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DEFINICIÓNES:
CELDA ELECTROLÍTICA:
-CONJUNTO DE ELEMENTOS CON UN DETERMINADO ARREGLO DE
CONEXIÓN ELÉCTRICA QUE TRANSFORMAN LA ENERGÍA QUÍMICA
EN ENERGÍA ELÉCTRICA.
BATERÍA:
-ES UN CONJUNTO DE CELDAS CON UN DETERMINADO
ARREGLO DE CONEXIÓN ELÉCTRICA QUE TRANSFORMAN LA ENERGÍA
QUÍMICA EN ENERGÍA ELÉCTRICA.
PRINCIPALES TIPOS DE BATERÍAS
Plomo-Ácido
Placas planas
Selladas Placas tubulares Plomo-calcio
(continuación)
Ventiladas
Placas Sinterizadas
Níquel-Cadmio
Placas de Bolsillo
Selladas
Baterías Plomo-Acido Ventiladas
Partes y Componentes:
CONECTOR POSTE
INTERCELDA
ARANDELA
CUBIERTA
INDICADORES
DE NIVEL
JARRA
REJILLA
ROSETONES REJILLA
PLANA
PLACA
PASTA
REJILLA
BATERÍAS PLOMO-ÁCIDO VENTILADAS, continuación
Tapón Antideflagrante:
ALUMINA
H+
O2
H2O
CUBIERTA CUBIERTA
H+
O2
NIVEL
ELECTROLITICO
Su función principal es la de evitar que penetren chispas a el interior de las celdas y originen una explosión, ya que
durante los procesos normales de trabajo de celdas estas emiten hidrógeno y oxígeno. Como se sabe, el hidrógeno en
concentraciones superiores al 4% es explosivo en presencia de llamas o chispas.
El principio de los acumuladores eléctricos dice que: “dos materiales disímiles sumergidos
en un electrolito conductor almacenan energía eléctrica en forma de energía química y
hacen el proceso inverso al cortocircuitar sus terminales”.
BATERÍAS PLOMO-ÁCIDO VENTILADAS, continuación
Descripción del fundamento Electroquímico, continuación
Los acumuladores funcionan almacenado energía eléctrica en forma de energía química.
Dicho almacenamiento ocurre en las placas positiva, mientras que la placa negativa
conduce la energía en ambos sentidos y es el elemento necesario para cerrar el círculo
eléctrico del acumulador.
El material activo de la placa positiva es dióxido de plomo o peróxido de plomo (PbO 2) y el
de la placa negativa es plomo
CELDA puro porosoCELDA
CARGADA
(Pb poroso). ElDESCARGADA
DESCARGÁNDOSE
electrolito
CELDA es una solución de
ácido sulfúrico (H2SO4).
+ -
+ - + -
PbO2 Pb PbSO4
H2SO4 + H2O
MUESTRA ELECTROLITO H2SO4 + H2O H2O
(DENSIDAD NOMINAL) MUESTRA ELECTROLITO MUESTRA ELECTROLITO
(DENSIDAD INTERMEDIA) (DENSIDAD MINIMA)
BATERÍAS PLOMO-ÁCIDO VENTILADAS, continuación
ELECTROLITO:
El electrolito de las celdas plomo ácido esta constituida por ácido sulfúrico
diluido (H2SO4+ H2O).
PREPARACIÓN:
El electrolito para baterías de plomo-ácido se prepara mediante la dilución de ácido sulfúrico
con agua pura. El ácido es suministrado comercialmente como ácido concentrado de una
gravedad especifica de 1400.
Electrolito, continuación
Gravedad Específica
-La gravedad específica es una medida de la concentración o peso del ácido en el electrolito
-El agua que tiene una gravedad especifica de 1.000g/mc3.
-Por ejemplo, una gravedad específica de 1.215 significa que el electrolito es 1.215 veces más pesado
que el agua para el mismo volumen.
Electrolito, continuación
Hidrómetro
Es un instrumento para medir la densidad de electrolito de las baterías, y esta formado por: una
jeringa, un flotador y una bomba tipo pera.
