Contenido

1 INTRODUCCION ..................................................................................................................... 2
2 JUSTIFICACION....................................................................................................................... 2
3 JUSTIFICACION....................................................................................................................... 3
4 RESUMEN EJECUTIVO ............................................................................................................ 4
5 ESTUDIO DE MERCADO ......................................................................................................... 5
5.1 DESCRIPCION DEL PRODUCTO ...................................................................................... 5
5.1.1 Propiedades........................................................................................................... 6
5.1.2 Características técnicas e industriales:.................................................................. 7
5.1.3 Seguridad:.............................................................................................................. 7
5.1.4 Presentación del producto: ................................................................................... 7
5.1.5 Estabilidad y reactividad: ...................................................................................... 8
6 ANÁLISIS DE LA OFERTA Y DEMANDA ................................................................................... 8
6.1 Análisis de la Oferta .................................................................................................... 11
6.2 Análisis de la Demanda ............................................................................................... 11
6.2.1 Costo del producto .............................................................................................. 12
6.3 Materias Primas e Insumos ......................................................................................... 12
6.3.1 Clasificación de la materia prima ........................................................................ 12
6.3.2 Costos .................................................................................................................. 12
6.3.3 Fuentes de Materias Primas e Insumos .............................................................. 13
7 Ubicación y Emplazamiento ................................................................................................ 13
7.1 Disponibilidad de energía............................................................................................ 14
7.2 Clima ............................................................................................................................ 14

Para la manufactura del estireno se han desarrollado diversas técnicas en los últimos
años.

La deshidrogenación catalítica del etilbenceno es el método más empleado ya que los

demás

Procesos utilizan cloro, materia prima cuyo costo es elevado y los residuos e
impurezas orgánicas cloradas en el etilbenceno alimentado contaminan el estireno
Monómero, además de ser nocivos para el medio ambiente. De otra parte, los
procesos en los cuales el estireno es obtenido directamente del petróleo son
complejos y costosos en requerimientos energéticos aparte de presentar desventajas
asociadas al proceso como migración de promotores y elevada exotérmica, así como a
los sistemas catalíticos empleados, los cuales se desactivan por la formación de
coque.

Estos procesos han sido revisados en las últimas décadas en búsqueda de nuevas
alternativas que ofrezcan soluciones efectivas en materia catalítica y de operación.

1 INTRODUCCION
Actualmente el estireno es uno de los compuestos orgánicos más utilizados como

materia prima para la producción de polímeros, la industria de los polímeros ha

tenido un gran avance ya que ha sido una de las más dinámicas en las últimas

décadas, ayudando así a contribuir con el desarrollo económico del país.

Debido al aumento de la demanda del estireno, este se ha convertido en un producto

de interés, por ello con el paso del tiempo se ha hecho necesario el aumento de su

producción así como la realización de mejoras de la misma. Se producen millones

de toneladas por año, destinadas para fabricar productos como caucho, plásticos,

material aislante, entre otros. La mayoría de estos productos contienen estireno en

forma de una cadena larga (poliestireno), y estireno sin formar cadenas.

En el presente informe se evalúala posibilidad de instalar una planta de producción

de estireno en Bolivia, por medio de un estudio de mercado y técnico que permita

determinar la capacidad de la planta que va a suplir la demanda actual y futura del

país, logrando así, ser proveedores de las empresas productoras de poliestireno en

Bolivia.

2 JUSTIFICACION
La ausencia de planificación en el país ha dado lugar desde hace varios años atrás a
una ineficiente optimización en el uso de nuestros recursos naturales, principalmente
los no renovables evidenciándose especialmente en los últimos años en el sector de la
tecnología industrial con resultados desagradables en los diferentes niveles de la
sociedad y el gobierno.

Las materias primas existentes en el país nos brindan la oportunidad de convertirnos

en un país de producción masiva en diferentes campos de la industria, permitiendo de
esta forma el crecimiento socio-económico y el impulso que hoy en día se requiere
bastante.

En nuestro país no existe una planta de estireno, las fábricas que necesitan este
compuesto necesariamente se ven obligadas a importarlo. En Bolivia no existe una
Planta productora de etilbenceno, ni se ha formulado un diseño de prefactibilidad para
su instalación, su carencia imposibilita la producción de estireno y sus derivados.

