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iMeter continúa perfeccionando su equipo de medición de gas y control de flujo con ideas
innovadoras, tecnología sofisticada, y diseño modular que redunda en un bajo costo de
compra y bajo costo de mantenimiento.

Este concepto modular permite la fabricación local al tiempo que cumple con las reglamentaciones de
medición legales. iMeter alienta los acuerdos bilaterales
de producción.

Principio de Funcionamiento:
El principio del Medidor de Gas Rotativo es conocido. Es un tipo de medidor
de desplazamiento positivo, que deja pasar volúmenes de gas predeterminados a través de dos
rotores o impulsores. Una unidad fija de volumen se desplaza a través
de las cámaras de medición cuatro veces por revolución . El volumen del caudal de gas es
proporcional a la cantidad de revoluciones de salida. La salida de este modelo Rotary Gas Meter es
un acople magnético especialmente diseñado donde una parte está encajada dentro del cuerpo del
medidor y la otra parte está ubicada en la unidad de lectura exterior. La unidad de lectura exterior
puede ser un indicador mecánico o electrónico, con o sin conversión de volumen y funciones de
comunicación.

Con medidores rotativos convencionales, las presiones en las cañerías a menudo causan el bloqueo
de los impulsores o dañan seriamente el funcionamiento del medidor. Pero, en el iMeter la forma del
cuerpo del medidor, la forma cuadrada de los impulsores y la rígida placa de soporte frontal hacen
que este medidor no sea en absoluto sensible a las presiones causadas por una mala alineación.

La forma simétrica única del impulsor permite un mayor flujo de gas con un mínimo
de pérdida, y dado que el ancho del extremo del impulsor es al menos dos veces más grande que los
extremos de los impulsores convencionales, la pérdida a través del medidor se reduce
significativamente, resultando en una mayor amplitud en la gama
de mediciones.

El extremo más grande también hace que la evacuación del extremo pueda aumentarse sin sacrificar
precisión, permitiendo tolerancias más grandes de la cámara de medición
del cuerpo del medidor. De esta manera el medidor será menos sensible a presiones
de instalación o a las causadas por gas contaminado.
A excepción del impulsor y los engranajes de distribución, el resto de las partes, tales como el cuerpo
del medidor, la cubierta frontal, el acople, etc., pueden ser fabricadas localmente de acuerdo a
reglamentaciones locales y estándares de calidad. Como las tolerancias del cuerpo del medidor
resultan menos importantes debido al diseño único
de los impulsores, la calidad de los medidores fabricados y ensamblados localmente estará a la altura
de los más altos requerimientos.

EL Diseño Robusto del iMRM se pone en evidencia en las siguientes características:

• la forma del cuerpo del medidor
• la forma de los impulsores
• el diseño de los ejes principales y sus cojinetes
• el material seleccionado para el cuerpo del medidor
• las dimensiones totales del medidor

Por lo tanto no existen dobladuras, torsiones y la vibración es mínima.

Los cojinetes están ubicados por fuera de los engranajes de distribución, lo que permite una conexión
mucho más resistente entre los impulsores y los engranajes de distribución que en cualquier modelo
convencional de medidor a rotor. Por lo tanto, estos medidores rotativos son mucho menos
vulnerables a un encendido y a la operación inapropiada.

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Los medidores rotativos serie iMRM están diseñados para proveer máxima comodidad para el
usuario. Todas las funciones, tales como el indicador, el visor de vidrio para el aceite
y el tapón del aceite tienen acceso desde el frente. Esto también hace posible instalar el medidor con
la parte trasera contra la pared, y de esta manera ahorrar espacio en lugares reducidos como
instalaciones en sótanos.

Las partes principales se pueden cambiar en el lugar, sin necesidad de herramientas especiales. El
mecanismo que contiene los impulsores, engranajes de distribución
y cojinetes puede ser removido del medidor y vuelto a instalar sin perder rendimiento.
Los cojinetes frontal y trasero pueden ser reemplazados en menos de 10 minutos.

Para eliminar restricciones en el caso de futuras actualizaciones, tanto el iMeter rotativo como el
iMeter a turbina están equipados con acople magnético híbrido. Utilizando un imán especialmente
diseñado dentro del medidor, la lectura del medidor se puede cambiar
de “mecánica” (el imán se utiliza para activar al imán del indicador mecánico)
a “electrónico” (la orientación del campo magnético es utilizada para activar los cables que detectan
la rotación, dirección y posición de los impulsores). El indicador y sus funciones se pueden cambiar
con sólo “un giro y un toque”.

