UNIVERSIDAD CONTINENTAL DE CIENCIAS E

INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL

CARACTERIZACIÓN DE AGREGADOS

ASIGNATURA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

DOCENTE: TICLLA RIVERA JORGE AURELIO
PRESENTADO POR:

 SECCIÓN:
GRUPO: 1. 4

1
 RESUMEN

En el presente informe presentamos los resultados en relación a la caracterización de los

agregados fino y grueso se analizó la cantera de Pilcomayo. Para la cual se desarrollara los
ensayos para obtención de datos de la granulometría, absorción, humedad y peso
específico respectivamente.

El peso unitario es el peso de la unidad de volumen del material a granel en las condiciones
de compactación y humedad es que efectúa el ensayo, expresada en kg/ m 3. El peso unitario
de un agregado es la relación entre el peso de una determinada cantidad de este material y
el volumen ocupado por el mismo, considerando como volumen al que ocupan las partículas
del agregado y sus correspondientes espacios ínter granulares.

2
 INTRODUCCIÓN

Caracterización de agregados y pesos unitarios; trata sobre cómo tener un

adecuado conocimiento para realizar los ensayos en los laboratorios, son un conjunto
de descripciones, clasificaciones, medidas y normas.

Por ello el trabajo se divide en dos capítulos, el primer capítulo presenta la

caracterización de agregados. Y por último el segundo es los pesos unitarios de los
agregados.

Es importante porque guía en el conocimiento para la realización de ensayos de distintos

tipos.

La presente informe pretende contribuir en el área de tecnología del concreto.

Los autores,

OBJETIVOS
3

 Realizar la caracterización de los agregados de la cantera de Cunas. Mediante los
ensayos de granulometría, absorción, humedad y peso específico.

 Determinar los pesos unitarios de los agregados como el peso unitario suelto (PUS
) y peso unitario compactado (PUC)

4
 ÍNDICE

PORTADA
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
INDICE

AGREGADOS ............................................................................ Error! Bookmark not defined.

3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO ........................................................................................7
3.2. CARACTERIZACIÓN DE AGREGADOS........................................................................7
Conocer la variación de la calidad de los agregados gruesos y fino para concreto, obtenidos
de la cantera de Pilcomayo................................................................................................7
Realizar los ensayos necesarios bajo la respectiva Noma Técnica Peruana para cada
muestreo. ........................................................................................................................7
CANTERA DE PROCEDENCIA DEL AGREGADO FINO Y GRUESO .............................................7
3.3. ENSAYO ................................................................................................................8
3.3.1. Granulométrica ..............................................................................................8
3.3.1..1. Procedimientos.......................................................................................8
Para el agregado fino es similar para el agregado grueso. ................................................8
3.3.2. Humedad.......................................................................................................8
3.3.3. Peso específico y Absorción ............................................................................9
3.4. CALCULOS Y RESULTADOS .................................................................................... 10
A. TABLA.......................................................................................................... 10
B. AGREGADO GRUESO..................................................................................... 11
C. AGREGADO FINO.......................................................................................... 12
PESOS UNITARIOS .............................................................................................................. 27
4.1. FUNDAMENTO TEÓRICO ...................................................................................... 13
4.2. ENSAYO .............................................................................................................. 13
4.2.1. Materiales y equipos .................................................................................... 13
4.2.2. Procedimientos............................................................................................ 13
4.1. CALCULOS Y RESULTADOS .................................................................................... 14
A. Agregado fino .............................................................................................. 14
B. Agregado grueso .......................................................................................... 15

5
CONCLUSIONES
ANEXOS
FORMATO DE RESULTADOS DEL LABORATORIO

6
 CARACTERIZACIÓN DE AGREGADOS

1.1. FUNDAMENTO TEÓRICO

Se definen los agregados como los elementos inertes del concreto que son
aglomerados por la pasta de cemento para formar la estructura resistente. Ocupan
alrededor del 60% - 75% del volumen la unidad cúbica de concreto, luego la calidad de
estos tiene una importancia primordial en el producto final.