2.2
2.1
2.0
1.9
1.8
1h 3h 5h 8h 10h
1.6
t
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DESCARGA t= HORAS
CARGA
V+
Al desconectar el cargador e iniciar, la descarga, observamos un “voltaje de caída inicial; la característica de este voltaje
depende de las condiciones de carga de la placa positiva. Se considera que este efecto esta dado por la sobresaturación
del electrolito con iones de Pb 2+, los cuales son finalmente removidos de la solución en el valor mínimo de la caída inicial.
Este efecto tiene poca importancia práctica porque su duración es muy corta.
CAPACIDAD (Ah)
PORCENTUAL
(A 8 HORAS = 100%)
110
100
90
80
DESCARGA
70
60
50
40
t (horas)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ejemplo: la notación 1C8, representa una vez la corriente nominal (para la descarga) en régimen de 8 horas; 0.5C8
representa la mitad de la corriente de descarga en un régimen de 8 horas.
-Durante la descarga se forma sulfato de plomo, el cual ocupa mayor espacio que el plomo
esponjoso de la placa negativa. Si se prolonga la descarga, el sulfato se expande y puede
desalojar de la rejilla al plomo esponjoso, lo que se traduce en sedimentación y pérdida de
capacidad.
Carga
En aplicaciones estacionarias, el método de carga empleado es normalmente el de voltaje
constante, con corriente constante (limitada).
-Voltaje de flotación aplicado durante la mayor parte del tiempo que está operando el
banco de baterías con el cargador en paralelo para compensar la autodescarga de las
celdas.
-Voltaje de igualación (equalización) es aplicado eventualmente y se refiere a la carga que
se da a los bancos de baterías para corregir la falta de uniformidad en las celdas (voltaje
por celda y gravedad específica) que pudo haber ocurrido durante los voltajes de flotación.
Recepción
Generalmente, las baterías se despachan cargadas y con el nivel del electrolito en las
proximidades de la marca inferior.
Almacenamiento
Cuando las baterías no se pueden instalar al momento de ser recibidas, deben guardarse
en un lugar bajo techo, fresco, limpio y seco.
Los elementos cargados y húmedos no deben almacenarse por más de tres (3) meses o
menos sin recibir una carga de refresco.
Cuando se anticipe que se superará el plazo de almacenamiento para suministrar una
carga de refresco, se harán los preparativos necesarios para disponer de un cargador
adecuado y una fuente apropiada de energía eléctrica alterna.
Otra precaución que debe tomarse se refiere al área de la ubicación de las celdas de las
baterías. Cuando se trata de baterías cargadas y secas estas pueden ubicarse en un lugar
seco y fresco por un período de hasta un (1) año, evitando cambios bruscos de
temperatura que causen condensación dentro de los elementos.
Al almacenar los elementos o celdas es necesario mantenerlos sobre algún material que los aísle del contacto con el piso
(goma, plástico y madera).
Carga de refresco
Para celdas de aleación de calcio, se prefiere un voltaje constante de 2.70 voltios por
unidad multiplicado por el número de unidades. Para las de aleación de antimonio, se
recomienda un potencial constante de 2.50 voltios por cada una de ellas. Si la corriente
de carga causa derramamiento de electrolito, se debe reducir el voltaje de carga
inmediatamente. Lo mínimo aceptable es cargar a 2.33 voltios por elemento.
Si la temperatura del electrolito excede de 40 grados centígrados (en celda piloto) durante
la carga, se debe interrumpir el proceso hasta que la temperatura descienda a 30 º C.
Luego se continúa hasta llegar al número de horas especificado.
A medida que los elementos bajen el nivel del electrolito como consecuencia de la carga,
se debe añadir agua hasta reponer el nivel a un punto intermedio entre las dos líneas de
indicación.
-El lugar debe ser fresco, limpio y seco, con el objeto de mantener las celdas alejadas de
agua, a aceite y suciedad. Deben estar accesibles para el mantenimiento y para añadir
agua y tomar lecturas individuales de voltaje y gravedad específica en cada una.
-Es recomendable que los estantes de soportes (racks) estén ubicados de manera que
todas las celdas tengan o trabajen a la misma temperatura o muy aproximada. No deben
exponerse a la luz solar.
Los estantes o racks deben ser bien ajustados para evitar que tengan piezas flojas. Los
rieles deben estar aislados y tener buen acabado de pintura, sin huellas de corrosión en
sus partes.
