Aceites Aislantes V Final PDF

ACEITES
DIELÉCTRICOS
Uso en Transformadores
de Potencia como Fluido
Aislante y Refrigerante
Instructor
José Luis Martínez
MBA, Ingeniero Electricista
Electricista..
Coordinador Nacional de Distribución del Comité Argentino de la CIER (Comisión de Integración

Energética Regional)
Regional)..
Integrante del Comité Técnico de ADEERA (Asociación de Distribuidores de Energía Eléctrica de

la República Argentina)
Argentina)..
Integrante del Comité de Estudio N° 41 de la Asociación Electrotécnica Argentina en
Reglamentaciones para el mantenimiento de Subestaciones de AT
AT..
Especialista en el área de mantenimiento eléctrico de SS.

SS.EE.
EE. de Alta Tensión.
Tensión.
Ha realizado, cursos de formaci

formació
ón como facilitador en la aplicació
aplicaci ón de té cnicas de
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) y cursos de especializaciespecializació ón en el
Mantenimiento del equipamiento de Transmisi
Transmisió
ón y Distribuci
Distribució
ón de energ
energíía el
elééctrica
ctrica..
Profesor en cursos de Mantenimiento de Sistemas de Distribuci
Distribució
ón de CIER
CIER..
Ha publicado trabajos té cnicos sobre la gesti

gestió
ón del mantenimiento en la industria el
elé
é ctrica,
habiendo participado en diversos congresos internacionales sobre esta tem
temá
ática
tica..
Brinda asesoramiento referido a la gestión del mantenimiento en el sector eléctrico a empresas
nacionales de Generación, Transmisión y Distribución de energía eléctrica
eléctrica..
1
Desarrollo Temático
El Transformador Eléctrico
El Fluido Dieléctrico
El Aceite en Servicio
Control de Aceites Aislantes
Contenido de Humedad en Sólido
Análisis de Gases Disueltos
Tratamientos de Aceites
El problema del Azufre Corrosivo
La cuestión del PCB
2
La inducción electromagnética es
el fenómeno descubierto por
Michael Faraday, en el cual
se basa el funcionamiento de los
transformadores eléctricos
Definición
Máquina estática que

por acoplamiento electromagnético entre
dos ó más bobinados permite efectuar
una transferencia de energía entre estos,
variando en general sus parámetros
de entrada y salida
3
Un transformador es un sistema complejo en

el cual se producen una gran variedad de
fenómenos diferentes en forma simultánea,
cuyos efectos interactúan entre sí
Magnéticos
Eléctricos Fenómenos Dinámicos
presentes en
el Transformador
Físico--químicos
Físico Térmicos
4
Calentamiento y Refrigeración
Las pérdidas de energía generadas en el transformador se

convierten en energía térmica, desarrollando calor en el
interior de los arrollamientos y el núcleo magnético.
Bajo el efecto de los gradientes térmicos, el calor se dirige
desde donde es generado hacia los lugares en los que puede
ser transferido al medio refrigerante y disipado.
La eficacia con que se disipe el calor generado

determina la sobre-
sobre-elevación de la temperatura
para una carga dada y en consecuencia la
duración del sistema aislante
aislante,, es decir
“la vida útil del transformador”
transformador”.
9
Calentamiento y Refrigeración
La difusión de la energía térmica generada en el interior del
transformador se produce por dos medios:
Radiación
Transmisión Térmica
Convección
Uno de los medios más empleados para extraer calor del núcleo y los
arrollamientos del transformador es su inmersión en aceite, facilitando
su refrigeración y proporcionando buenas propiedades aislantes.
Un modo de mejorar la difusión del

calor es aumentar la superficie de
disipación, lo que se logra mediante el
agregado de radiadores.
10
5
Métodos de Refrigeración
Para ayudar a incrementar la disipación del

calor se utilizan distintos medios artificiales que
facilitan la refrigeración del fluido aislante
11
Distintos medios utilizados para facilitar la refrigeración del fluido
aislante:
Refrigeración Natural en aceite (ONAN)
12
6
aislante:
Aceite Natural y Aire Forzado (ONAF)
13
aislante:
Aceite Forzado y Aire Forzado (OFAF)
Aceite Dirigido y Aire Forzado (ODAF)
14
7
aislante:
Aceite Forzado y Agua Forzada (OFWF)
15
16
8
Los aceites aislantes son empleados en

transformadores eléctricos por sus
propiedades dieléctricas y refrigerantes
17
Aceite Dieléctrico y Transformadores

El aceite es un componente esencial para el
buen funcionamiento del transformador.
Por sus propiedades de movilidad y de absorción del calor,
remueve el calor generado en las bobinas y el núcleo
magnético, para luego disiparlo al exterior, controlando la
temperatura de trabajo del transformador.
Su buen comportamiento refrigerante

y dieléctrico se considera al diseñar
el transformador, determinando su
forma y dimensiones.
18
9
Aceite Dieléctrico y Transformadores
El aceite dieléctrico debe:

Aislar los bobinados dieléctricamente.
Disipar calor y actuar como medio refrigerante.
Extinguir arcos eléctricos.
Proteger a la aislación sólida de los

efectos del oxígeno y la humedad.
19
Los transformadores de potencia

usan aceite aislante mineral
20
10
También empleaban aceite aislante mineral...!!!
21
Transformadores de Potencia
2000
460 MVA - 2x 16,5/500 kV
Aceite Aislante
Mineral
22
11
Función del Fluido Dieléctrico

Los componentes internos del transformador están sumergidos en
un fluido dieléctrico cuyas funciones básicas son refrigerar y aislar.
Hay diversidad de fluidos dieléctricos:
Aceites minerales,
Ésteres
Ésteres,,
Ésteres fosfatos,
Hidrocarburos sintéticos,
Siliconas
Siliconas..
Todos estos fluidos son producto de la síntesis química, salvo los
aceites minerales.
Por ello estos últimos tienen un costo de producción menor,
y dado que poseen buenas propiedades aislantes y
refrigerantes, son los más usados en transformadores.
transformadores. 24
12
El petróleo es la materia prima

con la cual se elaboran los aceites
dieléctricos de origen mineral
Se trata de una mezcla compleja de una gran diversidad de
sustancias, que pueden agruparse como hidrocarburos*.
* Hidrocarburos: sustancias formadas por átomos de Carbono e Hidrógeno. 25
Obtención de Aceites Minerales

Refinación
Es el conjunto de procesos mediante los cuales el
crudo se separa en fracciones de composición
química similar.
26
13

Refinación
27

Destilación
El tamaño de las moléculas es la primera similitud química buscada
entre las distintas fracciones que la refinería obtiene del crudo.
Esto se logra en el proceso de destilación
destilación, que consiste en calentar el
petróleo y dejar que se evapore.
Destilación
atmosférica
Proceso
en dos
etapas
Destilación
por vacío
28
14

Destilación
Destilación atmosférica
Las fracciones livianas (hi-
drocarburos gaseosos, volá-
tiles, líquidos livianos), pasan
a la fase gaseosa despla-
zando el aire que está a
presión atmosférica.
Destilación por vacío

Las fracciones pesadas (combustibles pesados, aceites), pasan a
la fase gaseosa por un sistema de vacío que succiona el aire del
interior de la columna de destilación.
29

Desaromatizado
Con el petróleo dividido en fracciones de tamaño similar, se
seleccionan:
Los hidrocarburos que se desean retener
retener..
Lo que se desea sacar de la fracción destilada
destilada..
Los primeros hidrocarburos a eliminar son los no saturados
(aromáticos
aromáticos), por presentar muy baja resistencia a la oxidación.
El proceso de desaromatizado se basa en la circulación a
contracorriente de la fracción destilada y furfural*.
Muchos de los aromáticos se incorporan a la corriente de furfural,
reduciendo su concentración a alrededor del 10%, requerido para
alcanzar ciertas propiedades en el aceite.
* Furfural: sustancia de alta afinidad con los aromáticos 30
15

Desparafinado
Las parafinas se separan dado que a temperaturas bajas se asocian
entre sí, formando una red que embebe a la masa del aceite e
impide su libre flujo.
El proceso se basa en disolver la fracción destilada y
desaromatizada en una mezcla de disolventes a alta temperatura.
Luego se baja la temperatura hasta -30°C para que las parafinas
precipiten como sólidos que son filtrados, quedando la fracción de
hidrocarburo con una concentración de parafinas muy inferior a la
original.
En adelante, la fracción destilada, desaromatizada
y desparafinada, se comportará como un fluido aún
a bajas temperaturas. 31

Hidrotratamiento
Proceso clave para el buen desempeño del aceite dieléctrico.
mejora la resistencia a la oxidación
Hidrotratamiento
disminuye la corrosividad ante metales
El aceite se somete al contacto con hidrógeno a alta presión

y temperatura en presencia de un catalizador.
Este gas se combina con la mayoría de los átomos diferentes del
carbono (nitrógeno, oxígeno, azufre), transformándose en gases
que se separan del aceite. 32
16

Hidrotratamiento
El tratamiento puede ser severo o suave.
Severo:
Altera la composición del aceite; transforma todos los hidrocarburos en
saturados (incluso los aromáticos) y elimina todos los átomos
diferentes al carbono incluido el azufre, necesario para inhibir la
oxidación del aceite.
Suave::
Suave
Es el empleado en la mayoría de los casos en aceites dieléctricos
dieléctricos..
Muy suave:
Subsisten compuestos de nitrógeno, promotores de la oxidación del
aceite y no elimina completamente compuestos de azufre con
propiedades corrosivas.
33
Tipos de Aceites Minerales
Para comprender la composición química de un

aceite dieléctrico se debe agrupar a los
hidrocarburos que lo forman en tres categorías:
34
17

Todos los hidrocarburos poseen a nivel molecular
el mismo tamaño aproximado aunque en su
forma pueden variar significativamente.
Nafténicos: adoptan una conformación cerrada sobre si

misma con estructuras rígidas y no extendidas. Limitada
capacidad para mantenerse cohesionados entre sí.
Parafínicos: se extienden en toda su longitud y se
representan por rectángulos delgados. Su geometría alargada
les permite ejercer una gran fuerza de atracción entre ellos
La principal diferencia entre los hidrocarburos parafínicos y

nafténicos es la intensidad de la interacción entre sus moléculas.
La distinta fuerza de cohesión diferencia algunas propiedades de

los aceites parafínicos y nafténicos 35

Algunas Propiedades
Volatilidad::
Volatilidad
El diferente grado de cohesión de las moléculas tiene
consecuencias sobre la volatilidad de los hidrocarburos.
Los aceites nafténicos en general volatilizan más
fácilmente con la temperatura que los parafínicos, por
estar sus moléculas menos cohesionadas entre sí.
A igualdad de tamaño, son mas volátiles que los

parafínicos y presentan menor punto de inflamación.
36
18

Algunas Propiedades
Viscosidad::
Viscosidad
Disminuye con el incremento de la temperatura.
Los aceites parafínicos resisten mas la caída de
viscosidad con el aumento de la temperatura por tener
sus moléculas mayor capacidad de atracción que los
nafténicos.
A la temperatura de servicio las viscosidades de los
aceites parafínicos y nafténicos son similares, al igual
que su capacidad refrigerante.
37

Algunas Propiedades
Punto de escurrimiento
escurrimiento::
Es la propiedad que más varía con el carácter parafínico
o nafténico del aceite. Tiene mucho que ver con el grado
de cohesión entre los hidrocarburos.
Cuando la temperatura baja los hidrocarburos interactúan
fuertemente entre sí hasta alcanzar un valor en el que
forman estructuras fibradas que impiden su libre flujo.
Los aceites parafínicos tienden a solidificar a

temperaturas mayores que los nafténicos.
38
19

Hidrocarburos Aromáticos
Presentan una estructura molecular similar a la de los

nafténicos en cuanto a su estructura pero con enlaces más
fuertes entre sus átomos de carbono.
Puede existir una única molécula de hidrocarburo que contenga

estructuras parafínicas, nafténicas y aromáticas.
Su presencia en una determinada proporción permite obtener:
Adecuada absorción de gases en el aceite,
Resistencia a la oxidación,
Sensibilidad al agregado de aditivos antioxidantes.
Buen comportamiento ante impulsos de alta tensión.
39

Las propiedades del aceite aislante surgen del aporte de
cada clase de hidrocarburos presente.
Aceites de base parafínica: la proporción de hidrocarburos
parafínicos es mayor que la de hidrocarburos nafténicos.
Aceites de base nafténica: la proporción de hidrocarburos nafténicos

es mayor que la de hidrocarburos parafínicos
La proporción de hidrocarburos parafínicos
parafínicos, nafténicos y
aromáticos depende del petróleo crudo del cual se obtiene el aceite
aislante por refinación.
Todos los tipos de aceites minerales tienen presente
en su composición todos los tipos de hidrocarburos
aunque en distinta proporción
40
20
Tipo de Compuestos Compuestos Compuestos