Están constituidos usualmente por partículas minerales de arenisca, granito, basalto,

cuarzo o combinaciones de ellos, y sus características físicas y químicas tienen
influencia en prácticamente todas las propiedades del concreto.
Se ha establecido convencionalmente la distinción entre agregado grueso (piedra) y
agregado fino (arena) en función de las partículas mayores y las menores de 4.75 mm
(Malla Standard ASTM # 4).

Sus orígenes son de manera natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas
entre los límites fijados en la NTP 400.011.
La distribución volumétrica de las partículas tiene gran trascendencia en el concreto
pues, para tener una estructura densa y eficiente así como una trabajabilidad
adecuada, debe haber un ensamble casi total de manera, que las más pequeñas
ocupen los espacios entre las mayores y el conjunto este unido por la pasta de
cemento.

En muestra de agregado fino y grueso y caracterizar de acuerdo a su tamaño

(granulometría) a través de tamices que van progresivamente de mayor a menor de
acuerdo a la NTP 400.012 y de esa forma determinar el tamaño de partículas, en los
aparatos estipulados por norma técnica peruana serán de aproximación para agregado
fino de 0.1 g y para el agregado grueso será de 0.5 g de aproximación, de igual forma
los tamices a utilizar para el agregado fino son los de acuerdo a la NTP 350.001.

Para realizar el muestro respectivo la muestra para el ensayo será aproximadament e

de la cantidad deseada cuando este seca y deberá ser el resultado final de la reducción,
para el agregado fino de acuerdo a NTP la cantidad deberá ser de 300 g mínimo luego
del secado y para el agregado fino será de acuerdo al tamaño establecido por el
retenido. Estas son las especificaciones de acuerdo a la NTP a trabajar en el ensayo
de caracterización que se dará a conocer en el presente informe.

1.2. CARACTERIZACIÓN DE AGREGADOS

Conocer la variación de la calidad de los agregados gruesos y fino para concreto,

obtenidos de la cantera de pilcomayo.
Realizar los ensayos necesarios bajo la respectiva Noma Técnica Peruana para cada
muestreo.
CANTERA DE PROCEDENCIA DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

Este agregado se consiguió en la CANTERA DEL MANTARO que se encuentra en el

distrito pilcomayo de la provincia de Chupaca.

7
1.3. ENSAYO

1.3.1. Granulométrica

Este ensaye consiste en determinar la distribución del tamaño de las partículas

que contiene una muestra de agregado, los cuales desempeñan un papel muy
importante en las propiedades de los concretos que lo contienen. Así como la
comparación de sus resultados con especificaciones estandarizadas.

 Equipos y herramientas

 Balanza: con sensibilidad de 0.1 gramo son

utilizadas en el ensayo de agregado fino y
grueso deberán tener exactitud y aproximación
 Tamices: correspondientes a la graduac ión
fina.
 Agitador mecánico de tamices: impartirá un
movimiento vertical o lateral al tamiz.
 Bandejas y cucharones

1.3.1..1. Procedimientos

Para el agregado fino es similar para el agregado

grueso.
 Seleccionar una muestra representativa
 Una vez secada la muestra se pesan 500gr del
agregado fino y 5000 gr de agregado grueso
 Coloque los tamices de mayor a menor
diámetro (en orden descendente) y deposite el
material seco y lavado.
 Posteriormente la muestra se hace pasar por
una seria de tamices o mallas en orden
descendente dependiendo del tipo de
agregado.
 La cantidad de muestra retenida en cada tamiz
se cuantifica en la balanza.

1.3.2. Humedad

Es la cantidad de agua superficial retenida por partículas del agregado. Viene a ser
la diferencia entre el estado actual de la humedad y el estado seco.
El grado de humedad esta directamente relacionado con el tamaño de los poros,
su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
El agregado tiene cuatro estados:
 Seco: se consigue mediante un horno a110 °C
 Parcialmente seco : en el aire libre
 Saturado superficialmente seco (sss): un estad ideal, se cuándo sus poros
están llenos de agua y están secos superficialmente seco

 Equipos y herramientas

 Balanza: con sensibilidad de 0.1 gramo son utilizadas en el ensayo de

agregado fino y grueso deberán tener exactitud y aproximación
 Taras y bandejas

8
  Procedimientos

 Seleccionar una muestra representativa de agregado fino o grueso

 Se pesa tres muestras requeridas
 Luego se seca en el horno por un periodo, posteriormente se enfría
al aire a temperatura ambiente y se determina su peso.

