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INGENIERÍA PETROLERA
Materia:
SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIÓN
UNIDAD # 1
Tema:
« SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIÓN DE BOMBEO
MECÁNICO »
Docente:
I.Q. Rolando Rustrián Martínez
Alumno (a):
Heidy Anai Méndez Ramírez
Ángel Alberto Rosado Torres
Perla Zuleymi Jiménez Echavarría
Miguel Enrique Sánchez Garrido
Juan Daniel Chan De La Cruz
Sergio Manuel Muñoz Oliva
Jessica Cristel Góngora Flores
OCTAVO CUATRIMESTRE GRUPO “A”
MARTES 20 DE FEBRERO DE 2018
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 3
SISTEMA DE BOMBEO MECÁNICO ...................................................................... 4
ANTECEDENTES ................................................................................................ 4
DESCRIPCIÓN .................................................................................................... 4
COMPONENTES ................................................................................................. 6
Equipo de Subsuperficial .................................................................................. 6
Equipos de Superficie ..................................................................................... 10
VENTAJAS ........................................................................................................ 12
DESVENTAJAS ................................................................................................. 12
LIMITACIONES .................................................................................................. 12
RANGOS DE APLICACIÓN ............................................................................... 13
DISEÑO PARA EL SISTEMA ARTIFICIAL DE BOMBEO MECÁNICO DEL POZO
LAGO 9A ............................................................................................................... 14
GLOSARIO:........................................................................................................... 14
ANEXOS ............................................................................................................... 25
CONCLUSIÓN ...................................................................................................... 32
BOMBEO MECÁNICO
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INTRODUCCIÓN
BOMBEO MECÁNICO
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SISTEMA DE BOMBEO MECÁNICO
ANTECEDENTES
El Bombeo Mecánico (BM) es el más común de los métodos de levantamiento
artificial. Hasta los años noventa la operación de los equipos de bombeo mecánico
se consideraban los más eficientes, utilizando las unidades de bombeo
convencional, aerobalanceada y Mark II. Cuando llegó a México una nueva unidad
llamada Tieben, en el campo Poza Rica se llevó a cabo una prueba piloto en el
año de 1995.
DESCRIPCIÓN
El bombeo mecánico es un sistema artificial de producción en el cual el
movimiento del equipo de bombeo superficial se origina en superficie a través de
un movimiento rotacional y transmitido a la bomba por medio de una sarta de
varillas de succión transformándose en movimiento reciprocante. El objetivo
principal de este sistema es extraer fluidos mediante un movimiento ascendente-
descendente, el cual es transmitido por la sarta de varillas a la bomba dentro de la
tubería de producción en el fondo.
Este sistema artificial representa el segundo más implementado en México; puede
operar eficientemente sobre un amplio rango de características de producción de
pozo, es considerado para elevar volúmenes moderados desde profundidades
someras y volúmenes pequeños desde profundidades intermedias.
Motor
Varillas
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Bomba de subsuelo
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COMPONENTES
Equipo de Subsuperficial
El equipo de subsuperficial es el que constituye la parte fundamental de todo el
sistema de bombeo. La API ha certificado las varillas, las tuberías de producción y
bomba de subsuelo.
Tubería de Producción. La tubería de producción tiene por objeto conducir el
fluido que se está bombeando desde el fondo del pozo hasta la superficie. En
cuanto a la resistencia, generalmente la tubería de producción es menos crítica
debido a que las presiones del pozo se han reducido considerablemente para el
momento en que el pozo es condicionado para bombear.
Varillas de Succión. La sarta de varillas es el enlace entre la unidad de bombeo
instalada en superficie y la bomba de subsuelo. Las principales funciones de las
mismas en el sistema de bombeo mecánico son:
Transferir energía
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De acuerdo al material de fabricación, existen tres tipos de clases de varillas C, D
y K. La siguiente tabla., resume sus especificaciones. El siguiente cuadro presenta
la clasificación API de las diferentes varillas utilizadas comúnmente en los
sistemas de bombeo mecánico:
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Cuadro N° 3, Combinaciones de varillas según el diámetro del pistón
Empacador de Tubería. Este tipo está diseñado para ser utilizados en pozos con
el propósito de eliminar el estiramiento y compresión de la tubería de producción,
lo cual roza la sarta de varillas y ocasiona el desgaste de ambos. Normalmente se
utiliza en pozos de alta profundidad. Se instala en la tubería de producción, siendo
éste el que absorbe la carga de la tubería. Las guías de varillas son acopladas
sobre las varillas a diferentes profundidades, dependiendo de la curvatura y de las
ocurrencias anteriores de un elevado desgaste de tubería.