Aceite Aromáticos Nafténicos Parafínicos
Aislante (%) (%) (%)
Nafténicos 11 47 42
Parafínicos 8 29 63
41
Otros Componentes
Inhibidores Naturales y Compuestos Indeseables
La refinación permite preservar sustancias que desvían el

proceso de oxidación, hacia la formación de sustancias inocuas
que ni acidifican ni promueven la oxidación del aceite.
En el petróleo existen muchos de estos compuestos.
El buen arte de la refinación consiste en que subsistan los
beneficiosos para el aceite y se eliminen los dañinos.
Los beneficiosos son los inhibidores naturales de oxidación.
Las especies químicas dañinas catalizan la reacción ante la

oxidación, actuando como facilitadores de la combinación del
oxígeno del aire con las moléculas de hidrocarburos del aceite.
42
21
Otros Componentes
Aditivos
Depresores del punto de escurrimiento
escurrimiento::
Modifican el proceso de cristalización de la parafina para
bajar el punto de escurrimiento del aceite. El aceite fluye
a bajas temperaturas.
Pasivadores de metales:
metales:
Forman una capa protectora sobre las superficies metálicas.
Preservan a los metales de la corrosión y limitan su
acción catalítica oxidante sobre el aceite.
Antioxidantes::
Antioxidantes
Retrasan el envejecimiento del aceite.
El aceite cumple una larga vida útil.
Estos inhibidores sintéticos son el Diterbutil Paracresol
(DBPC) y el Diterbutil Fenol (DBP). 43
22
¿Cuánto tiempo el aceite podrá

ejecutar su función adecuadamente?
No es difícil obtener aceites con buenas propiedades
dieléctricas.
El verdadero desafío es que el aceite mantenga
esas propiedades durante lapsos prolongados.
Esto es de vital importancia al considerar que la vida útil de
un transformador puede alcanzar los 40 años o aún más.
El aceite debe no solo tener las propiedades

adecuadas sino también (lo
(lo que es mucho más
importante),, mantenerlas durante el servicio.
importante)
45
¿Qué factores pueden afectar

el buen comportamiento
del aceite aislante ???
46
23
Degradación del Aceite
Aceite Contaminado:
Contaminado:
Contiene agua y otras sustancias extrañas a su
composición, las cuales no son producto de su
descomposición.
Aceite Deteriorado:
Deteriorado:
Contiene productos resultantes de su oxidación.
El deterioro del aceite se inicia inmediatamente después
del llenado y puesta en servicio del transformador !!!!
47
Deterioro del Aceite

Fenómenos presentes como consecuencia del deterioro:
Hidrólisis:
Hidrólisis:
Proceso de degradación celulósica por su envejecimiento normal,
como consecuencia del cual se libera agua junto con CO y CO2
por rotura de los monómeros individuales en la cadena de
celulosa por efecto del calor.
Pirólisis:
Pirólisis:
Proceso de descomposición por efecto de la temperatura, que al
extremo lleva a la carbonización de las fibras de celulosa.
Oxidación:
Oxidación:
Proceso de degradación del aceite que al extremo lleva a la
afectación de la celulosa. Ocurre cuando el aceite está en
contacto con aire.
48
24
Causas de la degradación del aceite
Condiciones de servicio: alta temperatura
Generación de sustancias polares
Contacto con el aire: oxidación
Contacto con el agua
Presencia de metales: actúan como catalizadores
49
Los aceites sufren cambios durante el servicio del

transformador que alteran su naturaleza química y sus
propiedades dieléctricas.
Estos cambios, que “envejecen” el aceite resultan de su
combinación con el oxígeno atmosférico.
Este proceso se facilita por dos factores:
Temperatura
Aceleradores
de la velocidad
de oxidación
Contaminantes
Las sustancias resultantes de la oxidación también
promueven la aceleración de este proceso. 50
25
Principal problema durante

la vida útil del aceite !!!!
51
El Proceso de Oxidación
La oxidación del aceite es auto

auto--catalítica
catalítica, por lo tanto es
necesario impedir que el proceso de oxidación se inicie,
dado que una vez comenzado es muy difícil controlarlo.
Otros catalizadores del proceso de oxidación, además de los

propios productos de la oxidación son los metales disueltos en
el aceite, principalmente el cobre y el hierro.
Estos elementos provienen del contacto del aceite con

los conductores de cobre y el núcleo magnético,
compuesto principalmente de hierro.
52
26
El resultado inicial del proceso de oxidación es la

generación de compuestos ácidos, los que en principio se
mantienen solubles en el aceite.
Con el avance del proceso de oxidación se forman

estructuras moleculares de los hidrocarburos cada vez más
diferentes, llegando a un punto en el cual ya no permanecen
solubles y se separan en forma de “barros” (sludges
sludges).
53
El aceite refrigera las bobinas y

el núcleo magnético si puede
fluir entre ellos, tomando el
calor generado por estos para
transferirlo luego al exterior.
Los espacios por donde circula el aceite suelen ser pequeños,

por lo que si los barros los tapan, se impide su correcta
refrigeración, degradando la aislación sólida de origen celulósico.
54
27
Evolución de los parámetros del aceite dieléctrico debido a su

degradación por oxidación
55
El grado de oxidación en el aceite se manifiesta por la
elevación de su contenido de acidez.
El aumento del contenido de acidez en el aceite genera:
Empeoramiento de sus características aislantes
aislantes..
Afectación de la aislación sólida
sólida..
Aparición de lodos y productos de descomposición
descomposición..
Oclusión de los canales de circulación de aceite
aceite..
El contenido de acidez se expresa como el número de miligramos de

hidróxido de potasio necesario para neutralizar la acidez en una
muestra de aceite de un gramo (mgKOH/gr) y se conoce como
índice de neutralización.
56
28
El Contenido de Acidez
Evolución en el tiempo
Foto de microscopio electrónico de espaciador de

cartón prensado Kraft aumentado 250 veces 57
Evolución en el tiempo
En la zona útil o de
funcionamiento normal,
normal la
acidez se mantiene acotada
en un valor relativamente bajo.
Contenido de acidez
Zona útil
En la zona de inicio de
envejecimiento, el contenido
envejecimiento
de acidez se comienza a Envejecimiento
incrementar. acelerado
Inicio del
En la zona de envejecimiento envejecimiento
acelerado, el aceite no es
acelerado
capaz de mantener los lodos
disueltos. Tiempo
Superada esta zona, la acidez es de tal magnitud que actúa como un

catalizador, acelerando la formación de lodos y otros subproductos de
descomposición nocivos para el correcto funcionamiento del transformador.
58
29
Aceites Tipo 1: hasta 0,08%
de aditivo antioxidante.
Permiten diferir la oxidación del aceite !!!!
Aceites Tipo 2: contienen hasta

0,3% de aditivo antioxidante,
(DBPC ó DBP).
Mientras exista en el aceite cierta concentración de aditivos

inhibidores, el proceso de oxidación puede ser impedido o al
menos diferido.
Los aceites que contienen inhibidores naturales, se refinan de un modo diferente

que aquellos con inhibidores artificiales, preservando una serie de sustancias
naturales capaces de ejercer la misma función que el inhibidor sintético.
59
El Contenido de Humedad
La presencia de humedad en los aislantes hacen
que estos se vuelvan conductores.
Consecuencias del alto contenido de humedad:

Pérdida de vida útil de la aislación
Fallas mecánicas
Fallas eléctricas
60
30
El contenido de humedad en el aceite puede incrementarse de

diversas maneras:
Llenado del transformador y/o agregado de aceite no tratado
Pérdidas de aceite (facilitan el ingreso de humedad)
Absorción del medio ambiente
Exposición durante las operaciones de mantenimiento
Envejecimiento de la celulosa (hidrólisis)
Los primeros cuatro efectos pueden conducir a la falla

prematura de un transformador que en caso contrario se
encontraría en buenas condiciones, la última podría reducir la
vida normal esperada.
61
Otras formas posibles de ingreso de humedad …..
¿Este transformador se habrá humectado???

62
31
Sobre un transformador se efectuaron las mediciones

siguientes de contenido de humedad en el aceite:
10/11/2009 45 ppm @ 60°C
20/05/2010 12 ppm @ 40°C
¿Puede inferirse que se redujo el contenido de

agua en el transformador ???
63
No!!! El agua migró del aceite al papel!!!
Aumento de la temperatura Descenso de la temperatura
Celulosa Celulosa
Aceite Aceite
64
32
El desarrollo de humedad en el sistema de aislación de

un transformador pasa por tres etapas:
etapas:
65
La forma de reducir los valores de

humedad en el aceite, es por medio de
su deshidratado bajo vacío
66
33
Para eliminar el contenido de humedad en la

aislación sólida, el tratamiento más eficaz se
basa en el secado bajo vacío
67
Se puede diferir el envejecimiento de

los aceites aislantes???
68
34
Algunas Formas
Evitar operar los transformadores por encima de sus
características térmicas de diseño
No sobrecargar al transformador como
práctica operativa habitual
El consumo de vida útil de la aislación
celulósica en aceite se duplica por cada 6°C
de aumento de la temperatura en las partes
activas de la aislación.
Los efectos del deterioro del aceite son
reversibles, los del papel NO!!!!!
La vida útil del transformador es la de
su aislación sólida y dentro de ciertas
condiciones esto es controlable
69
Algunas Formas
Empleo de bolsa interfase aire - aceite
Permite confinar el aceite aislante en un

ambiente estanco al aire atmosférico.
atmosférico. 70
35
Algunas Formas
Empleo de bolsa interfase aire - aceite
6 6 5 1. Llenado tanque auxiliar
7
2. Llenado tanque auxiliar RBC
3. Deshidratador tanque auxiliar
7 4. Deshidratador tanque auxiliar RBC
5. Bolsa interfase aire – aceite
6. Purga
7. By pass
9 8. Tanque auxiliar
9. Indicador nivel de aceite tanque auxiliar
7
8
3
Al relé Buchholz
1 4 2 4
(Sólo se indican las válvulas que provienen del tanque auxiliar)
71
Algunas Formas
Revisión periódica del secador de aire y reemplazo
del gel de sílice toda vez que sea necesario.
Atención con los

problemas de
sellado!!!
72
36
Algunas Formas
Revisión periódica del secador de aire y reemplazo
del gel de sílice toda vez que sea necesario.
Una opción es el empleo de

deshidratadores “inteligentes”
“inteligentes”
Sin embargo, su uso en el ámbito

latinoamericano se ve limitado por los
elevados costos involucrados.
73
Algunas Formas
Eliminación de pérdidas de aceite
Atención con las pérdidas de aceite!!!!!

Donde sale aceite entra humedad!!!!
Hay intercambio con la atmósfera!!!!
La salida de aceite no funciona como sello

hidráulico contra el ingreso de aire atmosférico
74
37
Algunas Formas
Control del contenido de humedad en aceite
y aislación sólida y deshumectado toda vez
que sea necesario.
necesario.
Deshidratado del dieléctrico líquido

Deshumectado del aceite mediante filtrado
continuo con aplicación de termo-vacío en
máquina de tratamiento.
Secado de la parte activa

Deshumectado de la aislación sólida
mediante aplicación de termo-vacío en el
tanque principal. 75
38
¿Qué hacer para que esto

no ocurra???
¿Y esto otro???
¿Podría ser atribuible a un

problema en el aceite???
¿Puede prevenirse??? 77
La realización de ensayos periódicos

en el aceite permite predecir con
antelación la probable ocurrencia
de anomalías en el transformador
78
39
Los aceites nuevos se caracterizan por presentar un

valor elevado de rigidez dieléctrica, bajo contenido de
humedad y baja acidez.
Para controlar su evolución, se realizan

una cantidad de determinaciones y
ensayos físico-químicos y eléctricos.
En general un solo parámetro no es
suficiente para definir su condición.
La evaluación debe efectuarse con el
conjunto de los resultados de los
ensayos realizados.
79
Normas de Interés
40
Existe una amplia variedad de ensayos que se pueden

aplicar a los aceites dieléctricos.
dieléctricos.
Para determinar si un aceite es apto para continuar en
servicio y prever su comportamiento futuro, son
suficientes los siguientes
siguientes::
Rigidez Dieléctrica (IEC 60156
60156)).
Contenido de Humedad (ASTM D 1533)
1533).
Tangente Delta (ASTM D 927)
927).
Número de Neutralización (ASTM D 974)
974).
Tensión Interfacial (ASTM D 2285)
2285).
Contenido de Inhibidor de Oxidación (IEC 60666
60666)).
Gases Disueltos (IEC 60567 - IEC 60599
60599)).
81
La Importancia de un Buen Muestreo
La toma de muestra debe ser

representativa de la verdadera
condición del aceite
Válvulas de toma de muestra a distintos

niveles pueden representar distintos
posibles estados del aceite
Recolección de datos del transformador en planilla.
Toma de aceite de la válvula que corresponda.
Evacuación del aceite presente en la válvula.
Empleo de jeringa de vidrio de 50-100 ml.
Empleo de frasco de 500 -1000 ml.
Identificación de la muestra. 82
41
Rigidez Dieléctrica
Mide la aptitud de un aceite para resistir solicitaciones

dieléctricas, determinando su capacidad como aislante.
Un aceite limpio y seco se caracteriza por tener una alta rigidez
dieléctrica.
La presencia de agua, sólidos y sustancias polares reducen

notablemente la rigidez dieléctrica.
El ensayo indica la presencia de contaminantes en el aceite.
Permite definir si un aceite puede usarse o requiere ser tratado antes

de su utilización y determinar el estado de los aceites en servicio.
83
La rigidez dieléctrica se ve poco afectada
por la presencia de agua disuelta.
El agua en suspensión en el aceite
disminuye marcadamente su rigidez
dieléctrica.
En aceite deteriorado el agua tiene más
posibilidades de encontrarse en suspensión
que en el aceite nuevo.
Dado que la solubilidad del agua aumenta con la temperatura,
cuando la temperatura baja una parte del agua disuelta pasará a
estar no disuelta, reduciendo el valor de la rigidez dieléctrica.
El valor de rigidez dieléctrica baja considerablemente en presencia
de partículas sólidas en suspensión.
84
42
El ensayo se efectúa mediante el uso del
espinterómetro.
Somete una muestra de aceite a una diferencia de
potencial alterna creciente entre dos electrodos
separados una distancia normalizada hasta la
descarga disruptiva.
Una tensión disruptiva elevada no siempre implica
ausencia de contaminantes, → puede indicar una
concentración entre electrodos insuficiente como para
afectar la tensión de ruptura del aceite bajo ensayo.
El valor a reportar es el voltaje al
cual una descarga disruptiva
conecta ambos electrodos
provocando la ruptura dieléctrica.
85
Distintas normas de aplicación (IEC 60156, ASTM D1816,
ASTM D877, etc.) indican geometría y separación de los
electrodos, metodologías y variación de la tensión aplicada.
La forma de los electrodos y la
separación entre ellos, influyen
en los valores obtenidos.
Los resultados obtenidos

en ningún caso resultan
comparables entre sí.
86
43
Método Analítico IRAM 2341 - IEC 60156

