ASIGNATURA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

CARRERA PROFESIONAL: INGENIERÍA CIVIL

“DISEÑO DE MEZCLA Y TIPOS DE CONCRETO”

PRESENTADO
POR:

CANO ÑAUPA Romario

TUTOR:

ING. ZENTENO HERRERA, Crhistian

PERÚ 2017
A nuestro señor Dios por permitirme llegar a
este momento de mi carrera, por ayudarme a
superar las cosas difíciles en mi vida.

A mis padres por haberme enseñado los valores,

la responsabilidad y por todos sus consejos.

A la plana docente y compañeros de la

Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote,
quienes año tras año vienen desarrollando el
cambio y el éxito.
 INTRODUCCIÓN

Es muy importante conocer más acerca de los diferentes métodos de diseño de

mezcla de concreto que existen del cual necesitamos saber su eficiencia y costo de
cada uno de ellos, en el presente informe se hará una comparación de estos métodos.

Además contara con los tipos de concreto, ya que dependerá de las circunstancias
para poder elegir qué tipo utilizaremos.

Por último se presentará anexos para su mejor entendimiento y algunas tablas del
manual de diseño de mezcla Enrique Rivva López.
 AGRADECIMIENTO

El autor expresa su agradecimiento a:

Dios por darme la bendición y el privilegio del estudio, también porque sin la fortaleza
que constantemente me da no hubiese sido posible terminar mis estudios secundarios.

Mis padres por la confianza, el apoyo económico y moral, siempre encontré un consejo,
una mano amiga en estas dos personas que me han demostrado su inmenso amor
desinteresadamente.

Quiero agradecer a todos nuestros tutores los cuales con tanta paciencia me han
enseñado y siempre están prestos a aclarar nuestras dudas por insignificantes que
parecieran.

Por último a la Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote por brindarme ingresar
a sus aulas.
 SUMARIO
TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................................................3
AGRADECIMIENTO ..................................................................................................................................................4
SUMARIO......................................................................................................................................................................5
DISEÑO DE M EZCLA ...............................................................................................................................................6
DEFINICIÓN............................................................................................................................................................6
TIPOS DE DISEÑO: ...............................................................................................................................................6
1. MÉTODO A CI 211:.......................................................................................................................................6
SECUENCIA DE DIS EÑO: ...........................................................................................................................6
2. MÉTODO WA LKER: ...................................................................................................................................7
SECUENCIA DE DIS EÑO: ...........................................................................................................................7
3. MÉTODO DEL MÓDULO DE FINEZA :.................................................................................................8
SECUENCIA DE DIS EÑO: ...........................................................................................................................8
4. EJEM PLOS: ....................................................................................................................................................9
TIPOS DE CONCRETO........................................................................................................................................... 12
CONCRETO:......................................................................................................................................................... 12
TIPOS DE CONCRETO: .................................................................................................................................... 12
A. SEGÚN PROPIEDADES Y CARACTERÍS TICAS: ................................................................. 12
B. SEGÚN PROPIEDADES Y CARACTERÍS TICAS: ................................................................. 12
C. CONCRETOS ESPECIALES: ......................................................................................................... 12
D. CONCRETOS PARA EDIFICACIONES: ................................................................................... 13
CONCRETO LIGERO: ............................................................................................................................... 13
CONCRETO PREMEZCLADO: (ASTM C 94 y C U85) ................................................................... 13
CONCRETO COMPACTADO CON RODILLOS: ............................................................................. 13
CONCRETO EXPANS IVO: ....................................................................................................................... 13
CONCRETO DE ALTA RES ISTENCIA: .............................................................................................. 14
CONCRETO REFORZADO CON FIB RAS: ........................................................................................ 14
CONCRETO PLÁSTICO: .......................................................................................................................... 14
CONCRETO CONTECH:........................................................................................................................... 14
CONCLUSIONES...................................................................................................................................................... 15
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ......................................................................................................................... 16
 DISEÑO DE MEZCLA.

DEFINICIÓN :
Es un procedimiento empírico, y aunque hay muchas propiedades importantes del
concreto, la mayor parte de procedimientos de diseño están basados principalmente en
lograr una resistencia a compresión para una edad determinada así como la manejabilidad
apropiada para un tiempo determinado, además se debe diseñar para unas propiedades
que el concreto debe cumplir cuando una estructura se coloca en servicio.

TIPOS DE DISEÑO:

1. MÉTODO ACI 211:

Desarrollo un procedimiento bastante simple lo cual se basa en tablas y es

aplicable a concretos de peso normal y a sus condiciones.