1.3.3. Peso específico y Absorción

AGREGADO FINO

 Materiales y equipos

 Balanza : con capacidad mínima de 1000g y sensibilidad de 0.1g

 Probeta para introducir la totalidad de la muestra y apreciar
volúmenes
 Molde cónico, Barra compactadora de metal, Bandejas y pipeta

 Procedimiento

 Se sumerge en agua y se deja sumergida durante un periodo 24

horas
 Después del periodo de emersión , se retira el agua cuidadosament e
y se extiende sobre una bandeja
 Cuando se observa que esta aproximadamente el agregado a
secarse, se sujeta el molde cónico y una cantidad de muestra, se
apisona ligeramente 25 golpes, hasta que se produzca un
desmoronamiento superficial, donde se ha alcanzado la condición de
superficie seca.
 Inmediatamente se introduce en la probeta añadido con agua, se
seca rápidamente su superficie y se determina su peso total.
 Se retira el agregado fino de la probeta y se seca en el horno ,
posteriormente se enfría al aire a temperatura ambiente y se
determina su peso .

AGREGADO GRUESO

 Materiales y equipos

 Dinamómetro : dispositivo de pesaje apropiado según el tamaño

de muestra
 Canasta de alambre : no debe de atrapar aire cuando está
sumergida
 Dispositivo de agua en la cual se suspende la muestra en la
canasta.
 Varilla de 5/8 , taras y bandejas

 Procedimiento

 Se sumerge en agua a temperatura ambiente por un periodo 24

horas
 Después se saca la muestra del agua y se secan con un paño
absorbente hasta que se elimine el agua superficial visible, se

9
 determina el peso de la muestra en el estado saturado
superficialmente seco.
 Posteriormente se coloca la muestra en la canastilla metálica y se
determina su peso sumergido .La canasta y muestra deberán qued ar
completamente sumergidas.
 Secar la muestra en el horno, enfriarla al aire a temperatura y
determinar su peso seco.

1.4. CALCULOS Y RESULTADOS

A. TABLA

Granulometría de los Agregados Grueso y Fino para el

Concreto
Tamiz Peso (gr.) Agregado Grueso: Piedra Agregado Fino: Arena
% % % %
% %
pulg (mm) piedra arena Acumulado Acumulado Acumulado Acumulado
Retenido Retenido
Retenido Pasa Retenido Pasa
3'' 76.20 0.000 0.000 100.000 0.000 0.000 100.000
2 1/2'' 63.50 0.000 0.000 100.000 0.000 0.000 100.000
2'' 50.80 0 0.000 0.000 100.000 0.000 0.000 100.000
1 1/2'' 38.10 0 0.000 0.000 100.000 0.000 0.000 100.000
1'' 25.40 0 0.000 0.000 100.000 0.000 0.000 100.000
3/4'' 19.05 1210 24.200 24.200 75.800 0.000 0.000 100.000
1/2'' 12.70 1730 34.600 58.800 41.200 0.000 0.000 100.000
3/8'' 9.53 1189 23.780 82.580 17.420 0.000 0.000 100.000
1/4'' 6.35 871 17.420 100.000 0.000 0.000 0.000 100.000
N° 4 4.75 0 104.92 0.000 100.000 0.000 20.984 20.984 79.016
N° 8 3.36 0 71.54 0.000 100.000 0.000 14.308 35.292 64.708
N° 16 1.18 46.67 0.000 100.000 0.000 9.334 44.626 55.374
N° 30 0.60 57.78 0.000 100.000 0.000 11.556 56.182 43.818
N° 50 0.30 120.35 0.000 100.000 0.000 24.070 80.252 19.748
N° 100 0.15 76.07 0.000 100.000 0.000 15.214 95.466 4.534
N° 200 0.075 14.34 0.000 100.000 0.000 2.868 98.334 1.666
Fondo 0 8.33 0.000 100.000 0.000 1.666 100.000 0.000
Suma 5000 500 M.F. 7.07 M.F. 3.33
TM 1”
TMN ¾”

