nº 25

Edición
especial EDI
LA REVISTA
CIÓN
DE SOLDADORES ESP
INDURA
ECIA
facebook.com/INDURA.Ceti/
L

LOS MEJORES
TEMAS
DE NUESTRAS 25 EDICIONES

DATOS TÉCNICOS, INFORMACIÓN CLAVE,

PRODUCTOS INNOVADORES Y MUCHO MÁS.
 LA REVISTA DE SOLDADORES INDURA
02

A FONDO

Queridos Soldadores:
En esta edición especial, hemos querido recopilar algunos de los mejores temas
de nuestras revistas en estos 7 años. Los invitamos a seguir acompañándonos
y mejorando en cada número.

ACERO INOXIDABLE:
RESPUESTA A
NUEVOS DESAFÍOS
La demanda de acero inoxidable en las distintas
industrias del país, es una realidad en constante Características del acero inoxidable
aumento, debido a sus múltiples ventajas y
particulares características. Dado lo anterior es que se Material higiénico por ausencia de porosidad en su
requiere cada vez mayor cantidad de soldadores con superficie.
habilidades, capacidades y conocimientos Durabilidad y resistencia a la corrosión y a la humedad.
especializados en trabajos con este metal. A diferencia de los aceros al carbono, incorporan un
nivel mínimo de cromo que evita su oxidación.
Quienes se dedican a la soldadura de este metal no
solo deben entrenarse en soldadura de metales base,
sino también en las distintas formas que pueden ser
soldadas las piezas de acero inoxidable, como por
ejemplo, tuberías, planchas delgadas, o soldaduras
fuera de posición.

Para asegurar la calidad de las soldaduras, los

especialistas deben calificar y certificar sus
conocimientos, para garantizar el cumplimiento de los
criterios establecidos en diversos códigos.
 03

A FONDO
Algunos consejos para soldaduras con gases

GASES DE Al soldar un material base muy delgado, se deben usar

gases ricos en argón, ya que al ser un gas inerte que no

PROTECCIÓN aporta demasiado calor, no genera demasiadas

deformaciones en el lugar donde se trabaja.

DE SOLDADURA Para soldar un espesor mayor de material base, se deben

utilizar gases enriquecidos con CO2, ya que se requiere
mayor calor de penetración para lograr una buena unión,
La elección de gases de protección adecuados es con buen comportamiento mecánico.
fundamental para el logro de resultados óptimos. Se Gases con mayor presencia de argón permite mejores
usan en procesos MIG/MAG y TIG, y tienen como misión terminaciones, y gases con predominancia de CO2, ayuda
crear una atmósfera o encapsulado que evite que gases a obtener mejor penetración.
externos entren en la zona de soldadura y provoquen Gases con helio otorgan calor localizado y constante, ideal
imperfecciones. cuando se requiera soldar cobre con acero inoxidable.
Sus diversas características Para soldadura TIG generalmente se utiliza solo argón.
químicas, confieren Con mezclas como Indurtig, se puede aumentar la
propiedades al cordón, velocidad de avance, dependiendo de la habilidad del
haciendo en algunos soldador.
casos que sea más En procesos TIG para soldadura de aluminio, INDURA
penetrante, u obtenga ofrece tres mezclas específicas: Indurtig Al 5, Indurtig Al
una geometría 10 e Indurtig Al 15, cuyo uso depende del espesor del
diferente, dependiendo material con que se trabaje.
del gas que se use.

PIPING, CLAVE PARA

Equipamiento apropiado para Piping
EL DESARROLLO
DEL PAÍS
Herramientas como esmeriles angulares para una
adecuada preparación de uniones.

