Sunteți pe pagina 1din 107

SOCIETATEA COMERCIALĂ DE DISTRIBUŢIE ŞI FURNIZARE A ENERGIEI

ELECTRICE

NORME DE MUNCĂ PENTRU REPARAREA TRANSFORMATOARELOR CU PUTERI DE


0,0005 – 40 MVA

Elaborator : Serviciul de Normarea Muncii

- 1987 -
GENERALITĂŢI

Domeniul de aplicare

Normele de muncă din prezentul capitol, au un caracter unificat pe grup de sucursale şi se


aplică la executarea lucrărilor de reparaţii la transformatoarele de putere până la 40 MVA, în atelierele
de reparaţii special amenajate.

Condiţii generale de lucru

Condiţiile de lucru avute în vedere la stabilirea normelor pentru executarea lucrărilor cuprinse
în acest capitol, sunt următoarele :
- se lucrează în secţii (ateliere) amenajate în interiorul clădirilor şi la temperaturi ale mediului
ambiant de cel puţin 00 C;
- se lucrează la lumină naturală sau artificială;
- se lucrează cu mijloace de muncă manuale sau mecanizate şi cu unelte obişnuite
corespunzătoare;
- se lucrează cu materiale noi sau recondiţionate, corespunzătoare standardelor şi prescripţiilor
în vigoare;
- se lucrează în poziţii normale de execuţie;
- se lucrează respectând prevederile fişelor tehnologice ale normelor de protecţia m uncii şi de
pază şi stingerea incendiilor;
În cazul executării lucrărilor în condiţii diferite faţă de cele considerate normale, se folosesc
următorii coeficienţi de corecţie :
- la temperatura de 00C la – 50 C 1,10
0 0
- la temperatura de la – 5 C la – 10 C 1,20
Corecţia între temperatura mediului ambiant sub 00C se acordă numai pentru lucrări efectuate
în zilele cu temperaturi medii sub 00C ce se atestă de staţia meteorologică din zonă.
În normele de timp din prezentul capitol sunt cuprinşi pe lângă timpii operativi necesari
desfăşurării lucrărilor şi timpii de adaos compuşi din :
- Tpi – timpul de pregătire şi încheiere;
- ton – timpul de odihnă şi necesităţi fireşti;
- Tdl – timpul de deservire a locului de muncă;
- Tto – timpul de întrerupere reglementate de tehnologie;
- Ttr – timpul de deplasare de la o operaţie la alta;
- timp aferent instructajului de protecţia muncii;
- timp de aşteptare după podul rulant.
La stabilirea timpului necesar pentru pregătirea, încheierea şi deservirea locului de muncă, s-a
avut în vedere :
- primirea sarcinii (verbal sau pe baza unei schiţe);
- echiparea şi dezechiparea la locul de muncă cu haine de protecţie;
- aducerea sculelor şi a dispozitivelor de la locul de depozitare (în gestiune proprie) la locul de
muncă pentru a fi utilizate şi strângerea şi depozitarea lor în acelaşi loc, la terminarea lucrului;
- verificarea şi încercarea de probă a sculelor şi dispozitivelor;
- curăţirea locului de muncă (strângerea şi depozitarea deşeurilor);
- întreţinerea curentă a sculelor la locul de muncă;
- Timpul de pregătire – încheiere reprezintă 9 % din timpul operativ.
La stabilirea timpului de odihnă şi necesităţi fireşti s-au luat în considerare :
- efortul prin solicitare dinamică;
- efortul prin solicitare statică;
- solicitare neuro – psihică;
- încordarea organelor de simţ;
2
- frecvenţa mişcărilor;
-- temperatura şi umiditatea mediului;
- impuritatea aerului;
- zgomotul de producţie.
Timpul de odihnă şi necesităţi fireşti reprezintă 9,5 % din timpul operativ.

Prescripţii tehnice generale

Lucrările ale căror norme de timp se regăsesc sunt cele prezentate în Normativul pe 016/84
Cod 32 şi în Regulamentul privind lucrările de exploatare şi reparaţii ale fondurilor fixe din sucursale.
La executarea lucrărilor de reparaţii se vor executa prevederile din fişele tehnologice din
prescripţii şi normele şi normativele în vigoare.
Normele de timp sun exprimate în ore om şi fracţiuni centezimale.

Condiţii de măsurare

Măsurarea lucrărilor de reparaţii a transformatoarelor se face conform unităţilor de măsură


indicate la fiecare articol de normă în parte.

Dispoziţii diverse

Articolele de lucrări cuprind în procesul de muncă doar fazele principale de muncă, prezentarea
detaliată a acestora regăsindu-se în fişele tehnologice de specialitate.
Executarea unor lucrări cu formaţii diferite de cele prezentate în prezentul capitol, nu atrage
după sine şi modificarea normei de timp.
Pentru operaţiile de reparare a reactorului, normele de timp sunt identice cu cele pentru
repararea transformatoarelor cu puteri până la 1000 KVA.
În cazul dezmembrării transformatoarelor în vederea recuperării, recondiţionării şi refolosirii a
pieselor şi subansamblelor, normele de timp vor fi identice ca pentru cele de dezmembrare a
transformatoarelor pentru reparaţii.
Pentru deplasarea formaţiei de lucru la depozitul de materiale, a unităţii respective, care nu se
află în aceeaşi incintă, cu atelierul de reparaţii şi la IJRVMR pentru valorificarea prin deşeuri a
materialelor de la transformatoarele casate se vor folosi normele de la subcapitolul E poziţia E.19.

Abrevieri

UM - unitate de măsură
NT - norma de timp
PU - preţ unitar
trafo - transformator
el. PRAM - electrician protecţie, relee, automatizări, măsură;
m.p.r. - maşinist pod rulant

3
SUBCAPITOLUL A
NORME DE TIMP PENTRU REPARAREA TRANSFORMATOARELOR CU PUTERI PÂNĂ
LA 5 KVA

A.1. Demontarea transformatorului din carcasa metalică

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul transformatorului la locul de constatare sau lucru;
- desfacerea şuruburilor de prindere;
- desfacerea legăturilor de punere la pământ;
- scoaterea transformatorului din carcasă şi depozitare.
U.M. : 1 bucată trafo
A.1.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.13
2. 0,51 – 1 1 bobinator ajutor 0.17
3. 1,1 – 3 0.22
4. 3,1 – 5 0.27

A.2. Constatarea defectului

Procesul de muncă cuprinde :


- întocmirea schemei transformatorului;
- verificarea amănunţită a stării exterioare (bobinaj, tole, placă de borne, carcasă, conexiuni, borne
laterale);
- măsurarea raportului de transformare;
- întocmirea procesului verbal de constatare.
U.M. : 1 bucată trafo
A.2.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 1.20
2. 0,51 – 1 1 bobinator I 1.20
3. 1,1 – 3 1.50
4. 3,1 – 5 1.50

A.3. Demontarea transformatorului în vederea reparării

Procesul de muncă cuprinde :


- demontarea conexiunilor de la borne;
- demontarea plăcii de borne;
- demontarea miezului magnetic partea superioară;
- demontarea bobinelor pentru circuitul primar şi secundar;
- desfacerea bobinajului, luarea datelor (numărarea spirelor şi măsurarea conductorului);
- întocmirea evidenţei cu datele luate.

U.M. : 1 bucată trafo


A.3.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 3.60
2. 0,51 – 1 1 bobinator 3.10
3. 1,1 – 3 2.70
4. 3,1 – 5 2.40

4
A.4. Ştergerea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde:


- ştergerea exterioară a tolelor;
- curăţirea de rugină a tolelor;
- ştergerea şi curăţirea lateralelor pentru strângerea jugului;
U.M. : 1 bucată miez
A.4.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.32
2. 0,51 – 1 1 bobinator ajutor 0.32
3. 1,1 – 3 0.35
4. 3,1 – 5 0.39

A.5. Confecţionarea carcasei din carton presat

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea cartonului presat;
- trasarea şi tăierea cu ştanţa manuală sau foarfecele de mână a cartonului pentru laterale şi corpul
carcasei;
- trasarea, tăierea cu cuţitul şi îndoirea cartonului pentru formarea corpului;
- decuparea lateralelor cu dalta şi ciocanul;
- fixarea lateralelor pe corp;
- bercluirea carcasei;
- lipirea carcasei cu aracet sau clei;
- uscarea carcasei după lipire;
- impregnarea carcasei înainte de bobinare;
U.M. : 1 bucată carcasă
A.5.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.80
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.92
3. 1,1 – 3 1.10
4. 3,1 – 5 1.30

A.6. Confecţionarea ecranului din tablă de cupru

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialului;
- trasarea şi tăierea cu foarfecele de mână a tablei în fâşii;
- tăierea fâşiilor la lungimea ecranului;
- îndoirea ecranului sub formă de L şi îndreptarea prin batere cu ciocanul;
- depozitarea ecranului.
U.M. : 1 bucată ecran
A.6.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.12
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.12
3. 1,1 – 3 0.12
4. 3,1 – 5 0.12

5
A.7. Înfăşurarea conductoarelor cu ajutorul dispozitivului manual pe carcasa
transformatorului pentru circuitul primar sau secundar

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialelor;
- fixarea carcasei pe dispozitivul manual;
- tăierea şi izolarea cu preşpan a carcasei;
- tăierea tubului izolant şi introducerea la capătul conductorului;
- găurirea lateralei carcasei şi introducerea capătului conductorului din interior în exterior;
- înfăşurarea conductorului pe carcasă, în rânduri, spiră cu spiră pentru circuitul primar sau secundar,
inclusiv tăierea şi izolarea cu preşpan între rânduri;
- tăierea şi introducerea tubului izolant la capătul conductorului;
- legarea conductorului cu bandă albă;
- găurirea laterală a carcasei şi scoaterea capătului de conductor;
- izolarea ecranului cu preşpan.
U.M. : 10 spire
A.7.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0,4 – 0,65 1 bobinator 0.018
2. 0,7 – 0,95 1 bobinator 0.018
3. 1,00 – 1,4 1 bobinator 0.029
4. 1,5 – 1,8 1 bobinator 0.035
1 bobinator ajutor
5. 1,9 – 2,0 1 bobinator 0.043
1 bobinator ajutor
6. 2,1 – 2,3 1 bobinator 0.047
1 bobinator ajutor
7. 2,4 – 4,0 1 bobinator 0.15
1 bobinator ajutor

Observaţii : În cazul scoaterii prizelor :


- cu tablă de cupru norma de bază se înmulţeşte cu coeficientul K = 1,20.
- cu prelungiri de conductoare, norma de bază se înmulţeşte cu coeficientul K = 1,10.

A.8. Aşezarea ecranului între circuitul primar şi secundar şi izolarea cu preşpan

Procesul de muncă cuprinde:


- alegerea şi manipularea materialelor;
- trasarea şi tăierea cu foarfecele de mână a preşpanului;
- izolarea circuitului primar cu preşpan;
- găurirea lateralei carcasei, aşezarea ecranului între circuitul primar şi secundar şi scoaterea unui
capăt în exterior;
- izolarea ecranului cu preşpan.
U.M. : l bucată bobină
A.8.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.13
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.15
3. 1,1 – 3 0.17
4. 3,1 – 5 0.20

6
A.9. Izolarea bobinei cu preşpan în exterior

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialului;
- trasarea şi tăierea cu foarfecele de mână a preşpanului;
- izolarea bobinei;
- lipirea preşpanului cu aracet;
- scrierea şi aplicarea datelor de bobinaj pe bobină;
- legarea provizorie cu bandă albă;
- scoaterea bobinei de pe dispozitiv;
- depozitarea bobinei.
U.M. : l bucată bobină
A.9.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.15
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.17
3. 1,1 – 3 0.19
4. 3,1 – 5 0.22

A.10. Montarea tolelor în formă de E şi I pentru formarea miezului direct pe


bobină (pentru preverificarea sau montarea definitivă)

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea tolelor;
- aşezarea tolelor în formă de E în golurile carcasei bobinate pentru formarea miezului magnetic;
- aşezarea tolelor de capăt sub formă de I;
- baterea tolelor cu pana pentru aşezarea la vinclu;
- strângerea provizorie cu bandă albă a miezului magnetic.
U.M. : l0 bucăţi tole
A.10.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.053
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.080
3. 1,1 – 3 0.120
4. 3,1 – 5 0.176

A.11. Aşezarea tolelor pentru formarea miezului magnetic în cazul tolelor sub
formă de fâşii

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea tolelor;
- aşezarea tolelor una câte una pentru formarea miezului magnetic în formă dreptunghiulară sau “U”;
- măsurarea grosimii cu şublerul;
- strângerea cu dispozitiv a tolelor;
- tăierea sârmei şi legarea provizorie a tolelor;
- batere tolelor cu pana pentru aşezare.
U.M. : l0 bucăţi tole
A.11.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 -
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.08
3. 1,1 – 3 0.08

7
4. 3,1 – 5 0.10

A.12. Scoaterea tolelor “I” de la un capăt al miezului pentru introducerea bobinei


sau după preverificare

Procesul de muncă cuprinde :


- scoaterea cu şurubelniţa a tolelor “I” de la un capăt al miezului;
- depozitarea tolelor.
U.M. : l0 bucăţi tole
A.12.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 -
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.025
3. 1,1 – 3 0.025
4. 3,1 – 5 0.025

A.13. Legarea miezului magnetic cu banda albă şi introducerea bobinei pe miez


(pentru preverificare sau montare definitivă)

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialelor;
- curăţirea cu cuţitul a carcasei în interior;
- legarea miezului magnetic cu bandă albă;
- desfacerea legăturii de sârmă de pe miez;
- introducerea bobinei pe miezul magnetic.
U.M. : 1 bucată bobină
A.13.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 -
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.25
3. 1,1 – 3 0.30
4. 3,1 – 5 0.30

A.14. Introducerea tolelor “I” la capătul miezului magnetic (pentru preverificare


sau montare definitivă)

Procesul de muncă cuprinde :


- manipularea tolelor “I”;
- întredeschiderea tolelor mari cu şurubelniţa şi introducerea tolelor “I” la capătul miezului
magnetic;
- baterea tolelor cu pana pentru aşezarea la vinclu.
U.M. : l0 bucăţi tole
A.14.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 -
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.03
3. 1,1 – 3 0.03
4. 3,1 – 5 0.03

A.15. Preverificarea transformatorului înainte de lăcuirea bobinelor

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul transformatorului la standul de probe;
- verificarea la funcţionarea în gol;

8
- verificarea la funcţionarea în sarcină.
U.M. : 1 bucată trafo
A.15
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 2.20
2. 0,51 – 1 1 electrician principal PRAM 2.20
3. 1,1 – 3 1 electrician I PRAM 2.20
4. 3,1 – 5 2.20

A.16. Demontarea miezului magnetic după preverificare

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul transformatorului de la standul de probe la locul de lucru;
- demontarea lateralelor
- demontarea tolelor în formă de “E” şi “I”;
- depozitarea tolelor în formă de “E” şi “I”.
U.M. : 10 bucăţi tole
A 16
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.025
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.025
3. 1,1 – 3 0.030
4. 3,1 – 5 0.035

A.17. Demontarea bobinelor de pe coloane

Procesul de muncă cuprinde :


- ridicarea miezului magnetic;
- scoaterea bobinelor de pe miez;
- depozitarea bobinelor.
U.M. : 1 bucată bobină
A 17
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.067
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.067
3. 1,1 – 3 0.100
4. 3,1 – 5 0.133

A.18. Impregnarea bobinei cu lac şi uscarea în cuptorul de uscat

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi transportarea bobinelor la cuptorul de uscat, introducerea pentru preîncălzire şi
deplasarea la atelier;
- deplasarea la cuptorul de uscat, scoaterea bobinelor şi transportarea la atelier;
- impregnarea bobinei cu lac prin scufundare;
- transportul, introducerea bobinelor în cuptor, pentru uscare şi deplasarea la atelier;
- deplasarea la cuptorul de uscare, scoaterea bobinelor uscate, şi transportarea la locul de depozitare.
U.M. : 1 bucată bobină
A 18
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.17
2. 0,51 – 1 1 bobinator ajutor 0.22
3. 1,1 – 3 0.30
4. 3,1 – 5 0.40
9
A.19. Confecţionarea ramelor de presare miez din fier cornier

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialului;
- trasarea şi tăierea la dimensiune;
- trasarea găurilor şi găurirea;
- polizarea colţurilor;
- pilirea colţurilor, aducerea la dimensiune;
- curăţirea de rugină şi aplicarea unui strat de vopsea.
U.M. : 1 bucată ramă
A 19
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.36
2. 0,51 – 1 1 lăcătuş lucrări medii 0.47
3. 1,1 – 3 0.62
4. 3,1 – 5 0.82

A 20. Confecţionarea buloanelor de strângere a ramelor pe miezul magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialului;
- trasarea şi tăierea la dimensiune;
- polizarea şi îndreptarea la capete;
- filetarea la ambele capete;
- curăţirea de rugină şi aplicarea unui strat de vopsea.
U.M. : 1 bucată bulon
A 20
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.22
2. 0,51 – 1 1 lăcătuş lucrări medii 0.22
3. 1,1 – 3 0.27
4. 3,1 – 5 0.27

A.21. Confecţionarea plăcii de borne

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialului;
- trasarea şi tăierea la dimensiune;
- trasarea găurilor de prindere şi de fixare a bornelor;
- găurirea;
- ajustarea şi aducerea la dimensiuni prin pilire.
U.M. : 1 bucată bobină
A 21
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 1.15
2. 0,51 – 1 1 bobinator ajutor 1.70
3. 1,1 – 3 1.90
4. 3,1 – 5 2.05

A.22. Ajustarea cu pila a ramelor de siliuminiu

Procesul de muncă cuprinde :

10
- alegerea şi manipularea ramelor din siliuminiu;
- fixarea ramei în menghină;
- pilirea bavurilor şi finisarea ramei;
- scoaterea ramei din menghină;
- depozitarea ramelor.
U.M. : 1 bucată ramă
A. 22
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.07
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.07
3. 1,1 – 3 0.09
4. 3,1 – 5 0.10

A.23. Găurirea ramei din siliuminiu cu maşina electrică stabilă

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea ramelor;
- fixarea burghiului în mandrină;
- trasarea, chernăruirea şi găurirea ramei de siliuminiu;
- scoaterea burghiului din mandrină;
- depozitarea ramei.
U.M. : 1 bucată ramă
A 23
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.064
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.064
3. 1,1 – 3 0.08
4. 3,1 – 5 0.08

A.24. Montarea ramelor pentru strângerea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialelor;
- tăierea unei fâşii din preşpan şi găurirea pentru izolare rame faţă de miez;
- desfacerea legăturilor de strângere a miezului magnetic;
- fixarea provizorie în bolţuri a izolaţiei şi a ramelor pe miezul magnetic;
- baterea cu pana a tolelor la vinclu;
- tăierea tablei de cupru şi fixarea între tole şi ramă pentru punere la pământ;
- centrarea bolţurilor şi fixarea definitivă a ramelor;
- consolidarea bobinelor;
- depozitarea.
U.M. : 1 bucată trafo
A 24
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.36
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.67
3. 1,1 – 3 1.00
4. 3,1 – 5 1.50

A.25. Confecţionarea bornelor de legătură

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialului;
- polizarea sau pilirea la un capăt a materialului;

11
- executarea filetului;
- tăierea la dimensiune;
- rotunjirea capetelor;
- depozitarea.
U.M. : 1 bucată bornă

A 25
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.133
2. 0,51 – 1 1 lăcătuş lucrări medii 0.133
3. 1,1 – 3 0.133
4. 3,1 – 5 0.133

A.26. Montarea bobinelor de legătură pe placa de borne

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialului;
- curăţirea şaibelor cu şmirghel;
- aşezarea şaibelor şi a piuliţei la un capăt;
- introducerea bornei prin gaura plăcii, aşezarea şaibelor şi fixarea provizorie în piuliţă;
- centrarea şi fixarea definitivă a bornei;
- aşezarea şaibelor şi fixarea piuliţelor la partea superioară a bornei necesare legăturii
transformatorului la tensiune.
U.M. : 1 bucată bobină
A 26
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.10
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.10
3. 1,1 – 3 0.10
4. 3,1 – 5 0.10

A.27. Executarea conexiunilor

Procesul de muncă cuprinde :


- curăţirea capetelor de conductoare de la bobină;
- executarea legăturilor în stea, triunghi sau zig – zag a bobinelor; tăierea şi lipirea conductoarelor de
legătură dintre bobină şi borne;
- lipirea papucilor la un capăt a conductoarelor de legătură;
- executarea legăturilor şi izolarea finală;
- tăierea distanţoarelor pentru placa de borne şi fixarea plăcii de transformator.
U.M. : 1 bucată trafo
A 27
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.70
2. 0,51 – 1 1 bobinator I 3.80
3. 1,1 – 3 4.80
4. 3,1 – 5 5.70

A.28. Confecţionarea carcasei metalice

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea materialului;
- trasarea şi tăierea tablei cu foarfecele manual sau ghilotină;
- trasarea, chenăruirea şi executarea găurilor sau presarea nişei de aerisire;

12
- îndoirea tablei;
- sudarea marginilor carcasei;
- confecţionarea mânerelor de ridicare;
- sudarea şuruburilor de punere la pământ;
- vopsirea carcasei cu un strat de vopsea;
- depozitarea carcasei.
U.M. : 1 bucată carcasă

A 28
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 11.80
2. 0,51 – 1 1 lăcătuş lucrări medii 12.90
3. 1,1 – 3 1 sudor lucrări complexe 14.30
4. 3,1 – 5 15.70

A.29. Montarea transformatorului în carcasă

Procesul de muncă cuprinde :


- manipularea carcasei şi a transformatorului;
- tăierea preşpanului pentru izolarea carcasei faţă de miez;
- fixarea preşpanului în cutia metalică;
- executarea legăturii de punere la pământ a transformatorului de carcasă;
- montarea transformatorului în cutia metalică;
- fixarea transformatorului cu şuruburi în carcasă.
U.M. : 1 bucată trafo
A 29
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.39
2. 0,51 – 1 1 bobinator 0.43
3. 1,1 – 3 0.48
4. 3,1 – 5 0.52

A.30. Poansonarea manuală a caracteristicilor transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- citirea valorilor ce trebuiesc poansonate;
- alegerea şi manipularea poansoanelor şi a transformatorului;
- poansonarea manuală a caracteristicilor transformatorului;
- depozitarea poansoanelor şi a transformatorului.
U.M. : 10 bucăţi poansonări
A 30
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.12
2. 0,51 – 1 1 electrician 0.12
3. 1,1 – 3 0.12
4. 3,1 – 5 0.12

A.31. Efectuarea probelor electrice finale

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi manipularea transformatorului;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie;
- măsurarea rezistenţei ohmice;
- măsurarea raportului de transformare;

13
- măsurarea la funcţionarea în gol a transformatorului;
- măsurarea la funcţionarea în sarcină a transformatorului;
- depozitarea transformatorului.
U.M. : 1 bucată trafo
A 31
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 1.90
2. 0,51 – 1 1 electrician principal PRAM 2.70
3. 1,1 – 3 1 electrician I PRAM 3.00
4. 3,1 – 5 3.80

A.32. Primirea şi predarea transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- luarea transformatorului şi predarea la şeful de echipă şi invers;
- constatarea de lipsuri la subansambluri;
- transportul transformatorului la echipă şi invers, inclusiv predarea la delegat.
U.M. : 1 bucată trafo
A 32
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 0 – 0,5 0.26
2. 0,51 – 1 1 bobinator I 0.26
3. 1,1 – 3 0.26
4. 3,1 – 5 0.26

14
SUBCAPITOLUL B

NORME DE TIMP PENTRU REPARAREA TRANSFORMATOARELOR CU PUTERI DE LA


0,005 LA 1 MVA

B.1. Descărcarea transformatorului pe rampa de depozitare

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialului şi sculelor;
- depozitarea transformatorului;
- pregătirea macaralei, podului rulant sau a electropalanului;
- fixarea cablului de ridicare la transformator şi la cârligul de ridicare;
- descărcarea cu macara, pod rulant sau electropalan şi aşezarea pe rampa de depozitare;
- înscrierea însemnelor de identificare.
U.M. : 1 buc trafo
B.1.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.65
2. 101 – 250 1 bobinator 0.80
3. 251 – 400 2 bobinatori ajutor 1.00
4. 401 – 630 1 m.p.r. 1.45
5. 631 - 1000 1.90

B.2. Transportul transformatorului la locul de constatare

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea mijlocului de transport;
- fixarea cablului de ridicare la transformator şi la cârligul de ridicare;
- încărcarea transformatorului pe mijlocul de transport;
- împingerea mijlocului de transport cu transformatorul, la locul de muncă;
- fixarea cablului de ridicare la cârligul electropalanului sau la podul rulant;
- descărcarea de pe mijlocul de transport şi aşezarea la locul de constatare.
U.M. : 1 buc trafo
B.2.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1.40
2. 101 – 250 1 bobinator 1.90
3. 251 – 400 2 bobinatori ajutor 2.20
4. 401 – 630 1 m.p.r. 2.50
5. 631 - 1000 2.80

B.3. Încărcarea sau descărcarea transformatorului la atelier cu palanul

Procesul de muncă cuprinde :


a). Încărcarea
- pregătirea mijlocului de transport;
- pregătirea planului şi aducerea lui în apropierea transformatorului;
- fixarea cablului de ridicare la transformator şi la cârligul de ridicare;
- încărcarea transformatorului în mijlocul de transport;
- împingerea mijlocului de transport la locul de muncă;
- fixarea cablului de ridicare la cârligul electropalanului sau podului rulant;
- descărcarea de pe mijlocul de transport şi aşezarea la locul de muncă;

15
b). Descărcarea
- fixarea cablului de ridicare la transformator şi la cârligul electropalanului sau la podul rulant;
- încărcarea pe mijlocul de transport;
- împingerea mijlocului de transport sub palan;
- fixarea cablului de ridicare la cârligul palanului;
- descărcarea transformatorului de pe mijlocul de transport şi depozitarea pe rampă.
U.M. : 1 buc trafo
B.3.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
5 – 100 1.90
101 – 250 1 bobinator 3.20
a) 251 – 400 3 bobinatori ajutor 3.50
401 – 630 3.70
631 - 1000 3.90
5 – 100 1.60
101 – 250 1 bobinator 2.60
b) 251 – 400 3 bobinatori ajutor 2.80
401 – 630 3.00
631 - 1000 3.20

B.4. Curăţirea generală exterioară a transformatorului înainte de constatare

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialelor şi a sculelor;
- curăţirea generală exterioară pentru constatare (degajarea de impurităţi a părţilor importante :
izolatoare, radiatoare de răcire, schimbător de ploturi, îmbinări conservator, releu de gaze, robinete
de golire, observarea eventualelor lipsuri).
U.M. : 1 buc trafo
B.4.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1.60
2. 101 – 250 1 bobinator 1.80
3. 251 – 400 1 bobinator ajutor 2.30
4. 401 – 630 3.80
5. 631 - 1000 4.40