Frecuencia anual / semestral
Interpretación de Resultados Satisfactorio > 50 kV
Dudoso 30 a 50 kV
Insatisfactorio < 30 kV
87
Contenido de Humedad
El contenido de agua en el aceite puede afectar la mayoría

de sus propiedades dieléctricas.
En el interior del transformador, puede ocurrir formación de agua
por combinación de los productos de la descomposición del aceite
y/o la celulosa con presencia de oxígeno.
En condiciones normales de operación, es esperable que el

valor del contenido de agua aumente.
El contenido de humedad debe ser monitoreado, para

evitar la desmejora de la calidad y reducir la
contaminación de la aislación sólida.
88
44
Para una misma cantidad de agua en el transformador:
Cuando la temperatura sube una parte del

agua deja la aislación sólida para pasar al
aceite;
Cuando la temperatura baja, una parte del
agua deja el aceite para absorberse en la
aislación sólida.
Si en un transformador con agua se mide esta contaminación
analizando muestras de aceite, el valor del contenido de agua será
distinto según la temperatura a la que se tomó la muestra.
El ensayo es de importancia relativa según la

temperatura a la que se realice.
realice. 89
Se determina a través de la medición de la cantidad de agua
disuelta en el aceite en miligramos de agua por kilogramo de aceite
(partes por millón).
El ensayo se efectúa por volumetría,
titulando las muestras con un reactivo,
según el método coulombimétrico de
Karl Fischer.
La determinación depende de como se

encuentra distribuida el agua en el
aceite.
En muchos casos la muestra

analizada puede no ser
representativa.
90
45
El contenido de humedad en el aceite puede presentarse de
distintas formas:
a) Agua libre:
libre el agua se observa a simple
vista en la parte inferior de la muestra
del aceite como dos fases separadas.
a) Agua disuelta:
disuelta: moléculas individuales
distribuidas uniformemente en la masa
del aceite (aceite limpio).
b) Agua emulsionada (en suspensión):

gotas de agua dispersas en
suspensión en el aceite. No se ve
fácilmente a simple vista (aceite
turbio).
91
Es clave saber cuando el agua estará bajo una forma u

otra, lo que lo define su cantidad, la temperatura del
aceite y su estado de degradación.
La misma cantidad de agua puede estar

disuelta a alta temperatura (a mayor
temperatura, mayor es la capacidad del
aceite de mantener el agua disuelta) o
encontrarse no disuelta a baja temperatura.
92
46
Humedad Relativa
Se define como la relación entre el contenido de humedad
existente r y el contenido de humedad de saturación rs.
r
Hr(%) = × 100
rs
La humedad relativa del aceite representa el contenido
de agua disuelta en el aceite respecto a la máxima
capacidad de humedad que el aceite puede sostener
para su límite de saturación.
Cuanto mayor es la Hr(%) más próximo está el aceite a la

saturación.
Superando el nivel de saturación, el agua en el aceite
es directamente proporcional a la concentración relativa.
93
La solubilidad de agua en el aceite varía según temperatura y se
determina a la misma temperatura a la que fue sacada la muestra
de aceite.
El aceite usado disuelve mas cantidad de agua que el nuevo

especialmente si se tienen valores elevados de acidez.
Fuente: IEEE Std 62:1995
94
47
La apropiada interpretación de los resultados del contenido de agua,
requiere corregir el valor medido a una temperatura de referencia de 20ºC.
Factor de corrección
f = 2,24 e(- 0,04 t)
donde t es temperatura (°C)
Fuente: IEC 60422:2005
Ejemplo
Asumiendo 40 ppm de humedad en el aceite con 50°C
se tendrá un valor corregido a 20°C de 40ppm x 0,3 : 12ppm
95
Método Analítico ASTM D-1533

Frecuencia anual
Interpretación de Resultados Satisfactorio < 15 ppm
Dudoso 15 a 20 ppm
Insatisfactorio > 20 ppm
96
48
Factor de Disipación Dieléctrica
Mide la potencia de pérdidas del aceite aislante cuando es

sometido a un campo eléctrico de corriente alterna, la cual es
disipada dentro del fluido como calor.
El ensayo se usa para comprobar el deterioro y la contaminación del
aceite aislante debido a su sensibilidad a la conductividad iónica.
Un bajo valor del factor de disipación significa que el fluido causará

bajas pérdidas de la potencia aplicada.
97
El ensayo se efectúa mediante el uso del puente

Schering.
El circuito eléctrico aplica para la capacidad

incógnita Cx una celda de medición, compuesta
por dos electrodos cilíndricos normalizados y
termostatizados a la temperatura de medición.
El ensayo es muy sensible a la presencia de

contaminantes polares, envejecimiento o
coloides de barros.
Los cambios por deterioro del aceite se pueden detectar en forma
mucho más temprana que por otros métodos químicos o físicos.
98
49

El valor de tangente delta incide sobre la Rigidez
Dieléctrica de los aceites y sobre la aislación del
transformador y su capacidad de polarización
Ejemplo
Transformador 40 MVA, 132/13,86 kV
Aislación
Rigidez Tangente Temp. Polarización
Determinación Dieléctica Delta Aceite (MΩ)
(kV) 10 -3 ( °C)
AT/BT AT/cuba BT/cuba AT/BT AT/cuba BT/cuba
1 25 106 65 3.088 2.353 1.222 1,23 1,04 1,12
2 87 3,4 70 27.840 80.000 47.360 1,81 1,22 1,47
99
Método Analítico ASTM D 927 - IEC 60247

Frecuencia anual
Interpretación de Resultados Satisfactorio < 50 x 10-3
Dudoso 50 a 100 x 10-3
Insatisfactorio > 100 x 10-3
100
50
Número de Neutralización
Es una medida de la magnitud de agentes ácidos orgánicos

presentes en el aceite.
En aceites nuevos, el número de neutralización es pequeño y
aumenta como resultado de su envejecimiento, deterioro y oxidación.
La acidez se forma como el resultado final del proceso de oxidación.
Cuanto más alta sea, mayor será el grado de degradación del
aceite por su combinación con el oxígeno.
La degradación del aceite es más grave cuando los componentes
ácidos no permanecen solubles en el aceite, formando depósitos
sólidos que obstaculizan el flujo de aceite.
101
Se determina por la cantidad de sustancia

alcalina (expresada como mg equivalentes de
KHO) necesaria para neutralizar la cantidad
de acidez de una muestra de aceite de un
gramo (mgKOH/gr).
El ensayo mide, de modo indirecto, el

contenido de acidez en el aceite del
transformador.
La medición se efectúa generalmente

mediante la norma ASTM D-974, que detecta
el punto final colorimétricamente.
102
51
El incremento del número de neutralización
neutralización, da una idea del
grado de deterioro del aceite aislante.
Valores críticos de acidez actúan como un catalizador que
acelera la formación de productos de descomposición del
aceite, nocivos para el correcto funcionamiento del transformador.
Es deseable que el valor de acidez no supere los 0,10 mg
KOH/gr, dado que a partir de este valor el grado de
KOH/gr
envejecimiento comienza a incrementarse en forma acelerada.
Con valores de acidez mayores de 0,15 mg KOH/gr el aceite es
incapaz de mantener los lodos disueltos
disueltos.
En máquinas de potencia no es conveniente su permanencia en
servicio con valores de acidez mayores de 0,20 mg KOH/gr sin
reemplazo o regeneración del dieléctrico líquido
líquido.
103

Frecuencia anual
Interpretación de Resultados Satisfactorio < 0,10 mg KOH/gr
Dudoso 0,10 a 15 mg KOH/gr
Insatisfactorio > 0,15 mg KOH/gr
104
52
Tensión Interfacial
La tensión interfacial entre el aceite y el agua define la
capacidad del aceite de “encapsular” moléculas de agua y
sustancias polares.
Se trata de un fenómeno fisicoquímico

resultado de las fuerzas de atracción y
cohesión entre las moléculas de un líquido.
En la interfase ó superficie de contacto entre

dos líquidos insolubles, hay una interacción
molecular que disminuye la tensión interfacial
entre estos.
105
El ensayo se efectúa determinando la fuerza necesaria para
separar un anillo de platino - iridio de la superficie de agua sobre
la cual descansa y que tiene por encima el aceite.
Esta fuerza es máxima cuando el aceite está libre de contaminantes y

productos de degradación.
Mide de modo indirecto, la cantidad de contaminantes indeseables
(principalmente compuestos polares) en el aceite por su propia
degradación o por contaminación externa. 106
53
Un aceite con alta TIF puede mantener elevada rigidez dieléctrica

aunque incorpore agua.
Una baja TIF es señal de envejecimiento del aceite.
La TIF disminuye cuando en el aceite hay

productos de descomposición o está contaminado
por sustancias provenientes de la aislación sólida.
Ante la formación de sustancias ácidas, mientras

la TIF baja la acidez aumenta.
Si solo existen contaminantes provenientes de la aislación sólida, la

TIF disminuye mientras que la acidez puede tener un valor bajo.
107

Frecuencia anual
Interpretación de Resultados Satisfactorio > 35 dina/cm
Dudoso 25 a 35 dina/cm
Insatisfactorio < 25 dina/cm
108
54
Relación TIF - Acidez
El cociente entre la Tensión

Interfacial y la Acidez Orgánica
proporciona un valor numérico
que permite evaluar la
condición del aceite.
Este valor se conoce como Índice de Calidad o Índice de Myers.

45
Un aceite nuevo tiene un IDQ de ≅ 1500
0,03 109
Relación TIF - Acidez

La siguiente tabla muestra el estado del aceite dependiendo
del valor del índice de calidad y sus valores típicos de TIF y
contenido de acidez.
INDICE DE TENSION ESTADO DEL

ACIDEZ
CALIDAD INTERFACIAL ACEITE
300-1500 0,01 - 0,1 30 - 45 Muy bueno
160-299 0,11 - 0,15 24 - 29 Aceptable
45-159 0,16 - 0,40 18 - 23 Malo
55
Contenido de Inhibidor de Oxidación
Mide el contenido de aditivos inhibidores de oxidación en el

aceite.
Un aceite inhibido se degrada más lentamente que un aceite no
inhibido, siempre que el inhibidor esté presente.
Cuando el inhibidor de oxidación se agota, el aceite se oxida muy
rápidamente.
Para ello es importante establecer la concentración de inhibidor y

su velocidad de consumo.
Una velocidad de consumo anormalmente alta puede indicar la
existencia de puntos calientes en el transformador.
111

Aceites con Aceites con
Aditivos Aditivos
Naturales Artificiales
Demoran menos el proceso de oxidación. Demoran más el proceso de oxidación.

Cuando se inicia el proceso de oxidación Cuando se inicia el proceso de oxidación su
su evolución es más lenta. evolución es más pronunciada.
Perdidos los inhibidores naturales, el agregado Perdidos los inhibidores artificiales originales, el
de inhibidores sintéticos lo convierte en un agregado de más aditivos inhibidores sintéticos
aceite artificialmente inhibido, con sus le permite recuperar sus propiedades originales.
características y propiedades.
Contenido de acidez
Contenido de acidez
Tiempo Tiempo
Agregado de Agregado de
aditivos aditivos
artificiales artificiales 112
56
Se determina a través de la comparación de la muestra del aceite a

evaluar con patrones de contenido de inhibidor conocidos.
La medición se efectúa generalmente detectando el contenido de

inhibidor colorimétricamente.
Aceites inhibidos: Aceites no inhibidos:

Aceites aislantes minerales que Aceites aislantes minerales que no
contienen antioxidantes sintéticos contienen antioxidantes sintéticos
(típicamente 0,3%) (o solo contienen hasta 0,08%)
113
Método Analítico ASTM D-2668 - IEC 60666

Frecuencia anual
Interpretación de Resultados Satisfactorio > 0,3%
Dudoso 0,1 a 0,3%
Insatisfactorio < 0,1%
114
57
Contenido de Gases Disueltos
Gases Totales
Contenido
de Gases
Gases Combustibles
115
Gases Totales
Permite determinar el contenido total de gases

disueltos en el aceite.
El aire atmosférico puede disolverse en el aceite
aislante en una proporción aproximada del 10%.
La cantidad de gases que el aceite puede mantener
en solución aumenta con la temperatura.
Los gases del aire atmosférico se disuelven en el aceite
según las proporciones siguientes:
Nitrógeno 71%
Oxígeno 28%
Otros Gases 1%
Los gases disueltos deben mantenerse en valores inferiores al
de saturación para evitar el desarrollo de Descargas Parciales.
116
58
Gases Combustibles
El transformador tiene como funciones principales aislar

eléctricamente, extinguir arcos y disipar el calor.
Cuando una de estas funciones falla, la anomalía del transformador
se manifiesta mediante la generación de:
Compuestos pesados (lacas, barnices, lodos, carbón)
Compuestos livianos (gases de hidrocarburos)
La evaluación de los gases disueltos en el aceite

permite conocer el estado del transformador.
117
Gases Combustibles
• Analizador portátil
Extractor de gases
• Analizador de laboratorio
Cromatógrafo en
fase gaseosa
118
59
Gases Combustibles
Método Analítico IEC 60567 - IEC 60599

Frecuencia monitoreo continuo de hidrógeno
muestreo periódico AGD según
importancia del transformador
Interpretación de Resultados Según criterios de normas
119
Análisis on
on--line del estado del aceite
Análisis on-
on-line de Parámetros
Analizador on-
on-line del estado del aceite
Analiza on-line la evolución de gases clave
(H2 y CO) disueltos en el aceite producidos
por la degradación del material aislante y el
contenido de humedad
Algunos equipos incorporan algoritmos que definen a partir

del contenido de agua en el aceite el probable grado de
humedad existente en la aislación sólida
60
Ensayos Complementarios
Color, aspecto (ASTM D-1500)

1500).
Viscosidad (ASTM D-445)

445)
Punto de Inflamación (ASTM D-93)

93).
Punto de Escurrimiento (ASTM D-97)

97).
Estabilidad a la Oxidación (ASTM D-2440,

2440, IEC 61125
61125,, IEC 60296
60296))
Lodos (ASTM D-1698)