Electrodos de arco manual como Indurpipe y Hobart

Calificación en piping
Tener soldadores calificados en este tipo de soldadura
es fundamental para el país. En Chile las calificaciones
de soldador en cañería se realizan bajo los criterios de
ASME IX, comúnmente en la posición 6G (toda
posición cañería).
Pipe Master.
Máquinas soldadoras en procesos automáticos y
semiautomáticos, para modificar las características
del arco, y hacer pases de raíz exitosos.
Gases de protección para lograr buenos resultados
en proceso GMAW, como INDURMIG 20 o CO2

Alambres para pases de raíz en procesos

semiautomáticos, normalmente 70s-6 en acero al
carbono.

Materiales base que pueden variar dependiendo del

proceso y material que utilice.

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 LA REVISTA DE SOLDADORES INDURA
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A FONDO

SOLDADURA
MIG
Este proceso tiene múltiples ventajas y permite
mejorar la productividad, ya que al compararlo con
el arco manual, tiene un menor costo, y su
velocidad de deposición es muy alta, siendo
capaz de depositar mayor cantidad de soldadura
en un menor tiempo. Además, al ser el alambre
MIG un electrodo continuo, se puede soldar
ininterrumpidamente sin necesidad de cambio.
No dejar escoria sobre el cordón y baja cantidad
de residuos, son consideradas también unas
ventajas de su uso.

No obstante, requiere mayor entrenamiento por parte

del soldador en la regulación del voltaje y la velocidad de
alimentación del alambre.

Los 4 elementos primordiales para

una buena soldadura MIG:
Fuente de poder: entrega la potencia necesaria
para generar el arco eléctrico capaz de fundir el
material base y el alambre MIG.

Alimentador de alambre: alimenta el alambre

desde el carrete y lo dirige hacia la pistola MIG.

Pistola MIG: conduce el alambre desde el

alimentador hasta el punto de soldadura.

Gas de protección: genera atmósfera protectora

sobre el área de soldadura, evitando la
contaminación u oxidación del cordón.
 05
05

SALUD Y PREVENCIÓN

Algunas de las principales medidas de seguridad para evitar los riesgos inherentes a los
procesos de corte y soldadura.

EL EQUIPAMIENTO
QUE NO DEBE
FALTAR
Un soldador para realizar su labor de manera segura y Guantes de cuero largos
evitar riesgos en las aplicaciones del proceso, debe contar Brindan protección a manos y antebrazos.
siempre con los elementos de protección personal
requeridos:
Coleto o delantal de cuero
Sirven para protegerse de salpicaduras y exposición
Gorro de soldador
a rayos ultravioleta del arco.
Protege el cabello, principalmente cuando se realiza
soldadura en posición sobre cabeza. Es una efectiva
barrera de protección para labores de soldadura, oxicorte Polaina y casaca de cuero
o labores con plasma, protegiendo de la proyección de Protegen de salpicaduras y exposición a rayos UV
material fundido a alta temperatura. del arco.

Mascarillas respiratorias para humos Zapatos de seguridad

metálicos Cubren tobillos, protegen los pies de caídas de
Ésta se debe usar siempre debajo de la máscara de soldar. materiales y evitan que ingresen salpicaduras de
soldadura.
Máscara de soldar
Para la protección de ojos, cara y cuello. Debe estar
provista de filtros inactínicos de acuerdo al proceso de
soldadura.

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SALUD Y PREVENCIÓN

CLAVES PARA UN TRABAJO SEGURO

Un soldador que trabaja en terreno Además, debe:
debe:
Conocer la labor a realizar y los equipos apropiados.
Si trabaja en altura: contar con una plataforma firme,
Considerar que las máquinas e insumos sean los
segura y con cabo o línea de vida en perfecto estado.
apropiados al proceso.
Si trabaja con proceso semiautomático con protección Contar con los elementos de protección personal
gaseosa (GMAW): considerar instalación de biombos o adecuados al proceso y a las condiciones de trabajo.
elementos similares, para evitar que el viento o las Contar con buenas condiciones de ventilación.
corrientes de aire desplacen el gas de protección de la
soldadura.

Si trabaja con presencia de materiales combustibles:

mantener una distancia adecuada que minimice los
riesgos de incendio.

Seguridad en el lugar de trabajo:

El entorno apropiado también protege la salud del soldador.

