Instituto tecnológico de Durango

Esquema proceso de fundición de metales (cap. 11)

Grupo 4.- S
Facilitador: Ale Burgos José Alejandro
Alumno: Edgar Uriel Ramírez Hernández
N/C: 14040637
 Suelen producirse con arena, yeso, cerámica y materiales similares, y que por lo
general se mezclan con diversos aglutinantes (agentes de unión) para mejorar
Procesos de fundición sus propiedades. Las principales categorías de fundición de moldes desechables
de molde desechable son la fundición en arena, en molde de cáscara, en molde de yeso, en moldes
cerámicos, de modelo evaporativo y de revestimiento.

Los procesos de fundición en molde permanente tienen ciertas ventajas sobre otros
Procesos de fundición procesos de fundición. En la fundición en molde permanente (también llamada fundición
en molde permanente en molde duro), se fabrican dos mitades de un molde con materiales de alta resistencia a
la erosión y a la fatiga térmica.

Técnicas de fundición Fundición convencional de álabes para turbinas, alabes solidificados direccionalmente,
para componentes Álabes monocristalinos, Crecimiento de monocristales,
monocristalinos

Procesos de fundición
de metales
Comprende el enfriamiento del metal fundido a velocidades de hasta 106 K/s, a fin de
que no tenga tiempo para cristalizarse. La solidificación rápida produce una ampliación
Solidificación
significativa de la solubilidad de sólido, refinamiento de grano y reducción de la
Rápida
microsegregación entre otros efectos

Para mantener una buena calidad es importante controlar todas las etapas de la fundición,
Inspección de pueden inspeccionarse visual u ópticamente en busca de defectos superficiales. Los
las fundiciones defectos internos y bajo la superficie se investigan mediante diferentes técnicas no
destructivas.

La práctica de la fusión es un aspecto importante de las operaciones de fundición, ya que

Prácticas y tiene un impacto directo en su calidad. Los hornos de fusión que más se utilizan en los
hornos talleres de fundición son los hornos de arco eléctrico, de inducción, de crisol y cubilotes.
para fusión
 Los talleres modernos de fundición tienen instalaciones automatizadas e integradas con
computadoras en todos los aspectos de sus operaciones. Producen una amplia variedad y
Talleres de
tamaños de fundición a altas capacidades de producción, con un buen control de la
fundición y su calidad y a un bajo costo. Ahora se utilizan el diseño y la manufactura asistidos por
automatización computadora y técnicas de producción rápida de prototipos para minimizar la prueba de
ensayo y error, y, de esta manera, mejorar la eficiencia.