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO

DENSIDAD ESPECÍFICA 2.651 2.383

(KG/M3)
% HUMEDAD 4.199 0.658

% ABSORCIÓN 4.261 1.513

10
 B. AGREGADO GRUESO

Requisitos Granulométricos del Agregado Grueso

Tamaño Maximo Nominal 1 1/2''
Huso NTP 1 1/2'' N° 4 Ensayo
Tamiz % acumulado que pasa N° 1
(pulg) (mm) Mínimo Máximo
4'' 100.00 … …
3 1/2'' 90.00 … …
3'' 75.00 … … 100.0
2 1/2'' 63.00 … … 100.0
2'' 50.00 … … 100.0
1 1/2'' 37.50 … … 100.0
1'' 25.00 100 100 100.0
3/4'' 19.00 90 100 75.8
1/2'' 12.50 20 55 41.2
3/8'' 9.50 0 15 17.4
N° 4 4.75 0 5 0.0
N° 8 2.36 … … 0.0
N° 16 1.18 … … 0.0

Curva y Huso de Granulometria de Piedra

Agregado Grueso 100
Huso NTP : 1 90
1/2" - N°4 80
70
60
% pasa

50
40
30
20
10
0
1.00 10.00 100.00
Tamices (mm)

11
 C. AGREGADO FINO

Requisitos Granulométricos del Agregado Fino

Tamiz % acumulado que pasa Ensayo
pulg (mm) Minimo Maximo N° 1
3/8'' 9.50 100 100 100.0
N° 4 4.75 95 100 79.0
N° 8 3.36 80 100 64.7
N° 16 1.18 50 85 55.4
N° 30 0.60 25 60 43.8
N° 50 0.30 5 30 19.7
N° 100 0.15 2 10 4.5
Fondo 0.075 0 0 0.0

Curva y Huso de Granulometria de Arena

Agregado Fino 100
Huso NTP : 400.037 90
80
70
60

% pasa
50
40
30
20
10
0
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
Tamices (mm)

12
 PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS

2.1. FUNDAMENTO TEÓRICO

El peso unitario es el peso de la unidad de volumen del material a granel en las

condiciones de compactación y humedad es que efectúa el ensayo, expresada en kg/
m3. . Aunque puede realizarse el ensayo sobre agregado fino y grueso; el valor que es
empleado en la práctica como parámetro para la dosificación de hormigones, es el peso
unitario compactado del agregado grueso. En relación a MTC E203 , ASTM C29.

El peso unitario de un agregado es la relación entre el peso de una determinada cantidad

de este material y el volumen ocupado por el mismo, considerando c omo volumen al que
ocupan las partículas del agregado y sus correspondientes espacios ínter granulares .
Hay dos valores para esta relación, dependiendo del sistema reacomodamiento que se
le haya dado al material inmediatamente antes de la prueba; la denominación que se le
dará a cada uno de ellos será Peso Unitario Suelto (PUS) y Peso Unitario Compact o
(PUC).

Ambos sirven para establecer relaciones entre volúmenes y pesos de estos materiales.
También los Pesos Unitarios nos sirven para determinar el porcentaje de vacíos existente
en el agregado.

2.2. ENSAYO

2.2.1. Materiales y equipos

 Balanzas con precisión de 1.0 gramo.

 Varilla o barra compactadora de acero de 5/8 pulgadas (16 mm) de
diámetro, con 60 cm de longitud, con punta roma o 1/10 pulgadas.
 Moldes o recipientes cilíndricos de un 1/10 p3 o 1/3 p3 y manejables y
suficientemente rígidos para evitar su deformación, cumpliendo los
requisitos dimensiónales.
 Pala, cucharón. Una pala o cucharón grande de tamaño conveniente para
llenar el recipiente.