Trabajar en un lugar seguro es sinónimo de calidad

El entorno en que se suelda y el correcto uso de los equipos e instalaciones, son
aspectos que no se deben descuidar, pues no solo contribuyen a que el trabajo
sea óptimo, sino que también protegen la salud del operador.

Regulación eléctrica
Seguridad en cilindros Mantén en buen estado los
sistemas eléctricos y
Mantén los cilindros siempre de forma vertical, con asegúrate que está acorde a la Extracción de
sistemas de fijación en una pared o baranda, en energía que necesitará el humos
ambientes ventilados evitando que los cilindros se equipo. Los equipos deben
expongan a más de 50 °C. Nunca debes hacer arco desconectarse de la red para Una buena ventilación
eléctrico en el cilindro. su manipulación y mantención. protegerá el ambiente de
partículas de humos y
gases contaminantes. Los
sistemas de extracción son
complementarios a la
protección respiratoria.

Elementos de
protección
personal al soldar
Regulación de equipos
Usa siempre los EPP
Usa el equipo adecuado según el adecuados en cuerpo, vista,
tipo de proceso y soldadura que oídos y vías respiratorias.
quieras trabajar, lee siempre el Podrás prevenir accidentes
manual técnico para no hacer mal y lesiones que te permitirán
uso del equipo. Recuerda que el soldar con tranquilidad y
voltaje y amperaje dependerá de las rendimiento.
consideraciones técnicas del
equipo.
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SALUD Y PREVENCIÓN

OJO Y CUIDADO
CON ESTOS TOP 10
1 Proyección de partículas en el corte o
desbaste de metales con esmeril. 6 Desorden en el lugar de trabajo que
favorece golpes en manos y pies.

2 Contacto con elementos punzantes en la

manipulación de herramientas y materiales. 7 Exposición a radiaciones en procesos de
soldadura al arco.

3
Contacto con energía eléctrica en el uso de la
máquina de soldar, herramientas eléctricas o
extensiones en malas condiciones.
8 Atrapamiento de dedos en manipulación
de materiales.

4 Condiciones en el espacio de trabajo que

pueden ocasionar caídas. 9 Inflamación de la ropa por limpiarla con
oxígeno de cilindros.

5 Condiciones inseguras en trabajo en altura.

10 Retroceso de llama en oxicorte.

¿CÓMO ME PROTEJO
PARA USAR LANZAS
TÉRMICAS?
Para realizar este trabajo es necesario
utilizar un porta lanza equipado con
bloqueadoras de llama al soplete.
En caso de utilizar termos como fuente de
suministro, es necesario la instalación de un
vaporizador externo.
Utilice sólo equipos diseñados para uso con
Oxígeno, siempre libres de aceites o grasas.
Use un equipo de protección personal
completo compuesto de: polainas, chaqueta,
pantalón, capuchón y guantes de kevlar
aluminizado.

Para conocer más acerca de la lanza

térmica Indurflame, haz clic ACÁ

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 LA REVISTA DE SOLDADORES INDURA
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CAPACITACIÓN
En nuestras 25 publicaciones, hemos entregado información relevante sobre los cursos y aspectos
importantes para la capacitación del soldador. Aquí compartimos algunos:

CALIFICACIÓN PARA
SOLDAR EN TERRENO
Consiste en medir las habilidades y destrezas de las
personas para realizar soldaduras sanas con distintos
procesos y en distintas posiciones, lo que puede
resultar muy importante a la hora de buscar aumentar
la empleabilidad. Para obtener una calificación del
CETI, quien la requiera debe programar fecha y hora
para ser evaluado, presentarse con ropa de trabajo y
calzado de seguridad.

La Calificación de Soldador que ofrece CETI, entrega:

Un informe de calificación.
Un carné de soldador calificado.
Respaldo y firma de inspectores de soldadura
certificados por la AWS (American Welding Society).

Más información haz clic en este VÍNCULO.