B.5. Decuvarea transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- ridicarea transformatorului cu electropalanul;
- deschiderea robinetului (de la cuvă şi galeria parţială a uleiului până sub capacul cuvei) luarea
probei de ulei;
- lăsarea transformatorului jos şi desfacerea şuruburilor de prindere a capacului;
- ridicarea cu electropalanul (podul rulant) a capacului cu miez şi depunerea lui, după scurgerea
uleiului, pe tavă sau pe cărucior;
- transportul transformatorului la ştandul de probe, sau locul de muncă.
U.M. : 1 buc trafo
B.5.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 2.10
2. 101 – 250 1 bobinator 2.50
3. 251 – 400 2 bobinatori ajutor 2.90
4. 401 – 630 1 m.p.r. 3.20
5. 631 - 1000 3.50
16
B.6. Efectuarea probelor electrice înainte de constatare

Procesul de muncă cuprinde :


a). Probe electrice :
- pregătirea aparatelor şi executarea montajelor;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie;
- măsurarea rezistenţei ohmice;
- măsurarea raportului de transformare;
- efectuarea probelor de scurtcircuit;
- înregistrarea constatărilor în registru.
b). Probe de ulei :
- luarea probei de ulei;
- măsurarea rigidităţii dielectrice;
- măsurarea tangentei de delta;
- înregistrarea datelor.
U.M. : 1 buc trafo
B.6.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 5 – 100 2.80
101 – 250 1 electrician principal PRAM 2.80
251 – 400 1 electrician I PRAM 2.80
401 – 630 2.80
631 - 1000 2.80
b) 5 – 100 2.30
101 – 250 1 electrician principal PRAM 2.30
251 – 400 2.30
401 – 630 2.30
631 - 1000 2.30

B.7. Identificarea lucrărilor (posibile de executat) fără dezmembrarea transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul transformatorului de la ştand la locul de constatare;
- întocmirea de schiţe sumare a bobinelor şi a izolaţiei principale;
- verificarea amănunţită a stării exterioare (cuvă, izolatoare, capac, bobinaje, tole, ulei roţi, etc.)
- verificarea vizuală a comutatorului cu ploturi;
- verificarea vizuală a releului de gaze;
- verificarea vizuală a a filtrului cu silicagel;
- întocmirea procesului verbal de constatare.
U.M. : 1 buc trafo
B.7.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 3.10
2. 101 – 250 1 bobinator I 3.10
3. 251 – 400 1 m.p.r. 4.70
4. 401 – 630 4.70
5. 631 - 1000 4.70

B.8. Asamblarea după constatare în cazul nedezmembrării transformatorului şi


transportul pe rampa de depozitare

Procesul de muncă cuprinde :

17
- legarea transformatorului cu ajutorul cablurilor de cârligul macaralei;
- incuvarea şi strângerea şuruburilor;
- încărcarea transformatorului pe mijlocul de transport;
- împingerea mijlocului de transport cu transformatorul pe rampă;
- descărcarea de pe mijlocul de transport şi depozitarea pe ramă.
U.M. : 1 buc trafo B.8.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1 bobinator I 4.30
2. 101 – 250 1 bobinator 5.50
3. 251 – 400 2 bobinatori ajutor 6.20
4. 401 – 630 1 m.p.r. 7.00
5. 631 – 1000 8.00

B.9. Dezmembrarea transformatorului în vederea constatării în cazul defecţiunilor interioare

Procesul de muncă cuprinde :


- legarea transformatorului cu ajutorul cablurilor de cârligul macaralei;
- transportul transformatorului de la ştand la locul de constatare;
- transportul tăvilor din standul de probe în hală şi aşezarea sub transformator;
- demontarea capacului de pe transformator;
- dezizolarea conexiunilor la mufe;
- etichetarea conexiunilor;
- dezlipirea conexiunilor de înaltă tensiune şi joasă tensiune;
- demontarea lateralelor superioare;
- despachetarea jugului superior;
- demontarea inelelor de presare a bobinelor;
- demontarea izolaţiei superioare;
- scoaterea bobinelor de înaltă tensiune şi a cilindrilor;
- scoaterea bobinelor de joasă tensiune şi a cilindrilor;
- scoaterea izolaţiei inferioare.
U.M. : 1 buc trafo B.9.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1 bobinator I 8.30
2. 101 – 250 1 bobinator 10.60
3. 251 – 400 2 bobinatori ajutor 15.30
4. 401 – 630 1 m.p.r. 24.00
5. 631 - 1000 34.50
B.10. Constatarea defectelor interioare la transformator

Procesul de muncă cuprinde :


- verificarea stării bobinajelor de înaltă tensiune;
- verificarea stării bobinajelor de joasă tensiune;
- verificarea stării cilindrilor, izolaţiei de pe miez, şi dintre bobinaje a izolaţiei superioare şi
inferioare;
- verificarea miezului de fier;
- completarea procesului verbal cu cele constatate.
U.M. : 1 buc trafo
B.10.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1.40
2. 101 – 250 1 bobinator I 1.80
3. 251 – 400 3.00
4. 401 – 630 3.50
5. 631 - 1000 4.00

18
B.11. Asamblarea după constatare în cazul dezmembrării transformatorului şi transportul pe
rampa de depozitare

Procesul de muncă cuprinde :


- montarea izolaţiei inferioare;
- montarea cilindrilor şi a bobinelor de joasă şi înaltă tensiune;
- montarea izolaţiei superioare;
- montarea inelelor de presare a bobinelor;
- montarea jugului superior;
- fixarea capacului pe miez;
- incuvarea şi strângerea şuruburilor;
- încărcarea transformatorului pe mijlocul de transport;
- împingerea mijlocului de transport cu transformatorul pe rampă;
- descărcarea de pe mijlocul de transport şi depozitarea pe ramă.
U.M. : 1 bucată trafo
B.11.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1 bobinator I 9.50
2. 101 – 250 1 bobinator 12.60
3. 251 – 400 2 bobinatori ajutor 15.30
4. 401 – 630 1 m.p.r. 27.10
5. 631 - 1000 45.10

B.12. Demontarea transformatorului în vederea reparării


B.12. A. Demontarea capacului de pe transformator

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea de materiale şi scule;
- desfacerea legăturilor de la izolatoarele de joasă tensiune;
- desfacerea legăturilor de la izolatoarele de înaltă tensiune;
- desfacerea comutatorului de ploturi de pe capac;
- desfacerea buloanelor de la plăcile de strângere a capacului de jug;
- ridicarea capacului cu electropalanul;
- aşezarea capacului pe cuvă şi prinderea provizorie în şuruburi;
- transportul cuvei în depozit.
U.M. : 1 bucată trafo
B.12.A.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.85
2. 101 – 250 4 bobinatori 1.05
3. 251 – 400 1 m.p.r. 1.15
4. 401 – 630 1.30
5. 631 - 1000 1.45

B.12.B. Demontarea elementelor de pe capacul transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


a) demontarea conservatorului de pe capac;
b) demontarea sticlei de nivel de pe conservator :
1. prin desfacerea şuruburilor;
2. prin tăierea şuruburilor;
c) demontarea releului de gaze, prin desfacerea legăturilor dintre conservator şi capac;
d) demontarea izolatoarelor de înaltă tensiune;

19
e) demontarea izolatoarelor de joasă tensiune;
f) demontarea plăcii de alamă de la izolatoarele de joasă tensiune;
g) demontarea comutatorului de ploturi fără desfacerea legăturilor;
h) demontarea robinetului dintre capac şi conservator.
U.M. : 1 bucată trafo B.12.B.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 5 – 100 0.19
101 – 250 0.29
251 – 400 2 bobinatori 0.33
401 – 630 0.38
631 - 1000 0.48
b) 1 5 – 100 0.30
101 – 250 2 bobinatori 0.30
251 – 400 0.30
401 – 630 0.30
631 - 1000 0.30
b) 2 5 – 100 0.95
101 – 250 2 bobinatori 0.95
251 – 400 0.95
401 – 630 0.95
631 - 1000 0.95
c) 5 – 100 -
101 – 250 -
251 – 400 1 bobinator 0.35
401 – 630 0.35
631 - 1000 0.35
d) 5 – 100 0.45
101 – 250 0.45
251 – 400 1 bobinator 0.70
401 – 630 0.70
631 - 1000 0.70
e) 5 – 100 0.30
101 – 250 0.30
251 – 400 1 bobinator 0.70
401 – 630 0.70
631 – 1000 0.70
f) 5 – 100 -
101 – 250 -
251 – 400 1 bobinator 0.40
401 – 630 1.00
631 - 1000 1.00
g) 5 – 100 0.35
101 – 250 0.35
251 – 400 2 bobinatori 0.35
401 – 630 0.35
631 - 1000 0.35
h) 5 – 100 -
101 – 250 -
251 – 400 1 bobinator 0.10
401 – 630 0.10
631 - 1000 0.10

20
B.12. C. Desfacerea conexiunilor şi demontarea elementelor funcţionale electromagnetice
Procesul de muncă cuprinde :
a) demontarea comutatorului de ploturi de pe transformator cu desfacerea legăturilor;
b) desfacerea conexiunilor la partea de înaltă tensiune, inclusiv a bandajelor;
c) desfacerea conexiunilor de joasă tensiune la partea superioară a transformatorului, inclusiv a
bandajelor;
d) desfacerea conexiunilor de joasă tensiune la partea inferioară a bobinei;
e) demontarea jugului;
f) scoaterea bobinei de înaltă tensiune şi a coroanelor inelare;
g) scoaterea cilindrului de înaltă tensiune;
h) scoaterea bobinei şi a cilindrului de joasă tensiune, inclusiv izolaţia inferioară.
U.M. : 1 bucată trafo B.12.C.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 5 – 100 0.45
101 – 250 0.50
251 – 400 2 bobinatori 0.50
401 – 630 0.55
631 - 1000 0.60
b) 5 – 100 0.55
101 – 250 1.15
251 – 400 2 bobinatori 1.50
401 – 630 1.80
631 - 1000 2.10
c) 5 – 100 0.30
101 – 250 0.55
251 – 400 2 bobinatori 0.75
401 – 630 0.90
631 - 1000 1.50
d) 5 – 100 0.80
101 – 250 2 bobinatori 0.85
251 – 400 1 bobinator 0.95
401 – 630 1.10
631 – 1000 1.50
e) 5 – 100 0.80
101 – 250 1.80
251 – 400 2 bobinatori 2.00
401 – 630 3.70
631 - 1000 7.60
f) 5 – 100 1.20
101 – 250 2 bobinatori 1.90
251 – 400 1 m.p.r. 2.10
401 – 630 2.30
631 - 1000 3.00
g) 5 – 100 0.30
101 – 250 2 bobinatori 0.50
251 – 400 1 m.p.r. 0.70
401 – 630 0.90
631 - 1000 1.10
h) 5 – 100 0.65
101 – 250 2 bobinatori 1.00
251 – 400 1 m.p.r. 1.45
401 – 630 1.65

21
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
631 - 1000 1.80
B.13. Spălarea şi curăţirea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialelor şi aducerea uleiului necesar pentru spălare;
- spălarea miezului cu cârpe impregnate înlăturarea tuturor impurităţilor de pe coloane şi jugul
inferior prin suflare cu jet de aer;
- golirea uleiului din tavă;
- lăsarea miezului pe tavă pentru scurgerea uleiului;
- uscarea specială a miezului prin vid.
U.M. : 1 bucată miez magnetic
B.13.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1.95
2. 101 – 250 2 bobinatori ajutor 3.60
3. 251 – 400 4.70
4. 401 – 630 6.50
5. 631 - 1000 10.00

B.14. Despachetarea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- amenajarea locului de despachetare;
- transportul la locul de despachetare;
- pregătirea pentru despachetare şi întocmirea schiţei;
- pregătirea pentru răsturnare şi răsturnarea miezului, cu ajutorul macaralei;
- demontarea lateralelor şi a bolţurilor de strângere;
- despachetarea, examinarea şi scoaterea tolelor;
- numărarea tolelor în diferite pachete şi în total coloană;
- transportul tolelor la locul de depozitare sau la locul de curăţire de izolaţie veche.
U.M. : 1 bucată miez magnetic
B.14.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1 bobinator I 16.50
2. 101 – 250 1 bobinator 28.90
3. 251 – 400 2 bobinatori ajutor 37.10
4. 401 – 630 1 m.p.r. 47.80
5. 631 - 1000 57.70

B.15. Împachetarea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea plăcii pentru împachetare;
- confecţionarea izolaţiei lateralelor, a treptelor şi a bolţurilor;
- pregătirea tolelor în vederea împachetării;
- împachetarea miezului;
- montarea lateralelor şi a bolţurilor de strângere;
- strângerea miezului cu laterale la cote şi aducerea în poziţie verticală;
- suflarea cu aer comprimat;
- pregătirea pentru verificarea pierderilor în fier :
a) cu tole refolosite;
b) cu tole noi.
U.M. : 1 bucată miez

22
B.15.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 5 – 100 1 bobinator I 34.20
101 – 250 1 bobinator 45.90
251 – 400 2 bobinatori ajutor 53.10
401 – 630 1 m.p.r. 65.70
631 - 1000 97.20
b) 5 – 100 1 bobinator I 26.90
101 – 250 1 bobinator 35.60
251 – 400 2 bobinatori ajutor 41.20
401 – 630 1 m.p.r. 51.10
631 - 1000 76.10

B.16. Repararea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- polizarea locurilor defecte cu polizorul de mână;
- slăbirea bolţurilor de strângere prin desfacerea piuliţelor;
- dezlipirea tolelor cu şurubelniţa pe porţiunea polizată şi lăcuirea lor;
- suflarea cu aer comprimat;
- strângerea bolţurilor şi aducerea miezului la cotele iniţiale.
U.M. : 1 cm3 miez cu defect
B.16.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 5 – 1000 1 bobinator 0.40

B. 17. Determinarea pierderilor în fier

Procesul de muncă cuprinde :


a) Confecţionarea unei bobine provizorii pe coloanele miezului :
- transportul miezului la standul de probe pentru verificare;
- transportul miezului de la stand la locul de montare;
- demontarea bobinei provizorii;
- demontarea lateralelor şi a jugului superior.
b) Determinarea pierderilor în fier.
U.M. : 1 bucată miez B.17.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 5 – 100 5.10
101 – 250 2 bobinatori ajutor 7.70
251 – 400 1 m.p.r. 10.80
401 – 630 13.80
631 - 1000 15.50
b) 5 – 100 1.35
101 – 250 1 electrician principal PRAM 1.35
251 – 400 1 electrician PRAM 1.35
401 – 630 1.35
631 - 1000 1.35

B.18. Confecţionarea cilindrilor de joasă şi înaltă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- măsurarea miezului şi calcularea dimensiunii cilindrului;
23
- alegerea trafoboardului la grosime;
- trasarea dimensiunilor cilindrului;
- tăierea trafoboardului la circular;
- frezarea marginilor de la trafoboard pentru a se putea lipi cilindrul;
- umezirea trafoboardului;
- reglarea maşinii pentru vălţuire;
- vălţuirea trafoboardului pentru formarea cilindrului;
- curăţirea marginilor la trafoboard cu hârtie abrazivă;
- pregătirea şablonului (cămaşa) pentru formarea cilindrului şi legarea cu sârmă în formă rotundă;
- introducerea cilindrului la cuptor pentru uscare;
- pregătirea soluţiei pentru lipirea cilindrului;
- scoaterea cilindrului din cuptor;
- lipirea cilindrului cu soluţie şi prinderea pe dispozitivul de presare;
- desfacerea dispozitivului de presare de pe cilindru;
- introducerea cilindrului în baia de impregnare;
- scoaterea cilindrului din baia de impregnare, lăsat să se scurgă uleiul;
- introducerea cilindrului în uscător pentru uscare după impregnare;
- scoaterea cilindrului din uscător şi transportarea la locul de bobinare.
U.M. : 1 bucată cilindru
B.18.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1.15
2. 101 – 250 2 bobinatori ajutor 1.25
3. 251 – 400 1.35
4. 401 – 630 1.55
5. 631 - 1000 2.10

B.19. Confecţionarea bobinelor de joasă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


a). bobinarea în galeţi a bobinelor
- tăierea fâşiilor de preşpan;
- confecţionarea penelor şi a distanţoarelor;
- aşezarea tamburilor pe dispozitivul de derulare;
- montarea şabloanelor pe maşina de bobinat;
- fixarea conductorului pe dispozitivul de reglat conductor pentru bobinat;
- tăierea benzii jaconet şi montarea ei pe şablon pentru legare galet;
- executarea coturilor la 900 pentru capetele de bobine;
- executarea bobinei în galeţi;
- introducerea inelelor de presare şi presarea la cotă;
- sudarea eventualelor conductoare rupte sau a înnădirilor;
- refacerea izolaţiei pe porţiunile deteriorate şi în locurile de înnădire;
- demontarea bobinei de pe şablon şi transportul la locul de montare pentru preverificare.
b). bobinarea cilindrică stratificată a bobinelor
- pregătirea şablonului;
- confecţionarea penelor şi a distanţoarelor;
- aşezarea tamburilor pe dispozitivul de derulare;
- confecţionarea fâşiilor şi a izolaţiei de capete;
- întreţeserea izolaţiei pe capete (se execută cotul, se fixează capătul sârmei şi se bobinează numărul
trecerilor corespunzător numărului de straturi de la un etaj la altul, în aşa fel încât fiecare conductor
să fie repartizat uniform pe fiecare strat);
- la trecerea de la un strat la altul conductorul trebuie tăiat, se execută coturile corespunzătoare, se
sudează, se bandajează şi se introduc inelele de distanţare, se fixează, se scot din maşină, se
presează la cotă;
- transportarea bobinei la locul de montare pentru preverificare.
24
c). bobinarea pe cant a bobinelor
- pregătirea şablonului;
- aşezarea tamburilor la dispozitivul de derulare;
- confecţionarea fâşiilor şi a izolaţiei de capete;
- întreţeserea izolaţiei de capăt (se execută cotul, se fixează capătul sârmei şi se bobinează);
- executarea coturilor, sudarea bandajarea, fixarea, scoaterea din maşină, presarea la cotă;
- transportarea bobinei la locul de montare pentru preverificare
U.M. : 1 bucată bobină B.19.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 5 – 100 1 bobinator 14.80
101 – 250 2 bobinatori ajutor 17.80
251 – 400 22.20
401 – 630 33.90
631 - 1000 44.70
b) 5 – 100 14.80
101 – 250 1 bobinator 17.80
251 – 400 2 bobinatori ajutor 22.20
401 – 630 33.90
631 - 1000 44.70
c) 5 – 100 1 bobinator 15.80
101 – 250 2 bobinatori ajutor 19.40
251 – 400 24.00
401 – 630 36.10
631 - 1000 47.20
d) 5 – 100 15.80
101 – 250 1 bobinator 19.40
251 – 400 2 bobinatori ajutor 24.00
401 – 630 36.10
631 - 1000 47.20

Notă : NT şi PU se va înmulţi cu următorii coeficienţi, în funcţie de numărul de conductoare în


paralel :
- până la 2 conductoare în paralel : coeficient – 1,00
- pentru 3 – 4 conductoare în paralel : coeficient – 1,15
- pentru 5 – 6 conductoare în paralel : coeficient – 1,30
- pentru 7 – 10 conductoare în paralel : coeficient – 1,50
- pentru 11 – 12 conductoare în paralel : coeficient – 1,70
- peste 12 conductoare în paralel : coeficient – 2,00

B.20. Confecţionarea bobinelor de înaltă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea şablonului, a conductoarelor şi a fâşiilor de preşpan;
- confecţionarea distanţoarelor;
- tăierea la dimensiuni a hârtiei nartron şi a foliei din poliester;
- trasarea cilindrului pentru aşezarea uniformă a distanţoarelor longitudinale;
- lipirea distanţoarelor de cilindru;
- înfăşurarea cu hârtie nartron peste distanţoare şi cu folie din poliester;
- aşezarea tamburelor pe dispozitivul de derulare;
- montarea fâşiilor de preşpan la bobinele de înaltă tensiune la începutul şi sfârşitul stratului;
- confecţionarea bobinelor cilindrice de înaltă tensiune pe maşina de bobinat;
- montarea de hârtie nartron şi folie poliester între straturi;
- montarea distanţoarelor între straturi pentru răcire;
- scoaterea bobinei de pe şablon;
25
- consolidarea bobinelor;
- înnădirea conductorului în locurile rupte;
- refacerea izolaţiei la conductoare în locurile rupte şi pe porţiunile unde izolaţia este deteriorată.
U.M. : 1 bucată coloană
B.20
.Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1 bobinator 10.70
2. 101 – 250 2 bobinatori ajutor 16.90
3. 251 – 400 21.90
4. 401 – 630 31.40
5. 631 – 1000 39.00

B. 21. Spălarea bobinelor

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul bobinelor la locul de spălare;
- spălarea bobinei, aducerea la locul de montare;
- aşezarea în poziţie verticală;
U.M. : 1 bucată bobină B.21.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.49
2. 101 – 250 1 bobinator 0.58
3. 251 – 400 1 bobinator ajutor 0.78
4. 401 – 630 1.05
5. 631 – 1000 1.20

B.22. Repararea bobinei prin înlocuirea galeţilor arşi

Procesul de muncă cuprinde :


- dezmembrarea bobinei şi scoaterea galeţilor arşi;
- confecţionarea şi înlocuirea distanţoarelor şi a penelor;
- confecţionarea şablonului;
- rebobinarea galetului;
- înnădirea conductoarelor în locurile rupte;
- refacerea izolaţiei la conductoare în locurile rupte şi pe porţiunile în care izolaţia este deteriorată;
- dezhidratarea, impregnarea, uscarea;
- remontarea şi înserierea cu restul bobinei.
U.M. : 1 bucată galet B.22.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1.30
2. 101 – 250 1 bobinator 1.50
3. 251 – 400 1 bobinator ajutor 1.90
4. 401 – 630 1.90
5. 631 – 1000 2.80

B.23. Repararea şi recondiţionarea bobinelor de joasă tensiune sau înaltă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul şi aşezarea bobinei la locul pentru reparare:
- îndepărtarea izolaţiei îmbătrânite de la capetele de bobine;
- reizolarea capetelor de bobine;
- înlocuirea egalizatoarelor deteriorate.
U.M. : 1 bucată bobină

26
B.23.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.90
2. 101 – 250 1 bobinator 1.10
3. 251 – 400 1 bobinator ajutor 1.50
4. 401 – 630 1.50
5. 631 – 1000 2.10

Notă : NT şi PU se va înmulţi cu următorii coeficienţi, în funcţie de numărul de


conductoare în paralel :
- până la 2 conductoare în paralel : coeficient – 1,00
- pentru 3 – 4 conductoare în paralel : coeficient – 1,15
- pentru 5 – 6 conductoare în paralel : coeficient – 1,30
- pentru 7 – 10 conductoare în paralel : coeficient – 1,50
- pentru 11 – 12 conductoare în paralel : coeficient – 1,70
- peste 12 conductoare în paralel : coeficient – 2,00

B.24. Montarea provizorie

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea trafoboardului sau preşpanului la dimensiuni;
- transportul materialului la maşina de tăiat;
- însemnarea, confecţionarea inelului de presare şi a distanţoarelor;
- montarea inelelor de presare şi a distanţoarelor la partea inferioară;
- montarea bobinelor de joasă tensiune;
- montarea bobinelor de înaltă tensiune;
- montarea inelelor de presare şi a distanţoarelor la partea superioară;
- montarea jugului superior;
- presarea bobinelor;
- executarea provizorie a conexiunilor;
- transportul la ştand de probe.
U.M. : 1 bucată trafo

7.80B.24.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru N10.20T PU
1. 5 – 100 2 bobinatori 7.80
2. 101 – 250 10.20
3. 251 – 4300 1 bobinator ajutor 13.60
4. 401 – 630 1 m.p.r. 20.00
5. 631 – 1000 34.20

B.25. Preverificarea

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea aparatelor;
- executarea montajelor;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie;
- măsurarea rezistenţei ohmice la toate înfăşurările;
- măsurarea raportului de transformare;

27
- verificarea grupei de conexiuni;
- prelucrarea datelor;
- compararea datelor cu normativele în vigoare.
U.M. : 1 bucată trafo B.25.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 2.90
2. 101 – 250 1 electrician principal PRAM 2.90
3. 251 – 400 1 electrician I PRAM 2.90
4. 401 – 630 2.90
5. 631 – 1000 2.90

B.26. Demontarea transformatorului după preverificare

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul transformatorului de la stand la locul de muncă;
- demontarea jugului superior;
- demontarea inelelor de presare şi a distanţoarelor la partea superioară;
- demontarea conexiunilor;
- scoaterea bobinelor de înaltă tensiune;
- scoaterea bobinelor de joasă tensiune;
- transportul bobinelor la impregnare.

U.M. : 1 bucată trafo B.26.


Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 2 bobinatori ajutor 3.00
2. 101 – 250 5.80
3. 251 – 400 1 bobinator ajutor 8.00
4. 401 – 630 1 m.p.r. 11.30
5. 631 – 1000 17.70

B.27. Uscarea şi impregnarea bobinelor

Procesul de muncă cuprinde :


- fixarea bobinelor în dispozitivul de strângere;
- transportarea şi introducerea în uscător, uscarea;
- scoaterea bobinei din uscător;
- strângerea bobinei şi aducerea la cote;
- impregnarea bobinei în lac;
- scoaterea bobinei din rezervorul cu lac şi lăsarea pentru scurgere de lac;
- introducerea bobinei în uscător;
- scoaterea bobinei din uscător şi curăţirea ei;
- transportul bobinelor la locul de montaj.
U.M. : 1 bucată bobină B.27.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.80
2. 101 – 250 2 bobinatori ajutor 1.40
3. 251 – 400 1 m.p.r. 1.65
4. 401 – 630 2.80
5. 631 – 1000 4.40

B.28. Revizia comutatorului de ploturi

Procesul de muncă cuprinde :


- deplasarea la locul de constatare;
28
- constatarea vizuală;
- efectuarea probelor de funcţionare pe diferite trepte, eventual efectuarea de ajustări;
- curăţirea cu pila fină şi şmirghel;
- strângerea şuruburilor şi a legăturilor;
- etanşarea comutatorului;
- verificarea cu puntea Wheatstone.
U.M. : 1 bucată comutator B.28.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1.30
2. 101 – 250 1 lăcătuş lucrări medii 1.30
3. 251 – 400 1 bobinator 3.30
4. 401 – 630 3.30
5. 631 – 1000 6.00

B.29. Lucrări de reparaţii la comutatorul de ploturi

Procesul de muncă cuprinde :


a). Confecţionarea suportului de distanţare din bară de pertinax:
- pregătirea materialului;
- trasarea şi tăierea barelor;
- ajustarea marginilor cu pila;
- trasarea şi găurirea;
- prinderea suportului cu şuruburi pe comutatorul de ploturi, încheierea lucrării.
b). Repararea comutatorului de ploturi:
- transportul la locul de muncă;
- stabilirea defectului (perlare, ardere izolaţie, ardere parţială, topire);
- pregătirea materialelor, a aparatelor, sculelor, utilajelor;
- croirea materialului, prelucrarea;
- introducerea în cuptorul de uscare, lăcuirea, uscarea definitivă;
- asamblarea pieselor şi montarea comutatorului de trepte;
- verificarea mecanică şi electrică.
c). Confecţionarea comutatorului de ploturi:
- pregătirea materialului;
- tăierea la circular şi confecţionarea tijelor din pertinax, pentru montarea contactelor mobile şi fixe;
- confecţionarea contactelor fixe de cupru;
- confecţionarea contactelor mobile din tablă de alamă;
- confecţionarea resorturilor pentru contacte;
- confecţionarea pieselor de fixare a comutatoarelor sub capac;
- confecţionarea dispozitivului de acţionare;
- asamblarea;
- montarea şi sudarea pe capac a pieselor de fixare a comutatorului;
- montarea dispozitivului de acţionare a comutatorului;
- încercarea cu inductorul;
- încercarea la tensiune mărită;
- curăţirea contactelor cu smirghel după uscare;
- strângerea şuruburilor.
U.M. : 1 bucată comutator B.29.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 5 – 100 2.10
101 – 250 1 bobinator 2.10
251 – 400 1 lăcătuş lucrări medii 2.10
401 – 630 2.10
631 - 1000 2.10
b) 5 – 100 10.70

29
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
101 – 250 1 bobinator 10.70
251 – 400 1 lăcătuş lucrări medii 13.00
401 – 630 15.00
631 - 1000 16.10
c) 5 – 100 18.50
101 – 250 1 bobinator 22.10
251 – 400 1 lăcătuş lucrări medii 35.30
401 – 630 42.00
631 - 1000 55.50

B. 30. Pregătirea capacului pentru montare

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul capacului din depozit în atelierul de reparaţii;
- curăţirea capacului prin raşchetare, spălare cu benzină, petrol, etc.
- curăţirea izolatoarelor de înaltă tensiune;
- confecţionarea garniturilor de etanşare a izolatoarelor de înaltă tensiune pe capac;
- montarea izolatoarelor de înaltă tensiune pe capac, etanşarea lor prin montarea bolţurilor şi a
ghearelor de prindere a izolatoarelor pe capac;
- curăţirea bornelor, a şaibelor, a piuliţelor pentru izolatoarele de joasă tensiune;
- refacerea filetelor la bornele de joasă tensiune;
- curăţirea izolatoarelor de joasă tensiune şi montarea lor pe capac;
- confecţionarea garniturilor pentru joasă tensiune;
- montarea comutatorului de ploturi pe capac;
- montarea robinetului dintre capac şi conservator.
U.M. : 1 bucată capac
B.30.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 9.20
2. 101 – 250 1 bobinator 13.60
3. 251 – 400 1 lăcătuş lucrări simple 14.30
4. 401 – 630 16.60
5. 631 – 1000 20.00

B. 31. Pregătirea cuvei

Procesul de muncă cuprinde :


- introducerea cuvei în hală;
- curăţirea şi spălarea cuvei cu jet de ulei în interior şi a radiatoarelor;
- repararea corpului cuvei, a radiatoarelor (mici reparaţii);
- revizia robinetului de golire;
- confecţionarea garniturii pentru etanşarea capacului faţă de cuvă;
- verificarea etanşeităţii cuvei.
U.M. : 1 bucată cuvă B.31.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 5.30
2. 101 – 250 1 bobinator 6.80
3. 251 – 400 1 bobinator ajutor 7.40
4. 401 – 630 8.70
5. 631 – 1000 11.80

B.32. Pregătirea conservatorului a releului de gaze şi a filtrului cu silicagel

30
Procesul de muncă cuprinde :
- transportul conservatorului, releului de gaze şi filtrului cu silicagel în atelier;
- curăţirea şi spălarea conservatorului, a releului de gaze şi a filtrului;
- confecţionarea şi înlocuirea garniturii la sticla de nivel a conservatorului şi la flanşa de fixare a
acestuia pe capac;
- înlocuirea indicatorului de nivel;
- verificarea etanşeităţii;
- verificarea şi înlocuirea contactelor cu mercur;
- înlocuirea silicagelului.
U.M. : 1 bucată trafo B.32.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 2.00
2. 101 – 250 1 bobinator 2.00
3. 251 – 400 1 lăcătuş lucrări simple 3.00
4. 401 – 630 4.00
5. 631 – 1000 5.00

B.33. Modificarea capacului în vederea trecerii la tensiuni mai mari

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul capacului în atelier;
- confecţionarea flanşelor din tablă Ol 38 pentru astuparea orificiilor vechi prin : trasarea, tăierea cu
sudură, curăţire, ajustare la banc;
- tăierea bolţurilor cu fierăstrăul manual;
- sudarea flanşelor de etanşare şi astuparea orificiilor;
- polizarea locurilor sudate;
- trasarea poziţiei pentru noile orificii;
- decuparea prin sudură a noilor orificii pentru izolatoare;
- crăituirea şi ajustarea orificiului;
- marcarea fazelor pe capac;
- transportul capacului la locul de depozitare.
U.M. : 1 bucată capac

B.33.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 3.60
2. 101 – 250 1 lăcătuş lucrări medii 3.60
3. 251 – 400 1 sudor lucrări medii 3.60
4. 401 – 630 4.50
5. 631 – 1000 5.50

B.34. Montarea definitivă a transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- transportarea şi aşezarea miezului la locul de montaj;
- izolarea miezului faţă de înfăşurarea de joasă tensiune;
- confecţionarea şi montarea penelor pentru fixarea bobinelor;
- montarea izolaţiei inferioare;
- transportul bobinelor la locul de montare;
- montarea bobinelor de joasă tensiune pe coloane;
- împănarea bobinelor de joasă tensiune faţă de miez;
- montarea bobinelor de înaltă tensiune;

31
- împănarea bobinelor de înaltă tensiune faţă de cele de joasă tensiune;
- montarea izolaţiei la partea superioară;
- montarea jugului superior;
- montarea părţilor laterale;
- presarea bobinelor la cotă;
- montarea bolţurilor de strângere a jugului superior;
- fixarea şi prinderea capacului;
- executarea conexiunilor la partea de joasă şi de înaltă tensiune şi comutator;
- transportul la ştandul de probe.
U.M. : 1 bucată trafo B.34.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 2 bobinatori I 17.60
2. 101 – 250 29.20
3. 251 – 400 2 bobinatori 44.80
4. 401 – 630 1 m.p.r. 50.10
5. 631 – 1000 76.50

B.35. Efectuarea probelor electrice înainte de introducerea transformatorului la uscare

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea aparatelor;
- executarea montajelor;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie;
- măsurarea rezistenţei ohmice pe toate ploturile;
- măsurarea raportului de transformare şi verificarea grupei de conexiuni;
- măsurarea tensiunii de scurtcircuit;
- compararea datelor cu normativele în vigoare.
U.M. : 1 bucată trafo B.35.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 2.50
2. 101 – 250 1 electrician principal PRAM 2.50
3. 251 – 400 1 electrician I PRAM 2.50
4. 401 – 630 2.50
5. 631 – 1000 2.50

B.36. Executarea conexiunilor

Procesul de muncă cuprinde :


- executarea legăturilor în stea, triunghi sau zigzag a bobinelor;
- executarea legăturilor între bolţul izolatorilor şi între bobine;
- executarea legăturilor la comutatorul de ploturi;
- curăţirea lipiturilor şi izolarea finală.
U.M. : 1 bucată trafo
B.36.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 6.70
2. 101 – 250 1 bobinator I 11.40
3. 251 – 400 1 bobinator ajutor 14.30
4. 401 – 630 21.90
5. 631 – 1000 27.10

Notă : Norma de mai sus se acordă în cazul în care transformatorul nu se demontează.

32
B.37. Schimbarea conexiunilor

Procesul de muncă cuprinde :


- desfacerea legăturilor vechi;
- refacerea legăturilor noi.
U.M. : 1 bucată trafo B.37.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 2.15
2. 101 – 250 1 bobinator I 3.60
3. 251 – 400 1 bobinator ajutor 4.80
4. 401 – 630 7.10
5. 631 – 1000 8.90

B.38. Pregătirea pentru uscare a transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea cărucioarelor în vederea introducerii la uscare;
- transportul transformatorului şi aşezarea pe cărucior;
- transportul transformatorului la locul de uscare, introducerea în cuptor;
- racordarea înfăşurărilor şi a corpului transformatorului la bornele de măsurat rezistenţa de izolaţie;
- demontarea legăturilor de racordare;
- scoaterea transformatorului din cuptor după uscare;
- transportul la locul de incuvare.
U.M. : 1 bucată trafo B.38.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1.80
2. 101 – 250 2 bobinatori 2.20
3. 251 – 400 2.55
4. 401 – 630 1 m.p.r. 3.10
5. 631 – 1000 3.80

B.39. Consolidarea bobinajului şi încuvarea

Procesul de muncă cuprinde :


- consolidarea bobinelor şi verificarea comutatorului de ploturi;
- egalizarea bornelor pe faze prin adăugarea sau scoaterea distanţoarelor;
- strângerea tuturor şuruburilor de la transformator după uscare;
- transportul cuvei la locul de încuvare;
- montarea garniturii de etanşeitate pentru încuvare;
- încuvarea;
- strângerea şuruburilor la capac;
- montarea conservatorului pe capac;
- montarea releului de gaze;
- umplerea cu ulei;
- transportul la standul de probe.
U.M. : 1 bucată trafo B.39
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 3.20
2. 101 – 250 1 bobinator I 4.30
3. 251 – 400 1 bobinator 5.60
4. 401 – 630 1 m.p.r. 6.20
5. 631 – 1000 8.00

33
B.40. Umplerea transformatorului cu ulei

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea instalaţiei de pompare a uleiului;
- desfacerea şuruburilor de aerisire la izolatoarele de medie tensiune şi capac;
- supravegherea umplerii transformatorului cu ulei;
- luarea probei de ulei şi ducerea la laboratorul chimic;
- demontarea instalaţiei de pompare de la transformator şi rezervor.

U.M. : 1 bucată trafo B.40.


Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.90
2. 101 – 250 1 lăcătuş lucrări medii 1.40
3. 251 – 400 1 bobinator ajutor 1.85
4. 401 – 630 2.30
5. 631 – 1000 2.50

NOTĂ : Norma de mai sus se aplică în cazul în care această operaţie se efectuează separat.

B.41. Manevrarea uleiului

Procesul de muncă cuprinde :


- luarea probelor de ulei;
- golirea uleiului din cuva transformatorului.
U.M. : 1 bucată trafo B.41.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.85
2. 101 – 250 1 bobinator I 1.35
3. 251 – 400 1 bobinator 1.75
4. 401 – 630 2.20
5. 631 – 1000 2.40

B.42. Efectuarea probelor electrice finale


Procesul de muncă cuprinde :
- pregătirea aparatelor;
- executarea montajelor;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie şi calcularea coeficientului de absorţie;
- măsurarea rezistenţei ohmice pe toate ploturile;
- măsurarea raportului de transformare pe toate ploturile, verificarea grupei de conexiuni şi a
polarităţii;
- măsurarea tensiunii de scurtcircuit şi a pierderilor de scurtcircuit;
- măsurarea tangentei unghiului de pierderi dielectrice a izolaţiei;
- măsurarea curentului de mers în gol şi a pierderilor de mers în gol;
- verificarea rigidităţii dielectrice încercarea cu tensiune indusă a înfăşurărilor;
- încercarea izolaţiei cu tensiune mărită trifazată;
- verificarea înclinării conductei de legătură între transformator şi conservator;
- înregistrarea datelor, compararea şi emiterea buletinului de calitate.
U.M. : 1 bucată trafo B.42.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 6.20
2. 101 – 250 1 electrician principal PRAM 6.30
3. 251 – 400 1 electrician I PRAM 7.00
4. 401 – 630 8.60

34
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
5. 631 – 1000 8.60
B.43. Vopsirea transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea căruciorului în vederea transportului transformatorului la locul de vopsire;
- încărcarea transformatorului pe cărucior;
- transportul transformatorului la locul de vopsire;
- descărcarea transformatorului de pe cărucior;
- îndepărtarea completă a vopselei cojite şi crăpate cu şpaclul şi peria de sârmă;
- acoperirea cu vaselină a suprafeţelor ce nu se vopsesc;
- acoperirea izolatoarelor cu hârtie pe perioada vopsitului;
- pregătirea vopselei şi a instalaţiei de vopsit;
- vopsirea suprafeţei exterioare a transformatorului prin pulverizare;
- curăţirea după vopsire a etichetelor, a sticlei de nivel şi a izolatoarelor;
- marcarea izolatoarelor cu vopsea diferită.
U.M. : 1 bucată trafo B.43.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 2.30
2. 101 – 250 1 bobinator ajutor 3.60
3. 251 – 400 1 vopsitor lucrări medii 4.50
4. 401 – 630 1 m.p.r. 7.00
5. 631 – 1000 8.00

B.44. Transportul transformatorului la locul de depozitare

Procesul de muncă cuprinde :


- legarea cu cablul de ridicare a transformatorului la cârligul de ridicare al electropalanului sau
automacaralei;
- încărcarea transformatorului pe mijlocul de transport;
- ancorarea transformatorului pe mijlocul de transport;
- transportarea la locul de depozitare;
- dezancorarea transformatorului de pe mijlocul de transport;
- descărcarea de pe mijlocul de transport;
- aranjarea pentru conservare.
U.M. : 1 bucată trafo
B.44.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1.40
2. 101 – 250 1 bobinator 1.40
3. 251 – 400 2 bobinatori ajutor 1.40
4. 401 – 630 1 m.p.r. 2.70
5. 631 – 1000 2.70

B.45. Încărcarea şi ancorarea transformatorului din depozit pe mijlocul de transport


pentru expediere

Procesul de muncă cuprinde :


- legarea cu cablul de ridicare a transformatorului la cârligul de ridicare al automacaralei;
- încărcarea transformatorului pe mijlocul de transport;
- ancorarea transformatorului.
U.M. : 1 bucată trafo

35
B.45.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 1.00
2. 101 – 250 1 bobinator 1.20
3. 251 – 400 2 bobinatori ajutor 1.70
4. 401 – 630 1 m.p.r. 2.00
5. 631 – 1000 2.40

B.46. Lucrări de ajustaj – montaj şi prelucrări mecanice pentru transformatoare cu


puteri până la 1 MVA
B.46.1. Transportul capacului la atelierul mecanic

Procesul de muncă cuprinde:


- aducerea mijlocului de transport în poziţia de încărcare;
- încărcarea capacului pe mijlocul de transport;
- transportarea la locul de muncă;
- descărcarea capacului de pe mijlocul de transport.
U.M. : 1 bucată capac B.46.1
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.55
2. 101 – 250 1 lăcătuş lucrări medii 0.65
3. 251 – 400 1 lăcătuş lucrări simple 0.70
4. 401 – 630 0.70
5. 631 – 1000 0.80

B.46.2. Confecţionarea capacului transformatorului

Procesul de muncă cuprinde:


a). Ajustaj – montaj :
- aducerea materialului, trasarea conturului şi a găurilor;
- tăierea cu flacăra oxiacetilenică şi ajustarea;
- găurirea şi zencuirea;
- sudarea buşonului de golire;
- confecţionarea ghiarelor de fixare pentru izolatoare;
- sudarea buşonului conductei pentru releu şi a bucşelor pe capac;
- îndreptarea şi ajustarea capacului.
U.M. : 1 bucată capac
B.46.2.a
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 7.50
2. 101 – 250 1 lăcătuş lucrări complexe 10.20
3. 251 – 400 1 lăcătuş lucrări medii 12.80
4. 401 – 630 1 sudor lucrări medii 16.10
5. 631 – 1000 19.90

b). Prelucrări mecanice


- prelucrarea pe freză a conturului şi a orificiilor pentru izolatoare.
U.M. : 1 bucată capac

36
B.46.2.b
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 3.30
2. 101 – 250 1 frezor lucrări medii 4.50
3. 251 – 400 4.70
4. 401 – 630 4.90
5. 631 – 1000 6.10

B.46.3. Repararea cuvei explodate a transformatorului

Procesul de muncă cuprinde:


- efectuarea de manevre în vederea eliberării locului de răsturnare a cuvei;
- transportul cuvei la locul de reparare;
- curăţirea cuvei în interior, inclusiv spălarea cu apă, pregătirea aparatului de sudură, materiale, scule
şi dispozitive speciale pentru presarea şi îndreptarea cuvei;
- răsturnarea cuvei şi tăierea radiatoarelor în vederea îndreptării cuvei;
- îndreptarea prin presare succesivă şi încălzirea porţiunilor îndoite în vederea îndreptării;
- trasarea şi tăierea părţilor cu defecţiuni mari din cuvă;
- trasarea şi tăierea tablei în vederea înlocuirii porţiunilor defecte;
- sudarea părţilor defecte şi înlocuite;
- sudarea radiatoarelor pe cuvă;
- umplerea cu ulei a cuvei pentru verificarea eventualelor fisuri;
- sudarea fisurilor ce se constată pe timpul verificării;
- golirea uleiului şi strângerea tuturor agregatelor folosite.
U.M. : 1 bucată cuvă B.46.3
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1 lăcătuş lucrări complexe 24.40
5 – 1000 1 sudor lucrări medii
1 m.p.r.

B.46.4. Confecţionarea bolţului izolator de înaltă sau de joasă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


a). ajustaj – montaj:
- aducerea materialului, trasarea şi debitarea manuală.
U.M. : 1 bucată bolţ B.46.4.a.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.30
2. 101 – 250 1 lăcătuş lucrări simple 0.30
3. 251 – 400 0.30
4. 401 – 630 0.30
5. 631 – 1000 0.30

b). prelucrări mecanice:


- şanfrenarea şi filetarea pe strung;
U.M. : 1 bucată bolţ B.46.4.b.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.45
2. 101 – 250 1 strungar lucrări simple 0.50
3. 251 – 400 0.60
4. 401 – 630 0.66
5. 631 – 1000 0.66
37
B.46.5. Confecţionarea şaibei de alamă pentru izolatorul de înaltă sau joasă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea materialului şi trasarea;
- debitarea fâşiilor de tablă;
- ştanţarea şaibei;
- sortarea şaibelor.
U.M. : 1 bucată şaibă B.46.5
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări medii 0.02
1 lăcătuş lucrări simple

B.46.6. Confecţionarea piuliţei de alamă pentru izolatorul de înaltă sau de joasă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- găurirea interioară;
- filetarea interioară;
- debitarea piuliţei.
U.M. : 1 bucată piuliţă B.46.6
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 1000 1 strungar lucrări simple 0.15

B.46.7. Confecţionarea capacului izolator

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea materialului;
- trasarea şi debitarea fâşiilor de tablă;
- ştanţarea conturului;
- găurirea interioară;
- presarea concavităţii şi ajustarea ei.
U.M. : 1 bucată căpăcel B.46.7.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări simple 0.30

B.46.8. Confecţionarea şaibei din pertinax pentru izolatorul de înaltă sau joasă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- aducerea materialului;
- trasarea, găurirea şi ajustarea.
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea la cote
U.M. : 1 bucată şaibă

B.46.8.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a). 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări simple 0.20
b). 5 – 1000 1 strungar lucrări medii 0.15

B.46.9. Confecţionarea ghearelor de fixare a izolatoarelor de înaltă sau joasă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea materialului;
38
- trasarea materialului şi debitarea lui;
- găurirea şi îndoirea la 900;
- ajustarea.
U.M. : 1 bucată gheară
B.46.9.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a). 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări medii 0.20

B.46.10. Confecţionarea bucşelor pentru izolatoarele de înaltă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- aducerea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului, fixarea bucşei prin sudură pe capac;
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea la cote;
- găurirea în interior şi filetarea.
U.M. : 1 bucată bucşă B.46.10.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a). 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări simple 0.15
1 sudor lucrări medii
b). 5 – 1000 1 strungar lucrări medii 0.20

B.46.11. Confecţionarea de ochi pentru ridicare

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea materialului;
- trasarea materialului şi debitarea lui la lungime;
- găurirea;
- asamblarea prin sudură pe capac şi efectuarea ajustărilor.
U.M. : 1 bucată ochi B.46.11
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 100 0.30
2. 101 – 250 1 lăcătuş lucrări simple 0.30
3. 251 – 400 1 sudor lucrări medii 0.35
4. 401 – 630 0.35
5. 631 – 1000 0.40

B.46.12. Executarea locaşului pentru termometru şi buşon

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- trasarea şi debitarea materialului;
- asamblarea prin sudură pe capac şi ajustări.
b). Prelucrări mecanice :
- curăţirea locaşului pentru termometru;
- filetarea interiorului pentru termometru;
strunjirea buşonului de la termometru şi filetare.
U.M. : 1 bucată
B.46.12.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a). 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări medii 0.50
1 sudor lucrări medii
b). 5 – 1000 1 strungar lucrări medii 1.80

39
B.46.13. Confecţionarea apărătorii termometrului

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea materialului;
- debitarea ţevii şi filetarea capetelor;
- confecţionarea buşonului superior;
- frezarea ferestrei de vizitare la termometru.
U.M. : 1 bucată apărătoare B.46.13.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 1000 1 strungar lucrări medii 1.00
1 frezor lucrări medii

B.46.14. Confecţionarea conservatorului

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- aducerea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului;
- roluirea la maşina de roluit;
- îmbinarea prin sudură autogenă;
- executarea capacelor părţii laterale;
- asamblarea capacelor pe corpul conservatorului;
- executarea cadrului de susţinere a conservatorului, pe capacul transformatorului;
- executarea suportului nivelei de ulei executarea racordului la filtrul de aer;
- asamblarea conservatorului pe capac.
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea flanşelor de legătură cu releul de gaze;
- şanfrenarea conductelor în vederea sudării.
U.M. : 1 bucată conservator B.46.14.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
5 – 100 15.60
101 – 250 1 lăcătuş lucrări complexe 17.10
a). 251 – 400 1 lăcătuş lucrări medii 18.80
401 – 630 1 sudor lucrări medii 20.70
631 – 1000 22.80
5 – 100 1.80
101 – 250 1.80
b). 251 – 400 1 strungar lucrări medii 2.00
401 – 630 2.00
631 – 1000 2.00

B.46.15. Repararea şi modificarea conservatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- îndreptarea conservatorului;
- îndreptarea cadrului de susţinere;
- prelungirea pe verticală, modificarea sistemului de legătură dintre conservator şi capac;
- modificarea apărătorii de la sticla de nivel;
- executarea sudurii de etanşeitate la conservator.
U.M. : 1 bucată conservator B.46.15
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări complexe 13.60

40
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 lăcătuş lucrări medii
1 sudor lucrări medii
B.46.16. Modificarea poziţiei conductei releului de gaze

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- aducerea materialului;
- trasarea şi debitarea de ţeavă;
- îndoirea coturilor la 900;
- debitarea materialului pentru flanşe;
- debitarea locaşului pe capac;
- sudarea flanşei de cot şi a cotului pe capac.
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea flanşei de legătură.
U.M. : 1 bucată trafo B.46.16.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
5 – 100 3.30
101 – 250 1 lăcătuş lucrări complexe 3.30
a). 251 – 400 3.80
401 – 630 1 sudor lucrări medii 3.80
631 – 1000 4.30
5 – 100 0.35
101 – 250 0.35
b). 251 – 400 1 strungar lucrări medii 0.40
401 – 630 0.40
631 – 1000 0.45

B.46.17. Confecţionarea tirantului de legătură între miez şi capac

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- aducerea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului la lungime;
- ajustarea tiranţilor.
b). Prelucrări mecanice :
- şanfrenarea capetelor;
- filetarea la ambele capete.
U.M. : 1 bucată tirant B.46.17.

Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU


a). 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări simple 0.10
b). 5 – 1000 1 strungar lucrări medii 0.40

B.46.18. Confecţionarea bolţurilor de strângere a miezului

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- aducerea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului;
b). Prelucrări mecanice :
- şanfrenarea şi filetarea lor.
U.M. : 1 bucată bolţ B.46.18.

41
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a). 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări simple 0.10
b). 5 – 1000 1 strungar lucrări simple 0.40

B.46.19. Confecţionarea plăcii de presare a bobinei

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- aducerea materialului;
- trasarea şi debitarea cu flacără oxiacetilenică;
- curăţirea de zgură;
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea la cote;
- frezarea.
U.M. : 1 bucată placă presare B.46.19.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a). 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări medii 0.36
b). 5 – 1000 1 strungar lucrări medii 3.60
1 frezor lucrări medii

B.46.20. Confecţionarea buşonului pentru conservator, cuvă sau robinet

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- aducerea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului;
- ajustarea;
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea şi filetarea materialului;
- frezarea hexagonului.
U.M. : 1 bucată buşon B.46.20
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a). 5 – 1000 1 lăcătuş lucrări simple 0.10
b). 5 – 1000 1 strungar lucrări simple 0.90

42
SUBCAPITOLUL C
NORME DE TIMP PENTRU REPARAREA TRANSFORMATOARELOR CU PUTERI DE LA
1,001 PÂNĂ LA 9 MVA

C.1. Încărcarea transformatorului în depozit pe mijlocul de transport

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialului şi a sculelor;
- deplasarea la depozit;
- fixarea cablurilor de ridicare a transformatorului de cârligul de ridicare;
- ridicarea transformatorului şi aşezarea pe mijlocul de transport;
- desfacerea cablurilor de ridicare de la transformator şi cârligul de ridicare;
- asigurarea transformatorului.
U.M. : 1 bucată trafo C.1.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 10.10
2. 2501 – 3200 1 bobinator 12.10
3. 3201 – 5600 1 bobinator ajutor 13.60
4. 5601 - 9000 1 m.p.r 18.80

C.2. Descărcarea transformatorului pe rampă la atelier

Procesul de muncă cuprinde :


- aşezarea transformatorului sub podul rulant;
- dezancorarea;
- fixarea cablurilor de ridicare a transformatorului de cârligul de ridicare al podului rulant;
- ridicarea transformatorului şi aşezarea pe rampă sau în depozit.
U.M. : 1 bucată trafo C.2.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 3.70
2. 2501 – 3200 1 bobinator 5.50
3. 3201 – 5600 1 bobinator ajutor 9.20
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 10.80

C.3. Transportul transformatorului la locul de constatare

Procesul de muncă cuprinde :


- fixarea cablurilor de ridicare a transformatorului de cârligul de ridicare al podului rulant;
- ridicarea transformatorului şi aşezarea pe vagonet;
- demontarea cablurilor de ridicare de la transformator şi cârligul de ridicare;
- transportul transformatorului în hală la locul de constatare prin împingere;
- descărcarea transformatorului de pe vagonet.
U.M. : 1 bucată trafo C.3.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 2.90
2. 2501 – 3200 1 bobinator 3.80
3. 3201 – 5600 1 bobinator ajutor 5.60
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 7.60

43
C.4. Curăţirea generală exterioară a transformatorului înainte de constatare

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialelor şi a sculelor;
- curăţirea generală exterioară pentru constatare, degajarea de impurităţi a părţilor importante:
(izolatoare, radiatoare de răcire, schimbător de ploturi, îmbinări conservator, releu de gaze, robinet
de golire, observarea eventualelor lipsuri).
-
U.M. : 1 bucată trafo C.4.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 6.00
2. 2501 – 3200 2 bobinatori 6.90
3. 3201 – 5600 1 m.p.r. 7.90
4. 5601 - 9000 9.10

C.5. Decuvarea transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea sculelor şi a dispozitivelor;
- ridicarea transformatorului cu podul rulant;
- deschiderea robinetului de la cuvă şi golirea parţială a uleiului (până sub capacul cuvei);
- lăsarea transformatorului jos;
- transportul, pregătirea şi montarea schelei cu balustradă de o parte şi de alta a transformatorului;
- desfacerea şuruburilor de prindere a capacului;
- desfacerea tijei de legătură de la dispozitivul de acţionare a comutatorului la transformator;
- montarea cablului de ridicare prin orificiile capacului transformatorului;
- ridicarea cu podul rulant a capacului cu miezul transformatorului, treptat până la nivelul cuvei,
pentru a se scurge uleiul;
- pregătirea şi aşezarea tăvilor în ştandul de probe în vederea aşezării transformatorului pentru
măsurătorile de constatare;
- transportul transformatorului în standul de probe şi aşezarea pe tavă;
- efectuarea unui control vizual şi verificarea părţilor perlate la transformator.
U.M. : 1 bucată trafo
C.5.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 12.20
2. 2501 – 3200 1 bobinator 22.10
3. 3201 – 5600 1 bobinator ajutor 31.80
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 36.90

C.6. Efectuarea probelor electrice înainte de constatare

Procesul de muncă cuprinde :


a). Proba de ulei :
- luarea probei de ulei;
- măsurarea rigidităţii dielectrice;
- măsurarea tangentei delta;
b). Probe electrice :
- pregătirea aparatelor şi executarea montajelor;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie:
- măsurarea rezistenţei ohmice a înfăşurărilor;
- măsurarea raportului de transformare;
- interpretarea datelor.
U.M. : 1 bucată trafo

44
C.6.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 2.30
2501 – 3200 1 electrician principal PRAM 2.30
3201 – 5600 2.30
5601 - 9000 2.30
b) 1001 – 2500 1 electrician principal PRAM 4.90
2501 – 3200 1 electrician I PRAM 4.90
3201 – 5600 4.90
5601 - 9000 4.90

NOTA : NT şi PU pentru probe de ulei sunt aceleaşi şi la probele electrice finale.

