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Proyecto:
Catedrático:
Espacio Pedagógico:
Ingeniera de Plantas
Presentado por:
Tabla de Ilustraciones
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INTRODUCCIÓN
Con el fin de cumplir con los requerimientos establecidos para aprobar la clase
de Ingeniería de Plantas, de la Universidad Jesús de Nazareth, se desarrolló
como tema de Investigación “Exportadora de Café Formula CCC”.
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CAPITULO I
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1.4. Preguntas de Investigación
➢ ¿Determinar el método más óptimo para realizar la ubicación de la
planta?
➢ ¿Evaluar el número de maquinaria necesaria para alcanzar los niveles
de producción requerido?
➢ ¿Cómo establecer métricas que nos permitan evaluar el funcionamiento
correcto de los procesos?
1.5. Justificación
El presente informe se desarrolló como parte de los requisitos por parte de la
Universidad Jesús de Nazareth en la clase de Ingeniería de Plantas y con el fin
de desarrollar la distribución de planta de una empresa. Esto significa poner y
desarrollar en práctica los conceptos adquiridos en clase por medio de la
creación de la empresa “Exportadora de Café Formula CCC”.
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CAPITULO II
2. Marco Conceptual
2.1. Ingeniería Industrial
De acuerdo con Freivalds (2009); “La Ingeniería Industrial es la rama de las
ingenierías encargada del análisis, interpretación comprensión, diseño,
programación y control de sistemas productivos y logísticos con miras a
gestionar, implementar y establecer estrategia de optimización con el objetivo de
lograr el máximo rendimiento de los procesos de creación de bienes o la
prestación de servicios.
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administración, han estado intentando lo anterior desde el comienzo de la
revolución industrial, pero con el advenimiento de una fuerza de trabajo de
producción bien educada y motivada, la administración moderna de la
manufactura ha descubierto las ventajas de buscar ayuda en la eliminación del
desperdicio. (Meyers & Stephens, 2006)
2.8. Manufactura
La manufactura en el sentido tecnológico es la aplicación de procesos químicos
y físicos que alteran la geometría, las propiedades, o el aspecto de un
determinado material para elaborar partes o productos terminados. (Johnson,
2017)
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2.9.2. El tueste
Ya en verde, el grano tiene una vida de un año como máximo. Lo ideal es tostar
el café en las épocas tempranas del grano. El tostado viene a ser uno de los
procesos más delicados dentro de la cadena del café, ya que es aquí donde se
obtendrán los aromas, sabores, y olores que se verán reflejados en la taza. Es
en este cuarto de hora crucial cuando se forman alrededor de 800 sustancias
responsables del sabor y el aroma del café.
Primero, el café verde se seca en un gran tambor giratorio para eliminar cualquier
residuo de humedad, y después se lleva a una temperatura de aproximadamente
200 ºC. La primera fase del tueste es de intercambio de calor: el grano en bruto
empieza a absorber el calor, lentamente se seca y toma un color dorado,
mientras se forma un agradable perfume a tostado.
A medida que el grano se tuesta pierde densidad (pierde peso y gana volumen).
Pierde CO2,un proceso que continúa durante varios días después del
tueste. Pierde acidez por la ganancia de cuerpo (amargura) y puede llegar a
exponer sus aceites en la superficie, dando al café un sabor amargo.
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que hay que sacar los granos para obtener el sabor deseado. El evento de abrir
la puerta para que el café caiga al tanque enfriador es de gloria. El aroma a café
fresco tostado llena el ambiente, seduciendo a todo aquel que se encuentre
cerca, e invitándolo a deleitarse con una rica taza. Ver Tueste a la Medida para
conocer las propiedades de cada nivel de tueste.
Una vez alcanzado el grado de tueste deseado, el café debe ser enfriado. El
proceso de enfriamiento por aire deja intactos los mejores aromas y preserva el
café de cualquier rastro de humedad.