1698).
Conteo de Partículas Sólidas (ISO 4406

4406)).
121
Color y Aspecto
A lo largo de la vida del transformador el aceite varía su color

desde el incoloro pasando por tonalidades cada vez más
oscuras y turbias hasta el marrón.
Un buen aceite debería

presentar una apariencia
transparente y cristalina.
Una tabla de colores permite evaluar el estado del aceite. Esta

verificación en conjunto con otras comprobaciones posibilita
determinar su grado de deterioro por efecto de su oxidación.
122
61
Color y Aspecto
La prueba es una medida de la luz

transmitida que consiste en comparar
el color del aceite con colores patrones
numerados de 0,5 a 8,0 (16).
Valores típicos son 0,5 en aceites
nuevos y 1,5 para usados.
El criterio no es absoluto, ya que depende de factores tales como
origen del aceite, uso y tratamientos realizados. 123
Viscosidad
Es una medida de la resistencia a

fluir que presenta el aceite de
manera continua y uniforme.
La viscosidad es un parámetro
fundamental para asegurar la
capacidad refrigerante del aceite,
facilitando el flujo de calor por
convección.
El ensayo mide el tiempo para que un
volumen de aceite fluya a través de un
capilar de vidrio calibrado.
Al aumentar la viscosidad disminuye la capacidad refrigerante del
aceite. El envejecimiento del aceite y su oxidación tienden a
aumentar su viscosidad. 124
62
Punto de Inflamación
Es la temperatura mínima a la cual el aceite emite el suficiente
vapor para formar una mezcla inflamable con aire bajo
condiciones controladas de laboratorio.
Permite detectar la existencia en el aceite de combustibles
volátiles, que aumentan los riesgos de incendio y explosión.
Su modificación en aceites en servicio puede originarse en su larga

exposición a altas temperaturas o la mezcla con hidrocarburos más
livianos.
Valor normalizado en aceites de transformadores → 135ºC (mínimo).
La norma fija un límite de aptitud para aceites en uso una reducción

superior a 10% respecto al punto de inflamación del aceite nuevo.
125
Punto de Escurrimiento
Es la temperatura a la cual el aceite se solidifica y deja de fluir,
la que dependiendo de la composición del aceite varía con la
temperatura.
Cuando la temperatura baja hay un punto en el cual las moléculas
más grandes de hidrocarburos (parafinas) se agrupan formando una
red interconectada que penetra todo el volumen del aceite.
Esta situación avanza hasta que el aceite ya no fluye por su propio
peso, alcanzando su Punto de Escurrimiento.
El ensayo determina a que temperatura un aceite previamente
enfriado comienza a fluir sobre una superficie inclinada de
características normalizadas.
Aceites parafínicos: punto de escurrimiento → -25°C
Aceites nafténicos: punto de escurrimiento → -40°C. 126
63
Estabilidad a la Oxidación
La velocidad de las reacciones de oxidación son función de la
cantidad de oxígeno y son aceleradas por la acción de
catalizadores, que son metales como cobre y hierro.
El ensayo somete una muestra de aceite al calor, en presencia de un
catalizador de cobre y de una corriente de oxígeno o aire.
IEC 61125A Aceites no inhibidos O2 100°
100°C
C 164
164hs
hs
IEC 61125B Aceites inhibidos O2 120°
120°C
C 164
164hs
hs
IEC 61125C Método acelerado Aire 120
120°
°C
C 164
164hs
hs
Se evalúan:
formación de lodos,
acidez soluble,
acidez volátil,
factor de potencia 127
Contenido de Lodos
El deterioro del aceite forma lodos que se disuelven en el

aceite hasta su saturación, pasando luego a estar en
suspensión o depositado sobre los arrollamientos.
El ensayo determina el contenido de sedimentos y lodos solubles
en aceites envejecidos, dando una orientación del contenido
orgánico o inorgánico del sedimento.
Se efectúa centrifugando una muestra para separar el sedimento del
aceite.
El sedimento es calentado y secado; la pérdida de peso corresponde
a la parte orgánica y el resto a la parte inorgánica del sedimento.
El lodo disuelto se determina de la parte decantada del aceite,
efectuando su dilución, precipitado y filtrado.
128
64
Conteo de Partículas Sólidas

Constituyen compuestos polares cuya presencia en el
aceite afecta sus propiedades dieléctricas.
Se realiza a través de la
determinación del número de
partículas por mililitro y el
tamaño de las mismas.
Una tabla indica el grado

de contaminación a partir
del número y tamaño de
partículas de 4, 6 y 14µm.
15/13/10
partículas>14µ 15 (228) entre 160 y 320 partículas de 4micrones o más por mililitro
129
Comportamiento de la Aislación Sólida
Análisis del Aceite Análisis del Papel

La muestra (de aceite) se La muestra (de papel) se
puede extraer en cualquier puede extraer solo cuando se
momento desencuba el transformador
Compuestos Furánicos Grado de polimerización
del papel
Los compuestos furánicos son La degradación del papel
exclusivos de la celulosa, no produce fragilidad
son producidos por el aceite
Celulosa: material orgánico integrado por
cadenas poliméricas formadas por moléculas de
glucosa. Según que el papel envejece, se
produce una descomposición natural y gradual
de sus cadenas de polímeros
130
65

Compuestos Furánicos
Productos formados por descomposición de la celulosa a las
temperaturas de operación del transformador.
La cantidad formada depende también de factores como la humedad y
el contenido de oxígeno.
El contenido de furanos se correlaciona con el deterioro del papel.
La más usual es analizar el contenido de furanos por Cromatografia
Líquida (HPLC).
Los resultados obtenidos pueden interpretarse según el criterio
siguiente:
2FAL < 0.2 ppm bien
2FAL > 0.5 ppm observable, investigar
2FAL > 1 ppm mal ASTM D5837 - Standard Test Method for Furanic
Compounds in Electrical Insulating Liquids by High-
Performance Liquid Chromatography (HPLC) 131

Grado de Polimerización
Da una medida de la pérdida de flexibilidad del papel
y otros aislantes de origen celulósico.
Frecuencia No es importante Lo determina la medición de la
Oportunidad Cuando se abre el transformador viscosidad intrínseca de una
Nuevo DP: 1200 solución de papel disuelto en
Diagnóstico un solvente apropiado.
Fin de la vida útil DP: 250
132
66
Control del Estado de Aceites Aislantes
PROPIEDAD DETERIORADA ACCIÓN CORRECTIVA CONVENIENTE
Rigidez dieléctrica Purificación, deshidratado y

Contaminación con agua desgasado
Contaminación con sólidos Reemplazo del venteo con silica-gel
Generación de sustancias polares nueva
Contenido de inhibidor Dosificación de inhibidor
Número de neutralización
Tensión interfacial
Tangente delta Regeneración o reemplazo del aceite
Generación de lodos
Generación de sustancias polares
Gases disueltos Ensayos eléctricos del transformador
133
67
El exceso de agua en el sistema aislante,

presenta riesgos de condensación del agua en
el aceite formando agua libre con bajas
temperaturas y formación de burbujas en el
aislante con el aumento de temperatura.
135
Condensación de agua en el aceite:

Al disminuir la temperatura del aceite, disminuye su capacidad de absorber
agua, aumentando su humedad relativa para la misma cantidad de agua.
Si la temperatura continua disminuyendo, al alcanzar el punto de saturación

de agua en el aceite, este no es capaz de solubilizar agua adicional.
A medida que se aproxima ese punto, el agua

pasa a presentarse libre en el aceite.
Temperatura de formación de burbujas:

Con el transformador sometido a altas temperaturas (caso de sobrecargas
de emergencia), la humedad puede originar burbujas de gas que al estar
sometidas a campos eléctricos importantes presentan riesgo de descargas
por disminución de la rigidez dieléctrica del aislante.
136
68
El contenido de humedad en el aceite puede

afectar el contenido de humedad en la aislación
sólida del transformador
137
Dinámica de la Transferencia Papel-

Papel-Aceite
¿Recuerdan este caso???
Aumento de la temperatura Descenso de la temperatura
Celulosa Celulosa
Cuando no existe
equilibrio térmico hay
transferencia de agua Aceite Aceite
entre el aceite y el papel
y viceversa
pero……
El aceite es hidrofóbico
hidrofóbico……
……
El papel es higroscópico !!! 138
69

Papel-Aceite
La aislación en transformadores de
potencia consiste en celulosa
impregnada en aceite y aceite.
4% de agua en 5Tn de celulosa
10ppm de agua en 20Tn de aceite
Cuando un transformador está

húmedo, más del 99% del contenido
de humedad se encuentra en la
aislación sólida 139

Papel-Aceite
Ejemplo:
Water in Paper % Dry Weight
Water in Oil PPM

Transformador 40MVA
10 ppm humedad en aceite @ 20°C
en estado de equilibrio con la aislación
sólida
Temperature °Celsius
4% de humedad en la aislación sólida
Moisture equilibrium in oil paper system. E Povazan,
“Modern Terchniques in Processing Oils” (1975)
20.000 litros de aceite

5.000 kg de aislación celulósica
0,2 litros de agua en el aceite

200 kg (≅ 200 litros) de agua en la aislación sólida !!!
140
70

Papel-Aceite
El contenido de humedad en la aislación

sólida varía de la parte inferior a la
superior, dado que la aislación expele
humedad en función de la temperatura:
Cuanto menor es la temperatura en la aislación sólida mayor

será su contenido de humedad.
Cuando el equilibrio térmico aceite - papel se altera por un cambio

de temperatura o por un proceso de secado, el agua migra del
papel al aceite para restablecer el equilibrio.
141

Papel-Aceite
La migración de agua de un medio al otro

requiere un tiempo llamado tiempo de difusión.
Difusión de Espesor aislación Determinan la

humedad Contenido humedad velocidad de
papel-aceite Temperatura transferencia
Pressboard
impregnado en aceite Tiempo de 20°C
260 horas @ 20°
1mm espesor difusión 70°C
5 horas @ 70°
0,5% humedad
142
71
Límites de Contenido de Agua Admisibles
143
Interpretación del Contenido de Humedad

Criterios Prácticos
Humedad en <0,5 0,5 – 1,5 1,5 - 2,5 2,5 - 4 >4

Sólido (%)
Transformador Aislación Nivel medio de Aislación Aislación
Condición
nuevo seca humedad húmeda muy húmeda
Interpretación del contenido de humedad en la aislación sólida

(en % de peso de agua por peso de celulosa)
¿Cómo se determina el contenido

de humedad en sólido??? 144
72
El contenido de humedad en la aislación sólida

puede obtenerse mediante el empleo de las
denominadas Curvas de Equilibrio de humedad
145
Empleo de las Curvas de Equilibrio

Las curvas de equilibrio combinan el contenido de humedad
en el aceite y en el papel para diferentes temperaturas.
Oommen Equilibrium Curves, (1983) 146
73
Ejemplo
Transformador
20 MVA, 132/13,86 kV
RD: 40kV
Humedad en aceite: 21 ppm
Temperatura aceite: 35°C
Humedad en el papel: 3,4%
147
El uso de las curvas requiere una temperatura

uniforme o un estado de equilibrio estable con
regiones de diferentes temperaturas.
Cuando el sistema no se encuentra en equilibrio,

las curvas de equilibrio no pueden ser usadas para
determinar la humedad en el papel.
El uso inadecuado de estas curvas puede resultar

en determinaciones erróneas del contenido de
humedad en la aislación sólida.
148
74
¿Temperatura
de top-
top-oil ???
¿Qué temperatura debe emplearse

para determinar el contenido de
humedad en la aislación sólida??? 149

Incrementos
de gradientes
térmicos
¡En el interior del transformador los

gradientes térmicos aumentan de la
parte inferior a la superior!!! 150
75
¡Temperatura
media del
aceite!!!
La temperatura media del aceite

es proporcional a la temperatura
media de los arrollamientos 151

Ejemplo
Asumiendo 27 ppm de humedad en el aceite con 50°C se tiene un
contenido de humedad en papel de 2,5% (A)
Pero si se tomara la
temperatura del punto
más caliente de 70°C,
el contenido de hume-
dad daría1,4% (B)
152
76

El método puede presentar de errores importantes a bajas
temperaturas y bajos contenidos de humedad por la
pendiente creciente de las curvas de equilibrio en esa región.
Ejemplo:
Si la humedad medida en el aceite es de 10±2 ppm, la
humedad puede variar de 3,2 a 4,0% 20°C y de 0,8 a 1,1% a
60°C
La variación es menor a temperaturas más altas y
mayor a temperaturas bajas.
bajas.
Para obtener resultados confiables, la temperatura debe ser

≥50°C, teniendo en cuenta que el sistema aislante debe estar
en equilibrio térmico durante su operación normal. 153
Las curvas de equilibrio pueden variar para distintas

combinaciones de papel-aceite, en especial para
combinaciones de papel envejecido-no envejecido.
La aplicación de las curvas de equilibrio requiere

comprender la dinámica de la humedad en los
transformadores y las diferencias de temperatura en
las distintas regiones.
154
77

Distintas curvas de equilibrio difieren entre si por las técnicas de medición
empleadas, datos de origen y métodos empleados para su desarrollo.
¡El empleo de diferentes curvas de equilibrio

puede conducir a resultados muy distintos
distintos!!!!!
!!!!!
155
Otras Mediciones Off-

Off-Line
Medición de Punto de Rocío
1. Vaciado del aceite aislante a cisterna.
2. Aplicación de vacio
vacio..
3. Presurizado con nitrógeno extra
extra--seco
seco..
4. Medición de punto de rocío
rocío..
5. Registro de la temperatura del transformador
transformador..
Temperatura de
condensación del
vapor de agua
contenido dentro
del transformador
6. Obtención de la presión de vapor

vapor..
7. Corrección para la presión atmosférica
atmosférica..
8. Obtención del contenido de humedad en sólido
sólido.. 156
78

Off-Line
Medición de Tensión de Restablecimiento
Evalúa las propiedades dieléctricas

de la aislación papel - aceite.
RVM : Recovery Voltage Measurement
El método aplica tensión continua sobre la

aislación durante un período (tiempo de
carga), polarizando las moléculas del
aislante y orientándolas en la dirección del
campo eléctrico.
Descarga del elemento bajo ensayo mediante
cortocircuito, por un período de la mitad del
tiempo de carga, despolarizando las
moléculas parcialmente.
157