C.7. Identificarea lucrărilor ce trebuie executate fără dezmembrarea transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul transformatorului de la ştand la locul de constatare;
- întocmirea de schiţe sumare a bobinelor şi a izolaţiei principale;
- verificarea amănunţită a stării exterioare (cuvă, izolatoare, capac, bobinaje, ulei, roţi, etc.);
- verificarea vizuală a comutatorului cu ploturi;
- verificarea vizuală a releului de gaze;
- verificarea vizuală a filtrului cu silicagel;
- întocmirea procesului verbal de constatare;
U.M. : 1 bucată trafo C.7.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 5,10
2. 2501 – 3200 1 bobinator I 5,10
3. 3201 – 5600 5,10
4. 5601 - 9000 5,10

C.8. Asamblarea după constatare în cazul nedezmembrării transformatorului şi


transportul pe rampa de depozitare

Procesul de muncă cuprinde :


- legarea transformatorului cu ajutorul cablurilor de cârligul macaralei;
- demontarea schelei şi depozitarea;
- incuvarea şi strângerea şuruburilor;
- transportul transformatorului în depozit.
U.M. : 1 bucată trafo
C.8.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 15,30
2. 2501 – 3200 1 bobinator 18,00
3. 3201 – 5600 2 bobinatori ajutor 19,80
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 22,50

C.9. Dezmembrarea transformatorului în vederea constatării în cazul defecţiunilor


interioare

Procesul de muncă cuprinde :


45
- legarea transformatorului cu ajutorul cablului de cârligul macaralei;
- transportul transformatorului de la stand la locul de constatare;
- transportul tăvilor din standul de probe în hală şi aşezarea sub transformator;
- dezizolarea conexiunilor la mufe;
- etichetarea conexiunilor;
- dezlipirea lipiturilor de la conexiunile de înaltă tensiune şi joasă tensiune;
- pregătirea şi montarea schelei cu balustrade de o parte şi de alta a transformatorului;
- ridicarea conexiunilor în macara şi dispozitive, depozitarea lor;
- demontarea lateralelor superioare prin deşurubarea buloanelor;
- punerea scoabelor pe miez şi îndepărtarea lateralelor;
- despachetarea jugului superior cu depunerea tolelor în ordinea despachetărilor;
- demontarea inelelor de presare a bobinelor;
- scoaterea bobinelor de înaltă tensiune şi a cilindrilor;
- scoaterea bobinelor de joasă tensiune şi a cilindrilor;
- scoaterea izolaţiei inferioare;
- verificarea buloanelor, a chingilor şi a penelor de strângere a miezului;
U.M. : 1 buc. trafo
C.9.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 59,00
2. 2501 – 3200 3 bobinatori 78,30
3. 3201 – 5600 1 m.p.r. 111,20
4. 5601 - 9000 154,80

C.10. Constatarea defectelor interioare la transformator

Procesul de muncă cuprinde :


- verificarea stării bobinelor de înaltă tensiune;
- verificarea stării bobinelor de joasă tensiune;
- verificarea stării cilindrilor izolaţiei de pe miez şi dintre bobinaje;
- verificarea stării miezului de fier;
- completarea procesului verbal cu cele constatate
U.M. : 1 buc. trafo

C.10.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 10,50
2. 2501 – 3200 10,50
3. 3201 – 5600 12,10
4. 5601 - 9000 12,90

C.11. Asamblarea după constatare în cazul dezmembrării transformatorului şi


transportul pe rampa de depozitare

Procesul de muncă cuprinde :


- montarea provizorie a izolaţie inferioare, a gulerelor, a inelelor, a bobinelor de joasă tensiune
şi de înaltă tensiune;
- montarea distanţoarelor, a inelelor şi a izolaţiei principale;
- împachetarea jugului superior, montarea lateralelor superioare şi a comutatorului de ploturi;
- depozitarea schelei;
- încuvarea şi transportul în depozit.
C.11.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 52,30

46
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
2. 2501 – 3200 1 bobinator 59,90
3. 3201 – 5600 2 bobinatori ajutor 77,00
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 103,60

C.12. Transportul transformatorului pe rampă la locul de muncă în vederea reparării

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea locului de dezmembrare şi reparare;
- legarea transformatorului cu ajutorul cablurilor de cârligul macaralei sau podul rulant
- ridicarea transformatorului de pe rampă şi aşezarea pe vagonet;
- transportul transformatorului în hală;
- descărcarea de pe mijlocul de transport şi aşezarea la locul de muncă;
- scoaterea vagonetului din hală.
U.M. : 1 buc. trafo
C.12.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 2,90
2. 2501 – 3200 1 bobinator 3,80
3. 3201 – 5600 1 bobinator ajutor 5,60
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 7,60

C.13. Demontarea transformatorului în vederea reparării

Procesul de muncă cuprinde :


- montarea schelei provizorii
- desfacerea şuruburilor de strângere a capacului;
- pregătirea şi aşezarea tăvilor la locul de muncă;
- prinderea în cârligul podului rulant (macara), ridicarea capacului cu miezul transformatorului
din cuvă, scurgerea de ulei, aşezarea pe tavă;
- desfacerea legăturilor comutatorului, demontarea şi transportarea comutatorului la locul de
verificare şi reparare;
- prinderea capacului în cârligul podului rulant (macara), desfacerea tiranţilor de susţinere a
capacului, ridicarea capacului şi aşezarea lui pe cuvă, prinderea provizorie în şuruburi;
- transportarea cuvei în depozit;
- demontarea lateralelor, a jugului superior şi despachetarea jugului superior;
- transportarea acestora la locul de depozitare;
- demontarea inelelor de presare, a izolaţiei superioare, a gulerelor şi distanţoarelor;
- demontarea bobinelor de înaltă şi joasă tensiune, împreună cu izolaţia şi cilindrii respectivi;
- transportul acestora la locul de depozitare.
U.M. : 1 buc. trafo
C.13.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 36,60
2. 2501 – 3200 2 bobinatori 43,70
3. 3201 – 5600 1 m.p.r. 67,90
4. 5601 - 9000 88,10

C.14. Curăţirea miezului magnetic şi verificarea izolaţiei buloanelor de strângere a


coloanelor

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea cârpelor, a pensulei şi a uleiului pentru spălarea miezului magnetic;
- pregătirea miezului în vederea curăţirii;

47
- curăţirea miezului cu cârpe îmbibate în ulei de transformator şi înlăturarea impurităţilor de pe
coloane şi de pe tolele jugului superior;
- verificarea stării de presare a coloanelor;
- verificarea rezistenţei de izolaţie a buloanelor de strângere;
U.M. : 1 buc. miez

C.14.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator 12,60
2. 2501 – 3200 1 bobinator ajutor 13,50
3. 3201 – 5600 15,50
4. 5601 - 9000 16,80

C. 15. Despachetarea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- amenajarea locului de despachetare;
- transportul miezului la locul de despachetare, pregătirea pentru despachetare şi întocmirea
schiţei;
- răsturnarea miezului magnetic cu ajutorul macaralei;
- demontarea lateralelor şi a bolţurilor de strângere ;
- despachetarea, examinarea şi sortarea tolelor;
- numărarea tolelor în diferite pachete şi în total coloană;
- transportul tolelor la locul de depozitare şi la locul pentru curăţirea lor de vechea izolaţie.
U.M. : 1 buc. miez.
C.15
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 60,80
2. 2501 – 3200 2 bobinatori 95,00
3. 3201 – 5600 2 bobinatori ajutor 129,20
4. 5601 - 9000 1. m.p.r. 190,00

C.16. Împachetarea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea plăcii pentru împachetare;
- confecţionarea izolaţiei laterale, a treptelor şi izolarea bolţurilor;
- pregătirea şi transportul tolelor în vederea împachetării;
- reglarea distanţei dintre grinzile schelei;
- împachetarea miezului (se începe de la primul pachet şi se efectuează în aceea ordine care a
fost însemnată în schiţă, la despachetarea miezului magnetic);
- montarea lateralelor şi a bolţurilor de strângere;
- strângerea miezului cu lateralele la cote şi aducerea în poziţie verticală;
- verificarea grosimii pachetelor şi a coloanelor şi compararea cu datele notate înainte de
despachetare;
- suflarea cu aer comprimat;
- pregătirea pentru verificarea pierderilor în fier.
U.M.: 1 buc. trafo
C.16
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 120,70
2. 2501 – 3200 1 bobinator 155,80
1 bobinator ajutor
1. m.p.r.

48
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
3. 3201 – 5600 1 bobinator I 327,80
4. 5601 – 9000 2 bobinatori 483,60
2 bobinatori ajutor
1. m.p.r.

C. 17. Repararea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea sculelor şi a dispozitivelor;
- polizarea locurilor defecte cu polizorul de mână;
- dezlipirea tolelor cu şurubelniţa pe porţiunea polizată;
- lăcuirea tolelor pe porţiunea polizată;
- strângerea miezului la cotele iniţiale;
- suflarea cu aer comprimat;
- depozitarea sculelor şi a dispozitivelor.
U.M. + 1 cm3 defect miez
C.17.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 9000 1 bobinator 0,50
1 bobinator ajutor

C. 18. Măsurarea pierderilor în fier

Procesul de muncă cuprinde :


a). Confecţionarea unei bobine provizorii pe coloanele miezului :
- montarea jugului superior;
- transportul miezului la ştandul de probe pentru verificare;
- transportul miezului de la ştand la locul de montare;
- demontarea bobinei provizorii;
- demontarea lateralelor şi a jugului superior.
b). Determinarea pierderilor în fier:
- executarea montajelor necesare;
- determinarea pierderilor în fier;
- demontarea montajelor.
U.M. 1 buc. trafo
C 18
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 1 bobinator 18,90
2501 – 3200 1 bobinator ajutor 21,30
3201 – 5600 1 m.p.r. 25,20
5601 - 9000 29,10
b) 1001 – 2500 1 electrician principal PRAM 7,20
2501 – 3200 1 electrician I PRAM 7,20
3201 – 5600 7,20
5601 - 9000 7,20

C. 19. Confecţionarea cilindrilor pentru bobine de joasă tensiune şi înaltă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- măsurarea miezului şi calcularea dimensiunii cilindrului;
- alegerea trafoboardului la grosime;
- trasarea dimensiunilor cilindrului;

49
- tăierea trafoboardului la circular;
- frezarea marginilor de la trafoboard pentru a se putea lipi cilindrul;
- umezirea trafoboardului;
- reglarea maşinii pentru vălţuire;
- vălţuirea trafoboardului pentru formarea cilindrului;
- curăţirea marginilor la trafoboard cu smirghel;
- pregătirea şablonului (cămaşa) pentru formarea cilindrului şi legarea cu sârmă;
- introducerea cilindrului la cuptor pentru uscare;
- pregătirea soluţiei pentru lipirea cilindrului;
- scoaterea cilindrului din cuptor;
- lipirea cilindrului cu soluţie şi prinderea pe dispozitivul de presare;
- desfacerea dispozitivului de presare de pe cilindru;
- introducerea cilindrului în baia de impregnare;
- scoaterea cilindrului din baia de impregnare şi lăsarea pentru scurgere;
- introducerea cilindrului în uscător pentru uscarea după impregnare;
- scoaterea cilindrului din uscător şi transportarea la locul de bobinare;
U.M. : 1 buc. cilindru
C19
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator 5,00
2. 2501 – 3200 5,20
3. 3201 – 5600 2 bobinatori ajutor 5,90
4. 5601 - 9000 6,80

C. 20. Confecţionarea izolaţiei

Procesul de muncă cuprinde :


a). Confecţionarea inelelor, a tacheţilor, a distanţoarelor, lipirea şi presarea lor;
b). Confecţionarea de pene şi distanţoare de înaltă tensiune.
c). Confecţionarea de pene şi distanţoare de joasă tensiune.
NOTĂ : La fiecare din operaţiile a, b, c, este cuprins şi timpul pentru :
- măsurarea miezului şi calcularea dimensiunilor;
- alegerea materialului (trafoboard sau preşpan);
- trasarea dimensiunilor.
U.M. : 1 buc. coloană
C 20
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 5,50
2501 – 3200 9,10
3201 – 5600 19,20
5601 - 9000 22,80
b) 1001 – 2500 4,90
2501 – 3200 1 bobinator 5,70
3201 – 5600 2 bobinatori ajutor 6,20
5601 - 9000 7,80
c) 1001 – 2500 4,80
2501 – 3200 5,20
3201 – 5600 5,70
5601 - 9000 7,10

C.21. Confecţionarea bobinelor

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea şablonului, montarea cilindrului pe şablon şi montarea lui pe maşina de bobinat;

50
- centrarea şi fixarea cilindrului pe şablon;
- trasarea locului pentru aşezarea uniformă a distanţoarelor longitudinale;
- transportul, lipirea penelor şi pregătirea distanţoarelor;
- trecerea conductorului prin filieră pentru întindere;
- confecţionarea bobinei;
- executarea coturilor de trecere;
- sudarea eventualelor conductoare rupte sau a înnădirilor;
- refacerea izolaţiei pe porţiunile deteriorate şi în locurile de înnădire;
- îndoirea şi fixarea cu menghina de mână a capetelor conductoarelor înfăşurării;
- prinderea bobinei în inele de presare;
- demontarea bobinei de pe şablon.
a). joasă tensiune
b). înaltă tensiune
U.M. : 1 buc. bobină
C 21
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 65,10
2501 – 3200 69,80
3201 – 5600 1 bobinator I 76,30
5601 - 9000 1 bobinator 93,90
b) 1001 – 2500 1 bobinator ajutor 75,30
2501 – 3200 1 m.p.r. 79,10
3201 – 5600 83,70
5601 - 9000 99,50

NOTĂ : NT şi PU se va înmulţi cu următorii coeficienţi în funcţie de numărul conductoarelor


în paralel :
- până la 2 conductoare în paralel : coeficient 1,00
- pentru 3 – 4 conductoare în paralel : coeficient 1,15
- pentru 5 – 6 conductoare în paralel : coeficient 1,30
- pentru 7 – 10 conductoare în paralel : coeficient 1,50
- pentru 11 – 12 conductoare în paralel : coeficient 1,70
- peste 12 conductoare în paralel: coeficient 2,00

C.22. Recondiţionarea bobinei de joasă şi de înaltă tensiune (fără schimbări de repere)

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul şi aşezarea bobinei la locul de spălare;
- verificarea amănunţită a stării izolaţiei;
- înlăturarea porţiunilor de izolaţie necorespunzătoare;
- spălarea bobinei cu pensula şi ulei;
- reizolarea porţiunilor pe bobină în care izolaţia a fost distrusă;
- întărirea capetelor de bobină;
- transportul la locul de montaj;
a). Joasă tensiune
b). Înaltă tensiune
U.M. 1 buc. bobină
C22.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 2.90
2501 – 3200 2.90
3201 – 5600 5.60
5601 - 9000 1 bobinator 6.70
b) 1001 – 2500 1 bobinator ajutor 5.60

51
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
2501 – 3200 5.60
3201 – 5600 11.20
5601 - 9000 14.00

NOTĂ : NT şi PU se va înmulţi cu următorii coeficienţi în funcţie de numărul conductoarelor


în paralel :
- până la 2 conductoare în paralel : coeficient 1,00
- pentru 3 – 4 conductoare în paralel : coeficient 1,15
- pentru 5 – 6 conductoare în paralel : coeficient 1,30
- pentru 7 – 10 conductoare în paralel : coeficient 1,50
- pentru 11 – 12 conductoare în paralel : coeficient 1,70
- peste 12 conductoare în paralel: coeficient 2,00

C.23. Repararea bobinei

Procesul de muncă cuprinde :


a). Dezmembrarea bobinei şi scoaterea galeţilor arşi.
- transportul, pregătirea şi montarea şablonului pe maşina de bobinat;
- derularea galeţilor arşi;
b). Rebobinarea galetului
- înnădirea conductoarelor în locurile rupte;
- refacerea izolaţiei la conductoare în porţiunile de înnădire şi pe porţiunile în care izolaţia este
deteriorată;
- montarea galetului pe bobină;
- executarea legăturilor şi izolarea lor.
U.M. : a). 1 buc. bobină
b). 1 buc galet
C 23
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 7.60
2501 – 3200 8.70
3201 – 5600 1 bobinator I 11.10
5601 - 9000 1 bobinator 14.70
b) 1001 – 2500 1 bobinator ajutor 2.90
2501 – 3200 4.00
3201 – 5600 5.20
5601 - 9000 5.60

: NT şi PU se va înmulţi cu următorii coeficienţi în funcţie de numărul conductoarelor în paralel :


- până la 2 conductoare în paralel : coeficient 1,00
- pentru 3 – 4 conductoare în paralel : coeficient 1,15
- pentru 5 – 6 conductoare în paralel : coeficient 1,30
- pentru 7 – 10 conductoare în paralel : coeficient 1,50
- pentru 11 – 12 conductoare în paralel : coeficient 1,70
- peste 12 conductoare în paralel: coeficient 2,00

C.24. Montarea provizorie în vederea reverificării

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea schelelor de lucru;
- despachetarea jugului superior;
- confecţionarea izolaţiei inferioare şi superioare, distanţoare, pene:
- transportul la locul de montaj a izolaţiei, bobinelor şi cercurilor de presare;

52
- montarea izolaţiei inferioare;
- montarea bobinelor de joasă tensiune;
- montarea bobinelor de înaltă tensiune
- montarea izolaţiei superioare;
- montarea cercurilor de presare;
- montarea jugului superior;
- confecţionarea, transportul şi montarea izolaţiei laterale;
- montarea lateralelor şi strângerea cu bolţuri de strângere;
- presarea bobinelor şi aducerea la cote;
- executarea provizorie a conexiunilor;
- transportul la standul de probe;
U.M. : 1 buc. trafo
C 24
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 42.30
2. 2501 – 3200 1 bobinator 53.00
3. 3201 – 5600 1 bobinator ajutor 70.70
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 97.70

C. 25. Preverificarea

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea aparatelor;
- executarea montajelor;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie;
- măsurarea rezistenţei ohmice;
- măsurarea raportului de transformare;
- măsurarea grupei de conexiuni;
- demontarea montajelor;
- compararea datelor.
U.M. : 1 buc. trafo
C 25
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 electrician principal PRAM 4.50
2. 2501 – 3200 1 electrician I PRAM 4.70
3. 3201 – 5600 5.00
4. 5601 - 9000 5.20

C. 26. Demontarea transformatorului după preverificare

Procesul de muncă cuprinde :


- legarea cablurilor de ridicare la transformator şi la cârligul podului rulant;
- transportul transformatorului de la ştand la locul de muncă;
- demontarea lateralelor şi a izolaţiei laterale;
- demontarea jugului superior;
- demontarea cercurilor de presare şi a izolaţiei superioare;
- demontarea bobinei de înaltă şi joasă tensiune;
- scoaterea bobinelor de pe coloană şi transportul lor la impregnare.
U.M. : 1 buc. trafo
C.26.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 17.90
2. 2501 – 3200 1 bobinator 25.40
3. 3201 – 5600 1 bobinator ajutor 31.00

53
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 43.20

C. 27. Uscarea şi impregnarea bobinelor

Procesul de muncă cuprinde :


- fixarea bobinelor în dispozitivul de strângere;
- deschiderea şi închiderea uşilor de la uscător;
- introducerea bobinelor în uscător pentru deshidratare;
- scoaterea bobinei din uscător;
- strângerea bobinei şi aducerea la cote;
- completarea cu lac în baia de impregnare;
- introducerea bobinei în baia cu lac pentru impregnare;
- scoaterea bobinei din baia de lac;
- introducerea bobinei în uscător;
- scoaterea bobinei din uscător, curăţirea ei.
U.M. : 1 buc. bobină.
C 27
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 2 bobinatori 4.40
2. 2501 – 3200 4.60
3. 3201 – 5600 5.00
4. 5601 - 9000 6.00

C. 28. Revizia, repararea sau confecţionarea comutatorului de ploturi

Procesul de muncă cuprinde :


a). Revizia comutatorului
- deplasarea la locul de constatare;
- verificarea vizuală;
- spălarea comutatorului;
- curăţirea cu pila fină şi şmirghel, a contactelor;
- strângerea şuruburilor şi a legăturilor de asamblare;
- efectuarea probei de funcţionare pe diferite trepte şi efectuarea eventualelor ajustări;
- etanşarea comutatorului;
- verificarea rezistenţelor de contact cu puntea Wheatstone.
b). Repararea comutatorului de ploturi
- verificarea vizuală a comutatorului de ploturi;
- stabilirea defectului (perlare, ardere izolaţie, ardere parţială, topire);
- pregătirea materialelor, a sculelor şi utilajelor;
- dezmembrarea comutatorului, spălarea pieselor componente;
- croirea materialului, confecţionarea pieselor defecte şi înlocuirea lor;
- curăţirea pieselor cu pila fină şi şmirghel;
- asamblarea pieselor de strângere a comutatorului;
- verificarea mecanică şi electrică a comutatorului pe diferite trepte şi efectuarea eventualelor
ajustări.
c). Confecţionarea comutatorului de ploturi
- pregătirea materialului;
- tăierea la circular şi confecţionarea tijelor din pertinax pentru montarea contactelor mobile şi
fixe;
- confecţionarea contactelor fixe din cupru;
- confecţionarea contactelor mobile din tablă de alamă;
- confecţionarea resoartelor pentru contacte;
- confecţionarea pieselor de fixare a comutatorului;
- confecţionarea garniturilor de etanşare şi montarea pe capac a comutatorului;
54
- confecţionarea dispozitivului de acţionare;
- asamblarea comutatorului;
- montarea pieselor de fixare a comutatorului pe capac;
- montarea dispozitivului de acţionare a comutatorului;
- efectuarea probelor de funcţionare a comutatorului pe diferite trepte şi efectuarea eventualelor
ajustări.
U.M. : 1 buc comutator

C 28
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 5.10
2501 – 3200 5.40
3201 – 5600 5.90
5601 - 9000 6.50
b) 1001 – 2500 1 bobinator I 14.30
2501 – 3200 1 lăcătuş lucrări medii 18.10
3201 – 5600 23.80
5601 - 9000 32.30
c) 1001 – 2500 59.90
2501 – 3200 64.60
3201 – 5600 77.00
5601 - 9000 90.30

C. 29. Pregătirea capacului pentru montare

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul capacului în atelier;
- demontarea izolatoarelor de pe capac;
- curăţirea capacului prin raşchetare. Spălarea cu benzină etc;
- curăţirea izolatoarelor de înaltă tensiune;
- confecţionarea garniturilor de etanşare a izolatoarelor de înaltă tensiune pe capac;
- montarea izolatoarelor de înaltă tensiune pe capac şi etanşarea lor prin montarea bolţurilor şi a
ghearelor de prindere a izolatoarelor pe capac;
- curăţirea bornelor, a şaibelor, a piuliţelor pentru izolatoarele de joasă tensiune;
- confecţionarea garniturilor de etanşare a izolatoarelor de joasă tensiune;
- curăţirea izolatoarelor de joasă tensiune şi montarea lor pe capac;
- transportul capacului din atelier în hala de montaj;
U.M. 1 buc. capac
C 29
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 2 bobinatori 27.70
2. 2501 – 3200 34.60
3. 3201 – 5600 44.70
4. 5601 - 9000 50.80

C. 30. Pregătirea conservatorului, a releului de gaze şi a filtrului de silicagel pentru


montare

Procesul de muncă cuprinde :


- demontarea conservatorului, a releului de gaze şi a filtrului cu silicagel de pe capac;
- transportul lor în atelier;

55
- curăţirea şi spălarea conservatorului, a releului de gaze şi a filtrului cu silicagel;
- confecţionarea şi înlocuirea garniturilor de la sticla de nivel a conservatorului şi la flanşa de
fixare a acestuia pe capac;
- înlocuirea indicatorului de nivel;
- verificarea etanşeităţii;
- verificarea şi înlocuirea contactelor cu mercur;
- înlocuirea silicagelului;
- montarea conservatorului, a releului de gaze, a filtrului cu silicagel pe capac.
U.M. : 1 buc. trafo

C 30
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator 4.60
2. 2501 – 3200 2 bobinatori ajutor 6.40
3. 3201 – 5600 8.60
4. 5601 - 9000 11.00

C.31. Pregătirea cuvei şi a radiatoarelor

Procesul de muncă cuprinde :


a). Pregătirea cuvei
- transportul cuvei din depozit în hala de montaj;
- demontarea clapetelor;
- curăţirea cu benzină a clapetelor;
- repararea clapetelor;
- confecţionarea garniturilor din cauciuc pentru capacul transformatorului şi clapetei;
- curăţirea cuvei cu peria de sârmă;
- umplerea cuvei cu ulei;
- verificarea şi remedierea robinetului de golire;
- confecţionarea flanşelor oarbe şi garniturilor din cauciuc la flanşele oarbe;
- remedieri ale cuvei spălarea cuvei în interior cu ulei;
- golirea uleiului din cuvă;
b). Pregătirea radiatoarelor
- demontarea radiatoarelor;
- curăţirea cu peria de sârmă, spălarea radiatoarelor şi verificarea etanşeităţii;
- montarea radiatoarelor;
- verificarea etanşeităţii radiator – cuvă prin umplere treptată cu ulei;
- golirea cuvei de ulei după verificarea etanşeităţii;
U.M. : 1 buc trafo
C 31
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 21.60
2501 – 3200 43.10
3201 – 5600 1 bobinator I 64.70
5601 - 9000 1 bobinator 85.50
b) 1001 – 2500 1 bobinator ajutor 7.20
2501 – 3200 1 m.p.r. 7.20
3201 – 5600 9.00
5601 - 9000 9.00

C. 32. Asamblarea definitivă a transformatorului în vederea uscării

Procesul de muncă cuprinde :