Ilustración 2 Tostadora
2.9.3. El molido
El café tostado sin moler puede ser conservado por un máximo de 30 días,
después de los cuales ya ha perdido la mayor parte de sus aceites esenciales y
compuestos volátiles. La pérdida de sus aromas comienza tan pronto es tostado,
y es debido al contacto con el aire. Sin embargo, es la oxidación o añejamiento
de sus aceites lo que provoca que pierda su sabor. Esto es, el café tostado sin
moler, en el momento del tueste expide aromas, y lo sigue haciendo en el tiempo,
pero con menor intensidad. Esto no es tan grave, debido que aún conserva sus
aromas y sabores en el interior. Pero pasados los 30 días, los aceites del café
comienzan a experimentar la misma oxidación que sufrieron tiempo atrás los
compuestos responsables del aroma. Esto lo vuelve en un sabor rancio, menos
intenso y que se detecta en la taza. Se pierde su sabor volviéndose mas plano,
incapaz de mostrar sus tonos o su profundidad. Idealmente, se debe consumir
en las tres primeras semanas después de tostado.
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El molido es todavía un proceso mas crítico. Al moler el café, incrementamos su
área superficial, esto es, el área en contacto con el aire, por lo que los procesos
de oxidación se aceleran tremendamente, logrando que el café molido solo
pueda estar en condiciones de ambiente un máximo de 3 días. Idealmente, se
debe moler antes de preparar el café.
Existen métodos para conservar el café molido por jornadas de tiempo mayores.
Una de ellas es envasarlo al vacío, con lo cuál se conservan sus aromas que no
pueden salir a la vez que se mantiene aislado del aire, evitando su oxidación.
Algunas marcas de café incluso inyectan a sus empaques con nitrógeno, un gas
que no afecta ni desarrolla el proceso natural de descomposición del café. Sin
embargo, una vez abierto el empaque deja escapar todos sus aromas.
Ninguna de estos métodos puede compararse del todo con el café recién
tostado. Lo ideal en todo momento es comprar el café recién tostado, y comprar
solo la cantidad equivalente a un consumo que no lleve a mas de 20 días en
almacenamiento.
Ilustración 3 Molino
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CAPITULO III
3. Marco Contextual
3.1. Misión
Nuestra misión es elaborar productos de la más alta calidad a través de
la selección de materia prima superior y los más altos estándares de
manufactura, satisfaciendo el gusto de los consumidores generando
beneficios para los accionistas, colaboradores, clientes, proveedores y
comunidad en general.
3.2. Visión
Convertirnos en líderes en el mercado internacional con productos de
calidad insuperable y con el mejor sabor que proporciona deleite y
satisfacción a quien los consuma.
3.3. Valores
➢ Calidad: En cada uno de nuestros procesos de producción y
acondicionado.
➢ Honestidad: Con nuestros clientes, proveedores y nuestra sociedad.
➢ Creatividad: Para amoldarse a los nuevos cambios de las necesidades de
nuestros clientes y la sociedad.
➢ Eficiencia: En nuestro servicio con nuestros clientes y proveedores.
➢ Lealtad: Con nuestro capital humano, para lograr el mejor ambiente de
trabajo.
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3.4. Determinación del tiempo de procesamiento o tasa de la planta
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎
➢ Datos:
Unidades diarias: 1294.2
8 horas diarias
Tiempos muertos = 45 minutos (15 desayuno,30 almuerzo)
Eficiencia de planta= 85%
Tiempo disponible= (480 min -45 min) *0.85= 369.75 min
369.75 𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝐿𝑏
38823.79 𝑚𝑒𝑠 /30
➢ Datos:
Unidades diarias: 1294.2
8 horas diarias
Porcentaje de desperdicio= 1%
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠 =
1 − 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜
1294.2
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠 =
1 − 0.01
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠 = 1307.27
Calculo neto
369.75 𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 =
1307.27 𝑢𝑛𝑖
𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 = 0.28
𝑢𝑛𝑖
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Unidades por minuto
1
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜
1
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 =
0.28 𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 = 3.57
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3.6.2. Método del transporte (Esquina Noroeste)
3.7.1 Oportunidad
En esta primera fase se analizó la situación actual del producto y los objetivos
del Plan de Marketing, es decir se observó “donde se está” y se definió “hacia
donde se quiere ir”.