Esto significa que aun la versión más simple de medidor ya está preparada para actualizaciones
hasta un completo y sofisticado medidor electrónico incluyendo la conversión (PTZ) y características
de comunicación (GSM, ISDN, PSTN, intranet, etc.).
Desde un punto de vista de estandarización, los acoples del medidor rotativo iMeter y los del medidor
a turbina son similares, por lo que todas las características mecánicas y eléctricas son similares
también. Esto reduce inventario y aumenta al máximo la flexibilidad modular.

   Indicador mecánico: Contiene un receptáculo que puede alojar distintos tipos de receptores LF tales
   
como interruptores de lengüeta, sensores Wiegand o mecanismo de detección
de fraude. Esta posibilidad de cambiar sensores rápida y fácilmente, le brinda al medidor máxima
flexibilidad. El indicador mecánico está 100% sellado para evitar condensación.

Un fenómeno típico con cualquier medidor rotativo es el flujo que vibra a la salida
del medidor cuando el gas pasa a través de los impulsores. El efecto de dicha pulsación aumenta con
la cantidad de flujo y presión y puede producir vibraciones tan fuertes que la resonancia resultante
puede volverse destructiva en la estación de medición.
Estas vibraciones también pueden limitar los valores alcanzables de Q max del medidor rotativo.
Además, la precisión se ve afectada por vibraciones puesto que la presión en las cámaras de
mediciones, y por lo tanto, el volumen desplazado, son variables.

Para compensar la vibración de la onda senoidal en los tamaños más grandes de iMeter,
el flujo se divide y es medido por dos cámaras de medición, cada una con un par de impulsores. La
fase de cada par se ha cambiado 45 grados entre uno y otro (180 grados teniendo en cuenta la onda
senoidal) para que las vibraciones se opongan entre sí.
El resultado es que casi un 100% de las vibraciones son eliminadas. La restante onda senoidal es
significantemente menor que las vibraciones generadas por medidores rotativos con una sola cámara
de mediciones. La eliminación de la vibración aumenta la vida útil del medidor, reduce el ruido y
mejora en forma significativa la precisión.

Otra ventaja del concepto de impulsor gemelo es que el medidor es muy rígido gracias al doble
soporte adicional de cojinetes entre los impulsores. La combinación de impulsores gemelos,
impulsores cuadrados y la mejorada posición de los engranajes de distribución hacen que el medidor
sea muy apropiado para aplicaciones de alta presión.

Las ventajas del iMRM son evidentes:

• Reducción en el costo de producción, que lleva a un reducido costo del producto.
• Reducción en el peso del medidor.
• Reducción de las dimensiones generales, permitiendo estaciones de medición compactas.
• Reducción en la caída de presión debido a la forma de los impulsores.
• Reducción del costo total de pertenencia (TCO), reduciendo el costo de mantenimiento.

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• Reducción de la sensibilidad a la presión de las instalaciones por el robusto diseño

del cuerpo del medidor.
• Reducción de la vulnerabilidad a sobrecargas, impurezas en el gas, y alteraciones en la presión por
el robusto diseño del cuerpo del medidor.
• Adecuado para fabricación local, ensamble y producción de acuerdo con reglamentaciones y niveles
de calidad locales sin dejar de lado la alta confiabilidad, rendimiento y precisión originales.

Aplicaciones:
• Aplicable a gas natural, gas domiciliario, propano, gases inertes.
• Industria: suministro de gas, fabricantes de equipos de calefacción, industria química.

Indices de presión:
• Niveles de presión para PN10/16 y ANSI 150
• La versión para alta presión está en etapa de desarrollo
• Distintos tipos de bridas están disponibles a pedido (bridas DIN, ANSI, JIS y otras).