56
- transportul miezului la locul de montaj, pregătirea schelelor de lucru;
- izolarea miezului faţă de înfăşurarea de joasă tensiune;
- transportul şi montarea izolaţiei inferioare pe miez;
- transportul şi montarea bobinelor de joasă tensiune;
- confecţionarea, transportul şi montarea izolaţiei între înfăşurări;
- transportul şi montarea bobinelor de înaltă tensiune;
- confecţionarea penelor a distanţoarelor, a cercurilor de presare, transportul lor la locul de
montaj şi fixarea bobinelor de joasă tensiune şi înaltă tensiune;
- transportul şi montarea izolaţiei superioare;
- transportul şi montarea cercurilor de presare;
- montarea jugului superior;
- confecţionarea, transportul şi montarea izolaţiei laterale;
- montarea lateralelor şi strângerea la cotă;
- izolarea şi montarea bolţurilor de strângere a jugului superior;
- presarea bobinelor cu ajutorul şuruburilor şi al bolţurilor de presare;
- transportul, fixarea şi prinderea capacului;
- montarea comutatorului şi verificarea poziţiei de funcţionare.
U.M. : 1 buc. trafo
C 32
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 94.40
2. 2501 – 3200 2 bobinatori 107.90
3. 3201 – 5600 1 bobinator ajutor 153.50
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 180.40

C.33. Executarea conexiunilor

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialelor şi a sculelor;
- executarea legăturilor în stea, triunghi sau zig – zag la bobine;
- executarea legăturilor între bolţurilor izolatoarelor şi bobine;
- executarea legăturilor la comutatorul de ploturi;
- curăţirea lipiturilor;
- izolarea finală a înnădirilor;
- transportul transformatorului la standul de probe;
U.M. : 1 buc. trafo
C 33
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) a1 1001 – 2500 87.20
2501 – 3200 87.20
3201 – 5600 1 bobinator I 87.20
5601 - 9000 2 bobinatori ajutor 87.20
a) a2 1001 – 2500 37.10
2501 – 3200 47.60
3201 – 5600 52.80
5601 - 9000 63.50
b) 1001 – 2500 24.10
2501 – 3200 32.00
3201 – 5600 47.90
5601 - 9000 64.20

NOTĂ : S-au făcut următoarele notaţii :


a – joasă tensiune
a1 – până la 1000 V

57
a2 – peste 1000 V
b – înaltă tensiune

C. 34. Efectuarea probelor electrice înainte de introducerea transformatorului la uscare

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea aparatelor;
- executarea montajelor;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie;
- măsurarea rezistenţei ohmice pe toate ploturile;
- măsurarea raportului de transformare şi verificarea grupei de conexiuni;
- măsurarea tensiunii de scurtcircuit;
- compararea datelor cu normativele în vigoare;
U.M. : 1 buc. trafo
C 34.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 electrician principal PRAM 4.70
2. 2501 – 3200 1 electrician I PRAM 4.90
3. 3201 – 5600 5.20
4. 5601 - 9000 5.50

C.35. Uscarea transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea şi pregătirea căruciorului;
- pregătirea autoclavei în vederea introducerii transformatorului la uscare;
- legarea cablurilor de ridicare la transformator şi cârligul podului rulant;
- ridicarea transformatorului, transportul şi aşezarea pe cărucior;
- introducerea transformatorului în cuptor sau autoclavă;
- racordarea înfăşurărilor şi a corpului transformatorului la bornele de măsurat rezistenţa de
izolaţie;
- scoaterea transformatorului la locul de incuvare.
U.M. : 1 buc. trafo
C 35
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 7.00
2. 2501 – 3200 1 bobinator 9.00
3. 3201 – 5600 1 bobinator ajutor 11.60
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 14.40

C.36. Consolidarea bobinajului şi incuvarea

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialelor;
- consolidarea bobinelor şi verificarea comutatorului de ploturi;
- egalizarea bobinelor pe faze prin adăugarea sau scoaterea distanţoarelor;
- strângerea bobinelor cu ajutorul buloanelor şi bolţurilor de strângere;
- verificarea izolaţiei înfăşurărilor miezului şi a buloanelor de strângere a jugului;
- transportul cuvei la locul de incuvare;
- montarea garniturii de etanşeitate la capac;
- incuvarea transformatorului;
- strângerea şuruburilor la capac;
- montarea conservatorului pe capac;
- montarea releului de gaze;
- umplerea cu ulei;
58
- verificarea etanşeităţii cuvei;
- transportarea la standul de probe a transformatorului pentru măsurări finale.
U.M. : 1 buc. trafo
C 36
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 bobinator I 17.80
2. 2501 – 3200 2 bobinatori 36.00
3. 3201 – 5600 1 bobinator ajutor 49.30
4. 5601 - 9000 1 m.p.r. 60.60

C.37. Efectuarea probelor electrice finale

Procesul de muncă cuprinde :


- executarea montajelor şi demontarea lor;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie şi calcularea coeficientului de absorbţie;
- măsurarea rezistenţei ohmice pe toate ploturile;
- măsurarea raportului de transformare pe toate ploturile, verificarea grupei de conexiuni şi a
polarităţii;
- măsurarea tensiunii de scurtcircuit şi a pierderilor de scurtcircuit;
- măsurarea tangentei unghiului de pierderi electrice a izolaţiei;
- măsurarea curentului de mers în gol şi a pierderilor de mers în gol;
- verificarea rigidităţii dielectrice cu tensiunea sinusoidală mărită, 50 Hz sau 150 Hz (aplicate
sau indusă);
- încercarea izolaţiei cu tensiunea mărită trifazată;
- verificarea înclinării conductei de legătură între transformator şi conservator;
- înregistrarea datelor, compararea şi emiterea buletinului de calitate.
U.M. : 1 buc trafo
C 37
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 2 electricieni principal PRAM 17.00
2. 2501 – 3200 1 electrician I PRAM 17.00
3. 3201 – 5600 17.40
4. 5601 - 9000 17.40

C. 38. Vopsirea transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea căruciorului la locul de încărcare;
- legarea transformatorului cu cabluri la cârligul podului rulant;
- ridicarea transformatorului, transportul din standul de probe pe cărucior la locul de vopsire;
- demontarea radiatoarelor a conservatorului şi a expandorului;
- montarea flanşelor oarbe cu garnituri la radiatoare conservator şi expandor;
- transportul transformatorului la locul de vopsire;
- spălarea cu jet de apă;
- acoperirea cu vaselină şi hârtie a suprafeţelor ce nu se vopsesc;
- pregătirea vopselei şi a instalaţiei de vopsit;
- vopsirea suprafeţelor exterioare ale transformatorului prin pulvezizare;
- vopsirea radiatoarelor şi a conservatorului prin pulverizare;
- montarea radiatoarelor, a conservatorului şi scoaterea flanşelor oarbe;
- curăţirea după vopsire a etichetelor, a sticlei de nivel şi a izolatoarelor;
- marcarea izolatoarelor cu vopsea diferită.
U.M. : 1 buc. trafo
C 38

59
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 2 bobinatori 10.90
2. 2501 – 3200 1 vopsitor lucrări complexe 18.10
3. 3201 – 5600 1 m.p.r. 28.90
4. 5601 - 9000 43.50

C. 39. Transportul transformatorului la locul de conservare

Procesul de muncă cuprinde :


- legarea cablurilor de ridicare la transformator şi la cârligul podului rulant sau a macaralei;
- încărcarea transformatorului şi a anexelor pe mijlocul de transport;
- transportul la locul de conservare;
- descărcarea de pe mijlocul de transport;
- aranjarea pentru conservare;
U.M. : 1 buc trafo
C 39
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 2 bobinatori 10.90
2. 2501 – 3200 18.10
3. 3201 – 5600 1 m.p.r. 28.90
4. 5601 - 9000 43.50

C.40. Încărcarea şi ancorarea transformatorului pe mijlocul de transport pentru


expediere

Procesul de muncă cuprinde :


- legarea cablurilor de ridicare la transformator şi la cârligul podului rulant sau macara;
- încărcarea transformatorului şi a anexelor pe mijlocul de transport;
- pregătirea ancorelor;
- ancorarea transformatorului pe mijlocul de transport.
U.M. : 1 buc trafo
C 40
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 2 bobinatori 11.60
2. 2501 – 3200 13.80
3. 3201 – 5600 1 m.p.r. 15.60
4. 5601 - 9000 21.50

C.41. Lucrări de ajustaj – montaj şi prelucrări mecanice pentru transformatoare cu


puteri de la 1 până la 9 MVA

C.41.1. Transportul capacului la atelierul mecanic

Procesul de muncă cuprinde :


- încărcarea capacului pe mijlocul de transport;
- transportarea lui la locul de muncă;
- descărcarea capacului de pe mijlocul de transport la locul de muncă.
U.M. : 1 buc capac

60
C 41. 1
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări medii 1.00
3 lăcătuşi lucrări simple

C.41.2. Modificarea capacului transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj montaj
- pregătirea materialului;
- debitarea flanşei oarbe şi a materialului pentru bucşe;
- pregătirea capacului în vederea sudării;
- sudarea flanşelor pe capac;
- trasarea conturului şi a găurii, tăierea cu flacăra oxiacetilenică şi ajustaj;
- sudarea bucşelor pentru fixarea izolatoarelor pe capac;
- îndreptarea capacului;
- polizarea sudurilor;
b). Prelucrări mecanice
- prelucrarea găurilor;
- strunjirea bucşelor pentru fixarea izolatoarelor;
- prelucrarea suportului pentru termometru şi a buşonului;
- confecţionarea locaşului şi a buşonului de la umplere;
U.M. 1 buc. capac
C.41.2.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 1 lăcătuş lucrări complexe 14.00
2501 – 3200 1 sudor lucrări medii 15.40
3201 – 5600 16.70
5601 - 9000 18.10
b) 1001 – 2500 3.10
2501 – 3200 1 lăcătuş lucrări medii 3.60
3201 – 5600 1 frezor lucrări medii 4.50
5601 - 9000 4.90

C. 41. 3. Repararea cuvei explodate a transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- efectuarea de manevre în vederea eliberării locului de răsturnare a cuvei;
- transportul cuvei la locul de reparare;
- curăţirea cuvei în interior, inclusiv spălarea cu apă;
- pregătire aparat de sudură, materiale, scule şi dispozitive speciale pentru presare şi îndreptare
a cuvei;
- răsturnarea cuvei şi tăierea radiatoarelor în vederea îndreptării cuvei;
- îndreptarea prin presare succesivă şi încălzirea porţiunilor îndoite în vederea îndreptării;
- trasarea şi tăierea părţilor cu defecţiuni mari din cuvă;
- trasarea şi tăierea tablei în vederea înlocuirii porţiunilor defecte;
- sudarea părţilor defecte şi înlocuite;
- sudarea radiatoarelor pe cuvă;
- umplerea cu ulei a cuvei pentru verificarea eventualelor fisuri;
- sudarea fisurilor ce se constată pe timpul verificării;
- golirea uleiului şi strângerea agregatelor folosite.
U.M. : 1 buc. cuvă
C.41.3.

61
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări complexe 77.40
1 lăcătuş lucrări medii
1 sudor lucrări medii
1 m.p.r.

C.41.4. Confecţionarea bolţului izolator de înaltă sau de joasă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj
- pregătirea materialului;
- trasarea, debitarea şi ajustarea;
b). Prelucrări mecanice
- şanfrenarea pe strung;
- filetarea pe strung.
U.M. : 1 buc bolţ
C.41.4.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 1 lăcătuş lucrări simple 0.35
2501 – 3200 0.40
3201 – 5600 0.45
5601 - 9000 0.50
b) 1001 – 2500 0.60
2501 – 3200 1 strungar lucrări simple 0.60
3201 – 5600 0.70
5601 - 9000 0.70

C.41.5. Confecţionarea şaibei de alamă pentru izolatoare de înaltă sau de joasă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea fâşiilor de tablă;
- ştanţarea şaibelor;
- sortarea şaibelor.
U.M. : 1 buc şaibă
C.41.5
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări medii 0.04

C.41.6. Confecţionarea piuliţei de alamă pentru izolatoare

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialului;
- presarea, găurirea, şanfrenarea şi filetarea interioară;
- debitarea piuliţelor.
U.M. : 1 buc piuliţă
C.41.6
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 9000 1 strungar lucrări simple 0.20

C.41.7. Confecţionarea capacului de la izolator

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialului;

62
- debitarea materialului;
- ştanţarea conturului;
- găurirea, presarea concavităţii şi ajustarea.
U.M. : 1 buc căpăcel
C.41.7
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări simple 0.30

C.41.8. Confecţionarea şaibei de pertinax pentru izolatoare de înaltă sau de joasă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea fâşiilor de tablă;
- ştanţarea şaibelor;
- sortarea şaibelor.
U.M. : 1 buc şaibă
C.41.8
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări medii 0.04

C.41.9. Confecţionarea ghearei de fixare a izolatoarelor de înaltă sau de joasă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului;
- găurirea şi îndoirea la 90 0;
- ajustarea.
U.M. : 1 buc gheară
C.41.9.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 lăcătuş lucrări medii 0.30
2. 2501 – 3200 0.30
3. 3201 – 5600 0.40
4. 5601 - 9000 0.40

C.41. 10. Confecţionarea bucşei de fixare a izolatorului de înaltă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului;
- fixarea pe capac prin sudură şi ajustare;
b). Prelucrări mecanice
- strunjirea la cote;
- executarea filetului în interior;
U.M. : 1 buc. bucşă
C.41.10.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 1 lăcătuş lucrări simple 0.17
2501 – 3200 0.17
3201 – 5600 0.18
5601 - 9000 0.18
b) 1001 – 2500 0.22

63
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
2501 – 3200 1 strungar lucrări medii 0.22
3201 – 5600 0.24
5601 - 9000 0.24

C. 41. 11. Confecţionarea de ochi pentru ridicat

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului la lungime;
- găurirea;
- asamblarea lor prin sudură pe capac;
- ajustarea sudurilor;
U.M. : 1 buc. ochi ridicare
C. 41. 11.
Nr. crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1. 1001 – 2500 1 lăcătuş lucrări medii 0.40
2. 2501 – 3200 1 sudor lucrări medii 0.40
3. 3201 – 5600 0.45
4. 5601 - 9000 0.45

C. 41. 12. Confecţionarea suportului de la termometru cu buşon

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului;
- asamblarea suportului pe capac prin sudură;
- ajustarea.
b). Prelucrări mecanice:
- strunjirea suportului termometrului;
- filetarea în interior;
- strunjirea buşonului şi filetarea lui în exterior.
- frezarea hexagonală.
U.M. : 1 buc suport
C.41.12.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 1 lăcătuş lucrări medii 0.50
2501 – 3200 1 sudor lucrări medii 0.50
3201 – 5600 0.50
5601 - 9000 0.50
b) 1001 – 2500 1.80
2501 – 3200 1 strungar lucrări medii 1.80
3201 – 5600 1 frezor lucrări medii 1.80
5601 - 9000 1.80

C. 41. 13. Confecţionarea apărătorii termometrului

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialului;
- debitarea ţevii;
- confecţionarea buşonului superior;
- frezarea ferestrei de vizitare a termometrului.
U.M. 1 buc. apărătoare
64
C. 41. 13.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 1001 – 9000 1 strungar lucrări medii 0.90
1 frezor lucrări medii

C. 41. 14. Confecţionarea conservatorului

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului;
- roluirea la maşina de roluit;
- îmbinarea prin sudură autogenă;
- trasarea capacelor laterale;
- executarea capacelor părţilor laterale;
- asamblarea capacelor de corpul conservatorului;
- executarea cadrului de susţinere a conservatorului pe capac;
- fixarea cadrului de susţinere a conservatorului pe capac prin sudură;
- executarea suportului nivelei de ulei şi fixarea pe capac;
- executarea racordului la filtrul de aer;
asamblarea conservatorului pe capac.
b). Prelucrări mecanice:
- strunjirea flanşelor de legătură;
U.M. : 1 buc conservator
C.41.14.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări complexe
1 lăcătuş lucrări medii 24.20
1 sudor lucrări medii
b) 1001 – 9000 1 strungar lucrări medii 2.10

C. 41. 15. Repararea şi modificarea conservatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul conservatorului la atelier;
- îndreptarea conservatorului;
- prelungirea pe verticală şi modificarea sistemului de legătură între conservator şi capac;
- modificarea apărătorii de la sticla de nivel;
- executarea sudurii de etanşare la conservator.
C.41.15.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări complexe 15.20
2 lăcătuşi lucrări medii

C. 41. 16. Verificarea poziţiei conductei releului de gaze

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea ţevii;
- îndoirea cotului la 900
- debitarea materialului pentru flanşe;
- trasarea şi debitarea locaşului pe capac;
- sudarea flanşei pe cot şi cotul pe capac.
b). Prelucrări mecanice:
65
- strunjirea flanşei de legătură.
U.M. : 1 buc trafo
C.41.16.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 2500 1 lăcătuş lucrări simple 4.70
2501 – 3200 1 sudor lucrări simple 5.00
3201 – 5600 5.20
5601 - 9000 5.40
b) 1001 – 2500 0.55
2501 – 3200 1 strungar lucrări simple 0.65
3201 – 5600 0.70
5601 - 9000 0.75
C. 41. 17. Confecţionarea tiranţilor de legătură între miez şi capac

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului la lungime;
- ajustarea tiranţilor.
b). Prelucrări mecanice :
- şanfrenarea capetelor;
- filetarea la ambele capete.
U.M. : 1 buc. tirant
C.41.17.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 9000 1 strungar lucrări simple 0.15
b) 1001 – 9000 1 strungar lucrări simple 0.60

C. 41. 18. Confecţionarea bolţurilor de strângere a miezului

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului;
b). Prelucrări mecanice :
- şanfrenarea şi filetarea lor;
U.M. : 1 buc. bolţ
C.41.18.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări simple
b) 1001 – 9000 1 strungar lucrări simple

C. 41. 19. Confecţionarea plăcii de presare a bobinei

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului cu flacără oxiacetilenică;
- curăţirea de zgură.
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea la cote;
- frezare.
U.M. : 1 buc. placă de presare
C.41.19.

66
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări medii 0.55
1 sudor lucrări medii
b) 1001 – 9000 1 strungar lucrări medii 4.10
1 frezor lucrări medii

C. 41. 20. Confecţionarea buşonului pentru conservator cuvă sau robinet

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului;
- ajustarea.
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea şi filetarea;
- frezarea hexagonală.
U.M. : 1 buc. buşon
C.41.20.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări simple
b) 1001 – 9000 1 strungar lucrări medii
1 frezor lucrări simple

67
SUBCAPITOLUL D
REPARAREA TRANSFORMATOARELOR CU PUTERI DE LA 9,001 LA 40 MVA

D.1. Descărcarea transformatorului pe rampa de depozitare

Procesul de muncă cuprinde :


- manevrarea vagonului sau a trailerului sub podul rulant;
- amenajarea terenului în vederea descărcării transformatorului şi a anexelor;
- desfacerea ancorelor de la transformator, anexe şi mijlocul de transport;
- pregătirea şi fixarea cablurilor de ridicare ale transformatorului în cârligul macaralei;
- ridicarea şi depozitarea transformatorului şi a anexelor la locul de depozitare;
U.M. : 1 buc trafo
D.1.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 1 bobinator I 20.70
2 15000 – 20000 1 bobinator 20.70
3 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 22.50
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 25.20
5 31501 – 40000 34.20

D.2. Decuvarea transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


a). Primirea comenzii şi golirea uleiului
b). Efectuarea de manevre sub podul rulant în vederea transportului în hală:
- pregătirea şi fixarea cablurilor de ridicare la transformator si cârligul de ridicare;
- ridicarea transformatorului şi aşezarea pe platformă;
- introducerea transformatorului în hală;
- montarea schelei de o parte şi de cealaltă a transformatorului.
c). Desfacerea şuruburilor de la capac sau rama clopotului:
- desfacerea tijelor de acţionare ale comutatorului;
- aşezarea cablurilor de ridicare în cârligul macaralei;
- prinderea cablurilor de ridicare la capacul transformatorului;
- ridicarea treptată a transformatorului şi lăsarea pentru scurgerea uleiului;
- transportul şi aşezarea tăvii pe sol;
- aşezarea transformatorului pe tavă;
- verificarea vizuală a comutatorului;
- desfacerea flanşelor de la comutator şi golirea uleiului;
- transportul tăvii în standul de probă în vederea aşezării transformatorului în stand pentru
măsurători de constatare;
- deplasarea podului rulant cu transformatorul la standul de probe şi aşezarea pe tavă;
- desfacerea cablurilor de ridicare de la ochiurile transformatorului.
68
U.M. : 1 buc. trafo D.2.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 – 15000 2 bobinatori I 8.50
15000 – 20000 1 bobinator 8.60
a) 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 8.60
25001 – 31500 1 m.p.r. 8.60
31501 – 40000 8.60
9001 – 15000 2 bobinatori I 17.10
15000 – 20000 1 bobinator 19.00
b) 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 22.00
25001 – 31500 1 m.p.r. 24.70
31501 – 40000 31.40
9001 – 15000 2 bobinatori I 44.70
15000 – 20000 1 bobinator 50.40
c) 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 57.00
25001 – 31500 1 m.p.r. 65.60
31501 – 40000 72.20

D.3. Spălarea cuvei şi a capacului transformatorului înainte de constatare

Procesul de muncă cuprinde :


- încărcarea în mijlocul de transport a cuvei şi a capacului şi ancorarea lui;
- transportul cuvei şi a capacului la locul de spălare pe o distanţă de 250 m;
- pregătirea aşi racordarea furtunelor de spălare la instalaţia de pompare cu apă caldă;
- spălarea cuvei şi a capacului în exterior cu jet de apă caldă;
- transportarea şi depozitarea cuvei şi a capacului în hală.
U.M. : 1 buc. trafo
D.3.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 1 bobinator I 10.50
2 15000 – 20000 1 bobinator 12.10
3 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 13.90
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 16.70
5 31501 – 40000 20.00

D.4. Efectuarea probelor electrice înainte de constatare

Procesul de muncă cuprinde :


a). Probe electrice
- executarea montajului pentru toate verificările;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie;
- măsurarea rezistenţei ohmice a înfăşurărilor;
- măsurarea raportului de transformare;
- interpretarea datelor;
- demontarea montajelor după măsurători.
b). Probe de ulei
- luarea probelor de ulei;
- măsurarea rigidităţii dielectrice;
- măsurarea tangentei de delte;
- interpretarea datelor.
U.M. : 1 buc trafo
D.4.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 – 15000 8.50
69
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
15000 – 20000 1 electrician principal PRAM 8.60
a) 20001 – 25000 1 electrician I PRAM 8.60
25001 – 31500 8.60
31501 – 40000 8.60
9001 – 15000 17.10
15000 – 20000 19.00
b) 20001 – 25000 1 electrician principal PRAM 22.00
25001 – 31500 24.70
31501 – 40000 31.40

NOTĂ : NT şi PU pentru probe de ulei sunt aceleaşi şi la probe electrice finale.


D.5. Identificarea lucrărilor ce trebuiesc exe4cutate fără dezmembrarea
transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- fixarea cablurilor de ridicare la transformator şi la cârligul de ridicare a podului rulant;
- ridicarea transformatorului şi transportul din stand la locul de constatare;
- întocmirea de schiţe sumare a bobinelor şi a izolaţiei principale;
- verificarea amănunţită a stării exterioare (cuvă, izolatoare, capac, bobine, tole, roţi, etc).
- verificarea vizuală a releului de bage;
- verificarea vizuală a filtrului cu silicagel;
- întocmirea procesului verbal de constatare.
U.M. : 1 buc. trafo
D.5.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 5.70
2 15000 – 20000 5.70
3 20001 – 25000 1 electrician principal PRAM 6.10
4 25001 – 31500 6.10
5 31501 – 40000 6.10

D.6. Asamblarea după constatare în cazul nedezmembrării transformatorului şi


transportul pe rampa de depozitare

Procesul de muncă cuprinde:


- fixarea cablurilor la transformator şi la cârligul de ridicare a podului rulant;
- transportul schelei la locul de depozitare;
- ridicarea transformatorului şi încuvarea prin strângerea şuruburilor;
- transportul transformatorului pe rampa de depozitare.
U.M. : 1 buc. trafo
D.6.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 1 bobinator I 29.50
2 15000 – 20000 2 bobinatori 31.40
3 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 34.20
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 38.00
5 31501 – 40000 40.90

D.7. Dezmembrarea transformatorului în vederea constatării în cazul defecţiunilor


interioare

Procesul de muncă cuprinde :


a). Pregătirea şi fixarea cablurilor de ridicare la transformator şi la cârligul podului rulant.
70
- ridicarea şi transportul transformatorului de la ştandul de probe la locul de demontare;
- transportul şi montarea schelei de lucru;
b). Desfacerea conexiunilor şi demontarea capacului.
- dezizolarea legăturilor şi etichetarea lor;
- dezlipirea legăturilor;
- demontarea schelelor de legătură ale conexiunilor şi depozitarea lor;
- demontarea capacului, aşezarea lui pe cuvă şi prinderea în şuruburi;
- pregătirea şi fixarea cablurilor de ridicare la cuvă şi cârligul podului rulant;
- ridicarea cuvei şi aşezarea pe mijlocul de transport;
- scoaterea cuvei din hală şi depozitarea pe rampă;
c). Demontarea reactorului.
d). Demontarea jugului superior şi depozitarea tolelor.
- demontarea lateralelor jugului superior şi a izolaţiei;
- prinderea jugului superior în scoabe;
- transportul lateralelor jugului superior la locul de depozitare;
- demontarea tolelor jugului superior şi depozitarea lor.
e). Demontarea izolaţiei superioare şi depozitarea ei.
f). Demontarea bobinelor de înaltă tensiune de pe coloană şi depozitarea lor.
f.1. Bobinele de bază, de reglaj brut şi de reglaj fin nu se găsesc pe acelaşi cilindru;
f.1.1. demontarea bobinelor de 110 kV, reglaj fin;
f.1.2. demontarea bobinelor de 110 kV reglaj brut;
f.1.3. demontarea bobinelor de 110 kV, bobine de bază.
f.2. Demontarea bobinelor de bază, reglaj brut şi reglaj fin, când se găsesc pe acelaşi cilindru.
g). Demontarea cilindrilor de înaltă tensiune de pe bobine.
h). Demontarea bobinelor de medie tensiune.
i). Demontarea cilindrilor de medie tensiune de pe bobine.
j). Demontarea cilindrilor şi a bobinelor de joasă tensiune.
k). Demontarea izolaţiei inferioare şi depozitarea ei.
U.M. : 1 buc. trafo
D.7.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 – 15000 19.00
15000 – 20000 3 bobinatori I 19.10
a) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 21.40
25001 – 31500 1 m.p.r. 24.00
31501 – 40000 24.20
9001 – 15000 151.60
15000 – 20000 3 bobinatori I 155.30
b) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 164.60
25001 – 31500 1 m.p.r. 181.40
31501 – 40000 205.50
9001 – 15000 3.70
15000 – 20000 3 bobinatori I 3.70
c) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 3.70
25001 – 31500 1 m.p.r. 3.70
31501 – 40000 3.70
9001 – 15000 99.90
15000 – 20000 3 bobinatori I 116.10
d) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 133.20
25001 – 31500 1 m.p.r. 149.40
31501 – 40000 174.60
9001 – 15000 7.20
15000 – 20000 3 bobinatori I 7.20
e) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 7.20
71
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
25001 – 31500 1 m.p.r. 9.00
31501 – 40000 10.80
9001 – 15000 7.20
15000 – 20000 3 bobinatori I 9.20
f)1.1. 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 11.00
25001 – 31500 1 m.p.r. 11.00
31501 – 40000 14.50
9001 – 15000 7.20
15000 – 20000 3 bobinatori I 9.20
f)1.2. 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 11.00
25001 – 31500 1 m.p.r. 11.00
31501 – 40000 14.50
9001 – 15000 7.20
15000 – 20000 3 bobinatori I 9.20
f)1.3. 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 11.00
25001 – 31500 1 m.p.r. 11.00
31501 – 40000 14.50
9001 – 15000 16.80
15000 – 20000 3 bobinatori I 20.90
f)2 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 24.20
25001 – 31500 1 m.p.r. 29.20
31501 – 40000 31.70
9001 – 15000 2.95
15000 – 20000 3 bobinatori I 2.95
g) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 3.80
25001 – 31500 1 m.p.r. 4.90
31501 – 40000 5.50
9001 – 15000 8.00
15000 – 20000 3 bobinatori I 10.00
h) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 13.00
25001 – 31500 1 m.p.r. 14.00
31501 – 40000 16.00
9001 – 15000 2.95
15000 – 20000 3 bobinatori I 2.95
i) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 3.80
25001 – 31500 1 m.p.r. 4.90
31501 – 40000 5.50
9001 – 15000 9.80
15000 – 20000 3 bobinatori I 11.40
j) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 13.10
25001 – 31500 1 m.p.r. 14.70
31501 – 40000 18.00
9001 – 15000 7.20
15000 – 20000 3 bobinatori I 7.20
k) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 7.20
25001 – 31500 1 m.p.r. 9.00
31501 – 40000 10.80