➢ Sección Mercado:
1. Desempeño del mercado
2. Tamaño del mercado
3. Ciclo de la Demanda
4. Estacionalidad
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5. Impacto de la tecnología
6. Competidores
7. Segmentación del mercado
8. Características de cada una de las 4 P´s (producto, plaza, precio y promoción)
referentes al mercado en el cual se encuentra el producto.
Tamaño de mercado:
Según IHCAFE, cerca de 6,704,395.55 sacos de café de 36 kg son exportados
a los diferentes países del comercio internacional Esta materia prima es
producida en cerca de 70 países, de entre los cuales 45 son responsables por
más del 97 % de la producción mundial. La oferta de café es por lo general
definida como la suma de la producción de un determinado año cafetero más las
existencias acarreadas del año anterior.
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3.7.2. Ciclo de la Demanda
La demanda de café ha aumentado año con año a lo largo de la última década,
por lo que se puede argumentar que se encuentra en una etapa de crecimiento
𝑥 = (117,647.84(36 ∗ 2.2))0.05
𝐿𝑏 𝐿𝑏
𝑥 = 465,865.45 = 38823.79
𝑎ñ𝑜 𝑚𝑒𝑠
Estacionalidad:
Impacto de la Tecnología:
La tendencia en la producción de café a nivel mundial se orienta hacia la
producción de cafés orgánicos, es decir que la producción no contempla el uso
de químicos ni sintéticos en su manejo.
La calidad del extracto de café viene determinada en primer lugar por la calidad
y la mezcla del grano de café, pero también por los ajustes de tostado, la
tecnología de extracción y la variante de extracción utilizada.
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Las características especiales son:
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(relacionados con segmentos populares), el mercado de cafés arábicos
(relacionados con un mercado más exigente con la calidad.
Empaque
Los empaques existentes en el mercado son de plástico, contenedor de aluminio,
vidrio, bolsa de papel y bolsa aluminizada. Todas poseen un diseño variado, a
fin de garantizar buena estabilidad del producto en el estante del punto de venta.
Las etiquetas son de plástico o impresas en el mismo empaque.
Los tamaños de los empaques (tipo de presentaciones) están de acuerdo con
los estándares más asimilados por el consumidor, y entre los más comunes se
puede mencionar: 1 Libra y ½ Libra. La presentación preferida es la de una libra.
Servicios
En la mayoría de las empresas dedicadas a la comercialización de café existe
sólo un servicio al consumidor, servicio de atención al cliente vía telefónica.
➢ Punto de Venta
Los consumidores de café que pertenecen a la clase social media, media alta y
alta, prefieren realizar las compras en los diferentes supermercados.
Procedimiento de Venta
La venta será en empaques de diferentes denominaciones en lotes esparcidos
a los diferentes países.
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Logística de Mercado
El transporte de la fábrica hacia el cliente se realiza comúnmente por medio de
transportadores subcontratados (terceros). En el caso del Café Formula CCC, la
empresa comercializadora EMCODIS se encarga de este proceso.
➢ Promoción
Estrategias de Posicionamiento
Promoción de Ventas
Las promociones por lo general están orientadas a utilizar los siguientes
recursos:
1. Concursos para el consumidor, de tipo “envíe su etiqueta y reciba un premio”
2. Descuento corporativo con supermercados y almacenes de variedades.
3. Productos complementarios, por ejemplo “cremora”.
➢ Precio
Los precios de los cafés se pueden clasificar en populares, medios y altos;
de acuerdo con el nivel de calidad de la materia prima utilizada (café arábico
y robustas) y a la especialización de cada producto (el caso de los productos
descafeinados).
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Lista de precios
Precio
Precio Producción Precio Distribuidor
Peso Consumidor
Lps. Lps.
Lps.
Márgenes de ganancia:
Los márgenes de ganancias de los fabricantes de cafés procesados son muy
variados, pero se estima que se encuentran entre el 10% y 35% (cifra no oficial).
Se conoce que en cuanto mayor sea el volumen del empaque, menor es la
ganancia percibida.