SECUENCIA DE DISEÑO:
1.1.Selección de la resistencia promedio y la desviación estándar.
1.2.Selección del tamaño máximo nominal del agregado.
1.3.Selección del asentamiento.
1.4.Selección del volumen unitario del agua del diseño.
1.5.Selección del contenido de aire ( tablas 11.2.1 y 11-3-1)
1.6.Selección de la relación agua cemento por resistencia y durabilidad ( tablas
12.2.2; 13.2.5; 13.3.2 y 13.4.1)
1.7.Determinación del factor cemento.
1.8.Determinación del contenido del agregado grueso ( tabla 16.2.2)
1.9.Determinación de la suma de los volúmenes absolutos de cemento, agua de
diseño, aire y agregado grueso.
1.10. Determinación del volumen absoluto de agregado fino.
1.11. Determinación del peso seco del agregado fino.
1.12. Determinación de los valores de diseño del cemento, agua, aire, agregado
fino y grueso.
1.13. Corrección de los valores de diseño por humedad del agregado.
1.14. Determinación de la proporción en peso de diseño y de obra.
1.15. Determinación de los pesos por tanda de un saco.
2. MÉTODO WALKER:

Se desarrolla debido a la preocupación del profesor norteamericano Stanton

Walker en relación con el hecho de la resistencia de diseño, relación de agua-
cemento, contenido de cemento y características del agregado fino.

SECUENCIA DE DISEÑO:
2.1. Selección de la resistencia promedio a partir de la resistencia en
comprensión especificada y la desviación estándar de la compañía .
2.2. Selección del tamaño máximo nominal del agregado grueso .
2.3. Selección del asentamiento.
2.4. Selección del volumen unitario del agua de diseño ( tablas 10.2.1 o 10.2.2)
2.5. Selección del contenido de aire ( tabla 11.2.1)
2.6. Selección de la relación agua-cemento por resistencia por durabilidad (
tablas 12.2.2, 13.2.5; 13.3.2 y 13.4.1)
2.7. Determinación del factor cemento.
2.8. Determinación de la suma de los volúmenes absolutos de cemento, aire y
agua.
2.9. Determinación del volumen absoluto de agregado total.
2.10. Determinación del porcentaje de agregado fino en relación al volumen
absoluto total de agregado ( tabla 16.3.7)
2.11. Determinación del volumen absoluto de agregado grueso.
2.12. Determinación de los pesos secos de los agregados fino y grueso.
2.13. Corrección de los valores de diseño por humedad del agregado.
2.14. Determinación de la proporción en peso de diseño y de obra.
2.15. Determinación de los pesos por tanda de un saco.
3. MÉTODO DEL MÓDULO DE FINEZA:

Los contenidos de agregados finos y grueso varían para las diferentes resistencias,
siendo esta variación función, principalmente de la relación agua-cemento y del
contenido total del agua, expresados a través del contenido del cemento de la
mezcla.

SECUENCIA DE DISEÑO:
3.1.Selección de la resistencia requerida.
3.2.Selección del tamaño máximo nominal
3.3.Selección del asentamiento.
3.4.Selección del contenido de agua.
3.5.Selección del contenido de aire atrapado.
3.6.Selección de la relación agua-cemento sea por resistencia a compresión o por
durabilidad.
3.7.Calculo del contenido de cemento.
3.8.Calculo de la suma de los volúmenes absolutos de todos los componentes sin
incluir los agregados.
3.9.Calculo del volumen absoluto de los agregados.
3.10. Calculo del módulo de fineza de la combinación de los agregados.
3.11. Calculo de porcentaje de agregado fino.
3.12. Calculo de los volúmenes absolutos de los agregados.
4. EJEMPLOS:
 TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO:

Es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que al solidificarse constituye uno de
los materiales de construcción más resistente para hacer bases y paredes. La combinación
entre la arena, el agua y el cemento en algunos países latinoamericanos se le conoce como
Mortero, mientras que cuando el concreto ya está compactado en el lugar que le
corresponde recibe el nombre de hormigón.

TIPOS DE CONCRETO:

A. SEGÚN PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS:

 Consistencia.
 Tiempo de fraguado.
 Resistencia a la comprensión.
 Durabilidad.
 Peso unitario.
 Apariencia.

B. SEGÚN PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS:

 Concreto seco.
 Concreto CCR.
 Concreto lanzado.
 Concreto para pisos y pavimentos.
 Concreto de bombeo.
 Concreto Tremie.
 Concreto fluido.
 Concreto autocompactante.