Este producto es la base para la producción de diversos plásticos, así como de goma
sintética. La creciente demanda de este producto obliga a las empresas a realizar
importaciones, sobre todo de México y Estados Unidos; por ende se propone la
construcción de esta planta química dirigido a nuestras necesidades así como las
necesidades de los países de nuestra región que no cubren significativamente a sus
industrias de este insumo.

Si bien este proyecto llegaría a beneficiar de manera económica a nuestro país y a la

región, generaría también empleos y fuentes de ingreso para la población, debido a
que la puesta en marcha de la planta demandaría el ingreso de personas a las
diferentes áreas, gente que se dedique al control y supervisión de todos y cada uno de
los procesos involucrados, así como de obreros, profesionales y técnicos expertos en
el tema para el diseño e implementación del proceso.

3 JUSTIFICACION
La ausencia de planificación en el país ha dado lugar desde hace varios años atrás a
una ineficiente optimización en el uso de nuestros recursos naturales, principalmente
los no renovables evidenciándose especialmente en los últimos años en el sector de la
tecnología industrial con resultados desagradables en los diferentes niveles de la
sociedad y el gobierno.

Las materias primas existentes en el país nos brindan la oportunidad de convertirnos

en un país de producción masiva en diferentes campos de la industria, permitiendo de
esta forma el crecimiento socio-económico y el impulso que hoy en día se requiere
bastante.

En nuestro país no existe una planta de estireno, las fábricas que necesitan este
compuesto necesariamente se ven obligadas a importarlo. En Bolivia no existe una
Planta productora de etilbenceno, ni se ha formulado un diseño de prefactibilidad para
su instalación, su carencia imposibilita la producción de estireno y sus derivados.

Este producto es la base para la producción de diversos plásticos así como de goma
sintética. La creciente demanda de este producto obliga a las empresas a realizar
importaciones, sobre todo de México y Estados Unidos; por ende se propone la
construcción de esta planta química dirigido a nuestras necesidades así como las
necesidades de los países de nuestra región que no cubren significativamente a sus
industrias de este insumo.

Si bien este proyecto llegaría a beneficiar de manera económica a nuestro país y a la

región, generaría también empleos y fuentes de ingreso para la población, debido a
que la puesta en marcha de la planta demandaría el ingreso de personas a las
diferentes áreas, gente que se dedique al control y supervisión de todos y cada uno de
los procesos involucrados, así como de obreros, profesionales y técnicos expertos en
el tema para el diseño e implementación del proceso.

4 RESUMEN EJECUTIVO
Se plantea la implementación de una planta de producción de estireno, a partir de la
deshidrogenación catalítica del etilbenceno en un catalizador de Ga2O3 al 10% y Fe2O3
al 70.Esta planta vendría a cubrir de manera eficiente el 30% de la demanda nacional,
de esta manera nos podemos asegurar de que el precio del estireno y sus derivados
se abaratarán a nivel nacional.
Se producirá 180000 ton métricas por año, y el costo estimado de la tonelada métrica
será de 800$, el proyecto es viable de acuerdo a los indicadores financieros como el
TIR, relación Beneficio/Costo.
La implementación de la planta será en el departamento de Cochabamba, en los
predios de la Refinería Gualberto Villarroel, donde previamente se instalará una planta
de producción de etilbenceno, la cual nos proveerá de la materia prima para el
presente proyecto.
5 ESTUDIO DE MERCADO

5.1 DESCRIPCION DEL PRODUCTO

El estireno es el precursor del poliestireno, que se utiliza en plásticos, revestimientos
protectores,
poliésteres, resinas e intermedios químicos. El estireno también se puede usar como
levadura
hongos Exophiala jeanselmei que se pueden utilizar para tratar el aire contaminado
con estireno. El nombre para estireno son vinilbenceno, Cinnamene, Styrol,
Phenylethene, Diarex HF 77,
Styrolene, Styropol, Vinylbenzene, Phenylethylene es un compuesto orgánico con
la fórmula química C6H5CH=CH2

Esta derivada de benceno es un líquido aceitoso incoloro que se evapora fácilmente y

tiene una
olor dulce, aunque las altas concentraciones tienen un olor menos agradable. El
estireno es el precursor
a poliestireno y varios copolímeros. La estructura química del estireno se muestra en
figura 1.1. La producción de estireno utilizando muchos equipos como el reactor (con
flotante
casco y tubo), sistema de calentamiento de alimentación del reactor (3 unidades),
sistema de enfriamiento del efluente del reactor (2 unidad), separador de 3 fases,
intercambiador de calor de efluente pre-separador, columna 1 y sistema de
enfriamiento intermedio de columna.

