Universidad Autónoma del Carmen

Facultad de Química
Programa Educativo de Ingeniería Geológica

Geología de Campo I

Reseña de práctica de Geología de Yacimientos

Presenta
C. Rafael Barón Hernández

Profesora
Ing. Geólogo. Rosalba Lima Velázquez

Fecha

27 - Octubre - 2017

Firma

Calificación
 Introducción

En este diario de viaje, más que una reseña hago énfasis a la práctica de campo que
tuvimos del 13 de octubre al 17 de octubre del presente año en los estados de puebla,
Querétaro y Veracruz como parte de la asignatura en curso de Geología de
Yacimientos, donde pudimos visitar un parque eólico, dos minas y una central
nuclear. La primera parada técnica fue en el parque eólico de la esperanza en el
estado de puebla, rumbo a carretera Puebla-Querétaro. La segunda parada fue en
la mina a cielo abierto de barita, esta localiza en santa marta yancuitlanpan,
huehuentlan, puebla, donde se pudo obtener una plática por parte del gerente de la
empresa minera quien se encarga de extraer el mineral, la empresa Itanis. La tercera
parada o visita fue a la mina de ópalo en la trinidad, Tequisquiapan en el estado de
Querétaro, donde en esta se pudo obtener directamente el ópalo de forma artesanal.
Y por última, se tuvo la oportunidad de visitar la central nuclear de laguna verde.
 Contenido

1. Practica Central Eólica, La esperanza, Puebla.

2. Práctica Mina de Barita, Santa marta yancuitlanpan, puebla.

3. Practica Mina de Ópalo, La Trinidad, Tequisquiapan, Querétaro.

4. Practica Central Nucleoeléctrica, Laguna Verde, Veracruz.

5. Estancia técnica en Veracruz puerto.

 Metodología

Itinerario de viaje: La esperanza, Puebla. Santa Marta Yancuitlalpan, Puebla. Minas

de Ópalo, La trinidad, Tequisquiapan, Querétaro. Planta Nucleoeléctrica, Laguna
Verde, Veracruz.

Fecha Actividad

13-Octubre-17 Practica Central Eólica, La esperanza, Puebla.

Práctica Mina de Barita, Santa marta yancuitlanpan, Huehuetlan

14-Octubre-17
Puebla.

15-Octubre-17 Practica Mina de Ópalo, La Trinidad, Tequisquiapan, Querétaro.

16-Octubre-17 Practica Central Nucleoeléctrica, Laguna Verde, Veracruz.

17-Octubre-17 Estancia técnica en Veracruz puerto.

Practica: Detallada

13-Octubre-17: Practica Central Eólica, La esperanza, Puebla.

Fig 1. Parque Eólico (parque eólico de Puebla en el municipio de Esperanza).

El parque eólico del municipio de la esperanza en estado de Puebla, es un conjunto

de aerogeneradores que se utilizan para la producción de energía eléctrica a través
de la fuerza eólica (viento).

Donde la energía del viento que se utiliza, es mediante el uso de máquinas eólicas
(o aeromotores) capaces de transformar la energía eólica en energía mecánica de
rotación utilizable, ya sea para accionar directamente las máquinas, como para la
producción de energía eléctrica. En este último caso, el sistema de conversión, (que
comprende un generador eléctrico con sus sistemas de control y de conexión a la
red) es conocido como aerogenerador.

En sí, el parque eólico es una agrupación de aerogeneradores que se utilizan

generalmente para la producción de energía eléctrica. El número de
aerogeneradores que componían el parque era muy variable, y de esto depende
fundamentalmente la superficie disponible y las características del viento en el
emplazamiento. Como se explicaba en clase, antes de montar un parque eólico se
estudia el viento en el emplazamiento elegido durante un tiempo que suele ser
superior a un año. Para ello se instalan veletas y anemómetros con los datos
recogidos y se traza una rosa de los vientos que indica las direcciones
predominantes del viento y su velocidad.

Una de las grandes particulares de la energía eólica o que presenta ventajas frente
a otras fuentes energéticas que se tiene que destacar es que:

• Procede indirectamente del sol, que calienta el aire y ocasiona el viento.

• Se renueva de forma continua.
• Es inagotable.
• Es limpia. No contamina.
• Es autóctona y universal. Existe en todo el mundo.
• Cada vez es más barata conforme avanza la tecnología.
• Permite el desarrollo sin expoliar la naturaleza, respetando el medio
ambiente.
• Las instalaciones son fácilmente reversibles. No deja huella.

