UNIDAD 3

SENSORES
Medición de Presión
 Medición de Presión

Por qué es importante?

 Medición de Presión
Evaluación de la Situación
 Cuál es el rango de las presiones a ser medido?
 Es la presión del proceso estática o dinámica?
 Qué es más importante: exactitud o buena
repetitividad?
 Cuanta protección de sobrepresión es requerida?
Unidades y Clases de Presión
 La presión es una fuerza por unidad de
superficie y puede expresarse en unidades tales
como pascal, bar, atmósferas, kilogramos por
centímetro cuadrados y psi.
 DEFINICIÓN DE PRESIÓN

La presión es definida como la fuerza, distribuida uniformemente en un área

determinada (A) y actuando sobre ella.

Donde: F
P: Presión. P
F: Fuerza. A
A: Area.

A
MEDICIÓN DE PRESIÓN
MEDICIÓN DE PRESIÓN
 MEDICIÓN DE PRESIÓN

EJEMPLO:
Si la presión absoluta es 57,6 PSIA y la elevación es de 2500 ft,
cual es la presión del medidor ?
 MEDICIÓN DE PRESIÓN

EJEMPLO:
Si la presión absoluta es 57,6 PSIA y la elevación es de 2500 ft,
cual es la presión del medidor ?

Solución:
14,696 PSI-( 1PSI/2000 ft)*2500ft= 13,44 PSI
Entonces:
57,6 PSI-13,4 PSI=44.2 PSIG
 UNIDADES DE PRESIÓN

Para convertir de Bar a:

 UNIDADES DE PRESIÓN

Para convertir de Psi a:

MANÓMETROS DE LÍQUIDO
MANÓMETROS DE LÍQUIDO

TIPOS DE LÍQUIDOS

Densidad Presión a 1m
Alcohol 0.8 g/cm³ 78.5 mBar
Agua 1.0 g/cm³ 98.1 mBar
Mercurio 13.6 g/cm³ 1334,2 mBar
 TUBO EN U

P   h
Donde:

P= Presión en PSI o Kg/ cm²

 = Densidad en lb/ in³ o Kg / cm³
h = Altura en in o cm
TUBO EN U INCLINADO

h  L  sen
Donde:
h = Altura
L= Longitud escala
= Ángulo inclinación
MANÓMETRO DE COLUMNA

 A 
P     1   h
 B 
Donde:
P= Presión
 = Densidad en Lb/ in³ o Kg / cm³
A1= Area del tubo
A2= Area del pozo
h = Altura en in o cm.
MANÓMETROS DE LÍQUIDO

Ventajas:

 Medición y construcción simple.

 Bajo costo.
 Pueden medir bajas presiones y vacío hasta 1 mTorr.
 Buena precisión. Aprox. 0,3%.

Limitaciones:

 Los cambios de temperatura provocan cambios de

densidad.
 El uso de mercurio está limitado por su toxicidad.
 Para la medición es necesario tener en cuenta la
tensión superficial del líquido( meniscos) y el error de
paralelaje.
MANÓMETROS MECÁNICOS
MANÓMETROS MECÁNICOS

Ventajas:

 Pueden usarse en un amplio rango de presiones, desde

vacío hasta presiones tan altas como 80.000 PSIg.
 Son elementos robustos y flexibles para la mayoría de
aplicaciones donde se requiere indicación de presión.
 Bajo costo.
 No requieren alimentación eléctrica o neumática..

Limitaciones:

 Dependiendo del elemento pueden ser sensibles a las

vibraciones.
 El material puede perder sus condiciones iniciales por
sobrecargas frecuentes o incompatibilidad química del
fluido.
 Requieren calibración frecuente.
TRANSMISORES NEUMÁTICOS
TRANSMISORES NEUMÁTICOS
TRANSMISORES NEUMÁTICOS
TRANSMISORES NEUMÁTICOS

Ventajas:
 Elementos pasivos que pueden usarse sin limitaciones
áreas con riesgo de explosión.
 Bajo costo de instalación en zonas clasificadas.

Limitaciones:
 Requiere mantenimiento frecuente de los elementos
mecánicos que pueden afectarse por la contaminación
del aire.
 Requieren aire de buena calidad limpio (seco, libre de
aceite y regulado)
TRANSMISORES ELECTRÓNICOS
CELDA PIEZORESISTIVA

Ventajas:

 Rangos de medición muy altos aún con relativas altas

temperaturas (3 hasta 14.000 PSIg)
 Pueden ser usados para medir vibración, aceleración o
presión.
 Altos niveles de señal de salida.
 Construcción robusta.

Desventajas:

 Sensible a los cambios de temperatura por eso

es necesario medirla y compensarla.
CELDA CAPACITIVA

Ventajas:

 Buena precisión, linealidad, histéresis,repetibilidad

y estabilidad.
 Excelente resolución.
 Puede medir presiones desde 0.01” de agua hasta
10.000 PSIg.

Desventajas:

 Sensibilidad a los cambios de temperatura por lo

cual requiere compensación de temperatura
ambiente.
 Requiere electrónica propia de cada fabricante,
para producir una salida estándar.
CELDA RESISTIVA

Ventajas:

 Medición y construcción simple.

 Tamaño pequeño.
 Relativo bajo costo.
 Buena precisión y repetibilidad.
 Amplio rango de presión( 5 hasta 10.00 PSIg).

Limitaciones:

 Sensible a los cambios de temperatura ambiente.

MEDICIÓN DE VACÍO
TRANSMISORES INTELIGENTES

1. Corrección de curvas no lineales de los elementos primarios o

sensores.
2. Compensación por variación de temperatura y de presión estática
del fluido.
3. Precisión mejor que 0.15%.
4. Calibración en sitio.
5. Cambio de rango en el mismo transmisor.
6. Auto - calibración.
7. Auto - diagnóstico.
8. Señal digital de comunicación adicional a la señal de 4...20 mA.
9. Módulo conversor a puerto RS 232 para comunicación con un
computador.
TRANSMISORES INTELIGENTES
TRANSMISORES MULTIVARIABLE
SISTEMA NEUMATICO
SISTEMA NEUMATICO
SISTEMA NEUMATICO
SISTEMA NEUMATICO
SISTEMA NEUMATICO
SISTEMA NEUMATICO
Ejemplo
 En el sistema mostrado anteriormente. Obtenga la constante del gas
Raire para el aire. Observe que a 32 oF y 14.7 psia, el volumen específico
del aire es de 12.39 ft3/lb. A continuación obtenga la capacitancia de un
recipiente a presión de 20 ft3 que contiene aire a 160 oF. Suponga que el
proceso de expansión es isotérmico.
 Finalmente determine la presión final del deposito si la presión de entrada
es 6 lbf /ft2 teniendo en cuenta la siguiente grafica para la resistencia.