PIPING Y
SOLDADURA
Para un país minero como Chile, es muy importante
que sus soldadores estén capacitados en Piping
(soldadura de tuberías), para cumplir los altos
estándares de calidad que se exigen en esta área. En
nuestro país, la calificación asociada a estos aspectos,
se hace, generalmente, bajo los parámetros de la
norma API1104, cuyo alcance es el transporte, bombeo El Centro Técnico INDURA a través de sus diversos
y compresión del petróleo y sus derivados, dióxido de cursos, contribuye a mejorar la calidad en estas áreas, y
carbono y nitrógeno con cañerías de acero al carbono y a formar soldadores de alto nivel, con formación
baja aleación. También se usa el código ASME IX, para especializada en soldadura de tuberías.
construcción de elementos sometidos a presión y/o
temperatura.

Para conocer más acerca de Piping y su uso en minería

visita online nuestra edición N°12 de abril de 2014,
en www.indura.cl/revistapulso/. Haz clic ACÁ
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CIÓN
CAPACITACIÓN
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GASES Y
SOLDADURA
Conocer los gases y su aplicación en soldadura es un desafío ineludible para quienes quieren
desarrollarse como soldadores de calidad. El Centro Técnico INDURA explica que los soldadores deben
capacitarse para conocer:

Los fundamentos y usos de los gases La importancia de los gases de protección en

industriales, sus aplicaciones, cómo los procesos de soldadura, sus aplicaciones,
reaccionan a la atmósfera y cómo aprovechar conceptos básicos, y cómo influyen en la
sus condiciones físicas en la soldadura. obtención de soldaduras sanas y sin
defectos.
Los riesgos asociados a la manipulación y
almacenamiento de los gases industriales
para trabajar en condiciones seguras.

En nuestra edición N°16, encontrarás información

importante acerca de la capacitación en uso de
gases en soldadura. Haz clic AQUÍ.

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 LA REVISTA DE SOLDADORES INDURA
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PRODUCTO INDURA
KEMPPI X8 MIG WELDER

ÚLTIMA
TECNOLOGÍA
EN EQUIPOS
PARA SOLDADURA INDUSTRIAL

La digitalización, automatización y regulación del

sector industrial y la producción de soldadura
llegaron para quedarse, porque son avances claves
para obtener mayor productividad y calidad.
Con el desarrollo de materiales con mayor fuerza,
resistencia a la corrosión y otras propiedades de
rendimiento superior, la soldadura se complejiza y se
requieren sistemas y equipos preparados para las
nuevas necesidades.
En el ámbito de la soldadura multiproceso industrial,
Kemppi ha liderado el desarrollo de soluciones
digitales de soldadura para aprovechar las ventajas
que ofrece la Internet de las Cosas.
Para perfeccionar el trabajo extremo, usando
conectividad, Kemppi desarrolló la X8 MIG Welder.
Características X8 MIG WELDER
Las mejores características de arco para
soldaduras de alta velocidad y de aluminio
(WiseFusion), en espacios estrechos (RGT),
pase de raíz (WiseRoot+), de hoja fina
(WiseThin+) y soldadura de bajo nivel de
salpicaduras en el modo de transferencia
globular (WiseSteel).
Corriente de soldadura de control preciso y
actualizable de hasta 600 A.
El alimentador de alambre, de diseño
innovador, garantiza una carga segura y
ergonómica del carrete del alambre de relleno.

La función de especificaciones iniciales del

procedimiento de soldadura (EPS) digital
BENEFICIOS CLAVES permite al soldador acceder a las EPS de forma
EN CIFRAS rápida y sencilla.

5 Procesos Wise, características de arco

optimizadas para cualquier aplicación de
soldadura.
El sistema de iluminación del alimentador y de
la pistola de soldar permite trabajar en
condiciones de escasa iluminación.