Reglamento Nacional del Producto:

Fórmula molecular: C6H5C2H5

 CAS Nº:100-42-5
EINECS: 202-851-5
(Documento adjunto)

5.1.1 Propiedades
Entre las propiedades físico-químicas del producto se encuentran

Property Common Usage Value & International System

Unit Value & Unit
Physical Form colorless oily liquid
Color (acc.ASTM D 1209/DIN 10 max. / Pt-Co scale
6271)
Odour unpleasant, aromatic
Odour threshold 0.1 ppm 0.43 mg/m3
Relative molecular mass 104.14
Density at 20°C (acc. ASTM D 0.906 kg/l 906 kg/m3
4052
Boiling point 145°C
Melting point/Freezing point -31°C
Kinematic viscosity at 0°C 1.1 cSt 1.1 mm2/s
at 20°C 0.8 cSt 0.8 mm2/s
at 40°C 0.6 cSt 0.6 mm2/s
at 100°C 0.4 cSt 0.4 mm2/s
Vapour density (air =1) 3.6
Vapour pressure at 20°C 6 mbar 0.6 kPa
at 50°C 32 mbar 3.2 kPa
at 80°C 121.2 mbar 12.12 kPa
Conductivity, thermal at 20°C 1.6x10-3 J/(s.cm.K) 0.16 W/m°C
Flash point (ABEL; acc. IP 170) 31-32°C
Autoignition temperature 490°C
Saturation concentration in air 5923 ppm (v/v) 25.6 g/cm3
at 20°C
Explosion limits in air 0.9 - 6.8% vol.
Miscibility in water immiscible
Solubility in water at 20°C 0.029% wt./vol. 0.29 kg/m3
Solubility of water in substance 0.054% wt./vol. 0.54 kg/m3
at 20°C
Coefficient of Expansion at 20°C 0.979x10-3/°C
Specific heat at 20°C 1.73 kJ/kg.°C
Heat of combustion, Hc at 25°C -1018.83 kcal/mole -4265.64 kJ/mole
Heat of formation, Hf, gas at 35.22 kcal/mole 147.46 kJ/mole
25°C
Heat of formation, Hf, liquid at 24.72 kcal/mole 103.50 kJ/mole
25°C
Heat of polymerization, Hp at -16.88 kcal/mole -70.67 kJ/mole
25°C
Refractive index 1.546 (nD at 20°C)
Rel. evaporation rate (di-ethyl 12.4
ether = 1 min.)

Tabla Nº 1: “Propiedades fisicoquímicas del estireno”

Fuente: CE

5.1.2 Características técnicas e industriales:

Pureza: Mínimo 99.7%.

Color APHA: < 10 (Pt - Co).
Contenido de inhibidor 10-15 ppm de TBC (4-terbutil catecol)

5.1.3 Seguridad:

 Producto inflamable.
 No se almacene o mezcle con oxidantes fuertes, tales como cloro líquido y
oxígeno concentrado (gas).
 No manipule o almacene cerca de llamas abiertas, calor, chispas.
 Requiere ventilación adecuada.
 Irritante de piel y vías respiratorias.
 Mantener fuera del alcance de los niños.

5.1.4 Presentación del producto:

 La producción del Estireno se realiza a escala industrial, con tamaños de lotes de
acuerdo a la demanda regional. Debido a las características y diferencias de los
mercados el producto será expuesto en tres presentaciones:

Tambor de 63 Litros De mayor consumo, microempresas

Tambor de 200 Litros Grandes consumidores e industrias.

5.1.5 Estabilidad y reactividad:

Estabilidad: Estable en condiciones adecuadas al almacenamiento.

Condiciones a evitar: Temperaturas elevadas.
Materias a evitar: Metales alcalinos. Flúor. Hidruros. Agentes oxidantes fuertes.
Productos de descomposición peligrosos: Etanol. Acido acético.
Información complementaria: Sensible a la luz. La exposición al aire favorece la
descomposición.

*Los gases / vapores pueden formar mezclas explosivas con el aire.