El precio de venta que colocó Formula CCC a su producto de 1 Libra es de L.34
La comercializadora EMCODIS que distribuye el producto Café Formula CCC,
obtiene una ganancia del 20%, y el precio al cual ésta vende el producto a los
canales de distribución es de L. 40.8. Los canales de distribución
(supermercados y puesto de venta) reciben una ganancia de 20% producto de
la venta de cada unidad de Formula CCC, es decir el consumidor final paga
L.48.96 lempiras.
Aspectos legales
Impuestos:
Actualmente Fórmula CCC cancela sus tributos municipales a la alcaldía de la
zona, cuyo monto no excede de L. 500 anualmente. Por ser el café un producto
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con gravamen cero y gubernamentalmente protegido, no presenta más costos
relacionados con aranceles varios.
Registro de Marca:
Para salir al mercado, Café Fórmula CCC debe estar registrado con su
respectiva marca. El procedimiento legal para registrar la marca se lleva a cabo
en el Registro de la Propiedad Industrial, dependiente del Ministro de Industria y
Comercio. Según la legislación, una vez registrada, la marca tendrá una
protección de diez años; siendo esta opción renovable una vez que ha finalizado
el período (10 años). La protección de la marca no es internacional, es decir, es
únicamente en el país en donde se registra.
Características Generales:
Tolva de carga (Café y
azúcar).
Mirillas Visualización.
Bombo exterior forrado y
recubierto.
Basculador mediante cilindro
neumático.
Ventilador aspiración de
humos.
Hogar sin mantenimiento.
Ciclón colector de cascarilla.
Equipo inyector de agua.
Armario de control.
Palas removedoras
desgranadoras.
Ventilador aspiración.
Bandejas inferiores de
residuos.
Tolva carga producto.
Máquina con una capacidad de 300 kg con una duración de 20-26 minutos por
tostada, para realizar el tueste de café torrefacto, natural y otros productos con o sin
aportación. Completamente automática.
El enfriador especial para café torrefacto, está fabricado en acero inoxidable
compuesto con un desagüe para el agua procedente de la limpieza automática.
Incorpora programa de tueste con memorias personalizadas y la aspiración del bombo
se controla mediante variador de frecuencia
Datos técnicos:
Consumo: 24 m3/h (gas)
26 l/h (gasoil)
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Producción: 720-940 kg/h Potencia: 24 kw
Dimensiones:
Largo: 5300 mm
Ancho: 5400 mm
Alto: 4900 mm
Peso: 8000 kg
Equipamiento
Tolva de carga
Base imantada
Circuito de ventilación
Ventilador integrado
Fresas semi cónicas
Chasis monobloque
Puerta de limpieza
Accionamiento motor
Pies niveladores
Protecciones térmicas
Cuadro de mandos
Molino industrial de café, de producción
media, ventilado por aire.
El diseño especial de las fresas asegura un molido completo y uniforme.
La regulación milimétrica permite variar el grado de molienda a voluntad.
En el interior de la cámara de molturación, los expulsores realizan la
mezcla, así como la trituración de las películas que no hayan sido molidas.
La cámara de molturación esta refrigerada por aire.
Datos Técnicos
Producción: 150?300 Kg/h
*Según molturación*
Potencia: 7,5CV / 5,63Kw
Tensión: III 230/400V 50Hz
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Altura --- 1.450 mm
Ancho --- 660 mm
Largo --- 700 mm
Peso --- 380 Kg.
El cambio de peso
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El cambio de peso, así como la regulación del mismo, se realiza mediante unos
dispositivos de fácil acceso y graduación.
Las pesadas pueden regularse de 100-1000 grs.
Producción Pesadora
La producción máxima de esta pesadora es de hasta 15 pesadas por minuto, según el
volumen a realizar.
Descripción de la cerradora de bolsas
La cerradora de bolsas de vacío, es una máquina que se adapta a todos los tamaños
de bolsas existentes entre la capacidad de 100 grs. a 1000 grs. de café molido, gracias
a segura base de altura regulable.
La bolsa una vez llena se coloca manualmente sobre un tapiz compartimentado, que
cíclicamente la introduce en la campana de vacío y soldadura de la bolsa.
El grado de vacío, así como el tiempo de soldadura se regula a voluntad mediante
unos temporizadores.