“Nunca debe levantarse una celda por los postes, ya que esto
dañaría los sellos”.
A
A= Correa A
Pernos de conexión
Los pernos de conexión deben apretarse a mano y con torquímetro, la torsión de todos los
de acero inoxidable se ajusta según los valores siguientes:
Las conexiones flojas causan exceso de calor que puede ocasionar derretimiento, incendio
o explosión de los postes.
Generalmente, las baterías operan o son utilizadas en la modalidad de flotación, pero hay
situaciones en las cuales hay que operarlas en igualación o equalización.
Flotación
Una batería o banco de baterías trabaja en flotación cuando está permanentemente
conectada en paralelo con el rectificador (cargador) y con la carga o circuito de corriente
continua, a una tensión constante.
CORRIENTE DE FLOTACIÓN
VOLTIOS POR mA por 100 Ah (8 h)
ANTIMONIO CALCIO
CELDA
2.15 15 – 60 -
2.17 19 – 80 4
2.20 26 – 105 6
2.23 37 – 115 8
2.25 45 – 185 11
2.27 60 – 230 12
2.33 120 – 450 24
Los datos presentados en la tabla son correctos siempre que sean medidas a una temperatura de 25 ºC. Al aumentar la
temperatura, se notará un incremento en el consumo propio de las celdas plomo-calcio.
GRAVEDAD VOLTAJE DE LA
ESPECÍFICA CELDA
NOMINAL
00
1.170 2.09
1.215 2.13
1.250 2.17
1.300 2.22
Tabla
La tabla representa horas de carga de igualación, después de estabilizada la corriente de carga.
VOLTIOS GRAVEDAD GRAVEDAD ESPECÍFICA
POR CELDA ESPECÍFICA (CALCIO)
(ANTIMNIO)
1.170 1.215 1.215 1.250 1.300
2.24 63 100
2.27 44 70
2.30 32 50 100
2.33 22 35 70 110
2.36 25 50 80 125
2.39 35 55 90
2.42 25 40 60
2.45 28 45
2.48 30
Seguridad y Mantenimiento
Prueba de capacidad
La prueba de capacidad de las baterías es necesaria porque permite determinar lo siguiente:
Rata de degradación de la batería.
Posible deterioro prematuro.
Factores que intervienen en el aceleramiento de fin de vida útil.
Requerimientos de reemplazo.
Estimación de vida útil.
Cn( Amps )
Ip =
Td
Donde:
Ip
Rd =
K
Donde:
Rd = Rata de descarga.
K = Factor de temperatura (ver tabla de la página siguiente).
Después de calcular la rata de descarga, ajustar el banco de baterías al valor obtenido. Se debe disponer de
amperímetros y voltímetros para medir continuamente los parámetros respectivos.
Conectar el banco de descarga y simultáneamente comenzar a medir el tiempo.
Mantener la corriente en el valor definido.
Anotar cada hora el voltaje y la densidad de cada elemento del banco.
Interrumpir la prueba cuando se haya alcanzado el voltaje final o cuando el 25% de todos los elementos alcancen
el voltaje final individualmente. Tomar nota del tiempo transcurrido.
La batería habrá llegado a su vida útil si no es capaz de soportar el 80% de su capacidad nominal, lo que significa que se
debe programar su reemplazo.
TEMPERATURA INICIAL
ºC FACTOR K ºC FACTOR K
16.7 1.098 26.7 0.980
18.3 1.080 27.2 0.976
19.4 1.064 27.8 0.972
20.0 1.056 28.3 0.964
20.6 1.048 29.4 0.960
21.1 1.040 30.0 0.956
22.2 1.029 30.6 0.952
22.8 1.023 31.1 0.948
23.9 1.011 31.6 0.944
24.5 1.006 32.2 0.940
25.0 1.000 32.8 0.938
25.6 0.994 33.44 0.936
Medidas de seguridad
En una sala de baterías existe siempre la posibilidad de presencia de gases, vapores y ácidos en el medio ambiente, por
lo cual deben tomarse muy en serio las medidas de seguridad que garanticen la integridad física de las personas y
equipos. Las medidas de seguridad sugeridas son las siguientes:
Mensualmente
1.- Medir y anotar la temperatura del electrolito de cada elemento: Si en la temperatura de los elementos hay
desviación de más de 3 ºC, ésta debe corregirse.
