mm.
13
n: ______ RPM
Avellanador
n: ______ RPM
retirar el material)
luego.
Avellanar la
profundidad de 1 mm,
como máximo.
En la cara F.
Broca de
Taladrar con la broca centrar
13 de centrar. Broca de Ø 3
(No retirar el mm.
material). Aceite de corte.
Y taladrar broca de Ø
3 mm x 7,5 mm de
profundidad.
Broca de centrar
n: ______ RPM
Broca de Ø 3 mm.
n: ______ RPM
25
Taller Mecánico
En la cara D:
Broca de
Taladrar con la broca centrar
de centrar. (No retirar Broca de Ø 3
14 el material), luego mm.
taladrar con broca de Aceite de corte.
Ø 3 mm x 7,5 mm de
profundidad.
En la cara B:
Broca de
Taladrar con la broca centrar
de centrar, (No retirar Broca de Ø5,1
el material), luego mm.
taladrar broca de Ø5,1 Avellanador
mm x 12,7 mm de Cónico.
15 profundidad. Aceite de corte.
Avellanar la
profundidad de 1 mm,
como máximo.
Broca de centrar
n: ______ RPM
Broca de Ø 5,1 mm.
n: ______ RPM
Avellanador
n: ______ RPM
Juego de
En la cara E. Machos de
5/16” x 18
Roscar el agujero con UNC.
macho de 5/16” x 18 (Tabla
UNC. técnica).
12
16 Palanca de
machos.
Aceite de corte
Cara A
En la cara B. Juego de
Machos de 1/4”
x 20 UNC.
Roscar el agujero con (Tabla
17 macho de 1/4” x 20 técnica).
UNC.
Palanca de
Cara B machos.
1/4" x 20 UNC
Aceite de corte
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Taller Mecánico
9. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA
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................................................................................................................
................................................................................................................
................................................................................................................
................................................................................................................
................................................................................................................
• M10 _____________
• ¾ x 16 UNC _____________
• M12 x 1 _____________
• ½ x 20 UNF _____________
• ½ x 13 UNC _____________
27
Taller Mecánico
ANOTACIONES
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
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Taller Mecánico
HOJA DE INSTRUCCIONES Nº 2
MEDICIÓN EN MILÍMETROS Y EN PULGADAS
1. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Instrumento
Pieza a medir
El Pie de Rey se caracteriza por una regla móvil que posee una escala
denominada NONIUS, que se desplaza a lo largo de una regla fija
provista también de una escala graduada denominada ESCALA
PRINCIPAL.
29
Taller Mecánico
1 2 3 4 5 6
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 cm
1/ 20 0 2 4 6 8 10
mm
Varilla para
Nonius
medir
profundidades
Superficies para
medir exteriores
30
Taller Mecánico
“N” divisiones del Nonius tienen la misma longitud que “N-1” divisiones de la regla fija.
L ESCALA PRINCIPAL
(Regla)
a
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Nonius
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d b
31
Taller Mecánico
En el sistema métrico, los Pie de Rey se fabrican con grados de aproximación de:
0,1mm; 0,05mm y 0,02 mm.
