ANHIDRITA Y MORTERO DE ANHIDRITA

ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA

ESTUDIO COMPARATIVO FRENTE A CEMENTO

1. INTRODUCCIÓN.
En este informe se realiza un resumen del trabajo que se realizó en el Aula de Ecodiseño de
la Universidad del País Vasco. Dicho trabajo consistió en un Análisis del Ciclo de Vida de
anhidrita, cemento, mortero de anhidrita y mortero de cemento en función de la cantidad y
toxicidad de los materiales así como de los procesos empleados en su fabricación.

El estudio ha sido realizado por Laura Santano, con el apoyo de IK Ingeniería, de acuerdo
con las siguientes normas internacionales:
• ISO 14040:2006. Gestión ambiental. Análisis del ciclo de vida. Principios y marco de
referencia.
• ISO 14044:2006. Gestión ambiental. Análisis del ciclo de vida. Requisitos y
directrices.

2. OBJETIVOS.
El objetivo del estudio es conocer el impacto ambiental, en todo su ciclo de vida, tanto de
dos conglomerantes hidráulicos (anhidrita y cemento Portland) como de los morteros
fabricados con ellos. Esta información nos permitie:
• Conocer los procesos y las fases del ciclo de vida que causan mayor impacto
ambiental en los productos así como el impacto global de los mismos.
• Realizar una comparación, en base a criterios objetivos, sobre el impacto ambiental
que generan estos productos.

3. ALCANCE DEL ESTUDIO.

3.1. Productos. Los productos objeto del estudio son:
• Anhidrita ó sulfato cálcico anhidro. Subproducto de fabricación del ácido fluorhídrico
en Derivados del Flúor. El ciclo de vida considerado para este producto, de acuerdo
al proceso de fabricación de DdF, es el siguiente:
 OBTENCIÓN DE OBTENCIÓN DE
MATERIA PRIMA MATERIA PRIMA
Fluorita H2SO4

SECADO ESPATO
+
HORNO

NEUTRALIZACIÓN

TRITURACIÓN

PRODUCTO COPRODUCTO
HF Anhidrita sin MICRONIZACIÓN
estabilizar

• Cemento Portland 42,5 R. Pertenece a la categoría CEM II y posee una resistencia a

compresión de 42,5 N/mm. Conglomerante habitual empleado en albañilería para la
preparación de morteros. Por ser un producto habitual, el ciclo de vida de este
producto se encuentra incluido en las bases de datos más comunes. El software
empleado en este estudio (SimaPro 7.1.8) cuenta con esos datos.

• Mortero de Anhidrita. Mortero autonivelante compuesto por anhidrita, arena, agua

y aditivo plastificante. Este producto es fabricado por Anhivel Soluciones de
Anhidrita, S.L. Esquemáticamente, el ciclo de vida estudiado ha sido el siguiente:
Anhidrita Arena Agua Fluidificante Retardante

MEZCLA Y
DOSIFICACIÓN

USO

FIN DE VIDA

• Mortero de cemento Portland 42,5 R. Mortero autonivelante compuesto por

cemento Portland 42,5 R, arena, agua y aditivo plastificante. Las proporciones para
la elaboración de este mortero se han tomado de la norma DIN 18560. El esquema
se presenta a continuación:
 Cemento Arena Agua Fluidificante

MEZCLA Y
DOSIFICACIÓN

USO

FIN DE VIDA

3.2. Unidad Funcional. Es la unidad en la que se referencian todos los datos de

fabricación y uso. Para el caso de la anhidrita y el cemento, la unidad funcional es la
tonelada. En el caso de los morteros se ha empleado el metro cúbico de producto.

3.3. Límites del sistema. Se consideran todos los procesos relacionados con la
obtención del producto, desde la obtención de la materia prima hasta su disposición
final que se considerará que finaliza en un proceso de árido reciclado.
No se incluyen los procesos de fabricación de los bienes de equipo ni repuestos y/o
mantenimientos con una vida superior a tres años. Se ha prescindido de los datos
referidos al transporte ya que el presente estudio tiene como principal objetivo la
comparativa de los impactos ambientales asociados a dos productos y son datos
extrínsecos asociados a la ubicación de la empresa. Tampoco se considera el impacto
causado por las personas. El horizonte temporal de validez otorgado a los datos
recopilados se sitúa en un año.