Fig. 2. Elaboración de secciones en un afloramiento en el parque eólico.

14-Octubre-17: Práctica Mina de Barita, Santa marta yancuitlanpan, puebla.

Fig 3. Mina de barita en Santa Marta Yancuitlanpan, en estado de puebla.

La mina se encontraba a 3.5 kms del poblado de Santa Martha Yancuitlalpan del
municipio de Huehuetlan el grande, Estado de Puebla. Concesión minera
denominada “El bueno”, teniendo una extensión de 347,324 Has. Teniendo como
principal extracción la barita que esta es utilizada como antidetonante para evitar las
radiaciones, al momento de extraer petróleo y gas. Que al ser combinada con
bentonita y otros productos, producen los denominados lodos pesados. También es
utilizada en la fabricación de pinturas automotrices, en salas de rayos X y en balatas
para frenos de autos. En cuanto a los permisos y las licencias: Esta se comentó que
fue exclusividad de usufructo de extracción del mineral celebrado con el titular de la
concesión minera.
La mina se encuentra ubicada cerca de un camino rural transitable con equipos
denominados “góndolas” de capacidad hasta de 40 Ton, con dos salidas, uno hacia
la ciudad de Puebla y la otra hacia Coatzacoalcos Veracruz, la cual atravesaba la
población de Molcaxac, con báscula electrónica en Tecamachalco la cual tenía una
capacidad de hasta 75 Ton.

La barita tiene cristales comúnmente tabulares, también en forma globular, fibrosa o

laminar, burdamente laminada, parecida al mármol blanco y terroso, teniendo colores
algunas veces en bandas como en la estalagmita. Tiene una dureza que varía de 2.5
a 3.5 y su peso específico es de 4.3 a 4.6. La barita como se comentó ocurre a veces
en grandes cantidades como vetas o capas; y también como mineral de ganga en
varias vetas minerales en cristales y grupos de cristales. La barita extraída en la mina
ahora tiene su principal uso en la producción de pinturas, donde el sulfato de bario
natural, también conocido como barita, es un mineral de relleno. Entre sus ventajas
están su fácil dispersabilidad, baja abrasión y su resistencia, excelente contra el calor
y la corrosión. Por sus valores extremadamente bajos en la absorción de aceite, está
predestinada para las formulaciones de dichas pinturas.

Fig 4. Mina de Barita de Santa marta tancuitlanpan, huehuetlan.

Fig 5. Mina de Barita de Santa marta tancuitlanpan, huehuetlan.
15-Octubre-17: Practica Mina de Ópalo, La Trinidad, Tequisquiapan, Querétaro.

Se encuentra a 12 km del municipio de Tequisquiapan en el estado de Querétaro, se

localizaba la trinidad, una comunidad que desde hace más de 100 años se dedica a
extraer y explotar ópalo. Los ópalos son altamente valoraros por su belleza. La visita
a las minas es una, se experiencia altamente maravillosa, las minas a cielo abierto
ubicadas entre los cerros, se encuentran a casi 2,600 m.s.n.m. En el interior de la
mina se pudo escuchar historias de actualidad y leyendas que se han conservado
gracias a la tradición del lugar. Pudimos experimentar la manera en que se obtienen
los ópalos y pudimos recoger algunas rocas para nuestra colección.

Para llegar a la mina se recorre un camino curveado donde se llega a la parte alta
de la montaña, si tiene buena condición física se puede llegar caminando, el proceso
de extracción y explotación es sumamente interesante, donde existen clases de
ópalos, uno de los más apreciados es el arcoíris. La mina de ópalo más antigua se
encuentra en la trinidad y es conocida como la Carbonera, que contaba con una
concesión minera de 118 años. Firmada por el presidente entonces Porfirio Díaz.

Para cortar las rocas se empleaban martillos mineros, una herramienta adecuada
para aplicar los golpes precisos, que permitían cortar o tornear la roca, son
evidencias los huecos donde se formaron los ópalos. Además, se encontraba gran
abundancia de cuarzo. Las vetas o grietas, eran los sitios de especial interés pues
en ellas se formaban los ópalos. El ópalo es clasificado como un mineral
semiprecioso, atendiendo por su dureza. En la escala de dureza del 1 al 10, tomando
en cuenta su grado de dureza; del talco al diamante. Los ópalos tienen una dureza
media de 6.5. El término de precioso se adquirió con la dureza de 8,9, y 10.