D.8. Dezmembrarea reactorului în vederea constatării

Procesul de muncă cuprinde:


- dezizolarea conexiunilor şi etichetarea lor;
72
- dezlipirea conexiunilor şi desfacerea legăturilor de la borne;
- demontarea buloanelor de presare;
- demontarea tiranţilor de strângere a jugurilor;
- demontarea suporţilor de la conexiuni;
- scoaterea jugului superior şi a izolaţiei superioare;
- scoaterea bobinelor şi a cilindrilor de pe coloane;
- scoaterea izolaţiei inferioare.
U.M. : 1 buc. reactor
D.8.
Formaţia de lucru NT PU
1 bobinator I
1 bobinator 8.50
1 m.p.r.
D.9. Stabilirea defectelor

Procesul de muncă cuprinde :


a). Verificarea vizuală cu minuţiozitate a bobinelor pentru fiecare tensiune în parte.
b). Verificarea vizuală a izolaţiei superioare şi inferioare a bobinelor.
c). Verificarea vizuală a miezului magnetic prin desfacerea tolelor şi verificarea izolaţiei între
straturi.
d). Verificarea cu inductorul a izolaţiei laterale, a bolţurilor de strângere, a jugului inferior şi a
coloanelor miezului;
e). Întocmirea schiţei sumare a bobinelor şi a izolaţiei principale, întocmirea fişei de constatare.
U.M. : 1 buc. trafo
D.9.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 – 15000 12.80
15000 – 20000 12.80
a) 20001 – 25000 17.60
25001 – 31500 17.60
31501 – 40000 17.60
9001 – 15000 13.40
15000 – 20000 13.40
b) 20001 – 25000 2 bobinatori I 20.20
25001 – 31500 20.20
31501 – 40000 20.20
9001 – 15000 19.10
15000 – 20000 19.10
c) 20001 – 25000 19.10
25001 – 31500 19.10
31501 – 40000 19.10
9001 – 15000 11.80
15000 – 20000 11.80
d) 20001 – 25000 11.80
25001 – 31500 2 bobinatori I 11.80
31501 – 40000 11.80
9001 – 15000 20.30
15000 – 20000 20.30
f) 20001 – 25000 24.00
25001 – 31500 24.00
31501 – 40000 24.00

D.10. Asamblarea transformatorului după constatare şi transportul pe rampa de


depozitare
73
Procesul de muncă cuprinde :
- montarea izolaţiei inferioare;
- montarea bobinelor de joasă, medie şi înaltă tensiune;
- montarea izolaţiei superioare şi a cercurilor de presare;
- împachetarea jugului superior;
- transportarea, montarea schelelor de legături a conexiunilor pe părţile de înaltă, medie şi joasă
tensiune;
- asamblarea reactorului şi montarea lui pe transformator;
- montarea selectorului sau comutatorului de reglaj sub sarcină;
- transportarea cuvei de pe rampa de depozitare în hala de montaj;
- demontarea capacului de pe cuvă;
- montarea capacului pe transformator;
- fixarea cablurilor de ridicare la cârligul podului rulant şi transformator;
- ridicarea transformatorului cu podul rulant şi încuvarea;
- prinderea capacului pe cuvă cu şuruburi;
- transportarea transformatorului pe rampa de depozitare.
U.M. : 1 buc trafo
D 10
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 1 bobinator I 214.50
2 15000 – 20000 2 bobinatori 231.50
3 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 274.10
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 300.50
5 31501 – 40000 317.50

D.11. Transportul transformatorului de pe rampă în atelier în vederea reparării

Procesul de muncă cuprinde :


- fixarea cablurilor de ridicare la transformator şi în cârligul macaralei;
- aducerea vagonetului la rampă;
- ridicarea transformatorului în cârligul macaralei şi aşezarea pe vagonet;
- demontarea cablurilor de ridicare din cârligul macaralei;
- împingerea vagonetului în hală;
- fixarea cablurilor de ridicare în cârligul podului rulant;
- ridicarea de pe vagonet şi aşezarea pe sol;
- demontarea cablurilor de ridicare;
- scoaterea vagonului din hală.
U.M. : 1 buc trafo D 11
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 1 bobinator I 20.70
2 15000 – 20000 1 bobinator 20.70
3 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 22.50
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 25.20
5 31501 – 40000 34.20

D. 12. Demontarea transformatorului în vederea reparării

Procesul de muncă cuprinde :


- desfacerea şuruburilor de la capac;
- fixarea cablurilor de ridicare la capacul transformatorului şi cârligul podului rulant;
- ridicarea părţii decuvabile şi transportul la locul de muncă;
- demontarea capacului, aşezarea pe cuvă şi strângerea cu şuruburi;
- fixarea cablurilor de ridicare la cuvă şi cârligul podului rulant;

74
- aducerea vagonetului în hală;
- ridicarea şi aşezarea cuvei pe vagonet;
- scoaterea vagonetului cu cuva din hală;
- legarea cablurilor la cârligul macaralei, ridicarea şi aşezarea pe rampă;
- aducerea şi montarea schelei de lucru de o parte şi de cealaltă a transformatorului (potrivirea
la dimensiuni);
- demontarea schelelor de legătură a conexiunilor depozitarea lor;
- demontarea reactorului;
- demontarea lateralelor jugului superior şi depozitarea lor;
- demontarea jugului superior şi depozitarea lui;
- demontarea izolaţiei superioare şi depozitarea ei;
- demontarea bobinelor de înaltă, medie şi joasă tensiune şi depozitarea lor;
- demontarea izolaţiei inferioare şi depozitarea ei.
U.M. : 1 buc trafo
D 12
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 2 bobinatori I 295.80
2 15000 – 20000 1 bobinator 330.80
3 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 368.60
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 415.80
5 31501 – 40000 464.00

D.13. Spălarea şi curăţirea miezului

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea uleiului şi a cârpelor de spălat;
- spălarea miezului magnetic cu cârpe îmbibate în ulei;
- înlăturarea tuturor impurităţilor de pe coloane şi de pe jugul inferior prin suflarea cu aer
comprimat;
- verificarea cu inductorul a izolaţiei bolţurilor.
U.M. : 1 buc. miez
D 13
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 19.00
2 15000 – 20000 21.00
3 20001 – 25000 3 bobinatori ajutor 24.20
4 25001 – 31500 33.80
5 31501 – 40000 37.40

D. 14. Despachetarea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- întocmirea schiţei miezului şi pregătirea pentru despachetare;
- transportul dispozitivului de despachetare la locul de muncă;
- montarea dispozitivului de răsturnare;
- montarea plăcilor de împachetare pe miez;
- montarea miezului pe dispozitivul de răsturnare;
- răsturnarea miezului magnetic cu ajutorul podului rulant;
- demontarea buloanelor de strângere a lateralelor şi demontarea lateralei superioare;
- demontarea bolţurilor de strângere a miezului;
- despachetarea şi sortarea tolelor;
- îndreptarea, repararea sau înlocuirea tolelor deteriorate;
- depozitarea tolelor din miezul magnetic;
- demontarea dispozitivului de răsturnare şi transportarea în depozit.

75
U.M. : 1 buc. trafo
D.14.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 – 15000 516.80
pentru 15000 – 20000 2 bobinatori I 582.40
miezuri 20001 – 25000 4 bobinatori ajutor 665.00
înclinate 25001 – 31500 1 m.p.r. 736.30
la 450 31501 – 40000 860.70
b) 9001 – 15000 2 bobinatori I 438.90
pentru 15000 – 20000 4 bobinatori ajutor 494.00
miezuri 20001 – 25000 1 m.p.r. 565.30
înclinate 25001 – 31500 625.10
la 900 31501 – 40000 731.50
D. 15. Împachetarea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea şi montarea dispozitivului de împachetare şi răsturnare;
- aşezarea plăcii de montare şi a lateralelor pe sanie, reglarea lor la nivelul corespunzător;
- confecţionarea izolaţiilor între trepte şi laterale;
- montarea bolţurilor de ghidaj, fixarea cu şaibe şi piuliţe;
- pregătirea tolelor şi transportul lor la locul de împachetare;
- împachetarea miezului magnetic;
- izolarea bolţurilor de strângere a miezului cu hârtie nartron sau tuburi din pertinax;
- înlocuirea bolţurilor de ghidaj cu bolţurile de strângere izolate;
- montarea plăcilor de presare şi a lateralelor;
- strângerea miezului la dimensiune;
- verificarea izolaţiei miezului şi a bolţurilor de strângere cu inductorul;
- ancorarea miezului pe sanie în vederea ridicării;
- pregătirea miezului pentru ridicare (manevre şi curăţire miez);
- ridicarea miezului în poziţie verticală cu ajutorul podului rulant;
- scoaterea miezului de pe sanie;
- tăierea capetelor la buloanele de strângere şi blocarea piuliţelor;
- curăţirea miezului prin suflarea cu aer comprimat;
- verificarea miezului cu inductorul;
- demontarea dispozitivului de răsturnare şi depozitarea lui.
U.M. : 1 buc. trafo
D 15
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 – 15000 2 bobinatori I 1116.00
pentru 15000 – 20000 2 bobinatori 1201.00
miezuri 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 1426.00
înclinate 25001 – 31500 1 m.p.r. 1536.00
la 450 31501 – 40000 1837.00
b) 9001 – 15000 2 bobinatori I 913.00
pentru 15000 – 20000 2 bobinatori 982.40
miezuri 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 1167.00
înclinate 25001 – 31500 1 m.p.r. 1258.00
la 900 31501 – 40000 1504.00

D.16. Determinarea pierderilor în fier

Procesul de muncă cuprinde :


a). Pregătirea conductorului :
- confecţionarea unei bobine provizorii pe coloanele miezului;
76
- pregătirea şi fixarea cablurilor de ridicare la miezul magnetic şi cârligul podului rulant;
- ridicarea şi transportul miezului magnetic la standul de probe pentru verificare;
- fixarea cablurilor de ridicare la miezul magnetic şi cârligul podului rulant după efectuarea
măsurătorilor;
- ridicarea şi transportul miezului de la stand la locul de montare;
- demontarea bobinei provizorii;
- demontarea lateralelor şi a jugului superior;
b). Determinarea pierderilor în fier:
U.M. : 1 buc. miez

D.16.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 – 15000 1 bobinator I 158.10
15000 – 20000 1 bobinator 184.30
20001 – 25000 4 bobinatori ajutor 210.50
25001 – 31500 1 m.p.r. 245.40
31501 – 40000 280.30
b) 9001 – 15000 1 electrician principal PRAM 11.20
15000 – 20000 1 electrician I PRAM 11.20
20001 – 25000 11.20
25001 – 31500 11.20
31501 – 40000 11.20

D.17. Repararea miezului magnetic


Procesul de muncă cuprinde :
- pregătirea sculelor şi a dispozitivelor;
- polizarea locurilor defecte cu polizorul de mână;
- dezlipirea tolelor cu şurubelniţa pe porţiunea polizată, lăcuirea lor;
- strângerea miezului magnetic la cotele iniţiale;
- suflarea cu aer comprimat;
U.M. : 1 cm3 defect miez D 17
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 0.60
2 15000 – 20000 0.60
3 20001 – 25000 1 bobinator I 0.60
4 25001 – 31500 1 bobinator ajutor 0.60
5 31501 – 40000 0.60

D.18. Confecţionarea izolaţiei principale


Procesul de muncă cuprinde :
- măsurarea miezului şi calcularea dimensiunii cilindrilor;
- alegerea trafoboardului la grosime;
- trasarea dimensiunilor cilindrilor;
- tăierea trafoboardului la circular;
- frezarea marginilor de la trafoboard pentru a se putea lipi cilindrul;
- umezirea tafoboardului;
- reglarea maşinii pentru vălţuire;
- vălţuirea trafoboardului pentru formare cilindru;
- curăţirea marginilor la trafoboard cu smirghel;

77
- pregătirea şablonului (cămaşa) pentru formarea cilindrului şi legarea cu sârmă în formă
rotundă;
- introducerea cilindrului la cuptor pentru uscare;
- pregătirea soluţiei pentru lipirea cilindrului;
- scoaterea cilindrului din cuptor;
- lipirea cilindrului cu soluţie şi prinderea cu dispozitivul de presare;
- desfacerea dispozitivului de presare de pe cilindru;
- introducerea cilindrului în baia de impregnare;
- scoaterea cilindrului din baia de impregnare şi lăsarea pentru scurgere;
- introducerea cilindrului în uscător pentru uscarea după impregnare;
- scoaterea cilindrului din uscător şi transportul la locul de bobinare;
a). Confecţionarea cilindrilor de joasă tensiune
b). Confecţionarea cilindrilor de medie tensiune.
c). Confecţionarea cilindrilor de înaltă tensiune.
d). Confecţionarea cilindrilor de hârtie cu guler.
e). Confecţionarea gulerelor.
f). Confecţionarea izolaţiei principale : tacheţi, distanţoare, inele trafoboard, ochelari, inele
ecran şi ecrane.
g). Confecţionarea izolaţiei laterale la jugul superior.
h). Confecţionarea riglelor de susţinere a conexiunilor.
D 18
Nr. Limite de puteri, Formaţia de lucru U.M. NT PU
crt KVA
9001 - 15000 6.70
15000 – 20000 1 bobinator I 7.80
a) 20001 – 25000 1 bobinator 1 buc. cilindru 8.60
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 10.60
31501 – 40000 12.50
9001 - 15000 7.70
15000 – 20000 1 bobinator I 9.70
b) 20001 – 25000 1 bobinator 1 buc. cilindru 10.50
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 11.50
31501 – 40000 14.30
9001 - 15000 9.60
15000 – 20000 1 bobinator I 10.50
c) 20001 – 25000 1 bobinator 1 buc. cilindru 12.30
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 14.40
31501 – 40000 15.20
9001 - 15000 14.50
15000 – 20000 1 bobinator I 21.70
d) 20001 – 25000 1 bobinator 1 buc. cilindru 23.60
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 27.10
31501 – 40000 32.30
9001 - 15000 8.10
15000 – 20000 1 bobinator I 1 buc. guler 8.10
e) 20001 – 25000 1 bobinator 9.10
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 10.80
31501 – 40000 13.70
9001 - 15000 217.10
15000 – 20000 1 bobinator I 1 buc. trafo 262.30
f) 20001 – 25000 1 bobinator 307.60
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 370.90
31501 – 40000 452.30
9001 - 15000 7.40
78
Nr. Limite de puteri, Formaţia de lucru U.M. NT PU
crt KVA
15000 – 20000 1 bobinator I 7.40
g) 20001 – 25000 1 bobinator 1 buc. trafo 7.40
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 7.40
31501 – 40000 7.40
9001 - 15000 1 buc. riglă 1.75
15000 – 20000 1 bobinator I cu suporţi de 1.75
h) 20001 – 25000 1 bobinator ajutor susţinere 1.75
25001 – 31500 1.75
31501 – 40000 1.75

NOTĂ: În cazul reparaţiei curente (RC) NT şi PU de la punctul D 18 se înmulţeşte cu


coeficientul 0,30.
În cazul executării lucrărilor de formaţie separate de montaj şi bobinaj la punctul D.18 se
acordă pentru :
- montaj 55 % din NT şi PU;
- bobinaj 45 % din NT şi PU

D.19. Confecţionarea şi uscarea bobinelor


Procesul de muncă cuprinde :
a). Transportul şablonului la locul de muncă:
- montarea cilindrului pe şablon;
- montarea şablonului pe maşina de bobinat;
b). Centrarea şi fixarea cilindrilor pe şablon:
- pregătirea fâşiilor şi lipirea lor pe cilindru.
c). Confecţionarea distanţoarelor (alegerea trafoboardului, reglarea maşinii, tăierea
trafoboardului la dimensiuni şi ştanţarea distanţoarelor).
d). Pregătirea filierei pentru confecţionarea bobinei şi trecerea conductorului prin filieră:
- executarea coturilor de trecere;
- sudarea conductoarelor rupte;
- refacerea izolaţiei pe porţiunile deteriorate.
d.1. confecţionarea bobinei de joasă sau medie tensiune;
d.2. confecţionarea bobinei de înaltă tensiune.
NOTĂ : La confecţionarea bobinei de înaltă tensiune se deosebesc două cazuri :
d.2.1. bobinajul de bază, reglaj brut şi reglaj fin se găsesc pe acelaşi cilindru;
d.2.2. bobinajul de bază, reglaj brut şi reglaj fin sunt pe cilindri separaţi;
d.2.2.a. confecţionarea bobinajului de bază. Se deosebesc două cazuri:
d.2.2.a.1. bobinajul de bază, bobinat în galeţi;
d.2.2.a.2. bobinajul de bază are galeţii de intrare şi ieşire bobinaţi întreţesut;
d.2.2.b. confecţionarea bobinajului de reglaj brut;
d.2.2.c. confecţionarea bobinajului de reglaj fin;
NOTĂ : La confecţionarea bobinelor de joasă, medie şi înaltă tensiune se vor aplica următorii
coeficienţi de corecţie, în funcţie de numărul conductoarelor în paralel :
- până la două conductoare în paralel : 1,00
- pentru 3 – 4 conductoare în paralel : 1,15
- pentru 5 – 6 conductoare în paralel : 1,30
- pentru 7 – 10 conductoare în paralel : 1,50
- pentru 11 – 12 conductoare în paralel : 1,70
- peste 12 conductoare în paralel : 2,00
La confecţionarea bobinajului întreţesut pentru două conductoare în paralel se aplică
coeficientul : 1,15.
e). prinderea bobinei în inele de presare, strângerea cu tiranţi şi demontarea bobinei de pe
şablon;
f). încărcarea pe vagonet, transportul şi introducerea bobinei în autoclavă (uscător);
79
g). scoaterea bobinei din autoclavă, strângerea la dimensiune, lăcuirea, lăsarea pentru scurgerea
lacului şi introducerea în autoclavă pentru uscare.
h). scoaterea din autoclavă, transportul la locul de montare, scoaterea inelelor de pe bobină,
curăţirea capetelor bobinei.
U.M. : 1 buc. bobină D.19.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 - 15000 12.40
15000 – 20000 2 bobinatori I 12.40
a) 20001 – 25000 1 bobinator 12.40
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 12.40
31501 – 40000 12.40
9001 - 15000 7.70
15000 – 20000 2 bobinatori I 7.90
b) 20001 – 25000 1 bobinator 8.30
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 9.20
31501 – 40000 11.00
9001 - 15000 10.90
15000 – 20000 2 bobinatori I 12.60
c) 20001 – 25000 1 bobinator 14.50
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 17.20
31501 – 40000 19.90
9001 - 15000 87.40
15000 – 20000 2 bobinatori I 97.70
d).1 20001 – 25000 1 bobinator 127.40
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 145.10
31501 – 40000 173.00
9001 - 15000 154.40
15000 – 20000 2 bobinatori I 180.40
d).2.1 20001 – 25000 1 bobinator 197.20
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 214.80
31501 – 40000 240.90
9001 - 15000 120.50
15000 – 20000 2 bobinatori I 154.40
d).2.2.a.1. 20001 – 25000 1 bobinator 180.40
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 206.50
31501 – 40000 223.20
9001 - 15000 144.20
15000 – 20000 2 bobinatori I 186.00
d).2.2.a.2. 20001 – 25000 1 bobinator 215.80
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 247.40
31501 – 40000 267.80
9001 - 15000 62.00
15000 – 20000 2 bobinatori I 72.40
d).2.2.b. 20001 – 25000 1 bobinator 78.00
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 92.10
31501 – 40000 104.30
9001 - 15000 82.70
15000 – 20000 2 bobinatori I 94.00
d).2.2.c. 20001 – 25000 1 bobinator 98.70
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 112.80
31501 – 40000 125.00
9001 - 15000 10.00
15000 – 20000 2 bobinatori I 10.00

80
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
e) 20001 – 25000 1 bobinator 11.60
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 13.30
31501 – 40000 15.00
9001 - 15000 5.20
15000 – 20000 2 bobinatori I 5.20
f) 20001 – 25000 1 bobinator 6.10
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 7.00
31501 – 40000 8.70
9001 - 15000 9.70
15000 – 20000 2 bobinatori I 9.70
g) 20001 – 25000 1 bobinator 11.30
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 12.90
31501 – 40000 16.10

9001 - 15000 7.90


15000 – 20000 2 bobinatori I 7.90
h) 20001 – 25000 1 bobinator 9.40
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 11.00
31501 – 40000 13.60

NOTĂ : În cazul în care se face numai reparaţia bobinajului se aplică aceeaşi normă cu
următoarele corecţii la poziţiile de mai jos :
- poziţia b coeficientul 0,5;
- poziţiile c, d.1; d.2.1.; d.2.2.a.1.; d.2.2.a.2.; d.2.2.b.; d.2.2.c.;
următorii coeficienţi :
- până la 5 galeţi - 0,25;
- între 5 şi 10 galeţi - 0,35;
- între 10 şi 15 galeţi - 0,40;
- între 15 şi 20 galeţi - 0,50.

D.20. ASAMBLAREA BOBINELOR DE REGLAJ BRUT ŞI REGLAJ FIN DE 110 kV


CU BOBINA DE BAZĂ 110 kV

Procesul de muncă cuprinde :


- montarea şablonului pe bobina de montaj brut şi fin şi fixarea lui pe dispozitivul de susţinere;
- tăierea penelor de la capetele bobinei la dimensiune;
- ridicarea la un capăt a bobinei (partea inferioară în poziţie verticală) şi introducerea cercurilor
din trafoboard;
- fixarea provizorie din loc în loc a distanţorilor între cercuri;
- confecţionarea gulerului la partea inferioară a bobinei de reglaj fin;
- introducerea şi fixarea cercurilor de susţinere a gulerului şi a distanţorilor în partea inferioară;
- tăierea hârtiei de pe guler la dimensiune;
- introducerea distanţelor între cercuri (partea inferioară) şi fixarea lor cu bandă albă în vederea
ridicării bobinei în poziţie verticală;
- aducerea dispozitivului de ridicare a bobinei, fixarea bobinei de reglaj brut şi fin pe dispozitiv,
consolidarea ei şi demontarea şablonului de pe bobină;
- ridicarea dispozitivului cu bobina în poziţie verticală;
- desfacerea dispozitivului de ridicare de pe bobină;
- prinderea cârligelor de ridicare pe bobina de reglaj brut şi fin;
- introducerea cercurilor în partea inferioară a bobinei de bază 110 kV;
- pregătirea şi legarea penelor de răcire pe bobina de bază 110 kV;
- ridicarea bobinei de reglaj brut şi fin şi introducerea pe bobina de bază 110 kV;

81
- fixarea distanţoarelor între cercuri în partea inferioară a bobinei de reglaj brut şi fin cu aracet;
- introducerea cercurilor în partea superioară;
- fixarea distanţorilor, între cercuri, cu aracet;
- confecţionarea gulerului în partea superioară a bobinei de reglaj fin;
- introducerea şi fixarea cercurilor de presare, guler;
- tăierea hârtiei de pe guler la dimensiune de la bobina de reglaj fin;
- introducerea cercurilor de izolaţie la capătul superior al bobinei de reglaj brut şi fin;
- fixarea distanţorilor în partea superioară a bobinelor cu aracet;
- confecţionarea gulerului la bobina de reglaj brut 110 kV;
- introducerea şi fixarea cercurilor de presare guler la bobina de reglaj brut;
- tăierea hârtiei de pe guler la dimensiune de la bobina de reglaj brut;
- introducerea cercurilor pe bobina de bază 110 kV, şi fixarea distanţorilor;
- introducerea cercurilor de consolidare a tuturor distanţorilor de pe cele trei bobine (de bază,
reglaj brut şi fin);
- fixarea gulerului la bobina de bază 110 kV;
- fixarea cercurilor de consolidare guler şi de capăt al bobinei.
U.M. : 1 bobină de bază 110 kV asamblată cu bobină de reglaj brut şi reglaj fin.
D 20
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 2 bobinatori I 120.00
2 15000 – 20000 1 bobinator I 126.40
3 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 132.80
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 139.20
5 31501 – 40000 145.60

D. 21. Confecţionarea inelelor de gardă

Procesul de muncă cuprinde :


- calcularea dimensiunilor inelului;
- pregătirea trafoboardului şi tăierea la dimensiuni;
- confecţionarea inelului şi bandajarea cu bandă de cupru sau lametobandă;
- pregătirea şi tăierea conductorului de ieşire la dimensiune;
- lipirea conductorului de ieşire;
- izolarea cu hârtie nartron şi pregătirea pentru montare;
a). joasă sau medie tensiune;
b). înaltă tensiune.
U.M. : 1 buc. inel D 21
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 - 15000 5.10
15000 – 20000 6.20
a) 20001 – 25000 1 bobinator 7.10
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 9.40
31501 – 40000 11.10
9001 - 15000 7.10
15000 – 20000 9.20
b) 20001 – 25000 1 bobinator 11.00
25001 – 31500 1 bobinator ajutor 13.20
31501 – 40000 16.00

D.22. Spălarea bobinelor

Procesul verbal cuprinde :


- transportul bobinei la locul de montare pe şablon;
- montarea inelelor şi a tiranţilor pe bobine;

82
- montarea bobinei pe şablon şi răsturnarea ei;
- transportul bobinelor la locul de spălare;
- transportul uleiului şi a cârpelor la locul de spălare;
- spălarea bobinei, aducerea la locul de montare şi aşezarea în poziţie verticală;
a). bobină de joasă tensiune
b). bobină de medie tensiune
c). bobină de înaltă tensiune.
U.M. : 1 buc. bobină
D 22
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 - 15000 10.80
15000 – 20000 1 bobinator 10.80
a) 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 10.80
25001 – 31500 1 m.p.r. 14.40
31501 – 40000 14.40

9001 - 15000 12.60


15000 – 20000 1 bobinator 12.60
b) 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 12.60
25001 – 31500 1 m.p.r. 16.20
31501 – 40000 16.20
9001 - 15000 14.40
15000 – 20000 1 bobinator 14.40
c) 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 14.40
25001 – 31500 1 m.p.r. 18.10
31501 – 40000 18.10

NOTĂ : Pentru bobinele de reglaj se aplică NT şi PU de la bobina de înaltă tensiune.