3.4. Fuentes de datos y requisitos de calidad de los datos. Los datos utilizados en
la modelización de los procesos productivos fueron obtenidos durante el año 2010. En
aquellos casos en los que no se ha dispuesto de datos primarios acerca de
determinados procesos y/o materiales, se han realizado cálculos teóricos, estimaciones
o bien se han asimilado datos procedentes de bases de datos de inventarios de ciclo
de vida reconocidas internacionalmente, como ECOINVENT, BUWAL, ETH, etc. Se ha
utilizado especialmente Ecoinvent, debido a su amplia base de datos de más de 4000
inventarios de ciclo de vida y su periodicidad semestral de actualización.

3.5. Metodología de la evaluación del impacto ambiental. Para este estudio se

han seleccionado como metodologías para la evaluación del impacto ambiental las
siguientes: EcoIndicador 99 y CML2001.
 • El Ecoindicador99 es un método de ACV especialmente destinado al diseño de
productos. Es una herramienta para los diseñadores a la hora de interpretar los
resultados de ACV o LCA (Life Cycle Assessment) mediante sencillos números o
unidades llamados ECOINDICADORES. Este método considera las categorías de
impacto siguientes:
o Agentes cancerígenos.
o Respiratorio por sustancias orgánicas.
o Respiratorio por sustancias inorgánicas.
o Cambio climático.
o Radiación.
o Destrucción de la capa de ozono.
o Ecotoxicidad.
o Acidificación / eutrofización.
o Uso del suelo.
o Disminución de los recursos fósiles.
o Minerales.
• Se ha empleado también el método CML2001, ya que las categorías de impacto que
recoge son prácticamente las que se necesitan documentar para elaborar la
ecoetiqueta EPD. Concretamente, la información relativa a los impactos
ambientales necesaria para la redacción de la Declaración Ambiental para Hormigón
es la siguiente:
o Cambio climático a 100 años.
o Destrucción de la capa de ozono
o Acidificación
o Oxidantes fotoquímicos
o Eutrofización

3.6. Inventario del ciclo de vida. En el estudio se ha descrito el proceso de

fabricación de cada producto con las entradas correspondientes y sus valores de
impacto. Para el cómputo de todos los datos se ha empleado la herramienta de
software SimaPro 7.1.8.

4. EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL. RESULTADOS.

4.1. Evaluación de los impactos ambientales. Método EC99. En la tabla I se
recoge el impacto ambiental calculado de acuerdo al método de Ecoindicadores99 para
los productos de anhidrita, cemento Portland 42,5 R, mortero de cemento y mortero
de anhidrita. Hay que tener en cuenta que el resultado en puntos es un valor
adimensional, y que el valor de 100 Pt equivale a la carga ambiental anual de un
ciudadano europeo medio. Consecuentemente, la fabricación, uso y desecho de los
 productos objeto de estudio conllevan una contaminación ambiental muy diferenciada.
Una tonelada de anhidrita equivale aproximadamente a la carga ambiental anual de
0,00179 ciudadanos europeos medios, una tonelada de cemento Portland 42,5 R a
0,169 ciudadanos, un metro cúbico de mortero de anhidrita a 0,0337 ciudadanos y un
metro cúbico de cemento a 0,168 ciudadanos a lo largo de un año.

Tabla I. Resultados según EC99

Producto Unidad Funcional Resultado (Pt)
Anhidrita 1.000 kg 0,179
Cemento 1.000 kg 16,9
Mortero de anhidrita 1 m3 3,37
Mortero de cemento 1 m3 16,8

4.2. Evaluación de los impactos ambientales. Método CML 2001. Conviene

señalar que, a diferencia del método de Ecoindicadores99, CML 2001 no tiene en
cuenta la fase de ponderación dentro de la evaluación, es decir, no se obtiene
finalmente un valor único, sino una caracterización del impacto de ciclo de vida en
función de sus categorías. En la tabla II se muestra el despliegue de impactos
ambientales por categorías de impacto para los productos objeto de este estudio.