6 ANÁLISIS DE LA OFERTA Y DEMANDA

La industria de Estireno es un sector maduro en Europa Occidental y Japón. En el
caso de los Estados Unidos, donde aproximadamente el 20% de su producción se
exporta, no se espera que su capacidad aumente rápidamente. En las otras áreas de
la Cuenca del Pacífico, especialmente en Corea, la capacidad ha aumentado
rápidamente desde principios de 1980. América del Norte y el Medio Oriente, seguirán
siendo los mayores exportadores. En las tablas 2 y 3 podemos encontrar la capacidad,
producción y demanda del estireno para el año 2010:

Región Cantidad 103 ton/año

América del Norte 6.200
América del Sur 400
Europa Occidental 4.200
Europa Oriental 1.200
Asia / Pacífico 5.500
Oriente Medio / África 600
Total 18.100
 Tabla Nº 2: “Capacidad mundial del Estireno en 103 ton/año”
Fuente: Chemweek Marketplace Rep. 248(5)

Región Producción 103 ton/año Demanda 103 ton/año

América del Norte 5.900 4.900
América del Sur 400 600
Europa Occidental 4.000 4.000
Europa Oriental 1.100 1.300
Asia / Pacífico 5.300 6.300
Oriente Medio / África 600 200
Total 17.300 0

Tabla Nº 3: “Producción y Demanda Mundial del Estireno en 103 ton/año”

Fuente: Chemweek Marketplace Rep. 248(5)

Como se puede observar en la tabla 3, la producción de estireno a nivel Sud América

es muy baja, constituyéndose los únicos países productores, Brasil y Colombia.

Países Kilos Kilos Valor (Bs.F) Valor ($) Año

Brutos Netos
Alemania 18,752,00 17,200,00 77,658,000,00 36,120,00 2007
Colombia 211,420,00 211,420,00 351,424,00
755,554,333,00
Estados
Unidos 25,020,319, 24,903,796, 69,814,855,492 32,472,034,
05 30 ,00 80
Países Bajos 56,256,00 50,630,40 107,500,00
(Holanda) 231,125,000,00
Totales
25,306,747, 25,183,046, 70,879,192,825 32,967,078,
05 70 ,00 80
Alemania 18752 17200 110052,48 51187,2 2008
Estados 8451840,56 8390611,25 31247971,8 14533941,4
 Unidos
Totales 8470592,56 8407811,25 31358024,2 14585128,6
Colombia 381040 381040 1290635,36 600295,53 2009
Estados 20459006,5 20013436,3 37812824,3 17587358,3
Unidos
Gran 16400 14800 60458 28120
Bretaña
San Juan, 31710 31710 90674,74 42174,3
Isla
Totales 20888156,5 20440986,3 39254592,4 18257948,2
Holanda 206272 189200 1050025,6 403856 2010
Estados 7060550,98 7039966 25171085,8 9810759,17
Unidos
Panamá 1904,77 1714,29 12201,8 4693
Alemania 15680 15200 120140,8 46208
México 3148000 3148000 11104085 4270801,92
Bélgica 37504 33753,6 220916,8 84968
Totales 10469911,8 10427833,9 37678455,8 14621286,1
Tabla Nº 4: “Valores de importación de Estireno registrados entre el 2007 y el 2010.”
Fuente: Fuente: INE, 2007-2010

En la tabla 4 se puede observar las cantidades importadas de estireno por países

de diferentes regiones mundiales; observando las tablas 2,3 y 4, podemos notar que la
oferta (producción) y demanda en América del Sur es bastante baja en relación a las
otras regiones del mundo. Sin embargo considerando el crecimiento exponencial de la
demanda de este producto, la ausencia en el país de un complejo industrial de
producción de estireno y el creciente interés de las políticas de estado en la
industrialización de nuestros recursos naturales, se puede afirmar que el
establecimiento de la presente planta abarataría los costos de producción y
comercialización del poliestireno y sus derivados a través de la producción de una
cantidad de estireno que llegue a cubrir casi en su totalidad, los requerimientos
nacionales de este químico.
6.1 Análisis de la Oferta
Para el análisis de la oferta, tomaremos datos a nivel Sudamérica, constituyéndose los
principales productores Brasil y Colombia, cuyo mercado constituye principalmente su
país en sí mismo:

Año Oferta 103 ton/año

2005 386
2006 400
2007 425
2008 436
2009 450
2010 483
2011 500
2012 526

Tabla Nº4: Oferta de Estireno en Sudamérica

6.2 Análisis de la Demanda

Para el análisis de la demanda, tomaremos datos a nivel Sudamérica, aclarando que
parte de esta demanda es cubierta por la producción local, mientras que la demanda
insatisfecha se realiza por importación directa de países como México y Estados
Unidos principalmente:

Año Oferta 103 Demanda 103 Demanda insatisfecha 103

ton/año ton/año ton/año
2005 386 569 183
2006 400 600 200
2007 425 650 225
2008 436 689 253
2009 450 673 223
2010 483 700 217
2011 500 765 265
2012 526 813 287
6.2.1 Costo del producto

La fijación del costo de estireno será fijado en 800$/tonelada métrica, de acuerdo

al análisis financiero realizado en el apartado 10.