D.23. Repararea şi recondiţionarea bobinelor

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul bobinei din hala de reparare;
- verificarea amănunţită a stării izolaţiei, înlăturarea porţiunilor de izolaţie necorespunzătoare;
- reizolarea porţiunilor de bobină cu izolaţia distrusă;
- reizolarea spirelor ecranate;
- întărirea capetelor de bobină;
a). bobină de joasă tensiune;
b). bobină de medie tensiune;
c). bobină de înaltă tensiune
U.M. : 1 buc. bobină
D 23
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 - 15000 19.00
15000 – 20000 1 bobinator 23.40
a) 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 27.20
25001 – 31500 1 m.p.r. 32.70
31501 – 40000 37.30
9001 - 15000 35.20
15000 – 20000 1 bobinator 39.50
b) 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 45.60
25001 – 31500 1 m.p.r. 52.70
31501 – 40000 59.90
9001 - 15000 52.30
83
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
15000 – 20000 1 bobinator 56.40
c) 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 60.80
25001 – 31500 1 m.p.r. 65.40
31501 – 40000 69.60

NOTĂ : Pentru bobinele de reglaj se aplică NT şi PU de la bobina de înaltă tensiune.

D. 24. Confecţionarea bobinei oarbe

Procesul de muncă cuprinde :


- măsurarea miezului sau a bobinei şi calcularea dimensiunii cilindrilor;
- alegerea trafoboardului la grosime şi scoaterea din magazie;
- trasarea dimensiunii cilindrilor şi a penelor;
- tăierea trafoboardului la dimensiune pentru cilindrii şi pene;
- curăţirea marginilor tăiate de la trafoboard;
- lipirea plăcilor din trafoboard la grosimea stabilită şi presarea lor;
- transportul plăcilor la atelierul de tâmplărie;
- tăierea plăcilor la dimensiunea penelor;
- curăţirea penelor şi găurirea lor;
- confecţionarea primului cilindru pe miez sau bobină;
- înşiruirea penelor pe sfoară, aranjarea lor la dimensiunile stabilite pe primul cilindru şi lipirea
lor;
- confecţionarea celui de al doilea cilindru;
- însuşirea penelor pe sfoară, aranjarea lor la dimensiune pe cel de al doilea cilindru şi lipirea
lor;
- strângerea penelor de pe cilindru cu un colier în vederea presării şi lipirii lor;
- desfacerea colierelor după lipirea distanţorilor.
U.M. : 1 buc. trafo
D.24.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a). 9001 - 15000 156.60
Confecţio 15000 – 20000 1 bobinator I 172.30
nată pe 20001 – 25000 1 bobinator 189.50
miez 25001 – 31500 2 bobinatori ajutor 208.50
31501 – 40000 229.40
b) 9001 - 15000 187.90
Confecţio 15000 – 20000 1 bobinator I 206.70
nată pe 20001 – 25000 1 bobinator 227.40
bobină 25001 – 31500 2 bobinatori ajutor 250.10
31501 – 40000 275.10

D.25. Pregătirea cuvei, a capacului şi a radiatoarelor

Procesul de muncă cuprinde :


a. Pregătirea cuvei şi a capacului :
- aducerea vagonetului la locul de depozitare a cuvei;
- fixarea cablurilor de ridicare la cuvă şi cârligul macaralei;
- ridicarea şi aşezarea cuvei pe vagonet;
- împingerea vagonetului cu cuva în hală;
- descărcarea cuvei de pe vagonet;
- desfacerea şuruburilor de la capac, fixarea cablurilor, ridicarea capacului, aşezarea la loicul de
muncă şi desfacerea cablurilor;
- spălarea, curăţirea capacului şi pregătirea lui pentru montarea izolatoarelor;

84
- spălarea, curăţirea cuvei în vederea montării definitive.
b. Pregătirea radiatoarelor :
- transportarea radiatoarelor în hală;
- spălarea radiatoarelor şi verificarea etanşeităţii;
- montarea garniturilor, a flanşelor oarbe, transportul la locul de vopsire;
- pregătirea vopselei şi a pistonului de vopsit;
- vopsirea radiatoarelor.
c. Pregătirea conservatorului, releului de gaze şi a filtrului cu silicagel pentru montare
- demontarea conservatorului, a releului de gaze şi a filtrului cu silicagel de pe capac;
- transportul lor în atelier;
- curăţirea şi spălarea conservatorului, a releului de gaze şi a filtrului cu silicagel;
- confecţionarea şi înlocuirea garniturilor de la sticla de nivel a conservatorului şi la flanşa de
fixare a acestuia pe capac;
- înlocuirea indicatorului de nivel;
- verificarea etanşeităţii;
- verificarea şi înlocuirea contactelor cu mercur;
- înlocuirea silicagelului;
- montarea conservatorului, a releului de gaze, a filtrului cu silicagel pe capac.
d. Confecţionarea tuturor garniturilor din perbunan :
- pregătirea materialelor şi a sculelor;
- trasarea garniturilor de la capac şi confecţionare;
- trasarea garniturilor de la izolatoare şi confecţionare;
- trasarea garniturilor de la capacele de vizitare şi confecţionarea lor;
- depozitarea garniturilor.
U.M. : a), c), d), 1 buc trafo
b) 1 buc radiator D 25
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 - 15000 23.00
15000 – 20000 1 bobinator 27.00
a) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 31.00
25001 – 31500 1 m.p.r. 38.80
31501 – 40000 46.60
9001 - 15000 13.50
15000 – 20000 1 bobinator 13.50
b) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 13.50
25001 – 31500 1 m.p.r. 15.50
31501 – 40000 15.50
9001 - 15000 13.40
15000 – 20000 1 bobinator 15.40
c) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 17.30
25001 – 31500 1 m.p.r. 19.00
31501 – 40000 23.00
9001 - 15000 27.60
15000 – 20000 1 bobinator 29.20
d) 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 32.50
25001 – 31500 1 m.p.r. 39.00
31501 – 40000 44.70

D. 26. Repararea comutatorului de reglaj sub sarcina (tip IANSEN, KOLAROV, ELIN
sau cu REACTOR)

Procesul de muncă cuprinde :


a. Demontarea şi constatarea defectului
- demontarea părţii de acţionare şi a capului de cruce;
85
- demontarea cutiei de acţionare şi transportul la locul de reparare;
- demontarea ansamblului selector – ruptor şi montarea lui pe suport;
- măsurarea rezistenţei de contact şi a rezistenţei ohmice la ruptor;
- constatarea defectului şi întocmirea procesului verbal de constatare.
b. Repararea ruptorului şi a rezistenţei de comutaţie
- desfacerea cutiei ruptorului, ridicarea cu podul rulant şi transportul la locul de reparaţie;
- demontarea mecanismului de acţionare a rezistenţei şi a rezistenţelor de la ruptor;
- spălarea cu petrol a tuturor pieselor ruptorului;
- repararea sau înlocuirea contactelor fixe şi mobile ale ruptorului;
- ajustarea roţilor dinţate de comutaţie (tip Iansen);
- repararea sau înlocuirea izolatoarelor de trecere (tip Iansen);
- izolarea barelor de legătură şi confecţionarea izolaţiei la trecerea la 110 kV, (tip Iansen);
- montarea contactelor fixe, mobile şi a rezistenţelor de contact;
- asamblarea ruptorului şi a rezistenţelor de contact;
- confecţionarea unei garnituri pentru partea de joasă tensiune a izolatorului (tip Iansen);
- montarea definitivă a ruptorului (pe transformator sau pe comutator);
c). Repararea subansamblului selector – inversor
- spălarea cu ulei a selectorului;
- repararea contactelor fixe şi mobile ale selectorului;
- încercarea manuală a contactelor;
- repararea sistemului de acţionare a inversorului şi a blocajelor mecanice;
- ajustarea legăturilor şi a roţilor dinţate la angrenare;
- repararea tuburilor de susţinere din pertinax a contactelor fixe şi a tubului de la contactele
mobile ale sectorului;
- sincronizarea ruptorului cu selectorul;
- montarea definitivă pentru preverificare;
- strângerea contactelor fixe de la selector, verificarea vizuală a felului în care se fac contactele
după ce transformatorul a fost scos pentru a doua uscare.
d. Repararea transmisiei selector – ruptor
d.1. pentru comutator Kolarov sau Elin;
- repararea roţii dinţate de la cadran, a cadrului şi a cuplei de la roata cu cadran;
- repararea roţilor dinţate de la transmisie şi a tijei de acţionare;
- înlocuirea garniturilor de la presetupă şi capac;
- spălarea pieselor cu benzină;
- asamblarea şi verificarea acţionării.
d.2. pentru comutatorul Iansen
- repararea angrenajului melc – roată melcată;
- repararea lagărului de la melc;
- schimbarea rulmenţilor de presare;
- repararea roţilor dinţate a tijei de acţionare şi repararea cuplei de la tija de acţionare.
e. Demontarea şi revizia electromotorului de acţionare
- demontarea plăcilor cu contacte de semnalizare;
- repararea angrenajului cu roţi dinţate;
- spălarea cu petrol a cuvei şi a părţilor componente ale acesteia;
- repararea cutiilor cu cleme;
- repararea contactelor principale şi auxiliare;
- repararea controlerului;
- repararea sistemului de încălzire şi a sistemului de frânare;
- repararea întrerupătorului şi a prizei;
- repararea şi verificarea contactului de la manivelă;
- asamblarea cutiei de acţionare;
- vopsirea cadranului indicator de ploturi;
- sincronizarea cutiei de acţionare cu selectorul.
f. Repararea transmisiei colector – cutie de acţionare
- repararea şi spălarea carcasei şi a roţilor dinţate din carcasă;
86
- confecţionarea garniturilor la presetupe;
- repararea organelor de transmisie;
- asamblarea transmisiei şi verificarea funcţionării ei.
g. Verificarea finală a comutatorului după reparaţie
- transportul la standul de probe;
- pregătirea aparatelor, efectuarea montajelor, măsurarea rezistenţei ohmice şi a rezistenţei de
contact a ruptorului;
- verificarea corespondenţei între fazele ruptorului şi fazele care pleacă la izolatorul de nul.
U.M. : 1 buc. comutator
Formaţia de lucru : 1 lăcătuş lucrări complexe
1 bobinator I
1 m.p.r.

D 26
Tipul comutatorului
Poziţia Kolarov Iansen Elin Cu reactor
NT PU NT PU NT PU NT PU
a). 14.10 13.80 17.00 19.60
b). 69.60 94.90 75.00 67.30
c). 83.70 97.80 80.00 97.80
d). 22.40 14.70 20.00 14.70
e). 63.90 57.40 55.00 63.90
f). 20.60 20.60 18.00 20.60
g). 12.60 12.60 10.00 12.60
Total 286.90 311.80 275.00 296.50

NOTĂ : NT şi PU pentru revizia şi repararea comutatorului de ploturi rotative se ia de la


poziţia C.28. a. şi b.

D. 27. Înlocuirea circuitelor secundare a cutiei de acţionare a comutatorului de ploturi

Procesul de muncă cuprinde :


- demontarea conductoarelor la dimensiune şi formarea pachetelor;
- prinderea pachetelor de circuite în coliere;
- identificarea circuitelor şi introducerea tilelor pe circuit conform schemei;
- legarea circuitelor la aparate (buton de comandă, lampă de semnalizare, întreruptor, termostat,
priză, electromotor, contactoare);
- verificarea circuitelor secundare.
U.M. : 1 buc. cutie
Formaţia de lucru : 1 bobinator I
1 bobinator
D.27
Tipul comutatorului
Nr. crt. Kolarov Iansen Elin Cu reactor
NT PU NT PU NT PU NT PU
1 40.00 36.00 40.00 36.00
Total

D. 28. Repararea clapetelor de la transformatoarele peste 9 MVA

87
Procesul de muncă cuprinde :
- demontarea clapetelor;
- rectificarea clapetelor de închidere;
- confecţionarea garniturii de etanşare (două bucăţi);
- montarea definitivă a clapetei.
U.M. : 1 buc. clapetă D. 28
Nr.crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 40000 1 lăcătuş lucrări complexe 1.30

D.29. Repararea vanelor la transformatoare

Procesul de muncă cuprinde :


- demontarea vanei de pe cuvă şi transportul în atelier la locul de muncă;
- demontarea vanei în părţi componente şi spălarea cu benzină;
- repararea sau revizia clapetei de închidere – deschidere;
- asamblarea definitivă, transportul la cuvă şi montarea vanei pe cuva transformatorului.
U.M. : 1 buc. vană
D. 29
Nr.crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 40000 1 lăcătuş lucrări complexe 5.20

D.30. Curăţirea izolatoarelor de joasă, medie şi înaltă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- dezambalarea izolatorului din lada de protecţie;
- transportul izolatorului la locul de curăţire;
- curăţirea izolatorului a flanşelor de impurităţi şi spălarea lui;
- fixarea izolatorului de flanşa de prindere cu material adeziv;
- confecţionarea garniturilor din cauciuc şi înlocuirea lor;
- transportul izolatorului şi depozitarea lui la locul de montare;
a). Izolator de joasă tensiune
b). Izolator de medie tensiune
c). Izolator de înaltă tensiune
U.M. : 1 buc. izolator
D.30
Nr.crt. Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a). 9001 – 40000 1 bobinator I 3.10
b). 9001 – 40000 1 bobinator ajutor 3.20
c). 9001 – 40000 3.80

D. 31l. Montarea definitivă a transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


a). Transportul şi montarea izolaţiei inferioare pe coloană.
b). Transportul, montarea cilindrilor şi a bobinelor de joasă tensiune.
c). Transportul, montarea cilindrilor şi a bobinelor de medie.
d). Transportul, montarea cilindrilor şi a bobinelor de înaltă tensiune.
OBSERVAŢII : În cazul în care bobinajul de înaltă tensiune, reglaj brut şi reglaj fin sunt pe acelaşi
cilindru, norma de timp de la punctul “d” se înmulţeşte cu coeficientul de 1,30.
e). Transportul, montarea cilindrilor şi a bobinelor de reglaj brut.
f). Transportul, montarea cilindrilor şi a bobinelor de reglaj fin .
g). Completarea înfăşurărilor cu inele şi distanţoare, montarea ecranelor, ochelarilor, izolaţiei
superioare, montarea inelelor de presare, transportul şi montarea lateralelor, jugului, presarea
provizorie a bobinelor, completarea cu distanţoare.

88
h). Transportarea tolelor de la locul de depozitare, asamblarea jugului superior, montarea
izolaţiei laterale şi strângerea la cote.
i). Transportul şi prinderea reactorului pe transformator.
j). Aducerea şi montarea schelei de legătură la conexiuni, fixarea cordoanelor de legătură a
conexiunilor pe schelă.
k). Confecţionarea mufelor, cositorirea lor:
- curăţirea şi cositorirea capetelor în vederea executării conexiunilor;
l). Transportul şi montarea capacului, montarea izolatoarelor de joasă tensiune şi de medie
tensiune.
m). Transportul şi montarea comutatorilor de ploturi.
n). Executarea conexiunilor de joasă tensiune, cositorirea şi izolarea.
o). Executarea conexiunilor de medie tensiune, cositorirea şi izolarea.
p). Executarea conexiunilor de înaltă tensiune, cositorirea şi izolarea.
r). Executarea legăturilor de la bobine la izolatoare şi izolarea lor:
r.1.). partea de joasă tensiune;
r.2.). partea de medie tensiune;
r.3.). partea de înaltă tensiune;
s). Executarea legăturilor la comutatorul de ploturi sau reactor şi izolarea lor.
- curăţirea transformatorului după terminarea lucrărilor de asamblare;
- pregătirea, fixarea cablurilor de ridicare la transformator şi cârligul podului rulant;
- ridicarea, transportul şi aşezarea transformatorului în ştandul de probe;
- desfacerea cablurilor de ridicare din cârligul podului rulant şi de la transformator
- depozitarea cablurilor de ridicare.
U.M. : 1 buc. trafo
Formaţia de lucru : 3 bobinatori I
2 bobinatori ajutor
1 m.p.r.
D 31
Poziţia NT/ Limite de puteri
PU 9001 – 15001 15001 – 20000 20001 – 25000 25001 – 31500 31501 – 40000
a) NT 24.70 28.30 31.80 35.30 37.20
PU
b) NT 15.80 17.90 19.70 21.40 23.50
PU
c) NT 28.70 32.10 33.80 37.20 40.50
PU
d) NT 54.00 57.80 60.50 67.10 78.50
PU
e) NT 28.70 30.40 33.80 40.50 49.00
PU
f) NT 28.70 30.40 33.80 40.50 49.00
PU
g) NT 90.00 94.10 98.10 105.50 118.60
PU
h) NT 118.40 136.60 186.80 218.70 300.70
PU
i) NT 13.10 13.10 13.10 13.10 13.10
PU
j) NT 23.00 24.80 26.40 29.70 34.70
PU
k) NT 27.90 30.20 32.60 36.00 40.00
PU
l) NT 33.70 36.80 40.10 48.50 61.80
PU
89
Poziţia NT/ Limite de puteri
PU 9001 – 15001 15001 – 20000 20001 – 25000 25001 – 31500 31501 – 40000
m) NT 6.10 6.10 8.20 8.20 8.20
PU
n) NT 24.10 27.80 33.30 39.00 46.40
PU
o) NT 23.50 27.10 32.50 38.00 45.20
PU
p) NT 52.80 54.90 58.30 65.60 72.90
PU
r.1.) NT 35.10 38.70 42.20 49.20 60.70
PU
r.2.) NT 30.90 34.20 38.50 44.60 54.80
PU
r.3.) NT 27.40 30.90 34.20 41.10 52.20
PU
s) NT 38.60 42.10 43.80 50.90 56.20
PU

D.32. Pregătirea transformatorului pentru uscare în autoclavă şi probe finale


Procesul de muncă cuprinde :
a). Transportul transformatorului de la standul de probe la autoclavă, introducerea la uscare şi
închiderea capacului autoclavei.
b). Deschiderea capacului autoclavei, scoaterea transformatorului din autoclavă, presarea şi
strângerea şuruburilor, completarea cu distanţoare.
- montarea selectorului şi executarea legăturilor la selector;
- verificarea şi curăţirea contactelor comutatoarelor de ploturi.
c). Aducerea cuvei şi încuvarea provizorie în vederea introducerii din nou în autoclavă a
transformatorului.
d). Strângerea şuruburilor de la cuvă, etanşarea cuvei (dacă este tip clopot).
e). Introducerea transformatorului în autoclavă, racordarea conductei de ulei la robinetul
transformatorului, ridicarea şi închiderea capacului autoclavei.
f). Deschiderea capacului autoclavei, scoaterea transformatorului.
g). Desfacerea şuruburilor de strângere şi decuvarea părţii active a transformatorului în vederea
verificării vizuale a conexiunilor comutatorului de ploturi şi legarea la comutator.
h). Încuvarea transformatorului, strângerea capacului şi etanşarea (dacă nu este tip clopot).
i). Tragerea uleiului din cuvă, desfacerea gurii de vizitare, verificarea conexiunilor
comutatorului şi legarea la comutator.
j). Montarea izolatoarelor de înaltă tensiune şi completarea cu ulei.
k). Pregătirea transformatorului pentru verificarea definitivă, montarea ruptorului şî a cutiei de
acţionare, transportul la standul de probe.
l). Supravegherea inst. de uscare a transformatorului în autoclavă, înscrierea datelor în registru.
U.M. : 1 buc. trafo
Formaţia de lucru : 2 bobinatori I
2 bobinatori
2 bobinatori ajutor
1 m.p.r. D 32
Poziţia NT/ Limite de puteri
PU 9001 – 15001 15001 – 20000 20001 – 25000 25001 – 31500 31501 – 40000
a) NT 12.10 13.10 14.10 15.10 17.10
PU
b) NT 32.70 34.50 36.30 40.00 43.60
PU
c) NT 16.20 18.00 20.40 22.90 26.10
90
Poziţia NT/ Limite de puteri
PU 9001 – 15001 15001 – 20000 20001 – 25000 25001 – 31500 31501 – 40000
PU
d) NT 13.80 16.30 19.00 22.40 25.00
PU
e) NT 13.80 13.80 14.60 15.50 15.50
PU
f) NT 13.80 14.60 15.50 19.00 22.40
PU
g) NT 14.50 17.10 19.90 22.40 25.80
PU
h) NT 29.40 31.90 34.50 40.00 41.40
PU
i) NT 24.10 25.80 30.20 34.50 43.10
PU
j) NT 14.50 15.40 16.30 18.00 21.80
PU
k) NT 10.90 10.90 10.90 14.50 14.50
PU
l) NT 560.00 560.00 560.00 560.00 560.00
PU
D.33. Efectuarea probelor electrice finale

Procesul de muncă cuprinde :


- executarea montajelor şi demontarea lor;
- măsurarea rezistenţei de izolaţie şi calcularea coeficientului de absorbţie;
- măsurarea rezistenţei ohmice pe toate ploturile;
- măsurarea raportului de transformare pe toate ploturile, verificarea grupei de conexiuni şi a
polarităţii;
- măsurarea tensiunii de scurtcircuit şi a pierderilor de scurtcircuit;
- măsurarea tangentei unghiului de pierderi dielectrice ale izolaţiei;
- măsurarea curentului de mers în gol şi a pierderilor de mers în gol;
- verificarea rigidităţii dielectrice cu tensiune sinusoidală mărită 50 Hz sau 150 Hz (aplicată sau
indusă);
- încercarea izolaţiei cu tensiune mărită trifazată;
- verificarea înclinării conductei de legătură între transformator şi conservator;
- verificarea comutatorului de ploturi;
- verificarea circuitelor aferente protecţiei de gaze;
- înregistrarea datelor, compararea şi emiterea buletinului de calitate.
U.M. : 1 buc. trafo
D 33
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 2 electricieni principal PRAM 32.00
2 15000 – 20000 1 bobinator I 32.00
3 20001 – 25000 1 bobinator ajutor 32.00
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 32.00
5 31501 – 40000 32.00

D.34. Pregătirea transformatorului în vederea vopsirii şi vopsirea

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea căruciorului la locul de încărcare;
- legarea transformatorului cu cabluri la cârligul podului rulant;
- ridicarea transformatorului, transportul din standul de probe pe cărucior în hală;
91
- demontarea izolatoarelor, a tuburilor de expandare şi flanşarea orificiilor;
- transportul transformatorului pe vagonet la locul de vopsire;
- spălarea cu jet de apă;
- acoperirea cu vaselină şi hârtie a suprafeţelor ce nu se vopsesc;
- pregătirea vopselei şi a instalaţiei de vopsit;
- vopsirea suprafeţelor exterioare a transformatorului prin pulverizare;
- curăţirea după vopsire a etichetelor, a sticlei de nivel şi a izolatoarelor;
- marcarea izolatoarelor cu vopsea diferită;
- transportul transformatorului la locul de conservare;
U.M. : 1 buc trafo
D 34
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 1 bobinator I 56.70
2 15000 – 20000 1 bobinator 61.20
3 20001 – 25000 1 vopsitor lucrări complexe 65.70
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 69.30
5 31501 – 40000 78.30

D.35. Scrierea caracteristicilor la pantograf pe tăbliţa transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- identificarea caracteristicilor ce trebuie înscrise pe tăbliţă;
- pregătirea matriţei pentru înscrierea datelor pe tăbliţă;
- reproducerea pe tăbliţă a caracteristicilor transformatorului.
U.M. : 1 buc. trafo
D 35
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 40000 1 bobinator 2.20

D.36. Platforma de fixare a transformatorului pe vagon pentru expediţie

Procesul de muncă cuprinde :


- scoaterea materialelor de la magazie;
- tăierea plăcii din tablă cu flacăra oxiacetilenică;
- fixarea plăcilor pe vagon;
- ridicarea transformatorului şi aşezarea pe plăci pentru trasarea locului de sudare a opritorilor;
- trasarea şi tăierea plăcilor şi a suporţilor de consolidare;
- asamblarea plăcilor şi a suporţilor prin sudură;
- ridicare transformator de pe plăcile din tablă şi aşezarea la locul de depozitare;
- ridicarea şi răsturnarea plăcilor în vederea sudării suporţilor ce intră în găurile platformei
vagonului;
- sudarea plăcilor şi a suporţilor pe tablă în cele patru puncte de consolidare a transformatorului
pe platformă;
- găurirea plăcilor cu aparat de sudură electric şi fixarea buloanelor de consolidare a platformei
de vagon;
- sudarea opritorilor de fixare a scândurilor pe care se aşează transformatorul;
U.M. : 1 buc. trafo
D 36
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 40000 1 bobinator I 120.90
1 bobinator
1 sudor lucrări medii
92
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 m.p.r.

D.37. Încărcarea şi ancorarea transformatorului în vederea transportului

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea vagonului sau a trailerului sub macara;
- legarea cablurilor de ridicare la transformator şi la cârligul podului rulant;
- ridicarea transformatorului cu podul rulant şi aşezarea lui în vagon sau pe trailer;
- pregătirea, ambalarea şi încărcarea anexelor pe mijlocul de transport;
- ancorarea transformatorului şi anexelor în vederea transportului.
U.M. : 1 buc. trafo
D 37
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 1 bobinator I 21.50
2 15000 – 20000 2 bobinatori 21.50
3 20001 – 25000 2 bobinatori ajutor 23.30
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 23.30
5 31501 – 40000 26.60

D.38. Lucrări de ajustaj – montaj şi prelucrări mecanice pentru transformatorul cu


puteri între 9001 – 40000 KVA

D.38.1. Transportul capacului la atelierul mecanic.