Producción Cerradora
La producción de esta máquina, puede variar según la velocidad de llenado de las
bolsas con la pesadora, que es la que, en definitiva, marcará el ritmo del conjunto,
siendo el máximo de la máquina de 10 ciclos por minuto.
• Potencia eléctrica: 3 HP.
• Tensión eléctrica: 220/380 V 50 Hz
• Peso: 500 Kg.
• Dimensiones: 1.600 x 850 x 2.600 mm
3.8.4 Trilladora
Características Generales:
- Excelente pulido de la película
apergaminada sin elevar la
temperatura del grano.
- Una vez calibrado el paso de café
al compartimento de
trilla y la compuerta de expulsión
(Según las características
físicas de cada café) no requerirá
intervención constante
del operario.
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- Tolva para expulsión de cisco y bandeja para descargue
de café verde.
- Novedoso sistema en compartimento de trilla para
aumentar eficiencia de la máquina.
- Construcción sólida. Acabados en acero inoxidable, cromo
y pintura electrostática.
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3.10. Diagrama de Procesos
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3. Se realiza el pesado que se refiere a la cantidad que se procesara en un lote
de producción.
Máquina Disponibilidad
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Ilustración 4 Layout del área de producción
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Ilustración 5 Control de Calidad
Sitio de recepción Área suficiente para que maniobre una camioneta de 1 5* 3,90
Materia Prima tonelada
Sanitario producción 1 sanitario y 1 lavamanos con agua caliente para dos 2,50 * 3
operarios
Almacén de producto Área suficiente para el almacenamiento del producto final 3*3
terminado
Corredor de despacho Espacio apto para la salida del producto final o su 5*2
del producto terminado comercialización
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Hay que destacar que el proceso de trillado arroja cierta cantidad de cascarilla
que corresponde a 10.26 Lb por lote de 27.3 Lb que será vendida para diferentes
usos, entonces se está hablando de 42,76 Lb de café en grano procesados
diariamente con una merma de 24% por día, lo cual no es un problema de
contaminación ya que esta cantidad es vendida, por esto no es necesario tener
un área asignada para los desechos sólidos.
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permiten en un futuro ingresar equipos de producción de mayor tamaño y
capacidad sin que se tenga la necesidad de ampliar la planta
Líder de Ventas: Es el mismo gerente general. Para el caso del personal técnico
se solicitan 2 operarios a su vez serán los responsables de la limpieza de la
planta y almacenar el producto. Las funciones de control de calidad y
mantenimiento serán realizadas por despacho externo a la empresa.
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Organigrama
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3.18. Análisis Financiero
3.18.1. Análisis Inicial
Para la creación de la empresa se necesitará un capital de trabajo que despliega
en activos fijos, intangibles y costos pre-operativo de la siguiente manera:
Maquinaria y Equipo
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Muebles y Enseres
Equipo Oficina
TOTAL 1,753,014.02
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Planta Número de Turnos Sueldo Sueldo
Empleados Mensual Anual
Empaque:
Gas Natural
El único gasto de combustible atribuible a la producción es el gas que Consumirá
la tostadora acondicionada al proceso. Su costo es igual:
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Control De Calidad
Total 110,400.0
GASTOS DE ADMINISTRACIÓN
Sueldo Secretaria
Gastos
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Total 75,366
GASTOS DE VENTAS
Sueldo Gerente General
Otros Costos
Matricula 0
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Inscripción de Libros Contables 10,300
Total 50,916.00
INGRESOS ANUALES=
472383 LIBRAS * 34 LPS= Lps. 16,061,022
Utilidad Primer Año=Lps. 11,855,862.56
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CAPÍTULO IV
4. Metodología a seguir
4.1. Tipo de Investigación
El presente estudio está enmarcado dentro del enfoque cuantitativo por hacer
uso de la recolección de datos con base en la medición numérica y análisis
estadístico en el aspecto de la creación de la empresa Formula CCC.
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CONCLUSIONES
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BIBLIOGRAFÍA
Sampieri, R., Collado, C., & Lucio, P. (2010). Metodología de la Investigación . México D.F.:
McGraw Hill.
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