30% Configuración de parámetros más

rápida, en comparación con el
Relleno de líquido refrigerante sin herramientas
con una unidad de refrigeración integrada.
equipo estándar de
soldadura MIG. Conectividad nativa a módulos de software
WeldEye for Welding Procedure and

100% Parámetros de soldadura Qualification Management, Welding Quality

correctos, garantizado por Management y Welding Production Analysis.
las EPS digitales (dWPS).
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SOLUCIÓN INTEGRAL

ARRIENDO DE EQUIPOS DE
SOLDADURA EN 4 PREGUNTAS
1. ¿Por qué arrendar equipos de soldadura?
Es una solución flexible que ofrece la posibilidad de incorporar
equipamiento de alta tecnología a proyectos temporales.
Sirve a las empresas para acceder a nuevos requerimientos,
afrontar incrementos de producción o tener equipos de
respaldo durante periodos críticos, sin la necesidad de una
nueva inversión.
Se paga el arriendo solo por el tiempo que lo requiere el
cliente.

2. ¿Cuándo arrendar equipos?

Cuando no se cuenta con los equipos adecuados y la cantidad
necesaria para poder realizar determinados trabajos.

3. ¿Dónde arrendar equipos INDURA?

En las 27 sucursales INDURA, de Arica a Punta Arenas.

4. ¿Qué se puede arrendar?

INDURA pone a disposición un completo portafolio de equipos
para los más diversos procesos y condiciones de trabajo, con el
respaldo de un equipo de profesionales experimentado en el
mantenimiento y asistencia en procesos de soldadura.

Conoce las distintas sucursales de

INDURAMarket en www.indura.cl

INSIGHT CORE
con internet como aliado
El uso de internet y la “nube” para monitoreo del proceso de
soldadura es una realidad y una gran oportunidad para
mejorar la productividad, calidad y obtener mejoras
continuas. Uno de los sistemas de monitoreo y control que
INDURA tiene para arriendo es Insight Core, de la empresa
Miller, que permite:

Monitorear en tiempo real los parámetros previamente

seteados para un trabajo en particular.
Entregar alertas al supervisor cuando los parámetros de
soldadura se encuentran fuera de los rangos deseados para
corregir la aplicación.
Levantar información respecto de la productividad de cada
operario y visualizar costos en el proceso de soldadura.
Mejorar el proceso productivo.