2.- Medir y anotar la densidad de cada elemento: Si la densidad de algún elemento difiere en +/-: 0.01 g/cm 3 , de la
densidad medida de todo el banco de baterías, proceder a dar una carga de igualación al conjunto, de acuerdo con lo
explicado anteriormente.
3.- Medir el voltaje de cada elemento. Si el voltaje de uno o más elementos está por debajo de los siguientes
voltajes en flotación, corregirlo según la temperatura, dar carga de igualación a todo el banco (véase tabla).
Tabla
La siguiente tabla muestra los voltajes críticos en flotación:
Semestralmente
1.- Efectuar una carga de igualación completa antes del mantenimiento mensual, según lo explicado
anteriormente.
2.- Limpiar los tapones antiexplosión.
Anualmente
Antes de las rutinas mensuales y semestrales hacer lo siguiente:
1.- Verificar la resistencia (ajuste) de contacto entre elementos y terminal.
2.- Revisar la condición física del estante (rack) de soporte. Si presenta signos de corrosión, eliminar el óxido y
restituir el acabado de pintura. Ajustar piezas sueltas o flojas.
1.- Están descargadas: Si las baterías están descargadas o tienden a descargarse, lo cual se manifiesta por baja
densidad del electrolito, baja tensión de los elementos, sulfatación de las placas (normalmente los negativos) es por
alguna de las causas siguientes:
La acción para eliminar las averías es suministrar a los elementos un régimen de carga adecuado, con la finalidad de
disolver el sulfato contenido en las placas y recuperar la densidad normal del electrolito.
2.- Están sobrecargas: Si este es el caso, lo cual se evidencia por: excesiva densidad del electrolito, alta tensión en
los elementos, corrosión en la estructura metálica de las placas (normalmente en las positivas) y una alta
sedimentación, debido al desprendimiento de materia activa de las placas; estamos en presencia de un mal
funcionamiento del equipo de carga o un ajuste inadecuado, por lo tanto, el remedio consiste en suministrar una
carga adecuada al banco de baterías.
Adición de agua
La causa principal de la pérdida de agua en las baterías es la electrólisis y, en menor grado, la vaporización. Para
contrarrestar esta situación hay que tener en cuenta lo siguiente:
Si el nivel del electrolito es tan baja que deja al descubierto las placas, éstas se sulfatarán al entrar en contacto
con el aire. Si el nivel es muy alto, puede alcanzar el orificio de ventilación de los tapones y expulsarlos.
Si la frecuencia con que se completa el electrolito (con agua) es alta, es señal de que se está sometiendo la
batería a una carga excesiva o que la tensión de flotación es muy alta.
De lo anterior se deduce que la adición de agua a la batería es una de las actividades básicas para su mantenimiento. El
operario debe conocer las siguientes condiciones de tal operación:
El agua debe cumplir con los requisitos de pureza que especifique el fabricante. Debe ser desmineralizada o
destilada.
El nivel del electrolito tiene sus límites máximos y mínimos.
El agua que se va a utilizar para este fin no debe almacenarse en recipientes metálicos. Deben utilizarse los de
vidrio o plástico.
Para completar el electrolito siempre ha de realizarse con agua, excepto cuando este se ha perdido debido a rotura del
recipiente.
Lo más recomendable es que se añada el agua a los elementos en 1 o 2 horas antes de finalizar una carga.
La acumulación de polvo en las tapas y recipientes de los elementos, debe hacerse con un paño húmedo con agua
limpia.
Si las latas o recipientes están húmedas a causa de electrolito derramado y polvo acumulado, se debe limpiar con
un paño humedecido en una solución de bicarbonato de sodio y agua, con una proporción de 5 gr de bicarbonato
por cada 5 litros de agua.
Eliminar la corrosión de los postes y conectores limpiando con un paño humedecido en solución de bicarbonato de
sodio.
A veces es necesario un trabajo de limpieza mayor, lo cual puede involucrar desarmar todas las conexiones de
una, varias o todas las unidades sin suspender el servicio. En este caso es necesario preparar un plan bien
definido y material para puentear elementos en un número determinado. Con esto se logra hacer servicio a
unidades fuera del banco.