Bomba de Subsuelo. Es un equipo de desplazamiento positivo (reciprocante), la
cual es accionada por la sarta de cabillas desde la superficie. Los componentes
básicos de la bomba de subsuelo son simples, pero construidos con gran precisión
para asegurar el intercambio de presión y volumen a través de sus válvulas. Los
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principales componentes son: el barril o camisa, pistón o émbolo, 2 o 3 válvulas
con sus asientos y jaulas o retenedores de válvulas.
Equipos de Superficie
La unidad de superficie de un equipo de bombeo mecánico tiene por objeto
transmitir la energía desde la superficie hasta la profundidad de asentamiento de
la bomba de subsuelo con la finalidad de elevar los fluidos desde el fondo hasta la
superficie. Estas unidades pueden ser de tipo balancín o hidráulicas. Los equipos
que forman los equipos de superficie se explican a continuación:
Unidad de Bombeo (Balancín). Es una máquina integrada, cuyo objetivo es de
convertir el movimiento angular del eje de un motor o reciproco vertical, a una
velocidad apropiada con la finalidad de accionar la sarta de cabillas y la bomba de
subsuelo. Algunas de las características de la unidad de balancín son:
a) La variación de la velocidad del balancín con respecto a las revoluciones por
minuto de la máquina motriz.
c) La variación del contrapeso que actúa frente a las cargas de varillas y fluidos
del pozo.
Para la selección de un balancín, se debe tener los siguientes criterios de acuerdo
a la productividad y profundidad que puede tener un pozo:
Productividad
a) Los equipos deben ser capaces de manejar la producción disponible.
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b) Los equipos de superficie deben soportar las cargas originadas por los fluidos y
equipos de bombeo de pozo.
Profundidad
a) La profundidad del pozo es un factor determinante de los esfuerzos de tensión,
de elongación y del peso.
b) Afecta las cargas originadas por los equipos de producción del pozo.
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VENTAJAS
Diseño simple
DESVENTAJAS
Inversiones altas, para producciones altas, así como para profundidades
medias y grandes.
LIMITACIONES
Presenta desgaste en las varillas y en la TP en pozos desviados.
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RANGOS DE APLICACIÓN
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DISEÑO PARA EL SISTEMA ARTIFICIAL DE BOMBEO MECÁNICO
DEL POZO LAGO 9A
Datos:
GLOSARIO:
BFPD: Barriles de fluido producido por día (agua-petróleo).
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GOR: Relación gas-aceite.
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Procedimiento para calcular la curva IPR del pozo Lago A9
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Gráfica para calcular el índice de productividad
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Calculo de la aplicación de bombeo mecánico mediante el
programa Qrod 2.4
Se utilizó el programa QRod 2.4 de la Compañía Echometer, ya que la Compañía
permite su uso gratuitamente. El programa utiliza el método de la Ecuación de la
Onda.
QRod es un programa que obtiene una solución al amortiguamiento de la ecuación
de onda, describiendo el movimiento de las sartas de varillas transmitido al pistón
de la bomba. Utiliza una aproximación para el movimiento de la unidad de
superficie en base a limitantes de superficie. Los resultados obtenidos incluyen
cargas, tensiones, torques, potencia y desplazamiento de la bomba. El programa
trata de poner las características necesarias para realizar un trabajo preciso y sin
necesidad de añadir propiedades que no tienen mucha incidencia sobre el
resultado que pueden resultar complejos de obtener a la hora de requerir un
diseño.
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En el programa Qrod se introducen datos de entrada que son los siguientes:
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Las gráficas que se obtienen una de ellas es una gráfica de cartas dinagraficas.
Para poder interpretar esta grafica se utiliza una tabla que se encuentra en los
anexos en donde nos explica cómo se comporta nuestra gráfica y lo que significa
de acuerdo al comportamiento.
En base al torque máximo (PT), carga máxima (PPRL), longitud de carrera del
pistón (Sp) y HPnp, la unidad que podemos utilizar es:
C-640D-365-120
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ANEXOS
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CONCLUSIÓN
Después de haber obtenido los parámetros en el programa se puede determinar
que no se cuenta con las características necesarias para poder aplicar el bombeo
mecánico, con esas variables ya que en la carta dinagraficas se determina que la
bomba de subsubelo no es la adecuada para llevar a cabo el métodos a través de
sistema artificial mecánico ya que la interpretación nos muestra pegaduras de la
bomba en la tubería y por este motivo se opta por implementar una bomba jet para
que pueda ser optima la producción.
También se debe de tener en cuenta que cuando las profundidades del pozo es
mayor la camisa debe de ser más gruesa y el pistón deberá ser más delgado.
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