2.2.2. Procedimientos

 Peso Unitario o Volumétrico Suelto (PUS)

 Seleccione una muestra representativa por cuarteo del agregado a ensayar

(Grava o Arena).
 La muestra debe estar previamente seca (secada al horno).
 Pese el recipiente adecuado, según tamaño de agregado, y anote su peso (500
gr).
 Deposite material en el recipiente, procurando efectuar esta operación con ayuda
de un cucharón utilizando una altura constante sobre la parte superior del molde
que no exceda de cinco centímetros (el puño de la mano). Una vez llenado el
recipiente enrase, para realizar esta operación si el material es grava utilice los
dedos de la mano, si es arena con ayuda de un enrasador.
 Pese el recipiente con el material contenido y anote su peso.
 Repita este procedimiento tres veces como mínimo.

13
  Calcule el Peso Volumétrico Seco Suelto con la formula siguiente:
(Peso del material suelto+el recipiente)–(Peso del recipiente)
 PUS. (Kg/m³) = ------------------------------------------------------------------------------
Volumen del recipiente
 Se puede también determinar el PUS con la formula siguiente:
 PUS = [(Peso del material suelto + el recipiente) – (Peso del recipiente)] * FC.

 Peso Unitario o Volumétrico Compactado (PUC)

 Seleccione una muestra representativa por cuarteo del agregado a ensayar.

 La muestra debe estar previamente seca (secada al horno).
 Pese el recipiente adecuado (según tamaño de agregado) y anote su peso.
 Deposite material en el recipiente, en tres capas procurando efectuar esta
operación con ayuda de un cucharón utilizando una altura constante sobre la
parte superior del molde, que no exceda de cinco centímetros (el puño de la
mano).
 Primero se deposita material hasta un tercio de capacidad del recipiente,
aplicándole veinticinco golpes con ayuda de la varilla punta roma en forma
helicoidal, distribuida en toda el área. Luego se llena con material hasta el
segundo tercio y se vuelve a golpear 25 veces con la varilla. A continuación se
llena completamente el recipiente y se vuelve a golpear 25 veces con la varilla.
 Después de haberle aplicado los 25 golpes a la última capa enrase, para realizar
esta operación si el material es grava utilice los dedos de la mano, si es arena
con ayuda de un enrasador.
 Pese el recipiente con el material contenido y anote su peso.
 Repita este procedimiento tres veces como mínimo.
 Calcule el Peso Volumétrico Seco Compacto con la formula siguiente:
Peso del material compacto+Peso del recipiente)–(Peso del recipiente)
PVSC. (Kg/m³) = -------------------------------------------------------------------------------- -- -
- Volumen del recipiente

 Se puede también determinar el PUC con la formula siguiente:}

PUC = [(Peso del material Compacto + peso del recipiente) – (Peso del
recipiente)] FC.

4.1. CALCULOS Y RESULTADOS

A. Agregado fino

14
B. Agregado grueso

15
 CONCLUSIONES

CARACTERIZACION DEL AGREGADO

 El análisis granulométrico no se puedo ubicar en ningún uso porque no

cumplía los parámetros

PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS

 Analizando los datos del PUS y PUC , se determina que el PUS es menor que
el PUC tanto en el agregado grueso como n el fino

Pesos uniatrios Agregado fino Agregado grueso

Peso Unitario Suelto Seco - PUS 1760.119 1628.459
Peso Unitario Compactado Seco - PUC 1865.476 1753.763
ANEXOS

GRANULOMETRÍA

16
17
 BIBLIOGRAFÍA
Enrique, R. L.,(2000). Naturaleza y materiales del concreto. Aciperú. Perú.

Enrique, P. C.,(1992). Tópicos de tecnología de concreto. Colección del

ingeniero. Consejo departamental de Lima.

Enrique, R. L.,(1992). Diseño de mezcla. Tecnología de concreto. Perú.

ASTM C 191-2001 Standard test method for time of seething of hydraulic

cement by Vicat needle.

Referencias Normativas

NTP 400 021, (2002). Agregados; Método de ensayo normalizado para peso
específico y absorción del agregado grueso.

NTP 400 012, (2001). Agregados; Análisis granulométrico del agregado fino,
grueso y global.

NTP 400 037, (2001). Agregados; Análisis granulométrico.

NTP 339 046, (2008). Hormigón (concreto); Método de ensayo determinar la

densidad (peso unitario), rendimiento y contenido de aire (método gravímetro)
del hormigón (concreto).

18
FORMATO DE RESULTADOS
DEL LABORATORIO

19