Diámetros nominales:
1 ½ “ hasta 6” (DN 40 – DN 150)

Rango de medición:
160: 1mínimo o mejor en condiciones atmosféricas. (EU estándar = 1:20)

Velocidad de flujo:
0,5 m3/h hasta 1.000 m3/h

Repetibilidad: 0,1 %

Precisión de medición:
0,2 Q max hasta Q max: ± 1% o mejor
Q min hasta 0,2 Q max: ± 2% o mejor

Rango de temperatura:
Estándar: -25º C hasta +60º C, a pedido: -40º C hasta +80º C

Aprobaciones:
La serie iMRM de iMeter está diseñada de acuerdo a todos los estándares internacionales de
relevancia publicados y aceptados, tales como: EC Directives, DIN 33800, EN 12480,
AGA 7, ISO 9951, OIML R6 y R32, preparada para el nuevo OIML. Acreditado de acuerdo
a Pressure Equipment Directive PED. EU y aprobaciones de medición nacional por NMi.

Verificaciones y Calibraciones:
Las series iMRM de iMeter se proveen con certificado de calibración. La verificación inicial
y la calibración se llevan a cabo en la fábrica de iMeter sobre un banco de calibración aprobado por
NMi y/o PTB. Cuando los medidores son ensamblados y producidos en otro sitio bajo un arreglo de
producción conjunta, la verificación y calibración se llevará a cabo en el lugar mismo de la empresa
ensambladora, utilizando un banco de calibración aprobado similar

Recomendaciones para la instalación:

Los medidores rotativos de la serie iMRM de iMeter están diseñados en absoluta conformidad con
normas europeas e internacionales tales como OIML, ISO y DVGW.

El diseño permite estaciones de mediciones y regulaciones muy compactas sin sacrificar la precisión
del medidor.

El medidor está diseñado para instalaciones en el exterior. Los caños de gas deben estar limpios y
libres de impurezas extrañas tales como arena, suciedad, restos de soldaduras
y otras partículas sólidas o líquidas.

Generalmente se recomienda la instalación de un filtro de gas entre el flujo entrante

El Futuro de iMeter
y el medidor rotativo con un tamaño de filtración de 160 µ.
iMeter tiene un programa continuo de investigación
y desarrollo del producto.
Especificaciones técnicas y construcciones pueden Controle la dirección de flujo del medidor en la instalación requerida. El reservorio de aceite debería
variar debido a mejoras. llenarse una vez instalado el medidor. Cada medidor está provisto de una botella con suficiente
aceite lubricante.

El reservorio de aceite debe llenarse hasta que el aceite llegue a la mitad del visor
de vidrio.

La serie iMRM de iMeter ha sido diseñada para rigurosas aplicaciones de medición de gas natural y
resiste las operaciones típicas de puesta en marcha sin desmejorar su rendimiento y calidad. No
obstante, para asegurar una vida útil prolongada, se debe poner cuidado al presurizar el medidor
para prevenir el exceso de velocidad y daño de las partes rotativas.

 
- Tabla 1: Registro de mediciones e información de pulsaciones -

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Valores Tamaño Dimensión total Pulsaciones

Rango de
G-rating Comparables de brida a brida frecuencia baja x 2
operación
EE UU pulgada mm (pulsaciones/m3)

G-16 2-M 40 25 1:80 10

G-25 2-M 40 40 1:100 10

G-40 2-M 40&50 65 1:100 10

G-65 3-M 2" 50 100 1:160 10

G-100 5-M/7-M 3" 80 160 1:160 1

G-160T 7-M/11-M 3" 80 250 1:160 1

G-160 7-M/11-M 3" 80 250 1:160 1

G-250 16-M 4" 100 400 1:160 1

G-400T 23-M 4" 100 650 1:160 1

G-400T 23-M 6" 150 650 1:160 1

G-650T 38-M 6" 150 1000 1:160 1

 
- Tabla 2: Dimensiones y Pesos -

Tamaño Altura y profundidad Peso total

Número Dimensión total
G-rating en Kg.
de tornillos de brida a brida
pulgada mm mm mm Valores aprox.

G-16 N.A. 40 121 - without Flanges 130 200 5

G-25 N.A. 40 121 - without Flanges 130 220 5

G-40 4 40 171 180 220 10

G-65 4 2" 50 171 180 220 10

G-100 4/8 3" 80 171 200 280 13

G-160T 4/8 3" 80 171 200 350 21

G-160 4/8 3" 80 241 225 315 27

G-250 8 4" 100 241 225 400 30

G-400T 8 4" 100 241 225 510 43

G-400T 8 6" 150 241 285 510 50

G-650T 8 6" 150 241 285 680 61

        

        

   
   

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