UNIVERSIDAD MESOAMERICANA

CAMPUS TEHUACÁN

INGENIERÍA EN MECÁNICA Y
ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ

MATERIA
“ELECTRONICA ANALOGICA II”

PRACTICA
Pulsador de Inyectores
ESTUDIANTE
ALDAIR MOTA MARTINEZ,
LUIS EDUARDO REGINO FAUSTINO

PROFESOR
ING. MARTIN TORIZ REYES

Tehuacán, Puebla. 08 de Mayo de 2018

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 “INYECTORES”

El inyector de gasolina es un componente

del sistema de inyección de combustible
que se encarga de introducir
determinada cantidad de gasolina en la
cámara de combustión, pulverizando en
forma de aerosol la gasolina, y
distribuyéndola de manera homogénea
dentro del aire contenido en la cámara.

Partes

Los inyectores de gasolina son de acero y

se ubican en la cabeza del cilindro (culata).
Están compuestos de:
Porta tobera, tobera, la tuerca de tobera, la
tuerca de tapa, el vástago, la conexión de
retorno, el resorte, la tuerca de ajuste del
resorte, la entrada de combustible y
la aguja.

Tipos

Existen inyectores mecánicos así como inyectores electrónicos (los más habituales en motores de
gasolina).

¿Cómo funcionan?

Estas electroválvulas son capaces de abrirse y cerrarse millones de veces con una reacción muy
precisa al pulso eléctrico que los acciona, sin fugas ni escapes de carburante. El inyector es
gobernado por la presión de combustible.
La presión generada por la bomba de inyección actúa sobre la parte cónica de la aguja y la levanta
del asiento cuando la fuerza aplicada desde abajo es mayor que la fuerza antagónica ejercida desde
arriba por el muelle. De esta manera, la gasolina es inyectada en la cámara de combustión a través
de los orificios del inyector.
Una vez finalizada la embolada, el muelle de presión empuja de nuevo la válvula del inyector contra
su asiento.
La presión de apertura del inyector la determina la tensión inicial del muelle de presión dentro del
porta inyector. La carrera de la válvula la limita la superficie frontal existente en la unión del vástago
de la válvula y la espiga de presión.

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 “Inyectores piezoeléctricos”

La operación de estos inyectores se realiza por un efecto llamado piezoeléctrico. El fenómeno

piezoeléctrico consiste en un cristal de cuarzo que cambia de tamaño cuando se somete a un impulso
eléctrico. Inversamente es capaz de generar un impulso eléctrico si se fuerza a cambiar deformándolo.
En la siguiente grafica se muestra un ejemplo de esta afirmación...

En estos inyectores, el solenoide que abría y cerraba la válvula para permitir el drenaje al retorno del
diésel sobre el embolo, es remplazado por un elemento Piezoeléctrico.

El PCM dispone del mecanismo en el interior del inyector que realiza las diferencias de presiones y el
movimiento mecánico posibilitando así la salida de combustible al cilindro.

Para este fin el PCM envía sobre el piezoeléctrico una tensión inicial de unos 70 V por un tiempo de
0,2mseg. Ya en el interior, los cristales logran elevar este voltaje a unos 140 V, esto toma otros 0,2 ms
y se logra con una corriente de aprox. 7 Amp. A este proceso se lo llama TENSION DE CARGA y
CORRIENTE DE CARGA.

El aumento de tensión se logra gracias al contacto entre los mismos cristales los cuales logran
multiplicar el efecto de voltaje.

Para terminar el proceso de inyección es necesario colocar otro impulso de tensión final llamado
TIEMPO DE DESCARGA esto toma alrededor de otros 0,2 ms.

En la siguiente grafica se aprecia la relación de corriente, voltaje y desplazamiento de la aguja del

inyector.

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 A. Cantidad de preinyección
B. Cantidad de inyección principal
1. Carrera de la aguja del inyector (mm)
2. Corriente de activación (amperios)
3. Tensión (voltios)

El inyector dispone en su interior de

un dispositivo piezoeléctrico, que es
el encargado de producir el
movimiento mecánico necesario
para posibilitar la inyección de
combustible.

Este mecanismo electromecánico

trabaja en forma muy rápida, y al
aplicarle corriente al mismo se
deforma, contrayéndose primero y
luego expandiéndose nuevamente
para cerrar el paso de combustible.

Vemos en la siguiente figura una

imagen del inyector:

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El elemento piezoeléctrico está formado por unas placas
metálicas separadas por un dieléctrico de cuarzo, semejante a la
construcción de un condensador de placas planas.

Se pueden ver las placas metálicas en color dorado, y el cuarzo

que actúa como aislante en color gris.

Al aplicar una tensión de aprox. 70 voltios

sobre las placas del dispositivo
piezoeléctrico, el mismo se contrae, dado
que el cuarzo que esta actuado como
dieléctrico tiene esta particular propiedad. La
distancia entre las placas disminuye y se
abre la válvula que posibilita el drenaje del
diésel hacía el orifico de retorno.

Pero al trabajar el dieléctrico contrayéndose genera voltaje, propiedad también del cuarzo
presionado entre las placas, con lo que la tensión se eleva a unos 140 voltios, quedando este
dispositivo cargado como si fuera un condensador.

Luego el PCM realiza una especie de cortocircuito entre los terminales de conexión, posibilitando la
descarga de este "condensador" piezoeléctrico y el mecanismo se expande cerrando la válvula.

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 TIP LM555

El dispositivo 555 es un circuito integrado muy estable cuya función primordial es la de producir
pulsos de temporización con una gran precisión y que, además, puede funcionar como oscilador.