El proceso del taller era limpiar y dar forma a la pieza usando esmeriles de carbono
de silíceo y agua; se proseguía con el pulido buscando la calidad e el color y la
consistencia en el cristal; se usaba un mechero con alcohol industrial para no ahumar
las piezas. Enseguida se utilizaban diferentes tipos de lijas para quitar algún orificio
o irregularidad lograr una textura fina. Po último se usaba un cuero de res que
permitía dar brillo al ópalo.
Existían distintas clases de ópalos; uno de los más apreciados es el que presenta
varios colores.

Fig. 6. Mina de Ópalo, El redentor. La Trinidad, Tequisquiapan, Querétaro.

Fig. 6. Mina de Ópalo, El redentor. La Trinidad, Tequisquiapan, Querétaro.

16-Octubre-17: Practica Central Nucleoeléctrica, Laguna Verde, Veracruz.

Fig. 8. Central nucleoeléctrica, Laguna Verde, Veracruz.

La planta de generación de energía

Nucleoeléctrica Laguna Verde se
localizaba a orillas del Golfo de México
Km 42 1/2 sobre la carretera Cardel -
Nautla, en la región conocida como
Punta Limón del municipio Alto Lucero,
en estado de Veracruz. Esta abarca una
extensión de 370 Hectáreas y cuenta con
2 reactores o unidades generadoras de
682.44 MW eléctricos cada una. Los
reactores eran de la marca General
Electric, tipo agua hirviente y la
contención tipo Mark II de ciclo directo.
Fig. 9: Central nucleoeléctrica, Laguna verde.
Ambos reactores generan anualmente del 4 al 5% de la energía eléctrica que
consume el país, la subestación de la Central Laguna Verde se conectaba a la red
eléctrica nacional mediante dos líneas de transmisión de 230 KV. A la subestación
Veracruz II, así como con 3 líneas de transmisión de 400 KV; dos de ellas a la
subestación Puebla II y la tercera a la Subestación Poza Rica II.

El reactor nuclear consistía de un recipiente de presión, cilíndrico vertical de acero al

carbono con manganeso y molibdeno 21 metros de alto por 5.6 metros de diámetro,
lo cual tiene un espesor de 13 centímetros, está recubierto internamente con una
capa de soldadura de acero autentico inoxidable de 1/8” de espesor. El propósito de
revestir interiormente todas las superficies de acero era de reducir al mínimo la
corrosión y facilitar la visibilidad durante recargas. La parte superior del cuerpo del
cilíndrico tiene una brida de unión con la tapa superior semiesférica, unida mediante
pernos a la brida del cuerpo, para cerrar la vasija.

Los principales componentes internos del reactor son:

 El núcleo
 El separador de humedad
 El secador de vapor
 Y las bombas de tobera.
Fuera de la vasija, pero formando parte del reactor nuclear, se encuentran:
 Los mecanismos impulsores de las barras de control, así como,
 Las tuberías y bombas de recirculación.
Las principales tuberías y conexiones a la vasija son:
 Salidas de vapor a la turbina
 Sistema de recirculación
 Alimentación de agua
 Agua para aspersión del núcleo
 Inyección de agua a baja presión y de remoción de calor residual
 Venteo de vapor
  Las penetraciones de los mecanismos impulsores de las barras de control.

El núcleo del reactor consistía en 444 ensambles de combustible; Un ensamble es

un arreglo generalmente de 8x8 varillas de material zircaloy 2, de las cuales 62
contienen uranio y las otras dos son huecas por las cuales fluye refrigerante.

Son aproximadamente de 4 metros de longitud y están sellados herméticamente en

ambos extremos, en el interior contienen pastillas cilíndricas de dióxido de uranio
concentrado, enriquecido aproximadamente al 3% de uranio 235. Los ensambles de
combustible estaban montados en una placa soporte y rodeados de un canal de
sección cuadrada, también de zircaloy, por donde fluye el refrigerante.

Por cada grupo de cuatro ensambles (celda de combustible) se encontraba una barra
de control en forma de cruz, que contiene carburo de boro encapsulado en tubos y
placas de acero inoxidable.

Por su geometría, se requerían 109 barras para regular la reacción en cadena y estas
eran introducidas mediante los mecanismos impulsores desde la parte inferior del
núcleo. En el núcleo se produce la energía de fisión, que es extraída por el fluido
refrigerante para producir el vapor.

Los elementos que componen la central nucleoeléctrica eran:

Reactor
 Núcleo del reactor
 Barras de control
 Contenedor primario
 Contenedor secundario
 Turbina de alta presión
 Turbina de baja presión
 Generador
 Condensador
 Bombas
Cabe destacar que una de las medidas de seguridad en la central nucleoeléctrica.