Off-Line
Medición de Tensión de Restablecimiento
Abriendo el cortocircuito, se establece una tensión entre

los terminales del aislante debido a la carga remanente.
Esta respuesta característica es conocida como “tensión
de restablecimiento” (RVM); el circuito equivalente que
representa este fenómeno es el R-C serie.
→ RVM para ciclos de carga de entre 20ms y 10000s.
→ Series de gráficos con diferentes tiempos de carga,
definen espectro de polarización con picos RVM vs tc.
Estableciendo correlación de valores entre

contenido de humedad y tiempo de descarga:
Este tiempo depende de la condición La constante de tiempo se mueve hacia la izquierda
del aislante y su valor representa el con el aumento del contenido de humedad
contenido de humedad del sistema.
158
79

Off-Line
Espectroscopía Dieléctrica
Evalúa la respuesta de los materiales cuando se les aplica un campo

eléctrico variable en el tiempo.
El análisis de la respuesta de
una magnitud macroscópica,
proporciona información de la
estructura microscópica de los
materiales.
FDS: Frequency Domain Spectroscopy.
159

Off-Line
Espectroscopía Dieléctrica
El método mide el factor de disipación/factor de

potencia desde 1 kHz hasta 2 mHz y envía los
resultados de la medición a un analizador, junto
con la temperatura de la aislación.
El analizador ajusta automáticamente la curva medida a la curva modelo

modelo,,
variando los parámetros que afectan la forma de la curva para encontrar el
mejor ajuste.
Los valores obtenidos se comparan contra
curvas modelo representativas de distintos
Transformador seco con aceite
envejecido (alta conductividad).
niveles de humedad.
El mismo valor de
Se obtienen los resultados en forma de
Transformador húmedo con
aceite en buenas condiciones.
FD a 50 Hz
humedad en la aislación sólida como
porcentaje del peso total del papel.
160
80
Normas de Referencia
IEEE C57.104 - 1991
IEC 60599 - 2007

162
81
“La detección de ciertos gases de falla generados

en un transformador inmerso en aceite en servicio,
es frecuentemente la primera indicación disponible
de un problema que puede eventualmente
conducir a una falla si no es corregido”
“El análisis de estos gases y la interpretación de su

significado no son en la actualidad una ciencia,
sino un arte sometido a variabilidad”
IEEE Std. C57.104-1991

163
Cuando un transformador se somete a esfuerzos térmicos,

eléctricos y/o mecánicos son afectados el aceite y la
aislación celulósica, generando gases combustibles.
combustibles.
El análisis de gases disueltos permite determinar la

existencia de gases combustibles en el aceite originados
como consecuencia de la existencia de anomalías internas.
164
82
Importancia del Análisis de Gases Disueltos en el

aceite del transformador
Los aislantes sólidos y líquidos dentro de los
transformadores se descomponen liberando gases
dentro de las unidades.
La distribución de estos gases puede estar relacionada
con el tipo de falla eléctrica y la rapidez con que se
generan puede indicar la severidad de la falla.
El Análisis de Gases Disueltos es considerado como uno
de los mejores métodos para la determinación de la
condición interna de un transformador.
165
Todos los transformadores poseen gases disueltos en

su aceite aislante.
aislante.
Transformadores nuevos: mayormente gases atmosféricos según
su intercambio de aire con la atmósfera.
Unidades llenadas bajo vacío: mayormente Nitrógeno, en una
cantidad bastante menor respecto a las que “respiran” libremente.
Transformadores operando normalmente generan pequeñas
cantidades de ciertos gases por el natural envejecimiento de su
aislación:
Dióxido de Carbono (pequeñas cantidades
cantidades))
M onóxido de Carbono (muy pequeña cantidad
cantidad))
Hidrógeno
Hidrógeno,, M etano y Etano (trazas
trazas))
La magnitud de estas concentraciones normales se relaciona en gran

medida con la antigüedad y el historial de carga de cada unidad.
unidad.
166
83
Cuando en el aceite se encuentran presentes

cantidades apreciables de gases combustibles algo
anormal ha ocurrido en el transformador.
transformador.
El origen de gases de falla puede ser causado por
sobrecalentamiento,, ruptura en la integridad de la celulosa
sobrecalentamiento celulosa,, arcos
eléctricos,, descargas parciales o efectos corona
eléctricos corona..
Descomposición
Térmica
Anomalías Internas Descargas
Parciales
Arcos
Eléctricos
La interpretación de los resultados obtenidos para determinar

la aptitud de un transformador para el servicio depende de
una cantidad de factores y criterios de evaluación
Cromatógrafo en Fase Gaseosa (GLC)
a - Desgasado
b - Análisis
168
84
Cromatógrafo en Fase Gaseosa (GLC)

Data system
Funcionamiento
H
RESET
Jeringa/Muestra
Entradas
C18
Detector Response
Detectores C16
Gas Carrier
C14
Columna
Retention Time
1. Inyección de la muestra en la columna del cromatógrafo.

2. Desplazamiento de la muestra por la columna por flujo de gas inerte.
3. Registro de componentes como secuencia de picos que salen de la columna.
4. Identificación de componentes según el tiempo en alcanzar el detector.
5. Número de componentes según número de picos.
6. Cantidad de cada componente según área debajo de cada pico.
Espectroscopia Fotoacústica
¡No es un cromatógrafo
cromatógrafo!!!
!!!
170
85
La técnica de diagnóstico por Gases

Disueltos en Aceite es considerada un arte,
donde se requiere práctica, experiencia y
razonamiento analítico.
171
Métodos de Evaluación de Resultados

Método de Alcance del Origen Observación
Interpretación Método
Tipos de fallas IEEE Cualitativ o
Gases detectados
probables C57.104
Gases clave Tipo de problema Doble Cualitativ o

general Engineering
Tipo de problema Cualitativo. Se deben identificar
Com ponentes clave E. Dörnenberg
general todos los componentes
Relaciones de Tipo de problema E. Dörnenberg Cualitativ o

Dörnenberg general
Sev eridad del California State ------------

Cantidad de gases clave
problema Univ ersity
Sev eridad del Doble ≥ 500 ppm establecen una
Gases com bustibles totales
problema Engineering tendencia
Sev eridad del R. Rogers Concentraciones importantes

Relaciones de Rogers
problema
Concentraciones com bustibles Solo lineamientos E. Dörnenberg ------------

lím ite generales
172
86
Gases de Falla Clave

Los gases de falla clave que pueden ser encontrados en
un transformador se dividen en hidrocarburos e hidrógeno
y óxidos de carbono.
Hidrógeno
H2 Metano
CH4
Etano
C2H6
Etileno
Gases de Falla Clave C2H4
Acetileno
C2H2
Monóxido
de Carbono
Dióxido CO
de Carbono
CO2 173
Significado de los Gases de Falla
FALLA GASES CLAVE

Recalentamiento del papel Monóxido de Carbono (CO)
Metano (CH4),
Monóxido de Carbono (CO),
Recalentamiento del aceite Etileno (C2H4),
Hidrógeno (H2)
Hidrógeno (H2),
Descargas parciales (corona)
Metano (Ch4)
Hidrógeno (H2),
Metano (CH4),
Descargas eléctricas (arcos) Monóxido de Carbono (CO),
Acetileno (C2H2)
174
87
Significado de los Gases de Falla
Arco eléctrico DP, corona
Calentamiento papel
Calentamiento aceite
175
Concentraciones Límite de Gases Clave
Valores Límite Según IEEE C57.104-1991

CONDICIÓN METANO ETILENO ETANO ACETILENO HIDROGENO MONOXIDO DIOXIDO GASES
(CH4) (C2H4) (C2H6) (C2H2) (H2) (CO) (CO2) COMBUST.
1 120 50 65 35 100 350 2500 720
2 121 a 400 51 a 100 66 a 100 36 a 50 101 a 700 351 a 570 2500 a 4000 721 a 1920
3 401 a 1000 101 a 200 101 a 150 51 a 80 701 a 1800 571 a 1400 4001 a 10000 1921 a 4630
4 > 1000 > 200 > 150 > 80 > 1800 >14000 >10000 > 4630
Condición 1: Si el total de gases combustibles se encuentra por debajo se considera que el transformador está
funcionando en condición satisfactoria.
Si cualquier gas combustible supera los niveles indicados se debe realizar una investigación adicional.
Condición 2: Si el total de gases combustibles se encuentra dentro del rango el nivel de gases combustibles es superior
al normal.
Si cualquier gas combustible supera los niveles especificados se debe realizar una investigación adicional.
Condición 3: Si el total de gases combustibles se encuentra dentro del rango existe alto nivel de descomposición.
Si cualquier gas combustible excede los límites especificados se debe realizar una investigación adicional.
Probablemente se está en presencia de una o varias fallas.
Condición 4: Si el total de gases combustibles se encuentra dentro del rango existe excesiva descomposición.
Un servicio continuo podría provocar una falla del transformador.
Se debe proceder inmediatamente y con cautela.
176
88
Concentraciones Límite de Gases Clave

Valores Límite (Prácticos)
Concentración
máxima
Gases Clave admisible
(ppm)
Metano CH4 100 Sobrecalentamiento
C2H4
Etileno C2H4 100 +(CH4+C2H6+H2)
Etano C2H6 100 Arcos eléctricos

C2H2
Acetileno C2H2 8 +(H2)
Hidrógeno H2 300 DP, Corona

H2
Monóxido de Carbono CO 600 +(CH4)
La concentración de gases depende de la temperatura de la falla, grado de

saturación de los gases y del material en contacto con la falla.
177
Gases Generados por Degradación del Aceite
178
89
Gases Generados por Degradación del Papel
179
Velocidad de Formación de Gases

a. Muy lenta o normal: envejecimiento de papel o aceite. Gases
permanecen disueltos en el aceite, su evolución puede apreciarse en
largos períodos de tiempos.
b. Lenta: envejecimiento normal más alguna falla incipiente. Gases

permanecen disueltos en el aceite, análisis más frecuentes, según su
variación en el tiempo, permiten diagnosticar la falla.
c. Rápida: gases no se disuelven totalmente en el aceite por el volumen

generado, o a la rapidez del proceso de formación. Algunos se mantienen
en estado gaseoso, pudiendo ser acumulados en el relé Buchholz.
d. Muy rápida: fallas con desarrollo violento de gas. Por efecto térmico y
formación de gases pueden accionar una protección de flujo de aceite.
e. Explosión violenta: descargas internas con actuación de dispositivos de

alivio presión, con o sin destrucción de la cuba del transformador.
180
90
Tipificación de Fallas
PD Descargas parciales. Corona en aceite con posible
formación de ceras X. Pequeñas pinchaduras en papel,
difíciles de visualizar. Existencia de alveolos gaseosos por
deficiente impregnación.
D1 Descargas de baja energía. Descargas en aceite o papel.

Perforaciones y pinchaduras con carbonización a través del
papel. Carbonización en la superficie del papel. Problemas
en cambiador de tomas. Chispas en pantallas estáticas.
D2 Descargas de alta energía. Cortocircuitos en zonas de gran

esfuerzo dieléctrico entre capas conductoras. Con
perforaciones, pinchaduras en papel, en aceite e importante
carbonización. Fusión de metales en los extremos de las
descargas. 181
Tipificación de Fallas
T1 Falla Térmica θ < 300 ºC en aceite o en papel que se tuesta.
T2 Falla Térmica 300< θ < 700 ºC en aceite o en papel que se

carboniza.
T3 Falla Térmica θ > 700ºC Circulación de corrientes en aceite

o en papel que se carboniza fuertemente y los metales
cambian de color o se funden.
182
91
Criterio de Análisis de Rogers

CÓDIGO DE RELACIÓN
RELACIÓN CARACTERÍSTICA Acetileno Metano Etileno

Etileno Hidrógeno Etano
< 0,1 0 1 0
0,1 - 1 1 0 0
1-3 1 2 1
>3 2 2 2
CASO FALLA CÓDIGO PROBABLE ANOMALÍA
0 Sin falla 0 0 0 Normal.
Impregnación defectuosa, saturación,
1 Descargas parciales de baja energía 0 1 0
alta humedad remanente.
Impregnación defectuosa, saturación,

2 Descargas parciales de alta energía 1 1 0 alta humedad remanente.
Puede perforar la aislación sólida
Chisporroteo, probables contactos
3 Descargas de baja energía 1-2 0 1-2
defectuosos.
Chisporroteo, probables contactos
4 Descargas de alta energía 1 0 2
defectuosos.
5 Falla térmica (hasta 150°C) 0 0 1 Sobrecalentamiento g eneralizado.
6 Falla térmica (150 a 300°C) 0 2 0 Sobrecalentamiento localizado, puntos
7 Falla térmica severa (300 a 700°C) 0 2 1 calientes en el núcleo, corrientes
parásitas, contactos defectuosos,
8 Falla térmica crítica (mayor a 700°C) 0 2 2 corrientes de circulación en el núcleo.
183
Criterio del Triángulo de Duval
%CH4 %C2H4 %C2H2
184
92
Evaluación de Resultados
Concentración
de gases de la
muestra
Superior a SI
Evaluar periodicidad
valores de
de ensayos
referencia?
NO
SI SI
Primer Primer
Base de
análisis? análisis?
Datos
NO NO
Calcular tasa Calcular tasa
de crecimiento de crecimiento
SI Determinar tipo y
Definir
≤10% gravedad de la
Acciones a
anomalía
Seguir
NO 185
Guía Rápida de Evaluación

La existencia de descargas parciales se caracteriza por la
presencia de Hidrógeno (H2).
Las descargas eléctricas se identifican por la presencia de
Acetileno (C2H2).
C2H2/H2 entre 2 y 3 en transformadores con RBC, indicativos de
contaminación por pase entre los conservadores principal y
del RBC.
El Etileno (C2H4) indica existencia de sobrecalentamientos
puntuales o generalizados (temperaturas alrededor de 300°C).
La descomposición de la celulosa genera monóxido y dióxido
de carbono (CO y CO2).
La afectación de papel por sobrecalentamiento genera
monóxido de carbono (temperaturas mayores a 130°C).
CO2/CO menor a 3 significa pirolisis de celulosa.
186
93
Recomendaciones para el Análisis de Resultados