Tabla II. Resultados según CML 2001

MORTERO MORTERO
CATEGORÍA DE IMPACTO UNIDAD ANHIDRITA CEMENTO
ANHIDRITA CEMENTO
Cambio climático (100 años) kg CO2 eq. 3,14 835 46,8 390
Destrucción capa ozono kg CFC-11 eq. 1,99x10-7 2E-5 6,89E-6 3,1E-5
Acidificación kg SO2 eq. 0,03 1,15 0,171 0,897
Oxidantes fotoquímicos kg etileno eq. 0,00109 0,0435 0,0091 0,0483
Eutrofización kg NOx eq. 0,00154 0,171 0,022 0,135

5. CONCLUSIONES.
• Se ha realizado el análisis de ciclo de vida de cuatro productos: anhidrita, cemento,
mortero de anhidrita y mortero de cemento según los criterios de las normas ISO
14040 y 14044.
• Dos han sido las metodologías empleadas para la evaluación del impacto: EC99 y CML
2001. El cómputo de los datos se realizó con el software SimaPro 7.1.8.
• Los resultados sirven para realizar ecodiseño, es decir, detectar los procesos con mayor
impacto ambiental con el fin de rediseñarlos y minimizar, aun más si cabe, el impacto
ambiental de los productos fabricados por DdF/Anhivel.
 • Los resultados muestran como la utilización de la anhidrita frente al cemento es más
beneficiosa al medio ambiente. Tanto si aplicamos la metodología Ecoindicador 99
(tabla III) como la de CML 2001 (tabla IV) al emplear anhidrita se obtiene una
reducción en el impacto ambiental de más de un 97% e incluso de más de un 99%
(categoría de cambio climático a 100 años).

Tabla III. Comparativa de todos los productos según Ec99

EcoIndicador 99
PRODUCTO PUNTUACIÓN REDUCCIÓN IMPACTO
Anhidrita 0,179 pt
98,94 %
Cemento 16,8 pt
Mortero anhidrita 3,37 pt
80 %
Mortero cemento 16,8 pt

Tabla IV. Comparativa de los conglomerantes según CML 2001

CML 2001
REDUCCIÓN
CATEGORÍA DE IMPACTO UNIDAD ANHIDRITA CEMENTO
IMPACTO
Cambio climático (100 años) kg CO2 eq. 3,14 835 99,62%
Destrucción capa ozono kg CFC-11 eq. 1,99x10-7 2E-5 99,00 %
Acidificación kg SO2 eq. 0,03 1,15 97,39 %
Oxidantes fotoquímicos kg etileno eq. 0,00109 0,0435 97,49 %
Eutrofización kg NOx eq. 0,00154 0,171 99,09 %

• Asimismo el empleo del mortero de anhidrita frente al de cemento también supone una
fuerte reducción en el impacto ambiental, desde un 80% según metodología Ec99
(tabla III) hasta un 88% según CML 2001 (tabla V) para la categoría Cambio Climático
a 100 años. Cada m3 de mortero de cemento sustituido por un m3 de anhidrita evitaría
la emisión de 343,2 kg de CO2 equivalentes.

Tabla V. Comparativa de los morteros según CML 2001

CML 2001
MORTERO MORTERO REDUCCIÓN
CATEGORÍA DE IMPACTO UNIDAD
ANHIDRITA CEMENTO IMPACTO
Cambio climático (100 años) kg CO2 eq. 46,8 390 88 %
Destrucción capa ozono kg CFC-11 eq. 6,89E-6 3,1E-5 77,77 %
Acidificación kg SO2 eq. 0,171 0,897 80,94 %
Oxidantes fotoquímicos kg etileno eq. 0,0091 0,0483 81, 16 %
Eutrofización kg NOx eq. 0,022 0,135 83,70 %