C. CONCRETOS ESPECIALES:
 Concreto ligero.
 Concreto pesado.
 Concreto expansivo.
 Concreto de alta resistencia.
 Concreto reforzado con fibras.
 D. CONCRETOS PARA EDIFICACIONES:
 Concreto normal.
 Concreto plástico.
 Concreto fluido.
 Concreto industrializados.
 Concreto de color.
 Concreto de alta resistencia.

CONCRETO LIGERO:
El concreto ligero se elabora con agregado ligero, el volumen unitario del concreto a los
28 días de edad se ubica en el rango de 1,440 a 1,850 kgím3y la resistencia a la
compresión es mayor de 17.2 MPa.

CONCRETO PREMEZCLADO: (ASTM C 94 y C U85)

Es un concreto vendido como un producto terminado, listo para usarse en estado plástico
y sin endurecimiento. La industria del cemento premezclado es el segundo consumidor
de cemento en México y el primero en países industrializados. El concreto se mezcla en
cargas de seis o más metros cúbicos por tanda y se transporta en camiones agitadores o
en camiones mezcladores a la obra.

CONCRETO COMPACTADO CON RODILLOS:

Es un concreto dosificado para soportar el tránsito de equipo de compactación externa
sobre la superficie. El concreto compactado con rodillos no se debe confundir con suelo
cemento o con bases hidráulicas, a pesar de que utilizan el mismo equipo de
compactación. Este concreto tiene su origen en cortinas para presas que debían construirse
con rapidez y bajo costo.

CONCRETO EXPANSIVO:
El concreto expansivo o de retracción compensada se utiliza para minimizar el
agrietamiento causado por la contracción por secado en losas de concreto, pavimentos,
pisos, productos prefabricados, productos pos tensados y estructuras.
La contracción por secado se define como la deformación causada por la pérdida de
humedad en el concreto endurecido. La magnitud de la contracción por secado depende
de las propiedades de los materiales, la dosificación de la mezcla y los procedimientos de
colado y curado del concreto.

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA:

El desarrollo del concreto de alta resistencia ha avanzado gradualmente con respecto al
tiempo. Hace 50 años, se consideraba uno de alta resistencia de 34 MPa, a los 28 días; en
los 60s se ubicaba en el rango entre 41 y 52 MPa, en los años 70, se consideró de 62 MPa,
actualmente se obtienen valores superiores a 110 MPa.

Se considera como concreto de alta resistencia cuando la resistencia a la compresión para

diseño excede 41 MPa, sin realizar cambios significativos en las propiedades del material
y en las técnicas de producción del concreto.

CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS:

El concreto reforzado con fibras se elabora con el cemento portland, agua, agregado
mineral y fibras cortas que contiene o no aditivos para concreto. No se considera como
concreto reforzado con fibras cuando se ocupa malla electro soldada, textiles, varillas y
otros.

Las fibras pueden ser de acero, plástico, vidrio y materiales naturales descritos por el
parámetro relación de aspecto definido como la división entre la longitud y el diámetro
equivalente de la fibra. El diámetro equivalente es el diámetro del círculo que tiene la
misma área transversal que la fibra.

CONCRETO PLÁSTICO:
Óptimo para espacios de difícil acceso, condiciones limitadas de tránsito, elementos con
cierta complejidad.

Resistencia: 10 – 41 MPa. Asentamiento: 6” +- 1”.

CONCRETO CONTECH:
Son concretos fluidos, acelerados por resistencia y fraguado, diseñados para sistemas
industrializados de rápida rotación.

Ventajas: permite altos rendimientos de construcción debido a la alta rotación de

formaleta, mínimo desperdicio y excelentes acabados.
 CONCLUSIONES

Se llegó a la conclusión de que el diseño de mezcla y es un factor muy importante ya

que si diseñamos mal, no será aceptado por la norma técnica y asi podríamos
generar pérdidas a la empresa o a nuestra persona.

Por otro lado los tipos de concreto son utilizados de acuerdo a las condiciones de
trabajo; es decir va influencia al entorno que nos rodea.
 REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

1. Tipos de mezclas para concreto [Actualizada el 08 de Diciembre de 2010;

acceso 24 Noviembre del 2017]. Disponible en:
https://es.slideshare.net/carlosismaelcamposguerra/diseo-de-mezclas-
20724554.pe

Tipos de concreto [Actualizada el 08 de Junio de 2006; acceso 24 Noviembre

del 2017]. Disponible en:
https://es.slideshare.net/wencito26/tipos-de-concreto.pe

2. Plataforma virtual Uladech_ la empresa; página web:

http://campus.uladech.edu.pe/pluginfile.php/8294777/mod_resource/content
/1/El%20Concreto.pdf.pe