Sus características más destacables son:

 Temporización desde microsegundos hasta horas.

 Modos de funcionamiento:
o Monoestable.
o Estable.
 Aplicaciones:
o Temporizador.
o Oscilador.
o Divisor de frecuencia.
o Modulador de frecuencia.
o Generador de señales triangulares.

Pasemos ahora a mostrar las especificaciones generales del 555 (Vc = disparo):

Especificaciones generales del 555

Vcc 5-Voltios 10-Voltios 15-Voltios Notas
Frecuencia máxima (Astable) 500-kHz a 2-MHz Varia con el Mfg y el diseño
Nivel de tensión Vc (medio) 3.3-V 6.6-V 10.0-V Nominal
Error de frecuencia (Astable) ~ 5% ~ 5% ~ 5% Temperatura 25° C
Error de temporización (Monoestable) ~ 1% ~ 1% ~ 1% Temperatura 25° C
Máximo valor de Ra + Rb 3.4-Meg 6.2-Meg 10-Meg
Valor mínimo de Ra 5-K 5-K 5-K
Valor mínimo de Rb 3-K 3-K 3-K
Reset VH/VL (pin-4) 0.4/<0.3 0.4/<0.3 0.4/<0.3
Corriente de salida (pin-3) ~200ma ~200ma ~200ma

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 Funcionamiento Monoestable

Cuando la señal de disparo está a nivel alto (ej. 5V con Vcc 5V) la salida se mantiene a nivel bajo
(0V), que es el estado de reposo.

Una vez se produce el flanco descendente de la señal de disparo y se pasa por el valor de disparo,
la salida se mantiene a nivel alto (Vcc) hasta transcurrido el tiempo determinado por la ecuación:

T = 1.1*Ra*C

Es recomendable, para no tener problemas de sincronización que el flanco de bajada de la señal de

disparo sea de una pendiente elevada, pasando lo más rápidamente posible a un nivel bajo
(idealmente 0V).

NOTA: en el modo monoestable, el disparo debería ser puesto nuevamente a nivel alto antes que
termine la temporización.

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 Funcionamiento Estable

En este modo se genera una señal cuadrada oscilante de frecuencia:

F = 1/T = 1.44 / [C*(Ra+2*Rb)]

La señal cuadrada tendrá como valor alto Vcc (aproximadamente) y como valor bajo 0V.

Si se desea ajustar el tiempo que está a nivel alto y bajo se deben aplicar las fórmulas:

Salida a nivel alto: T1 = 0.693*(Ra+Rb)*C

Salida a nivel bajo: T2 = 0.693*Rb*C

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 “Practica Pulsador de Inyección”

MATERIALES:

 PROTOBOARD
 CAPACITORES (4700µf, 2200µf)
 TRIMPOT
 FUENTE DE VOLTAJE
 CIRCUITO INTEGRADO “NE555”
 PLACA FENOLICA
 CAIMANES
 RIEL DE INYECTORES
 BOMBA DE GASOLINA
 MANGUERAS
 RECIPIENTES

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 El circuito a realizar fue el siguiente:

Ilustración 1: Circuito a Realizar

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Para empezar lo primero es importar o convertir nuestro circuito para imprimirlo y esto lo enviamos al
programa PCB Wizard y queda de la siguiente manera..

Ilustración 2: Circuito Armado

Para que nuestro circuito se pueda comprobar que esta bien es necesario que se haga una
recopilación o revisión esto es por parte del programa y cuando este correcto se da un mensaje..

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Ya que tenemos nuestro circuito completado al 100% es cuestión de pasarlo a nuestra placa fenólica
como, pues imprimiéndolo en papel cuché y plancharlo literalmente en la placa:

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 TRIMPOT

Los Presets, Trimpots y los Potenciómetros son resistencias variables que se llegan a confundir
entre si por el nombre llegando a decir preset o trimpot o potenciómetro a cualquier resistencia
variable.

El Preset es una resistencia variable que tiene como finalidad ajustes finales en el circuito donde se
insertan, generalmente no se encuentran al alcance de los usuarios, pero si de personal técnico, a
diferencia de los potenciómetros no cuentan con un vástago para poder ser manipulado,
generalmente se manipulan por medio de un desarmador pequeño y son de una sola vuelta.

El Trimpot es una resistencia variable que al igual que el preset es para ajustes definitivos en el
circuito, pero además cuentan con un encapsulado que les da cierta resistencia al polvo y a la
humedad. Son multivuelta por lo que el ajuste es más fino que en el caso de los presets o los
potenciómetros.

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 Por ahora lo único que queda es montar o armar cada una de las piezas de nuestro circuito:

Por ahora el circuito ya esta lo que queda es tener el riel de inyectores para probar el pulsador y una
bomba de combustible para inyectar

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Al final lo que nos queda con todo el armazón es esto:

Al momento de conectar el pulsador y checar con nuestro osciloscopio debe darnos un valor Aprox. a
3ms con un voltaje de 12 Voltios en este caso así trabajaría el riel:

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 CONCLUSION

En este circuito y en general en la práctica lo que se quiere y se tiene que comprobar es el

funcionamiento del Circuito Integrado LM555 ya que este es de pulso y temporizador en esencia es un
oscilador.

El circuito es muy útil y más aún en la comprobación o chequeo de una serie de inyectores ya que se
puede manipular el tiempo con los TRIMPOT así y dependiendo de un recipiente graduado podríamos
decir que tenemos un laboratorio de inyectores casero y efectivo.

Con un circuito más elaborado y con la ayuda de una placa de Arduino es más fácil la programación y
comprobación.

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PRACTICAS 1,2,3

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