6.3 Materias Primas e Insumos

La producción de estireno por deshidrogenación catalítica requiere de las siguientes
materias primas e insumos, cuyos precios también se obtuvieron de las referencias 1 y
2:

Vapor a 800 K $0.022 / lb Costo

Agua de pozo $0.002 / lb Costo
Etilbenceno $0.250 / lb Costo
Catalizador 10wt% $50000/ton costo
Ga2O3,20 wt% Fe2O3

6.3.1 Clasificación de la materia prima

La materia prima empleada es el etilbenceno, el cual será provisto por la misma

empresa, debido a que se trata de una sustancia explosiva y no es conveniente su
importación, debido a los cuidados que debe tenerse para su transporte.
En cuanto al catalizador, su ciclo de vida útil es de 2 años, por lo que se lo debe
importar cada cierto periodo.
El vapor de agua se producirá a partir de agua de pozo, previamente tratada para su
posterior evaporación.
El combustible usado para la caldera de vapor de agua será el combustible residual nº
6, provisto por la empresa.

6.3.2 Costos
Etilbenceno: Mínimo 99.7%.
Color APHA: < 10 (Pt - Co).
Contenido de inhibidor 10-15 ppm de TBC
Además cabe resaltar que se producirá en cantidades considerables tolueno y
benceno, como productos secundarios, por esa razón, su venta se considerará
necesaria.

Tolueno $0.220 / lb Precio de venta

Hidrogeno $0.104 / lb Precio de venta
Metano $0.043 / lb Precio de venta
Estireno $0.310 / lb Precio de venta

6.3.3 Fuentes de Materias Primas e Insumos

El presente proyecto se lo plantea como una planta anexa a una planta de producción
de etilbenceno, ya que esta materia prima es sumamente inflamable y por lo tanto
resulta mucho más conveniente su producción y su transformación posterior.

7 Ubicación y Emplazamiento
El departamento de Cochabamba cuenta con las características desadas para el
emplazamiento de esta planta:
Disponibilidad.
La disponibilidad de las materias primas como benceno, o en todo caso su
predecesor el gas natural (propano ,metano, etano) el cual se utiliza en la producción
plásticos así como su uso en combustible primordialmente , y diversos productos.
Teniendo en cuenta en que actualmente se ésta fomentando la industrialización del
gas natural para la producción de productos petroquímicos, este va hacer considerado
como el punto de partida para la disponibilidad de materias primas.
Mercados
Este factor va a depender del uso del estireno , las principales aplicaciones para el
estireno en nuestro mercado están como base para lo producción de plásticos y goma
sintética .También se utiliza en los catalizadores de polimerización para fabricación de
plásticos , catalizador para acrílicos y tipo resinas de poliéster, y como materia prima
para los peróxidos y los catalizadores de oxidación.

Al ser una ciudad central, Cochabamba se conierte en un buen punto de distribución

de nuestro producto.
7.1 Disponibilidad de energía
El Proceso de producción de estireno, tiene como principal materia prima al
etilbenceno el cual se obtiene en un proceso endotérmico para lo cual se requiere
mucha energia eléctrico e hidrocarburos combustible, por lo tanto la refinería
constituye un buen lugar.

7.2 Clima
También los factores ambientales son de estudio a la hora de decidir la ubicación de
una planta industrial. Los procesos industriales muy contaminantes producen rechazo
en las zonas de vivienda, por lo que deben instalarse lo más lejos posible de los
núcleos habitados. Los climas extremos son, también, un factor limitante para la
localización industrial. Las máquinas no funcionan bien, o se estropean antes, en
climas muy fríos, muy cálidos, muy secos, o muy húmedos. El proceso industrial
pierde eficacia. Además, estos climas se corresponden con densidades de población
muy bajas, es decir, por un lado están lejos de los mercados, y por otro lejos de los
trabajadores, a los que hay que alojar en las inmediaciones a costa de la empresa.
Suministros de mano de obra
Este factor tiene un peso importante a la hora de elegir la ubicación de una planta.
Debido a las condiciones de urbe de nuestra ciudad, eso no representa un problema.