Procesul de muncă cuprinde :


- încărcarea capacului pe mijlocul de transport;
- transportarea la locul de muncă;
- descărcarea capacului de pe mijlocul de transport la locul de muncă.
U.M. : 1 buc capac
D.38.1.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 1 lăcătuş lucrări complexe 1.80
2 15000 – 20000 2 lăcătuşi lucrări medii 2.20
3 20001 – 25000 2 lăcătuşi lucrări simple 2.70
4 25001 – 31500 3.10
5 31501 – 40000 3.60

D.38.2. Modificarea capacului transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj
- pregătirea materialului;
- debitarea flanşelor oarbe şi a materialului pentru bucşe;
- pregătirea capacului în vederea sudării;
- sudarea flanşelor pe capac;
- trasarea conturului şi găurilor, tăierea cu flacăra oxiacetilenică şi ajustarea;
- sudarea bucşelor pentru fixarea izolatoarelor pe capac;
- polizarea sudurilor.
b). Prelucrări mecanice:
- prelucrarea găurilor;
- confecţionarea bucşelor pentru fixarea izolatoarelor;

93
- confecţionarea suporturilor pentru termometru şi buşon;
- confecţionarea locaşului şi a buşonului pentru umplere.
U.M. : 1 buc. capac D 38.2.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 - 15000 61.70
15000 – 20000 1 lăcătuş lucrări complexe 62.60
a) 20001 – 25000 1 lăcătuş lucrări medii 65.10
25001 – 31500 1 sudor lucrări complexe 66.60
31501 – 40000 68.40
9001 - 15000 36.00
15000 – 20000 1 strungar lucrări complexe 39.40
b) 20001 – 25000 1 frezor lucrări complexe 41.10
25001 – 31500 42.80
31501 – 40000 44.60

D.38.3. Transportul cuvei la atelierul mecanic şi invers

Procesul de muncă cuprinde :


- încărcarea cuvei în mijlocul de transport:
- ancorarea cuvei;
- transportarea la locul de muncă pe o distanţă medie de 250 m;
- desfacerea cuvei de pe mijlocul de transport la locul de muncă sau la atelierul de montaj;
U.M. : 1 buc. cuvă
D.38.3.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 15000 2 lăcătuşi lucrări complexe 6.10
2 15000 – 20000 2 lăcătuşi lucrări medii 6.10
3 20001 – 25000 2 lăcătuşi lucrări simple 6.10
4 25001 – 31500 1 m.p.r. 6.10
5 31501 – 40000 6.10

D. 38.4. Repararea cuvei transformatorului

Procesul de muncă cuprinde :


- efectuarea de manevre în vederea eliberării locului de răsturnare a cuvei;
- răsturnarea cuvei cu ajutorul podului rulant;
- verificarea locului de îmbinări cu sudură, descoperirea fisurilor şi deteriorări ale sudurii şi
sudarea cu aparatul de sudură electric;
- tăierea cu flacăra oxiacetilenică a grinzilor de protecţie a părţii de jos a cuvei care sunt
îndoite;
- tăierea la dimensiune a noilor grinzi de protecţie;
- sudarea noilor grinzi în partea de jos a cuvei;
- ridicarea cuvei;
- aducerea capacului şi montarea lui pe cuvă;
- confecţionarea flanşelor oarbe şi montarea lor pe cuvă în locurile de montare a izolatorilor;
- verificarea pe bază de presiune a cuvei;
- sudarea eventualelor fisuri ce se constată pe timpul verificării cu presiune.
- strângerea agregatelor de verificare şi încercare a presiunii cuvei;
- demontarea capacului de pe cuvă şi transportul lui la locul de depozitare.
U.M. : 1 buc. cuvă
D.38.4.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 40000 2 lăcătuşi lucrări complexe 136.90
2 lăcătuşi lucrări medii
94
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 sudor lucrări complexe
1 m.p.r.

NOTĂ: Norma de la 38.4. se referă la înlocuirea unei grinzi, repararea unei fisuri prin sudură şi
o verificare cu presiune:
- pentru fiecare grindă înlocuită în plus NT şi PU se suplimentează cu NT = 32,00 PU =
- pentru fiecare fisură reparată în plus NT şi PU se suplimentează cu NT = 1; PU =

D.38.5. Îndreptarea şi repararea cuvei tip clopot explodată bombată pentru


transformatoare cu putere între 9001 la 40 MVA

Procesul de muncă cuprinde :


- efectuarea de manevre în vederea eliberării locului de răsturnare a cuvei;
- desfacerea şuruburilor de prindere a clopotului de carter, ridicarea clopotului şi aşezarea la
locul de curăţire;
- curăţirea interioară a carterului şi a clopotului;
- reparare carter (îndreptarea, tăierea cu flacăra oxiacetilenică a porţiunilor defecte,
confecţionare a părţilor tăiate, sudare, îndreptarea porţiunilor îndoite cu diferite dispozitive);
- prinderea cuvei de carter în porţiunea bună;
- răsturnarea cuvei şi a clopotului;
- îndreptarea prin presare succesivă şi încălzire a porţiunilor îndoite sau tăierea clopotului în
diferite porţiuni pentru îndreptare;
- înlocuirea ramei de la clopot pe porţiunea deteriorată;
- sudarea locurilor tăiate în vederea îndreptării şi a porţiunilor înlocuite;
- confecţionarea flanşelor oarbe şi montarea lor pe clopot în locurile de montare a izolatorilor;
- verificarea pe bază de presiune a cuvei;
- sudarea eventualelor fisuri ce se constată pe timpul verificării cu presiune;
- strângerea agregatelor de verificare şi încercarea presiunii.
U.M. : 1 buc. cuvă tip clopot.
D 38.5.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 9001 – 40000 2 lăcătuşi lucrări complexe 771.50
2 lăcătuşi lucrări medii
1 sudor lucrări complexe
1 m.p.r.

D.38.6. Confecţionarea bolţurilor pentru izolatoare de joasă tensiune şi înaltă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj
- pregătirea materialului;
- trasare, debitare şi ajustare.
b). Prelucrări mecanice
- şanfrenarea şi filetarea pe strung;
A = bolţ de joasă tensiune;
B = bolţ de înaltă tensiune
U.M. : 1 buc bolţ
D.38.6.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 - 15000 0.50
15000 – 20000 0.50
A. a) 20001 – 25000 1 lăcătuş lucrări simple 0.50
25001 – 31500 0.50
31501 – 40000 0.50
95
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 - 15000 0.70
15000 – 20000 1 strungar lucrări medii 0.80
b) 20001 – 25000 0.90
25001 – 31500 1.00
31501 – 40000 1.00
9001 - 15000 0.10
15000 – 20000 0.10
B. a) 20001 – 25000 1 lăcătuş lucrări simple 0.10
25001 – 31500 0.10
31501 – 40000 0.10
9001 - 15000 0.20
15000 – 20000 1 strungar lucrări simple 0.20
b) 20001 – 25000 0.20
25001 – 31500 0.20
31501 – 40000 0.20

D.38.7. Confecţionarea şaibelor de alamă pentru izolatoare de înaltă şi de joasă tensiune.

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitare fâşii de tablă;
- ştanţare şaibe;
- sortare şaibe;
b). Prelucrări mecanice
- strunjire interior şi exterior;
A = şaibă înaltă tensiune
B = şaibă joasă tensiune
U.M. : 1 buc şaibă
D.38.7
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
A. a) 9001 - 40000 1 lăcătuş lucrări simple 0.10
b) 9001 - 40000 1 strungar lucrări medii 0.16
B. a) 9001 - 40000 1 lăcătuş lucrări simple 0.04
b) 9001 - 40000 -

D.38.8. Confecţionarea piuliţei hexagonale pentru bolţul izolatorului de joasă şi de înaltă


tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialului;
- trasare, găurire;
- executare filet la strung;
- debitare pe strung;
a) Piuliţă pentru bolţ de joasă tensiune
b) Piuliţă pentru bolţ de înaltă tensiune
U.M. : 1 buc piuliţă
D 38.8.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 - 40000 1 strungar lucrări medii 0.30
b) 9001 - 40000 1 strungar lucrări medii 0.10

D.38.9. Confecţionarea şaibei de pertinax pentru izolatoare de joasă tensiune


96
Procesul de muncă cuprinde :
a). Ajustaj – montaj
- pregătirea materialului;
- trasare, găurire şi ajustare.
b). Prelucrări mecanice :
- strunjire la cote.
U.M. : 1 buc. şaibă
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 - 40000 1 lăcătuş lucrări simple 0.25
b) 9001 - 40000 1 strungar lucrări medii 0.20

D.38.10. Confecţionarea colierului pentru fixarea izolatorului de înaltă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea flanşei cu flacăra oxiacetilenică;
- curăţirea de zgură;
- executarea inelului din oţel lat;
- adaptarea inelului pe flanşe prin sudură;
- trasarea găurilor pentru fixare pe capac şi găurire;
b). Prelucrări mecanice
- strunjirea la cote;
- debitarea pe diametru la freză.
U.M. : 1 buc colier
D.38.10
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 - 40000 1 lăcătuş lucrări complexe 23.40
1 lăcătuş lucrări medii
1 sudor lucrări medii
b) 9001 - 40000 1 strungar lucrări medii 4.90

D.38.11. Confecţionarea tiranţilor de legătură între miez şi capac

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea materialului la lungime;
- ajustarea tirantului.
b). Prelucrări mecanice
- şanfrenarea capetelor;
- filetarea la ambele capete.
U.M. : 1 buc tirant
D 38 11
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 - 40000 1 lăcătuş lucrări simple 0.30
b) 9001 - 40000 1 strungar lucrări medii 1.25

D.38.12. Confecţionarea plăcii de presare a bobinelor

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea cu flacără oxiacetilenică;
97
- curăţirea de zgură;
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea la cote;
- frezarea.
D 38. 12
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 - 15000 0.67
15000 – 20000 1 lăcătuş lucrări medii 0.86
a) 20001 – 25000 1.15
25001 – 31500 1 sudor lucrări medii 1.35
31501 – 40000 1.60
9001 - 15000 3.10
15000 – 20000 1 strungar lucrări medii 3.60
b) 20001 – 25000 1 frezor lucrări medii 4.00
25001 – 31500 4.50
31501 – 40000 4.90

D.38.13. Confecţionarea capacului de protecţie a bornelor pentru transport

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialului;
- trasarea şi debitarea tablei;
- îndoirea şi îmbinarea prin sudură;
U.M. : 1 buc. capac protecţie
D 38.13
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 - 40000 1 lăcătuş lucrări medii 20.50
1 sudor lucrări medii

D.38.14. Confecţionarea bolţului de strângere a miezului

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialelor;
- trasarea şi debitarea materialului;
b). Prelucrări mecanice :
- şanfrenarea şi filetarea
U.M. : 1 buc. bolţ
D 38 14
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 - 40000 1 lăcătuş lucrări medii 0.16
b) 9001 - 40000 1 strungar lucrări medii 0.40

D.38.15. Confecţionarea flanşelor pentru transportul cuvei sau al radiatoarelor

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialelor;
- trasarea şi debitarea;
- curăţirea de zgură şi găurirea.
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea flanşei în exterior
U.M. : 1 buc. flanşă
D 38 15

98
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 - 40000 1 lăcătuş lucrări medii 0.40
1 sudor lucrări medii
b) 9001 - 40000 1 strungar lucrări medii 0.20

D.38.16. Confecţionarea buşonului pentru conservator cuvă, sau robinet

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj :
- pregătirea materialelor;
- trasarea şi debitarea materialului;
- ajustarea.
b). Prelucrări mecanice :
- strunjirea şi filetarea buşonului;
- frezarea hexagonului;
U.M. : 1 buc. buşon D.38.16
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
a) 9001 - 40000 1 lăcătuş lucrări simple 0.29
b) 9001 - 40000 1 strungar lucrări simple 1.40
1 lăcătuş lucrări simple

D.38.17. Modificarea sistemului de presare laterală a jugului

Procesul de muncă cuprinde :


a). Ajustaj – montaj:
- pregătirea materialului;
- transportul lateralelor la atelierul mecanic;
- confecţionarea nervurilor de rigidizare;
- aplicarea nervurilor pe laterale prin sudură;
- debitarea materialului pentru flanşele filetate;
- sudarea flanşelor pe laterale;
- debitarea materialului pentru şuruburi şi pahare de presare;
- îndreptarea lateralelor;
- ajustarea sudurilor;
- transportul lateralelor din nou la locul de lucru;
b). Prelucrări mecanice:
- strunjirea şi filetarea flanşelor pentru presarea bobinelor;
- executarea bolţurilor de strângere;
- frezarea capului pătrat la bolţurile de strângere;
- executarea paharelor de presare.
U.M. : 1 buc trafo
D.38.17.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
9001 - 15000 103.20
15000 – 20000 1 lăcătuş lucrări complexe 107.90
a) 20001 – 25000 2 lăcătuşi lucrări medii 116.30
25001 – 31500 1 sudor lucrări complexe 124.60
31501 – 40000 129.30
9001 - 15000 38.10
15000 – 20000 1 strungar lucrări medii 46.50
b) 20001 – 25000 1 frezor lucrări medii 50.20
25001 – 31500 52.10

99
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
31501 – 40000 53.90

SUBCAPITOLUL E
LUCRĂRI COMUNE
Procesul de muncă cuprinde :

E.1. Spălarea, uscarea şi impregnarea tolelor pentru reizolarea miezului magnetic

Procesul de muncă cuprinde :


a). Răzuirea izolaţiei vechi :
- pregătirea sculelor şi a dispozitivelor;
- transportul tolelor din hală la cuptor şi invers;
- descărcarea din cărucior;
- introducerea tolei în tavă cu apă fierbinte şi bălăcirea ei;
- scoaterea din apă şi răzuirea izolaţiei vechi;
- clădirea tolei în apă şi aşezarea pe masă.
b). Uscarea tolelor pe bandă :
- pregătirea sculelor şi a dispozitivelor;
- luarea tolei de pe masă şi aşezarea pe bandă;
- luarea tolei de pe bandă şi aşezarea pe cărucior;
- transportul tolelor dintr-un capăt în celălalt al benzii (se execută de trei ori).
U.M. : 1 mp.
E.1.
Poziţia Denumirea lucrării Formaţia de lucru NT PU
a) Răzuirea izolaţiei vechi 1 bobinator I 0.14
2 bobinatori
2 bobinatori ajutor
1 lăcătuş lucrări simple
b) Uscarea tolelor pe bandă 1 bobinator 0.20
1 bobinator ajutor
1 lăcătuş lucrări simple

100
E.2. Debitarea la ghilotină a tablei de siliciu de 2000 x 1000 x 0,35 mm în fâşii la 1000 x 55
– 1000 x 300 mm

Procesul de muncă cuprinde :


- alegerea şi transportarea tablei de siliciu de la atelierul de bobinaj la ghilotină în alt atelier;
- tunderea tablei la vinclu;
- reglarea limitatorului la dimensiune;
- tăierea pentru probă şi verificarea cotelor;
- tăierea tablei în ştraifuri;
- luarea ştraifurilor din spate şi depozitarea în faţa ghilotinei.
U.M. : 10 buc. fâşii.
E.2.
Nr.crt. Dimensiuni Formaţia de lucru NT PU
1 1000 x 55 – 1000 x 300 mm 1 bobinator 0.065
1 bobinator ajutor

E.3. Debitarea la ghilotină a fâşiilor în tole de la 25 x 50 – 70 x 300 mm

Procesul de muncă cuprinde :


- reglarea limitatorului la dimensiune;
- manipularea, tăierea pentru probă a ştraifurilor în tole şi verificarea cotelor;
- tăierea ştraifurilor în tole;
- luarea tolelor din spatele ghilotinei şi transportarea la atelierul de bobinaj.
U.M. : 10 buc. tole.

E.3.
Nr.crt. Dimensiuni Formaţia de lucru NT PU
1 25 x 50 x 70 x 300 mm 1 bobinator 0.02

E.4. Debitarea tolelor la ghilotină

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea tamburului cu tablă în atelier;
- desfacerea scândurilor de protecţie;
- derularea tablei în tambure mici şi tăierea cu foarfecele de mână;
- transportarea tamburelor mici la ghilotină;
- pregătirea maşinii pentru fiecare dimensiune de tole;
- debitarea tablei în coli;
- debitarea din coli a fâşiilor;
- debitarea la 900 a tolelor;
- sortarea tolelor pe dimensiuni pentru împachetare;
U.M. : 1 buc trafo
E.4.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 5 – 190 208.70
2 191 – 420 1 bobinator I 220.00
3 421 – 630 2 bobinatori 220.00
4 631 - 1200 1 m.p.r. 238.80

E.5. Confecţionarea sticlei de nivel

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea materialului şi trasarea conturului;
- tăierea materialului şi rotunjirea la capete;
- găurirea la maşina de găurit.
101
U.M. 1 buc. sticlă
E 5.
Nr.crt Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
1 5 – 1000
2 1001– 9000 1 lăcătuş lucrări simple
3 9001 - 40000

E.6. Montarea tamburelor pe dispozitivul de derulare pentru confecţionarea bobinei

Procesul de muncă cuprinde :


- manipularea tamburului în hală;
- ridicarea şi fixarea tamburului pe dispozitive;
- desfacerea scândurilor sau a hârtiei de protecţie de la periferia tamburului;
U.M. : 1 buc tambur
E.6.
Formaţia de lucru NT PU
1 bobinator 0.67
1 bobinator ajutor
1 m.p.r.

E.7. Trecerea conductorului de pe un tambur pe alt tambur

Procesul de muncă cuprinde :


- manipularea tamburelor cu conductor şi fără conductor în hală;
- montarea tamburului gol pe dispozitivul de rulare;
- montarea tamburului cu conductor de dispozitive de derulare;
- înfăşurarea cu hârtie natron pe tamburul gol pentru protejarea izolaţiei conductorului;
- derularea, măsurarea şi rularea pe tamburul de trecere;
- demontarea tamburelor de pe dispozitive.
U.M. : 1 buc. tambur
E.7.
Nr.crt Lungimea conductorului derulant (m) Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 1000 1.30
2. 1001 – 9000 1 lăcătuş lucrări simple 1.50
3. 9001 – 4000 1.85

E.8. Rectificarea filetelor la şuruburi

Procesul de muncă cuprinde :


- aducerea şuruburilor la locul de lucru:
- introducerea şi fixarea şurubului în menghină;
- pregătirea filierei, ungerea capătului şurubului cu ulei, fixarea filierei pe şurub şi rectificarea
filetului;
- curăţirea şi probarea filetului rectificat;
- scoaterea şurubului din menghină;
- transportul şuruburilor la locul de depozitare.
U.M. : 1 buc. şurub
E.8.
Nr.crt Lungimea conductorului derulant (m) Formaţia de lucru NT PU
1. 10 – 12 0.09

102
2. 14 – 20 1 lăcătuş lucrări simple 0.10
3. 22 – 26 0.12
4. 28 – 36 0.13

E.9. Schimbarea izolaţiei la bolţurile de strângere a miezului magnetic (bolţuri sudate cu


placă de presare)

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialelor şi sculelor;
- tăierea sudurii dintre placa de presare şi bolţ cu dalta;
- trasarea izolaţiei din trafoboard;
- confecţionarea izolaţiei pentru părţile laterale ale plăcii de presare;
- confecţionarea izolaţiei pentru bulon;
- sudarea plăcii de prelungire a bulonului;
- presarea miezului şi sudarea bulonului de placa de presare şi a bandei de legătură dintre plăci;
- răcirea miezului cu aer comprimat;
- pilirea manuală a suprafeţelor sudate;
- verificarea rezistenţei de izolaţie;
- strângerea şi depozitarea sculelor.
U.M. : 1 buc. bolţ sudat E9
Nr.crt Limite de puteri kV Formaţia de lucru NT PU
1. 9001 – 40000 1 bobinator I 10.40
1 bobinator
1 sudor lucrări medii
E.10. Schimbarea izolaţiei la bolţurile de strângere a miezului magnetic (bolţuri cu
piuliţe)

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialelor şi sculelor;
- desfacerea piuliţelor de la bolţuri;
- scoaterea plăcilor şi a bolţului de pe miez;
- trasarea izolaţiei din trafoboard;
- confecţionarea izolaţiei pentru părţile laterale ale plăcii de presare;
- confecţionarea izolaţiei pentru bulon;
- fixarea bulonului şi a plăcilor pe miez;
- strângerea piuliţei de la bulon;
- verificarea rezistenţei de izolaţie.
U.M. : 1 buc. bolţ cu piuliţe
E.10.
Nr.crt Limite de puteri kV Formaţia de lucru NT PU
1. 9001 – 40000 1 bobinator I 0.38
1 bobinator

E.11. Desfacerea conductoarelor de pe bobine în vederea reizolării conductoare de


aluminiu

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea sculelor şi aparatului de sudură autogen;
- poansonarea conductorilor la capete;
- dezlipirea conductoarelor la capete;
- derularea înfăşurării (conductoare);
- îndreptarea conductorului cu două pene de lemn de esenţă tare;
- curăţirea conductorului cu cârpe de bumbac;
- strângerea conductorului în colaci şi depozitare;
- strângerea sculelor şi agregatului de sudură;
103
U.M. : 1 m conductor
E. 11.
Nr.crt Limite de puteri kV Formaţia de lucru NT PU
1. 5 – 40000 1 bobinator 0.06
1 bobinator ajutor
1 m.p.r.

E.12. Reizolarea manuală a conductorului în vederea refolosirii

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea sculelor şi a materialelor;
- aducerea colacilor de sârmă şi aşezarea pe capre;
- trecerea conductorului prin filieră;
- îndreptarea conductorului cu două pene de lemn de esenţă tare;
- curăţirea conductorului cu pânză abrazivă şi cârpă;
- lipirea sau încărcarea cu material a conductoarelor necorespunzătoare;
- prinderea capătului de conductor pe tambur;
- izolarea conductoarelor cu bandă albă sau hârtie notron;
- desfacerea conductorului de pe tambur în vederea lăcuirii (numai la conductoarele izolate cu
bandă albă);
- lăcuirea conductorului şi lăsarea să se scurgă lacul de pe conductor;
- introducerea conductorului lăcuit î cuptor şi scoaterea lui după uscare;
- depozitarea colacilor sau tamburului cu sârmă;
- strângerea şi depozitarea sculelor şi a agregatelor folosite;
U.M. : 10 m.
E 12.
Tipul izolaţiei Formaţia de lucru NT PU
a). Cu bandă albă 1 bobinator 1.75
b). Cu hârtie notron : 1 bobinator ajutor
1. Un strat 1.05
2. Două straturi 2.00

NOTĂ : Pentru fiecare 10 m în plus la norma de bază şi preţul unitar se va adăuga : NT = 1.05
PU =
În cazul izolării conductorului nou, existent pe tambur, norma de montare a tamburului pe
dispozitivul de derulare se ia de la art. E.6.

E.13. Confecţionarea tuburilor izolate pentru conexiunile de înaltă tensiune

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea dispozitivului de înfăşurat hârtie notron;
- pregătirea sculelor şi a materialelor;
- tăierea hârtiei notron la lungimea tubului ce se confecţionează;
- rularea pe dispozitiv a hârtiei notron, lipirea la capăt a hârtiei şi legarea cu sârmă a tubului (20
buc. tuburi pentru un trafo).
- introducerea tuburilor la uscare în vederea lăcuirii;
- scoaterea tuburilor din uscător şi lăcuirea lor;
- introducerea tuburilor în uscător pentru uscare după impregnare;
- scoaterea tuburilor din uscător şi depozitare.
U.M. : 1 buc. trafo.
E 13.
Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
5 – 250 1 bobinator 4.70
251 – 630 1 bobinator ajutor 5.60
631 – 1600 6.70
104
E.14. Constatarea, sortarea materialelor şi subansamblelor recuperabile a
transformatoarelor

Procesul de muncă cuprinde :


- stabilirea materialelor şi subansamblelor recuperabile;
- curăţirea materialelor şi subansamblelor în vederea predării la magazie;
- depozitarea lor în vederea reintroducerii în procesul tehnologic;
- sortarea materialelor şi subansamblelor care trebuiesc tăiate în bucăţi mici în vederea predării
lor la fier vechi;
- întocmirea formelor şi predarea la magazie a materialelor ce se refolosesc.
U.M. : 1 buc. trafo
E 14.
Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
5 – 100 2.00
101 – 500 4.00
501 – 1000 8.00
1001 – 2500 16.00
2500 – 5000 1 bobinator 20.00
5001 – 10000 1 bobinator ajutor 26.00
10001 – 16000 1 m.p.r. 32.00
16001 – 25000 36.00
25001 – 40000 41.00
E.15. Tăierea cu flacăra oxiacetilenică a subansamblelor mari a transformatoarelor

Procesul de muncă cuprinde :


- transportul subansamblelor mari la atelierul mecanic pentru a fi tăiate în bucăţi mici;
- pregătirea sculelor şi aparatelor de sudură în vederea tăierii;
- tăierea cu flacăra oxiacetilenică (cuvă, juguri, radiatoare, conservatoare, etc.)
- depozitarea materialelor în vederea predării la fier vechi.
U.M. : 1 buc. trafo
E 15.
Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
5 – 100 24.00
101 – 500 30.00
501 – 1000 42.00
1001 – 2500 60.00
2500 – 5000 1 lăcătuş lucrări complexe 87.00
5001 – 10000 2 lăcătuşi lucrări simple 105.00
10001 – 16000 1 sudor lucrări medii 135.00
16001 – 25000 195.00
25001 – 40000 215.00

E.16. Valorificarea prin deşeuri

Procesul de muncă cuprinde :


- sortarea materialelor pe tipuri de metal;
- întocmirea formelor de predare la I.J.R.V.M.R.;
- încărcarea în containere a pieselor mărunte;
- legarea sarcinii în macara;
- încărcarea în mijlocul de transport, descărcarea, cântărirea şi predarea.
U.M. : 1 buc. trafo
E 16.
Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
105
5 – 100 16.00
101 – 500 20.00
501 – 1000 28.00
1001 – 2500 36.00
2500 – 5000 1 bobinator I 40.00
5001 – 10000 2 lăcătuşi lucrări simple 48.00
10001 – 16000 1 m.p.r. 52.00
16001 – 25000 60.00
25001 – 40000 68.00

E.17. Arderea izolaţiei de la bobine în vederea predării cuprului la magazie pentru


refolosire sau IJRVMR

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialelor şi luarea măsurilor PSI;
- transportul bobinelor la locul de ardere;
- stropirea cu ulei a bobinelor şi a cârpelor folosite la ardere;
- supravegherea arderii şi întoarcerea sârmei;
- aruncarea apei pentru curăţirea conductoarelor;
- întocmirea formelor de predare la magazie sau IJRVMR;
- încărcarea în mijlocul de transport, descărcarea, cântărirea şi predarea;
- curăţirea locului de muncă şi depozitarea tăvilor şi a mijloacelor PSI;
Formaţia de lucru : pentru punctele a).; b) – 1 bobinator şi 1 bobinator ajutor;
pentru punctele c), d), e), f) – 1 bobinator, 1 bobinator ajutor, 1 m.p.r.
E 17.
Numărul de bobine ce se ard de la un transformator
Limite de putere, KVA 1 bobină 2 bobine 3 bobine
NT PU NT PU NT PU
a). 5 – 100 1.60 2.00 2.45
b). 101 – 250 1.90 2.40 2.95
c). 251 – 400 2.30 2.90 3.50
d). 401 – 630 2.75 3.50 4.20
e). 631 – 1000 3.30 4.20 5.00
f). 1001 – 2500 3.80 4.80 5.80

E.18. Confecţionarea inelelor de presare a bobinelor din trafoboard sau pertinax

Procesul de muncă cuprinde :


- pregătirea materialelor şi sculelor;
- măsurarea şi calcularea dimensiunilor;
- trasarea şi tăierea plăcilor sub formă pătrată la dimensiunile calculate;
- lipirea plăcilor pentru aducerea la grosimea necesară şi presarea lor;
- tăierea colţurilor pentru formarea cercurilor la circular;
- strunjirea sau frezarea marginilor;
U.M. : 1 buc. inel de presare
E.18.
Limite de puteri, KVA Formaţia de lucru NT PU
5 – 100 1.20
101 – 250 1.60
251 – 400 2 bobinatori 2.20
401 – 630 3.20
631 – 1000 3.60
1001 – 2500 4.20

106
E.19. Deplasarea formaţiei de lucru la depozitul intreprinderii sau la IJRVMR şi înapoi

Procesul de muncă cuprinde :


- deplasarea formaţiei de la atelierul de reparaţie la depozitul intreprinderii sau IJRVMR şi
înapoi.
E 19.
Mod de deplasare UM Formaţia NT PU
Cu mijloace de transport a SD 1 km parcurs Un om din formaţia În funcţie
1. Autoturism pentru un lucrător de lucru 0.04 de categ.
2. Autoutilitară specială din formaţie 0.05 de retrib.
3. Tractor pe pneuri cu remorcă 0.15

107

S-ar putea să vă placă și