Rechazar valores inconsistentes y repetir toma de muestra y
ensayo.
Calcular tasas de incrementos respecto al último análisis.
Si todos los gases están debajo de los valores típicos, los
incrementos son normales; el equipo está normal.
Si al menos un gas supera los valores típicos o incrementos,
identificar posible tipo de falla.
Determinar si las concentraciones e incrementos superan los
valores de alarma, verificando si la falla evoluciona hacia una
peor condición.
Aumentar en tal caso la frecuencia de muestreo (cuatrimestral,
mensual, etc.).
Considerar la toma de acciones inmediatas cuando se
exceden los valores de alarmas. 187
Estudio de caso
Transformador 40MVA
188
94
Estudio de caso
Transformador 40MVA
Diagnóstico:
Falla térmica
Alta temperatura >700°C
Contactos defectuosos
Causa verificada de la falla:

Conexión de terminal a selector de tomas floja y carbonizada
189
95
Tratamientos de aceites
Montaje de Transformadores
Tratamiento del aceite aislante en cisterna.
Montaje de accesorios con aplicación de aire seco en

la cuba por bocas de acceso (radiantes, aisladores
pasatapas, conservador, cañerías de nivelación).
Aplicación de vacío a los tanques principal y auxiliar

hasta alcanzar valores de vacío menores a 1 mm Hg.
191
Atención !!!
Previo a la aplicación de vacío
Comprobar que los tanques principal y auxiliar sean aptos para
resistir la aplicación de vacío
vacío..
Igualar presiones entre el tanque principal y la cuba que aloja al

ruptor del R.B.C.
192
96
Llenado de aceite bajo vacío hasta cubrir la parte

activa del transformador.
Ruptura de vacío mediante aplicación de nitrógeno o

aire seco.
Llenado final del transformador hasta completar el

volumen total de aceite requerido.
Tratamiento final del aceite en la cuba.
Purgado
Purgado..
193
Tratamiento del Aceite Aislante

Todos los métodos de secado de
transformadores, tanto del aceite como
de la aislación sólida, se basan en el
control de dos variables físicas:
Temperatura
El agua hierve a 100 C. Para evaporar agua, se debe elevar
la temperatura del elemento a secar lo máximo posible.
Vacío
Si la presión atmosférica disminuye, el agua comienza a
hervir a menor temperatura.
194
97
Se efectúa mediante la máquina purificadora de aceite.

La máquina de tratamiento contiene tres elementos principales:
Cámara de calentamiento: eleva la
temperatura del aceite para evaporar el agua
presente.
Cámara de vacío: el aceite es deshidratado
(se elimina vapor de agua) y desgasificado,
eliminando gases disueltos.
Filtros: evitan el paso de partículas
perjudiciales para la capacidad aislante del
aceite.
El aceite sale de la máquina de tratamiento
caliente, seco y desgasificado. 195

Circulación del aceite mediante
bombeo en circulación cerrada.
Pasaje por filtros micrónicos
Calefaccionado
Aplicación de vacío
Retención de partículas.
partículas
Desgasado hasta alcanzar valores

de contenido de gases totales
menores al 2%.
Deshidratado hasta alcanzar valores

de contenido de humedad menores a
5 ppm y rigidez dieléctrica mayores a
70 kV. 196
98
197

Aplicación
de vacío
Desgasado
Calefaccionado y filtrado
198
99
Secado de la Aislación Sólida
Existen una cantidad de métodos para el secado de la

aislación sólida de los transformadores.
La diferencia está dada por el grado de eficiencia
alcanzada por cada uno de los métodos empleados.
Secado en horno
Secado en autoclave
Secado por Hot Oil Spray
Secado por Flushing
Secado por deshidratado prolongado on-
on-line
199

Secado en horno
El método se basa en la inyección de aire caliente.
En una primera etapa, se aplica aire caliente al
transformador desencubado en el horno hasta calentar
toda la masa activa.
Para mejorar el secado, el transformador aún caliente
puede posteriormente encubarse, volviendo a calentar
la masa activa, aplicando luego vacío a la cuba del
transformador que en esta etapa del proceso actúa
como autoclave.
200
100

Secado en autoclave
Método de secado por excelencia, utilizado por los
fabricantes de transformadores de potencia en todo el
mundo.
Consiste en un recipiente apto para
soportar vacío, del tamaño para albergar
la parte activa del transformador dotado con
un sistema de calefacción, donde se
aplica vacío en forma controlada con un
cierto tiempo y perfil térmico.
El método se puede optimizar aplicando al sistema vapor de
kerosene, en lo que se denomina secado en fase de vapor
vapor.201

Métodos de Secado en Campo
El análisis durante la operación de parámetros como
resistencias de aislación, rigidez dieléctrica, contenido
de humedad y antecedentes disponibles puede definir
la necesidad del secado de la aislación sólida.
De los métodos empleados, los más difundidos son

son::
Secado por Flushing
Secado por deshidratado prolongado on-
on-line
202
101
Consiste en efectuar el calentamiento de los

bobinados por intermedio de un spray de
aceite caliente con aplicación simultánea de
vacío a la cuba del transformador
203

Pasos a Seguir:
Seguir:
1. Vaciado del aceite aislante a cisterna
conservando en la cuba un 10% del volumen total.
2. Rociado de la parte activa con aceite caliente
pulverizado a presión en circulación continua,
utilizando el aceite como medio de calentamiento
y de absorción de humedad.
3. Aplicación de vacío a la cuba.
4. Control de la temperatura en los arrollamientos.
5. Medición de cantidad de agua extraída y
resistencia de aislación de los arrollamientos.
6. Continuación del tratamiento hasta que se estabilicen
los valores de aislación y se deje de extraer agua.
7. Tratamiento del aceite en cisterna (filtrado,
filtrado, deshumectado y secado
secado).
8. Llenado del transformador bajo vacío con aceite tratado.
204
102
Tratamiento de secado en campo 205
Secado por Flushing
Consiste en la realización de ciclos de

calentamiento de los bobinados mediante la
circulación de aceite caliente, seguidos del
retiro del aceite y aplicación de vacío a la cuba
del transformador
206
103
Secado por Flushing

Pasos a Seguir:
Seguir:
1. Calentamiento de la parte activa y el aceite del transformador,
utilizando el aceite como medio de calentamiento y de absorción de
humedad.
2. Vaciado del aceite en cisterna y aplicación de vacío a la cuba del
transformador, hasta que la masa de la parte activa pierda temperatura.
3. Control de la temperatura alcanzada en los arrollamientos.
4. Medición de cantidad de agua extraída y resistencia de aislación
de los arrollamientos durante toda la duración del proceso.
5. Repetición en forma continua de los ciclos anteriores
anteriores.
6. Continuación del tratamiento hasta que se estabilicen los valores de
aislación y se deje de extraer agua.
El método se puede optimizar alimentado el lado de AT con tensión
reducida y baja frecuencia con el lado de BT en cortocircuito. 207
Deshidratado On-
On-line
Especialmente apto para transformadores que no pueden ser sacados de
servicio por períodos prolongados.
Remueve el agua de la aislación sólida mediante
el deshidratado del aceite.
cambio de
temperatura Alteración
del equilibrio
eliminación de aceite - papel
agua del aceite
Circulación de aceite a bajo caudal por filtros
coalescentes y deshidratado en cámara de vacío,
aprovechando la temperatura generada en la
parte activa por la carga.
El tratamiento se realiza en forma continua con el

transformador en operación el tiempo necesario
hasta alcanzar los parámetros requeridos. 208
104
Deshidratado On-
On-line
Evolución de Parámetros
209
Regeneración del Aceite Aislante

Durante su operación el aceite se oxida perdiendo sus
propiedades originales, produciendo lodos, ácidos y
solidificando eventualmente los depósitos de lodo en
distintas partes del transformador.
Regeneración:
Regeneración:
Cualquier proceso usado para restaurar las propiedades físicas,
químicas y eléctricas del aceite dañado a su condición original.
El proceso utilizado es la re-refinación del

aceite con arcillas naturales de alta actividad
superficial, conocidas como tierras de Fuller *
* Arcilla absorbente usada para recuperar aceites por su alta capacidad de

absorción de compuestos polares y de clarificación del fluido dieléctrico. 210
105

La regeneración de aceite puede efectuarse in-situ con
transformadores energizados, utilizando una planta móvil.
El proceso se efectúa mediante una Planta Regeneradora y una
Unidad Purificadora de Aceite
Aceite.
Planta de regeneración:
regeneración:
Elimina acidez y lodos y corrige el color del
aceite mediante su filtrado forzado a través de
columnas activadas de arcilla estructurada.
Unidad purificadora:
Combina desgasificado
desgasificado,, deshumectado y filtrado
filtrado.. Usa aceite
caliente tomado del transformador más un calefactor propio para
disolver lodos, recoger humedad y partículas contaminantes,
devolviendo al transformador aceite limpio y seco. 211
Tierras de Fuller
Alúmina
Temperatura de El aceite disuelve sus
punto de anilina propios productos de
(72º a 82º C) oxidación 212
106

Regeneración de
aceite y reactivación
de tierras Fuller
Desgasado y
filtrado de
aceite 213
El proceso de regeneración puede efectuarse

de dos formas:
Desechando las tierras de Fuller luego de su

saturación;;
saturación
La tierra se usa una sola vez, luego de lo cual se elimina
como desecho químico, con aceite y contaminantes
incorporados.
Reactivando las tierras de Fuller luego de su
saturación;;
saturación
Los contaminantes se extraen y se concentran en una
pequeña cantidad de aceite, quedando la tierra libre de aceite
y contaminantes y lista para el próximo ciclo de regeneración. 214
107

Aceite Nuevo vs Aceite Recuperado
Los aceites recuperados carecen de los inhibidores naturales de
oxidación que tienen los aceites nuevos, refinados para preservar esas
especies en su composición. Aceite nuevo Aceite en Aceite Aceite
estado crítico regenerado regenerado y
re-inhibido
Esto los hace más
vulnerables a la oxidación.
Comúnmente la vida útil

de un aceite regenerado
puede reducirse a la mitad
o aún menos que la de un
aceite nuevo.
215

Regeneración vs Reemplazo del Aceite.
Ventajas
Costos
Costos..
Trabajos en servicio.
servicio.
Características y duración de los trabajos.
No necesidad de disposición final del aceite envejecido.
Desventajas
Resultados a largo plazo.
plazo.
No se recuperan características físico
físico--químicas del aceite nuevo.
Inhibidores naturales perdidos no se recuperan.
Las temperaturas de trabajo empleadas, si no se controlan
adecuadamente pueden afectar las características del aceite.
216
108
La Cuestión del Azufre Corrosivo
Conjunto de reacciones complejas que

tienen lugar entre el aceite y el cobre en
presencia de temperaturas elevadas que
precipitan sobre la aislación sólida como una
película semiconductora de sulfuro de cobre
la cual va deteriorando lentamente sus
propiedades dieléctricas
218
109
La norma ASTM D2864 define como azufre corrosivo a la

presencia de azufre elemental en aceites minerales
aislantes que pueden causar corrosión de ciertos metales
tales como el cobre y la plata.
En transformadores de potencia, la deposición de
compuestos de sulfuro de cobre sobre el papel aislante y las
láminas de cobre lleva a una reducción de las propiedades
dieléctricas de la aislación, que ocasiona fallas catastróficas.
219
Introducción y Antecedentes
Aproximadamente desde el año 1999 en adelante se han

producido una cantidad de fallas inesperadas y del mismo
tipo en transformadores de potencia, en un período muy
corto de funcionamiento del equipo (de 7 a 10 años).
Las fallas han sido en todos los casos como consecuencia

de la descarga de arcos de energía entre los
arrollamientos de las bobinas por pérdida de aislación.
Las investigaciones “post-mortem” centran su origen en la

precipitación de cristales de sulfuro de cobre en la
celulosa de los devanados.
220
110
¿Pero qué ha ocurrido para que este fenómeno

aparezca desde esa época en esa cantidad?
¿Esta falla no se daba antes en los transformadores
de potencia
potencia??
¿Entonces
Entonces,, cuáles son los factores clave que han
influido para que esta situación se haya
desarrollado de esta manera
manera? ?
Aceites Dieléctricos.Composición
Dieléctricos.
Transformadores.. Tipo y Diseño
Transformadores
221
Algunas Cuestiones a Considerar

Aceite: Existen aceites con propiedades claramente corrosivas
o que se sabe han causado problemas por azufre corrosivo.
Compuestos potencialmente activos: Algunos aceites tienen
mayor probabilidad de desarrollar compuestos con azufre
potencialmente activos (existencia de DBDS).
La temperatura: Todas las reacciones químicas aumentan
cuando crece la temperatura a partir de 80°C.
Ausencia de Oxígeno: El problema se agravó a partir del uso
de sistemas de sellado atmosférico que minimizan la presencia
de oxígeno en el aceite.
Esmaltado de conductores: Los conductores sin esmaltar son
claramente más vulnerables para desarrollar azufre corrosivo.
222
111
Composición de Aceites Dieléctricos
No han existido cambios importantes, relevantes y/o

significativos en la fabricación del aceite desde el proceso
de hidrogenación.
Las especificaciones para aceites nuevos IEC-60296