Es que el diseño incluye una serie de sistemas cuya misión es:

 Detener la operación del reactor ante cualquier situación que pudiera poner
en riesgo la seguridad. Esto se logra mediante la inserción súbita de las
barras de control en el núcleo del reactor, operación que se conoce como
SAFETY CONTROL ROD AUTONATIC MOTION (SCRAM), y que se lleva a
cabo en unos cuantos segundos.
 Asegurar que el núcleo estará adecuadamente refrigerado en cualquier
condición. Durante la operación normal, esta función la desempeña el
sistema de agua de alimentación que consta de dos ramas independientes;
cada una de ellas puede proporcionar el 50% del flujo total que se requiere
para refrigerar el núcleo en condiciones máximas de generación térmica.

El reactor consistía en diferentes barreras:

1. Primera Barrera: Las pastillas de combustible, fabricadas de una forma

especial para soportar altas temperaturas.
2. Segunda Barrera: Los tubos herméticos de Zircaloy, que encapsulan las
pastillas de combustible.
3. Tercera Barrera: La vasija del reactor, que contienen el combustible.
Recipiente de acero forjado de aproximadamente 21 metros de altura, 5.6
metros de diámetro y paredes cuyo espesor varía entre 13 y 18 centímetros.
4. Cuarta Barrera: contenedor primario, edificio hermético que rodea la vasija del
reactor, construido en concreto fuertemente armado con varillas de 2 ¼” de
diámetro. Sus paredes miden 1.5 metros de espesor, formadas internamente
con una placa de acero de aproximadamente 1 centímetro de espesor que
garantiza una hermeticidad absoluta.
5. Quinta Barrera: Contenedor secundario, llamado también edificio del reactor,
está diseñado para rodear al contenedor primario.
Existían tres etapas en las que se genera energía.

1. El calor generado se utiliza para producir vapor a elevada presión y

temperatura.
2. El vapor producido es utilizado para mover turbinas que transmiten la energía
mecánica a los generadores.
3. Los generadores transforman la energía mecánica en energía eléctrica.

17-Octubre-17: Estancia técnica en Veracruz puerto.

Día de descanso en el puerto de Veracruz, charla técnica en la habitación.

 Conclusión

Como conclusión y tal vez sumándome a muchos de mis compañeros, esta práctica
fue una de las más gratificantes, placenteras, arduas, y sobre todo más práctica de
las practicas, valga la redundancia, de las practicas que he asistido, pero porque…
por el simple hecho que nos dio una oportunidad a varios de nosotros de ver el
trabajo en campo de una mina, y de ir mas allá teóricamente de lo que se puede
enseñar en un salón de clases, que sabemos que ahí es una cosa, y en campo es
completamente otra cosa, que los conocimientos adquiridos cuentan y cuentan
mucho, pero también la habilidad que uno tendrá para desenvolverse en otras áreas
y más si es área de campo.

Tal vez a muchas personas no le guste caminar bajo el sol, o tengan pereza para
hacerlo, pero para otras fue una oportunidad, para aprender más de lo que uno no
puede apreciar en un salón. Lo que puedo destacar de esta salida de campo en
particular igual, fue que aunque no todos habíamos convivido como grupo o como
compañeros, ya sea algunos por tener intereses personales a fines que otros, o por
ideologías, o simplemente no se daba la ocasión, se pudo hacer un buen equipo de
trabajo en todas las áreas que visitamos y sobre todo, logro destacar el valor del
respeto y la responsabilidad, y sobre todo del compromiso que tuvimos en cada una
en las minas, por ejemplo en los levantamientos que se hizo en la mina de barita,
algunos no nos poníamos de acuerdo con nuestra brigada de quien debía anotar,
quien sacaba las coordenadas o quien media, pero al final pudimos sacar el trabajo
adelante. En otro momento donde emanó el respeto, la responsabilidad y el
compromiso, fue en la central nucleoeléctrica de laguna verde, donde la mayoría
enfatizo el momento de diversión y el momento de la responsabilidad, el lugar y
cuando, donde en la planta cada quien cuidaba al otro para respetar las medidas de
seguridad que se nos habían recomendado para prevenir algún accidente más que
nada.
Logro destacar igual el trabajo duro que hicimos en la mina de barita que junto con
mis compañeros, caminamos varios kilómetros para subir o bajar los cerros, y para
hacer los levantamientos. Destaco igual el gran intereses de todos por obtener
ópalos en la mina de la trinidad, que cada quien obtuvo un tanto de ellas,
extrayéndolos de manera artesanal.