Más información en este VÍNCULO

L A R E V I S TA D E S O L D A D O R E S I N D U R A
 LA REVISTA DE SOLDADORES INDURA
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PREGUNTAS AL EXPERTO
ARRIENDO DE
EQUIPOS
Si arriendo un equipo en INDURA, y
durante el trabajo me falla, ¿qué
debo hacer? ¿Tienen garantía?
Sí, si el equipo falla se cambia por otro que esté
funcionando, la misión de INDURA Rent es dar al
cliente 100% de operatividad.
¿El equipo que arrendaré viene listo
para soldar?
Sí, el servicio de arriendo de equipos tiene como
objetivo que el cliente conecte el equipo y trabaje
inmediatamente.
GASES DE
PROTECCIÓN
¿Cuál es el flujo de gas de
protección adecuado para soldar
con proceso MIG?
Este dependerá del espesor del material a
soldar y la protección del lugar de trabajo frente
a corrientes de aire. En condiciones ideales, en
que el área de trabajo está protegida de las
corrientes, los flujos sumergidos van desde
10 lpm a 15 lpm. Sin embargo, frente a
corrientes muy ligeras, un leve aumento del flujo
permitirá mantener una correcta protección del
cordón de soldadura. A pesar de esto, se debe
evitar un flujo excesivo, pues podrá producir
turbulencia en la zona de soldadura, atrapando
aire que generará oxidación o porosidad.
¿Si quisiera retirar equipos en otra
región del país podrían gestionar su
envío?
Sí, el servicio INDURA Rent puede enviarlos en
camiones de distribución a la sucursal de INDURA
más cercana a la obra de trabajo que lo solicita.
¿Si saco un equipo de arriendo en
INDURA Santiago y quisiera entregarlo
en la sucursal de INDURA Talcahuano,
puedo hacerlo?
Sí, puedes hacerlo previa coordinación en las
oficinas de INDURA.
Más información, haz clic AQUÍ.
¿Qué son los alambres tubulares
autoprotegidos?
Cuando se dificulta tener cilindros de gas de
protección, existen los alambres tubulares
autoprotegidos. Son alambres que cuentan con
elementos desoxidantes en su fundente, que
permiten evitar la oxidación de la poza de
soldadura. Tienen algunos cuidados: la velocidad
de deposición es menor, por lo que su avance
tiende a ser más lento; se requiere un soldador
mejor capacitado y algunas variedades tienen poca
tenacidad haciéndolo aptos solo para estructuras
livianas.
 EDI 13
CIÓN
PREGUNTAS AL EXPERTO
ESP
ECIA
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PROCESO
PIPING
¿Qué aspectos debo considerar
para realizar una buena
preparación de uniones de
tuberías?
Debido a que un gran porcentaje de los
trabajos de Piping requieren pases de raíz que
necesitan mucha habilidad en el control del
arco, la preparación de las uniones es
importantísima. Una correcta apertura de raíz y
longitud de talón, deben mantenerse
constantes a lo largo de todo el diámetro de la
cañería, ya que al no cumplirse esta condición,
puede generar falta de fusión, y el arco se
volvería incontrolable. Además, es muy
importante el ángulo del bisel que se utilice,
pues ayuda a obtener una buena geometría en
los cordones depositados.
¿Por qué es tan importante un
adecuado precalentamiento de las
superficies? ¿Qué puede ocurrir si
no se realiza apropiadamente?
El precalentamiento permite disminuir la
velocidad de enfriamiento del material base y así
obtener uniones soldadas y zonas afectadas
térmicamente con microestructuras menos
frágiles y también menos propensas a
agrietamiento en frío, debido al hidrógeno
difusible. Con temperaturas de
aproximadamente 100°C, bajan
significativamente las posibilidades de
agrietamiento en frío comparado con soldaduras
realizadas a temperatura ambiente.

Para que sigas aprendiendo más sobre este tipo de soldadura,

te dejamos un curso de soldadura 6G Ascendente:
https://www.youtube.com/watch?v=q9vvDXO7kiA

Los expertos de INDURA han respondido

las preguntas más frecuentes y útiles que
nuestros lectores envían a
rsancheza@indura.net

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 LA REVISTA DE SOLDADORES INDURA
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INDURA EN ACCIÓN

FERIA METALMECÁNICA INDURA

ESTRELLA DE
SUDAMÉRICA
Durante los meses de junio y julio, más de
mil asistentes, entre soldadores,
profesores técnicos, alumnos,
trabajadores y representantes de
empresas de las ciudades de Antofagasta
y Talcahuano, dieron vida a una nueva
versión de la Feria Metalmecánica INDURA
2017, la única de este tipo en Sudamérica.

Productos INDURA, capacitaciones y las

últimas novedades y tendencias de la
industria metalmecánica, fueron parte de
esta versión que tendrá nuevas
actividades y sorpresas en su próxima
versión el 2019.
¡Ve más fotos aquí! El 2017 INDURA estuvo presente y liderando los
grandes eventos del rubro metalmecánico.

INDURA PROTAGONISTA DE
WORLDSKILL CHILE
INDURA, en su afán por apoyar a los futuros
soldadores de Chile, auspició en noviembre, la
Segunda versión de las Olimpiadas de
Habilidades Técnicas organizada por la fundación
internacional WorldSkills en Chile. En esta
actividad se participó en la implementación del
taller de soldadura y el aporte de todos los
insumos necesarios para la competencia.
Además de entregar el apoyo técnico en
soldadura a todos los alumnos participantes.
 LO QUE TENGAS EN TU
CABEZA PARA COTIZAR
HAZLO EN INDURA.CL

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L A R E V I S TA D E S O L D A D O R E S I N D U R A