(unused) no se habían modificado, hasta entonces, en
todo caso se estaban preparando para ser revisadas con
mayores exigencias.
223
Moléculas Órgano Sulfuradas
Las moléculas órgano-sulfuradas en el aceite pueden actuar de dos

formas diferentes:
Positiva: ejercen una función fundamental como antioxidante
(inhibidores) y le confieren al aceite una estabilidad a la
oxidación muy buena para cumplir los requisitos establecidos en
la Norma IEC61125C.
Negativa: Algunos “tipos” de azufre
pueden causar corrosión a las partes
metálicas del transformador.
Aunque no todos los azufres reaccionan de la

misma manera.
manera. 224
112
Moléculas Órgano Sulfuradas
Sulfuros elementales, mercaptanos, tioésteres, disulfuros y

polidisulfuros, tiofenos, dibenzotiofenos, etc. son grupos de posibles
familias presentes en los aceites aislantes.
Los estudios para la identificación de componentes

contaminantes responsables de este fenómeno han
detectado la presencia de moléculas órgano
sulfatadas (DBDS) en la mayoría de los aceites con
resultado positivo en azufre corrosivo.
El DBDS (dibenzyl
(dibenzyl--disulfide
disulfide)) es un disulfuro que resulta uno de los
agentes más corrosivos, aún en bajas concentraciones (<10ppm), y
que también confiere características corrosivas al aceite.
225

Transformadores
Cambios en el diseño.
Equipos más compactos (diseños al límite) (menor
volumen de aceite - menor protección).
Temperaturas de trabajo más altas (en operación
normal y sobrecargado).
Emplazamientos (mayor temperatura ambiental).
Condiciones de uso y operación (redes con alto nivel
de transitorios).
Transformadores tipo sellados (ausencia de oxigeno,
con cámara de nitrógeno).
226
113

Transformadores
Variación del Volúmen de Aceite Aislante en Transformadores
según Año de Fabricación
AÑO DE LITROS DE ACEITE
FABRICACIÓN AISLANTE/kVA
1915 7,50
1945 2
1960 1,20
1977 0,50
Años recientes 0,40
Hay una disminución en el volumen de líquido aislante y por tanto un

aumento del stress eléctrico del aceite
aceite.
227
Unidades con Alto Riesgo de Falla
Tipo de equipo (reactor, reactancia, etc.).
No son de respiración abierta

abierta.
A menor antigüedad del equipo

equipo,, mayor riesgo.
riesgo
No tienen barnizado el arrollamiento de cobre

cobre.
¿Presentan temperaturas del aceite en máxima carga altas?
¿Durante cuánto tiempo se está en estas condiciones?
¿Máxima temperatura ambiente? ¿Cuántas

Cuántas veces se alcanza?
¿Se trata de una red con muchos transitorios

transitorios?
228
114
Normas de Ensayo
Como consecuencia de la aparición de este fenómeno las Normas se han ido
modificando para obtener las mejores condiciones de reproducibilidad,
siempre contemplando el peor caso posible y/o probable.
1 - ASTM D1275 A y ASTM 1275 B

Tira de cobre doblada y sumergida en un matraz de 250ml de aceite desgasificado
y tratado con una corriente de nitrógeno seco (1min).
Ingreso de Erlenmeyer con tapón en estufa: (A) 19hs a 40ºC, (B) 48hs a 150ºC.
2 - IEC 62535 Ed. 1.0 2008-10

Conductor de cobre encintado de 30mm con 4 capas de papel.
Se vierten 50ml de aceite en matraz abierto de 100ml protegido de la luz durante
60min y se transfieren 15ml de este aceite a un vial de 20ml de volumen, se quitan
las 3 capas superiores del papel dejando solo aquella en contacto con el cobre.
Sellado de vial con septum e ingreso en estufa a 150ºC durante 72 horas.
229
Normas de Ensayo
1 - ASTM D 1275 B
Inspección visual de la pletina y comparación con carta ASTM D 130
230
115
Normas de Ensayo
2 – IEC 62535 Ed
Ed..102008
102008--10
Inspección visual de la pletina y el papel y comparación con carta CIGRÉ
231
Determinaciones y Acciones Correctivas (*)

Para todos los transformadores realizar análisis de DBDS y medición de
contenido de pasivador con periodicidad anual.
Para transformadores con valores de DBDS mayores a 10 ppm realizar el

ensayo de Doble CCD (Covered Conductor Deposition Test) en menos de
6 meses.
Evaluar algunas de las unidades contaminadas con DBDS con el ensayo

de tangente delta con tensiones variables, para establecer el grado de
contaminación del papel debido a la deposición de sulfuros de cobre.
Según esta evaluación, buscar mitigar el azufre corrosivo con una o la
combinación de las siguientes acciones: adicionar pasivador metálico,
reemplazo del aceite por no corrosivo, bajar ajuste de arranque del sistema
de enfriamiento, colocar ventiladores adicionales ó disminuir carga.
(*) Recomendaciones de Doble Engineering 232
116
Alternativa 1:
1: Tratamiento de arcilla
Desarrollado para remover DBDS y otros componentes del sulfuro
corrosivo. Se realiza el tratamiento a una muestra de aceite piloto
para determinar la cantidad de arcilla (a escala) y si el DBDS está
presente, que cantidad se remueve con el tratamiento.
Posterior a la prueba de tratamiento con arcilla a escala, se realizan
las pruebas ASTM D1275B y la prueba de CCD.
Alternativa 2:
2: Pasivador
Se aplica 100 ppm de pasivador a la muestra de aceite y luego se
realizan las pruebas de sulfuro corrosivo ASTM D1275B, CCD y
DBDS, para determinar la efectividad del método de pasivación.
Adicionalmente se mide las características de los gases (en algunos
casos la aplicación del pasivador genera ciertos gases en el aceite).
Alternativa 3: Tratamiento de Sodio

El Sodio puede remover DBDS y otros componentes del sulfuro
corrosivo. El aceite es tratado a escala y luego se vuelve a realizar
las pruebas de DBDS, ASTM D1275B y CCD.
Alternativa 4:
4: Reemplazo de aceite
Si se reemplaza el aceite, una cantidad de aceite residual se mezcla
con el nuevo aceite.
Se realiza la prueba al nuevo aceite con el antiguo aceite al 5 a
10%. Para ambos se realiza la prueba CCD y ASTM D1275B.
117
Conclusiones
Una combinación de los tipos de aceites y características de
los transformadores parece resultar la causa principal para la
aparición de este fenómeno en las fallas de los
transformadores de potencia.
Las moléculas órgano sulfatadas presentes como

antioxidante (DBDS), debido al stress eléctrico que el aceite
sufre en el interior del transformador, pueden cambiar su
función y volverse corrosivas.
En la mayoría de los test realizados con resultado positivo en

azufre corrosivo, el DBDS ha estado presente,
considerándose un elemento a tener muy en cuenta en la
valoración del fenómeno.
235
118
El Problema del PCB
Algunos equipos utilizados en la industria

eléctrica pueden contener una sustancia
llamada PCB como parte componente de
su aceite aislante mineral.
237
El Problema del PCB
Transformadores
hasta 1977 Capacitores Aislante PCB

Equipos eléctricos
Instalados preferentemente en interiores, en general

en lugares con probabilidades de incendios.
Estabilidad química
con la temperatura
Ventajas
Alta Rigidez
Dieléctrica
238
119
El Problema del PCB
Con el tiempo se encontró una gran desventaja:

cuando las temperaturas de trabajo superaban
los 300 ºC desprendían sustancias tóxicas que
provocaban trastornos en la salud.
Además, las propiedades que hacían tan útiles a

los PCB son la causa de que estos compuestos
permanezcan intactos aún después de usarse y
ya no ser necesarios.
239
El Problema del PCB

¿…..???
Pero, ¿qué son los PCB?

¿son peligrosos? ¿son nocivos para la
salud? y en última instancia, ¿son
dañinos para el medio ambiente en
general?
240
120
El Problema del PCB
¿Qué son los PCB?

Los PCB (Polichlorynated
(Polichlorynated biphenyls
biphenyls),), también conocidos como
BPC (Bifenilos
(Bifenilos Policlorados
Policlorados)) ó DPC (Difenilos
(Difenilos Policlorados
Policlorados)) son
sustancias químicas de síntesis, que no existen naturalmente.
Constituidos por dos anillos de benceno unidos (bifenilo) por un
enlace carbono-carbono.
Cada uno de los átomos de carbono de los diez lugares

disponibles restantes puede ser sustituido por un átomo de cloro.
Su número y posición definen la clasificación y propiedades de
las distintas moléculas.
241
El Problema del PCB
¿Qué son los PCB?

Existen 209 posibles congéneres de PCB de los cuales 130 son las
mezclas comerciales.
Las formulaciones comerciales tenían distintos grados de cloración,

dependiendo de la aplicación para la que estaban previstos,
definiendo esto su grado de volatilidad.
En general, los congéneres con bajo contenido de cloro son

líquidos que fluyen libremente y que se hacen más viscosos y
menos volátiles al aumentar el contenido de cloro.
AROCHLOR (Monsanto, USA)
CLOPHEN (Bayer, Alemania)
Algunos nombres comerciales: PYRALENE (Francia)
SANTHOSAFE (Japón)
SOVOL (Rusia) 242
121
El Problema del PCB
Características de los PCB

Los PCB se caracterizan por su excelente estabilidad térmica y
su resistencia al fuego, por lo que han aplicado en situaciones
donde el riesgo de incendio o la sensibilidad térmica podían de otra
forma haber planteado problemas.
Tienen también buenas características dieléctricas, lo que los

hace especialmente atractivos para su utilización en equipos
eléctricos, como transformadores, condensadores y dispositivos de
distribución, en usos denominados "aplicaciones cerradas".
Existen otras utilizaciones dispersivas tales como el papel de

copia no carbónico, los adhesivos, las mezclas con
pentaclorofenoles para tratamiento de madera, y las pinturas
y barnices. Esos usos se denominan "aplicaciones
"aplicaciones abiertas"
abiertas"
243
El Problema del PCB
Antecedentes
Los PCB fueron
fueron sintetizados por primera vez en 1881, pero recién
hacia 1930 se comenzaron a fabricar y utilizar comercialmente,
estimándose que su producción se extendió hasta los años ´80.
Durante ese período se produjo, para todo tipo de aplicaciones en

todo el mundo, bastante más de un millón de toneladas, de las
cuales una parte importante aún está en servicio.
Al generalizarse los conocimientos sobre los problemas ambientales

asociados con los PCB, su uso se fue restringiendo progresivamente.
Aplicaciones "abiertas“: prohibidas en muchos países a principios de

la década del ´70; muchos fabricantes de equipos eléctricos
empezaron a utilizar otros fluidos dieléctricos.
244
122
El Problema del PCB
Antecedentes
La producción de PCB disminuyó rápidamente a mediados de
la década del 70, a medida que su uso se fue restringiendo,
hasta prácticamente cesar para principios de la década del 80.
Aún puede encontrarse contenido de PCB en
algunos productos, con las consecuencias que esto
implica en términos de riesgos para la salud de la
población y del posible impacto ambiental.
Además de la búsqueda de diversos organismos
internacionales de prohibir la fabricación,
comercialización o venta de productos que
contengan PCB, existe una tendencia hacia la
eliminación progresiva de los PCB existentes y los
productos que los contengan, mediante métodos de
destrucción aprobados.
245
El Problema del PCB
Efectos de la Presencia de PCB
los Suelos
el Agua
El PCB y ……
la Atmósfera
los Seres
Humanos
246
123
El Problema del PCB
Peligros para la Naturaleza: los Suelos
Los congéneres de los PCB son absorbidos

fuertemente por las partículas del suelo.
Su volatilización puede ser baja en la

superficie del suelo, pero con el tiempo la
pérdida puede ser significativa por su
persistencia y estabilidad.
La presencia de los PCB con bajo contenido

de cloro tiene lugar en la fase de vapor de la
mezcla original.
247
El Problema del PCB
Peligros para la Naturaleza: el Agua

La absorción en sedimentos y materias en
suspensión es un proceso de dispersión
importante.
Se ha demostrado su eventual disolución en el
agua, siendo mayor para los PCB menos
clorados (alta hidrosolubilidad).
Los PCB menos hidrosolubles (mayor contenido
de cloro) se mantienen absorbidos.
De no ocurrir la absorción, los PCB se
volatilizan del agua con relativa rapidez.
Aunque su volatilización puede ser baja, con el
tiempo la pérdida total puede ser significativa por
su persistencia y estabilidad.
Los PCB se bioconcentran considerablemente
en los organismos acuáticos. 248
124
El Problema del PCB
Peligros para la Naturaleza: la Atmósfera

Los PCB existen fundamentalmente en la fase
de vapor con predominancia de los PCB más
volátiles (menos clorados).
Un porcentaje relativamente bajo se separa
hacia la fase de partículas.
El proceso de transformación predominante de
los congéneres es probablemente la reacción
en fase de vapor con radicales hidroxilos.
La eliminación física de la atmósfera tiene lugar
por deposición húmeda y seca.
Emisiones por aplicaciones “abiertas”, tales
como masillas y pinturas.
249
El Problema del PCB
Vías de exposición en Seres Humanos

Mediante los alimentos (en especial pescado
contaminado) y agua potable.
Por inhalación de aire contaminado.
Exposición dérmica de obreros que manipulan

equipos eléctricos con PCB, derrames o
materiales de vertederos, y de bañistas en aguas
contaminadas.
250
125
El Problema del PCB
Efectos para la salud

Se ha demostrado que los PCB tienen una serie de efectos
adversos para la salud:
Cáncer
Cáncer..
Efectos inmunológicos.
Efectos reproductivos.
Efectos neurológicos.
Efectos endócrinos.
Otros efectos.
251
El Problema del PCB
El PCB en la industria eléctrica

Actualmente, en la industria eléctrica se encuentran PCB en las
siguientes categorías principales de desechos:
Condensadores, transformadores y equipos eléctricos que contengan
formulaciones comerciales consistentes en materiales con PCB.
Transformadores que originalmente contenían PCB luego vaciados y
rellenados con un fluido dieléctrico sin PCB que contiene concentraciones
residuales de PCB.
Líquidos de formulación comercial con PCB extraídos de equipos
eléctricos, o mezclas PCB/disolvente usadas para su lavado y enjuague.
Cualquier otro desecho líquido, incluidos disolventes y aceites de
desecho que puedan clasificarse como combustibles secundarios.
Cualquier suelo u otros materiales sueltos, incluidos los absorbentes.
Al tratar la cuestión de los desechos con PCB debe prestarse

especial atención a los problemas que plantean los aceites de
desecho contaminados con PCB. 252
126
El Problema del PCB
¿Cómo se detecta su presencia? Límites