1 =
10 0,1 mm 1 /128”
1 =
20 0,05 mm 0,001”
1 =
50 0,02 mm
32
Taller Mecánico
Importante:
33
Taller Mecánico
6 7 5 6 7
0 5 10 0 5 10
Lectura 1: Lectura 2:
1 2 3 1 2 3
0 5 10 0 5 10
Lectura 3: Lectura 4:
7 8 9 7 8 9
0 5 10 0 5 10
Lectura 5: Lectura 6:
2 3 4 2 3 4
0 5 10
0 5 10
Lectura 7: Lectura 8:
3 4 5 3 4 5
0 5 10 0 5 10
34
Taller Mecánico
0 1 2 3 4 5 Lectura 11
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 1 2 3 4 5 Lectura 12
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 6 7 8 9 10 Lectura 13
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 1 2 3 4 5 Lectura 14
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 6 7 8 9 10 Lectura 15
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 6 7 8 9 10 Lectura 16
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10 11 12 13 14 15 Lectura 17
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10 11 12 13 14 15 Lectura 18
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 1 2 3 4 5 Lectura 19
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10 11 12 13 14 15 Lectura 20
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
35
Taller Mecánico
0 1 6 7
0 4 8 0 4 8
0 4 8 0 4 8
4 5 14
0 4 8 0 4 8
6 7 11 12
0 4 8 0 4 8
5 6 2 3
0 4 8 0 4 8
9 10 9 10
0 4 8 0 4 8
36
Taller Mecánico
9 10 11 12
0 4 8 0 4 8
12 14
0 4 8 0 4 8
14 10
0 4 8 0 4 8
12 11
0 4 8 0 4 8
7 2
0 4 8 0 4 8
13 16
0 4 8 0 4 8
37
Taller Mecánico
0 1 2
Lectura 43:
0 4 8
0 1 2
Lectura 44:
0 4 8
1 2
Lectura 45:
0 4 8
8 9
Lectura 46:
0 4 8
3 4
Lectura 47:
0 4 8
7 8
Lectura 48:
0 4 8
1 2
Lectura 49:
0 4 8
3 4
Lectura 50:
0 4 8
38
Taller Mecánico
HOJA DE TAREAS Nº 3
CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA
1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS
2. MATERIALES A UTILIZAR
39
Taller Mecánico
6. MEDIO AMBIENTE
7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN
40
Taller Mecánico
41
Taller Mecánico
42
Taller Mecánico
47
18
11
5
16
12
5
5.5
130
TRAZADO TERMINADO
1
45
PLANO
45
1
130
90°
43
Taller Mecánico
-Regla
Comprobar las dimensiones del -Limas
material 0,5 x 102 x 410 mm. -Escuadra
B
1 -Cizalla
Cortar y/o limar los lados A y B A -Rayador
a 90° -Tijeras
-Escuadra
Trazar el desarrollo según el -Regla
plano. -Rayador
2 Nota:
Tomar como referencia los
lados “A” Y “B” para las líneas
paralelas.
Cortar el contorno de
la figura. -Cizalla
-Tijeras
3 Limar los bordes -Limas
cortantes -Limatones
44
Taller Mecánico
45
Taller Mecánico
-Plegadora
-Dobladora
4
-Tornillo de banco
-Dobladora
46
Taller Mecánico
Accesorios de doblado
-Bloques de doblado
Terminar el resto de dobleces
9 en la plegadora o con
accesorios de doblado
IMPORTANTE
47
Taller Mecánico
PLANO 2: BASE
110
12 x 45° 10
6
6
66
88
116
104
90
7
10
143
199
TRAZADO
TERMINADO
90°
48
Taller Mecánico
110
12 x 45° 10
6
6
66
88
116
104
90
7
10
143
199
B
-Regla
material 0,5 x 120 x 203 mm.
A -Limas
-Escuadra
Limar los bordes cortantes del
1 -Cizalla
material si es necesario
-Rayador
-Tijeras
Comprobar los lados A y B a
90°
-Escuadra
Trazar el desarrollo según el
-Regla
plano.
-Rayador
2 Cortar el material según la
forma del trazado
Limar si es necesario
49
Taller Mecánico
Doblar la pestaña de 10 mm a
-Plegadora
90°
-Tornillo de banco
4
-Accesorios de
Realizar el otro doblez con
doblado
ayuda de bloques de doblado
IMPORTANTE
50
Taller Mecánico
PLANO 3: RECUADRO
5
R5
6
Ø 20
Ø 3.5
Taladrar los cuatro
agujeros juntos
30
46
con la parte 2
4
45
75
51
Taller Mecánico
3
c) Doblar la pestaña c) Plegadora
de 4 mm a 90°
e) Taladro Manual
e) Taladre los Prensas
agujeros para el Broca de 3,5 mm
remachado junto Remachador
con la caja Manual
Madera (Bloques)
Remache TIP-TOP
52
Taller Mecánico
8. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
c) Averigüe a qué se refiere una de las normas DIN 6935 – VDI 3389 –
AWF 5975
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
53
Taller Mecánico
ANOTACIONES
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
54
Taller Mecánico
HOJA DE INSTRUCCIONES Nº 3
TRAZADO
TRAZADO
A. Mármol de trazado
55
Taller Mecánico
D. Gramiles
Graduado Simple
E. Compás
Compás de Vara
56
Taller Mecánico
57
Taller Mecánico
a) Regla de pelo
Regla de pelo
Implanitudes
Pieza
Rayos de luz
58
Taller Mecánico
4.1. ESCUADRAS
59
Taller Mecánico
5. PUNZONADO
LA HERRAMIENTA
PARA PUNZONAR
60