Analíticamente se puede detectar la presencia de PCB a través de
ensayos de screening (colorimétrico) (según EPA SW 846 Method
9079) y cromatográficos (HPLC) (según ASTM D4059).
La cromatografía analiza la muestra de aceite mediante un detector de
captura de electrones, reportando los resultados en partes por millón (ppm).
Los resultados obtenidos sobre muestras de aceite se interpretan según
su concentración de PCB:
concentración < 50 ppm: producto LIBRE de PCB
concentración ≥ 50 ppm: producto CONTAMINADO con PCB
concentración ≥ 500 ppm: en algunos casos se considera PCB Puro
Los ensayos positivos, es decir aquellos que presentan

valores por encima de 50 ppm deben ser cromatográficos
253
El Problema del PCB
Normativa y Convenios Internacionales

Como base para cualquier legislación se deben considerar los
Convenios internacionales.
Convenio de Basilea:
Basilea: establece normas para el control del movimiento de
desechos peligrosos y los puntos de disposición final y fija requerimientos
para el transporte “seguro” de PCB con la adecuada identificación y cuidados
del caso.
Convenio de Rotterdam:
Rotterdam: provee información de productos químicos
peligrosos, con la que los países tienen el derecho de informarse sobre la
peligrosidad de ciertos plaguicidas y productos químicos y sus efectos a la
salud humana y medio ambiente, antes de que sean importados a su país y
basado en este conocimiento, dan o no su aprobación para su importación.
Convenio de Estocolmo:
Estocolmo: acuerdo internacional destinado a eliminar la
producción, uso, importación y exportación de los Contaminantes Orgánicos
Persistentes dañinos para la salud humana y el medio ambiente producidos
intencionalmente y de las liberaciones derivadas de la producción no
intencional.
254
127
El Problema del PCB
Tratamiento y eliminación del PCB

Introducción a depósito para
almacenamiento a largo plazo
Prácticas (permanecen contenidos)
Empleadas
Destrucción
Las tecnologías de eliminación deben poder

descomponer las moléculas de PCB en productos
que tengan propiedades menos perjudiciales, lo
que requiere una cantidad considerable de energía.
Existen varias tecnologías capaces de destruir PCB

eficientemente y muchas otras en desarrollo, aunque
no aún desarrolladas hasta el punto de poder
demostrar una eficiencia de destrucción aceptable.
255
El Problema del PCB

Incineración a alta temperatura:
temperatura: tecnología
demostrada y establecida para la eliminación de
PCB y desechos que lo contengan; implica la
degradación de los desechos por energía térmica en
presencia de oxígeno.
oxígeno
Instalaciones de incineración de diseño adecuado

pueden tratar líquidos con PCB concentrados,
sólidos contaminados (condensadores, piezas de
transformadores, bidones y desechos contaminados)
y suelos contaminados con trazas de PCB.
Los incineradores para PCB deben alcanzar una
eficiencia de destrucción del orden del 99,999%, lo
que puede lograrse mediante una operación
sostenida a temperaturas de unos 1200 ºC
ºC..
256
128
El Problema del PCB

En algunos lugares (caso Estados Unidos) está
permitida la reclasificación de elementos
contaminados con PCB.
Reclasificación:
Busca bajar la concentración de PCB en equipos
eléctricos contaminados (concentraciones de entre
50 y 500 ppm) para que las concentraciones finales
no superen las máximas admisibles según la
legislación vigente.
vigente
El procedimiento consiste en el vaciado del equipo

eléctrico contaminado y su posterior rellenado con
aceites libres de PCB.
257
El Problema del PCB

En algunas aplicaciones especializadas de
tratamiento y destrucción de PCB se utilizan métodos
de decloración química
química.
Emplean agentes reductores reactivos como el sodio,
sodio
que pueden atacar químicamente los átomos de cloro.
cloro
Esta tecnología puede aplicarse al tratamiento de
desechos líquidos con PCB concentrados.
Proceso especialmente útil para el tratamiento de
aceites de trasformador de base mineral
contaminados con PCB (en general en
concentraciones de entre unos cientos y miles de
ppm).
El reactivo no afecta al aceite básico, pero
descompone el PCB formando un residuo que se
puede extraer por separación física.
258
129
El Problema del PCB

El proceso previo y la manipulación de desechos con
PCB (vaciado, lavado, desmontaje, desmantelado y
descontaminación de transformadores) requiere un
equipo de apoyo especializado.
Costos de eliminación elevados, por los altos costos

del capital fijo necesario, el avanzado régimen
operacional y de control y la infraestructura requeridos.
Gastos de eliminación por incineración dependen

mucho de la forma física del desecho y de la
concentración de PCB.
En Europa, la incineración de sólidos (transformadores

y condensadores) pueden alcanzar los 2.000 a 3.000
dólares por tonelada.
259
El Problema del PCB
El PCB y los Transformadores

Manipuleo de Transformadores Contaminados con PCB
a) Asegurar existencia de ventilación suficiente en área de trabajo
trabajo..
b) Usar vestimenta de protección adecuada completa
completa::
Traje de una sola pieza a prueba de productos químicos;
Guantes a prueba de productos químicos;
Botas o cubre-zapatos desechables;
Máscara respiradora;
c) Ante derrames de PCB,
PCB, contener con material absorbente
absorbente..
d) En caso de:
de:
Contacto de los ojos enjuagar con agua y solicitar atención médica;
Contacto de la piel quitarse toda la ropa contaminada y lavar la
parte afectada con jabón y agua;
Ingestión, enjuagar la boca varias veces con agua limpia, tomar
agua, y solicitar atención médica;
Inhalación, retirarse a un área de aire fresco y solicitar atención
médica; 260
130
El Problema del PCB
En la descontaminación de PCB en transformadores existen

dos aspectos bien definidos:
definidos:
Descontaminación del aceite
aceite::
Deja el aceite contaminado libre de PCB para disposición
final o eventual tratamiento de recuperación por tierras de
Fuller..
Fuller
Descontaminación del transformador
transformador::
Deja el transformador contaminado con un nivel de PCB en
el aceite estable en el tiempo por debajo de los valores
máximos aceptados.
aceptados.
261
El Problema del PCB

Tratamiento del Aceite Contaminado
El producto es la simple eliminación del PCB o la recuperación del
aceite. Para ello existen básicamente las siguientes tecnologías:
Destrucción del PCB mediante oxidación (incineración).
Remoción química por reacción con un agente (en (en general

sodio)) de los átomos de cloro de las moléculas del PCB y
sodio
reutilización del aceite (declorinación
(declorinación).
).
Reducción química en fase gaseosa (en presencia de

hidrógeno a alta temperatura).
Otras en experimentación,
experimentación, no disponibles o de mayor costo.
262
131
El Problema del PCB

Tratamiento del Transformador Contaminado
El producto es la recuperación del transformador contaminado.
Objetivo: tratamiento de transformadores contaminados para obtener
un nivel de PCB en el aceite que se mantenga estable en el tiempo
por debajo de 50 ppm.
El proceso (retrofilling) requiere lavado en caliente del transformador,

decantación y rellenado, garantizando luego de 3 meses por debajo
de 50 ppm de PCB, con el mayor margen de seguridad posible
(internacionalmente se toma un máximo de 45 ppm).
Ciclos necesarios aumentan con el grado de contaminación del

transformador, 200 ppm es un límite aceptable para un ciclo (tomando
las precauciones de lavado en caliente), si se asegura la absorción
de aceite residual en el fondo del transformador.
263
El Problema del PCB

ppm > 5.000.000. No justifica económicamente en
transformadores de baja potencia.
ppm > 500
500.. Técnicamente factible. Debe evaluarse con
cuidado por las complejidades de ejecución.
200 > ppm > 500
500.. Los transformadores se clasifican como
“tratables” con PCB por debajo de 500 ppm, con dos
clasificaciones:
45 > ppm > 200.
200 Un ciclo (vaciado, flushing, rellenado y espera de
90 días).
200 > ppm > 500.
500 Dos ciclos (el primero con estadía de 48 hs del
transformador caliente luego del primer flushing, luego otro flushing y
llenado con aceite libre de PCB). Se toma libre de PCB si luego de
este período el contenido es < 45 ppm. 264
132
El Problema del PCB

Recepción de equipo
(etiquetas naranja, azul o
púrpura)
Notas:
1. Etiqueta azul: nivel PCB 46 < ppm <499
Confirmar nivel de PCB 2. Etiqueta amarilla: nivel PCB 5 < ppm 45
en base de datos 3. Etiqueta blanca: nivel PCB ppm < 5
4. Etiqueta púrpura: equipo que original mente fue libre
de PCB y ahora probablemente posee PCB.
Si la etiqueta y la base de Si el ensayo previo no Si la etiqueta y la base de Proceso de Reparación
datos no coinciden o tiene datos coinciden y el ensayo 1. Reparar de acuerdo a los ensayos eléctricos
fue en cromatógrafo 2. Drenar aceite, reparar y revisar.
etiqueta púrpura de más de previo se realizó
12 meses 3. Llenar con aceite libre de PCB.
con cromatógrafo
4. Limpiar, lavar, enmascarar, pintar y desenmascarar.
Tomar muestra y ensayar
con cromatógrafo
Resultado Resultado Resultado

Ensayos Disponible para
> 46 ppm 5 < ppm < 200 5 < ppm < 45
Aceptados Reutilización
Seguir Procedimiento Seguir Procedimiento Seguir Procedimiento

Ensayos Drenar
de Descontaminación de Reparación de Reparación
No Aceptados Aceite
Instalar
etiqueta blanca Disposición
Final
Realizar
Ensayos Eléctricos 265
El Problema del PCB
El problema de los PCB en Sudamérica

En algunos casos, aún no están bien realizados los inventarios.
No se informa o sólo se hace de forma insuficiente, el volumen
de condensadores con PCB.
Se desconoce el volumen de PCB “puros” y de transformadores
de aceite.
El volumen de transformadores contaminados con PCB puede
representar del 30 al 50 % del total de los transformadores en
aceite.
Se desconoce completamente el volumen de otros PCB (por
ejemplo, en pinturas, lubricantes, etc.).
Existen pocas instalaciones de eliminación (Brasil, Argentina).
Se supone falta de depósitos (provisionales) adecuados en los
países.
266
133
El Problema del PCB
Soluciones posibles para Sudamérica

La cantidad de condensadores con PCB en la mayoría de los
países no justifica una instalación local de eliminación, debiendo
trasladarse hacia instalaciones autorizadas al extranjero (Brasil,
Argentina).
La cantidad de trasformadores con PCB “puro” es menor en la
mayoría de los países, no justificando tampoco una instalación
local, por lo que se recomienda su traslado al extranjero.
La cantidad de trasformadores con aceite contaminado es mayor,
justificando la aplicación de soluciones locales.
Rellenar los transformadores menos contaminados con aceite sin
PCB sería una vía de poseer transformadores no contaminados.
Los transformadores con aceite contaminado con PCB retirados
de servicio pueden descontaminarse mediante una tecnología de
detergentes (menor inversión, imposible en el caso de
transformadores con PCB). 267
Consultas ???
268
134
Muchas Gracias
por su Atención !!!
ingmartinezjl@gmail.com
Bibliografía
ABB, Transformer Handbook, ABB Power Technologies Management Ltd , 2004.
ASTM D923 - 07 Standard Practices for Sampling Electrical Insulating Liquids, American Society for Testing and
Materials (ASTM), 2007.
ASTM D974-04, Standard Test Method for Acid and Base Number by Color-Indicator Titration, American
Society for Testing and Materials (ASTM), 2004.
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New and Aged Electrical Papers and Boards, American Society for Testing and Materials (ASTM), 2004.
ASTM D923 - 07 Standard Practices for Sampling Electrical Insulating Liquids, American Society for Testing and
Materials (ASTM), 2007.
IEC 60422, Mineral insulating oils in electrical equipment - Supervision and maintenance guidance,
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IEC 60567, Oil-filled electrical equipment - Sampling of gases and of oil for analysis of free and dissolved
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IEC 60599, Mineral oil-impregnated electrical equipment in service - Guide to the interpretation of dissolved
and free gases analysis, International Electrotechnical Commission (IEC), 2007
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Electrical and Electronics Engineers (IEEE), 2008
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and Electronics Engineers (IEEE), 2002
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Transformers, Regulators and Reactors, Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE), 1995
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de Oliveira J. et al, Transformadores - Teoria e Ensayos, Ed. E. Blücher Ltda, 1990.
Myers, S, et al, A Guide to Transformers Maintenance, Transformers Maintenance Institute, S.D. Myers Inc, 1981.
135

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ACEITES

Coordinador Nacional de Distribución del Comité Argentino de la CIER (Comisión de Integración

Integrante del Comité Técnico de ADEERA (Asociación de Distribuidores de Energía Eléctrica de

Especialista en el área de mantenimiento eléctrico de SS.

Ha realizado, cursos de formaci

Ha publicado trabajos té cnicos sobre la gesti

Control de Aceites Aislantes

Contenido de Humedad en Sólido

Análisis de Gases Disueltos

El problema del Azufre Corrosivo

La cuestión del PCB

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Eléctricos Fenómenos Dinámicos

Las pérdidas de energía generadas en el transformador se

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Un modo de mejorar la difusión del

Para ayudar a incrementar la disipación del

Refrigeración Natural en aceite (ONAN)

Aceite Forzado y Aire Forzado (OFAF)

Aceite Dirigido y Aire Forzado (ODAF)

Aceite Forzado y Agua Forzada (OFWF)

Los aceites aislantes son empleados en

Aceite Dieléctrico y Transformadores

Su buen comportamiento refrigerante

Aceite Dieléctrico y Transformadores

El aceite dieléctrico debe:

Disipar calor y actuar como medio refrigerante.

Extinguir arcos eléctricos.

Proteger a la aislación sólida de los

Los transformadores de potencia

También empleaban aceite aislante mineral...!!!

460 MVA - 2x 16,5/500 kV

Control de Aceites Aislantes

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Obtención de Aceites Minerales

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Destilación por vacío

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