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Instituto del Desarrollo Empresarial Tecnológico(

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( Temario Green Belt Lean - Six Sigma
Qué es Lean - Six Sigma?

Lean Manufacturing y Seis Sigma son metodologías que comparten una misma
filosofía y objetivo: reducir costos de operación, inventarios, mejorar flujo de materiales,
incrementar índices de calidad y productividad, entre otros beneficios.

Lean Manufacturing busca, ante todo, eliminar desperdicio de los procesos y


reestructurarlos para hacerlos más eficientes, rápidos y ágiles a la hora de responder a
ODVQHFHVLGDGHVGHORVFOLHQWHV(OWLHPSRWUDQVFXUULGRWRWDO ³OHDGWLPH´ es la principal
métrica sobre la que trabaja. Las herramientas son más visuales y la ejecución se
estructura normalmente de forma más explosiva (Kaizen Events).

Seis Sigma persigue también la mejora de los procesos con la reducción de variación.
Metodológicamente está más ordenado, y hace uso extensivo de los datos y
herramientas estadísticas para entender el comportamiento de los procesos e identificar
mejoras.

Lean Seis Sigma combina la estructura metodológica y herramientas de análisis de


datos de Seis Sigma con las herramientas de proceso y principios de Lean.

Objetivo del curso

x Asegurar que el participante conozca y domine el uso eficiente de la metodo-


logía y herramientas Lean Manufacturing ± Six Sigma utilizando el software
Minitab.

x Desarrollar un proyecto en área laboral donde haga uso de la metodología y


herramientas Lean Sigma propiciando el mejoramiento de la calidad, produc-
tividad, tiempo muerto, etc.. además de brindar un beneficio económico tan-
gible..

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( Temario Green Belt Lean - Six Sigma
Contenido:!

Modulo 1: ETAPA DEFINICION !

™ Objetivo de la unidad: Al completar este modulo el participante será


capaz de: (

Identificar cuáles son los factores importantes para la selección de un proyecto de mejora y
asegurar que el enfoque y alcance del proyecto cumple con los requisitos establecidos. Los
trabajos, a presentar durante la primera fase de la formación, incluyen la definición del
proyecto, la explicación del problema, los objetivos, los datos disponibles para establecer el
baseline, miembros del equipo y charter del proyecto. (

™ Temario
! Que es lean sigma? (
! Por que implementar Lean sigma? (
! Interacción Lean manufacturing ± Six sigma (
ƒ Definición de Six Sigma como estrategia competitiva
ƒ Six Sigma como herramienta.
ƒ Six Sigma como Simbolo y Benchamarking
ƒ Six Sigma como Metodologia.
ƒ Six Sigma como Filosofia.
ƒ Definicion e Historia de Lean Manufacturing
ƒ /D³&DVD/HDQ´
ƒ Clasificacion de los Desperdicios
! Metodología DMAIC (
ƒ Definición(
ƒ Medición(
ƒ Análisis(
ƒ Mejora (
ƒ Control (
! Kaizen DMAIC (
! Selección y Definición del proyecto (
! Introducción a Minitab 16
ƒ Comandos Básicos
ƒ Ejercicios de Aplicación
! Estadística Básica

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( Temario Green Belt Lean - Six Sigma
ƒ Tipos de datos(
ƒ Medidas de tendencia central(
ƒ Medidas de dispersión (
ƒ Técnicas Graficas(
ƒ Distribuciones de Datos:(
ƒ Normal(
ƒ Binomial(
ƒ Poisson(

Modulo 2: ETAPA MEDICION!

™ Objetivo de la unidad: Al completar este modulo el participante será


capaz de: (

Identificar donde y que aspectos del proceso se deben medir además de validar el sistema
de medición. Los participantes deben cuantificar el desempeño actual de los procesos de
manufactura. Los trabajos a presentar en esta etapa incluyen una descripción más precisa
del proceso donde se desarrollara el proyecto, el análisis formal del sistema de medición y
la capacidad del proceso al empezar el proyecto.(

™ Temario

! Mapeo del Proceso


! Matriz de Priorización
! Value Stream Mapping
! 8 Desperdicios
! Análisis del Sistema de Medición
ƒ Análisis de los elementos que integran el Sistema de Medición
ƒ Términos relacionados con Exactitud y Precisión
ƒ Estudios de R&R(
! MSA para atributos
ƒ &RQFRUGDQFLD³ZLWKLQDSSUDLVHUV´
ƒ % ConFRUGDQFLD³EHWZHHQDSSUDLVHUV´
ƒ % Concordancia vs Std.
ƒ Kappa Test
! Evaluación de la capacidad del proceso
ƒ Cp, Cpk,
ƒ Pp, Ppk
ƒ '38330¶V

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Modulo 3: ETAPA DE ANALISIS !

™ Objetivo de la unidad: Al completar este modulo el participante será


capaz de: (

Identificar las causas reales de variación y defectos a través del uso de prueba de
Hipótesis. Los trabajos a realizar en esta etapa identificar pruebas estadísticas que
definan la relación de variables para la solución de los problemas.(

™ Temario
! FMEA:Failure Mode Effect Analysis

ƒ Severidad

ƒ Ocurrencia

ƒ Detección

ƒ RPN

ƒ Plan Inicial de Control

! Prueba de Hipótesis (

ƒ Conceptos generales sobre Prueba de Hipótesis

ƒ Alfa & Beta Risk(

ƒ T-Test:(

ƒ One simple t(

ƒ Two Sample t(

ƒ Paried t-Test(

ƒ ANOVA (análisis de Varianzas)(

ƒ One way Anova(

ƒ Test for equal variances(

ƒ Prueba de Chi-Cuadrada(

ƒ Prueba de Proporciones

ƒ Análisis de Correlación y Regresión

! Tamaño de muestra para Prueba de Hipótesis

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Modulo 4: ETAPA DE MEJORA !

™ Objetivo de la unidad: Al completar este modulo el participante será


capaz de: (

Identificar la forma de corregir las causas. Los trabajos a realizar en esta etapa son la
obtención de pruebas demostrando como se encontraron los parámetros óptimos y como
las soluciones desarrolladas han tenido un impacto significativo en el proceso. (

™ Temario
! Diseño de Experimentos
ƒ Tipos de Experimentos
ƒ Experimento 2K Factorial
ƒ Center Points
ƒ Bloqueo
ƒ Replicas
ƒ Análisis Grafico
ƒ % Contribucion de cada factor en el resutado
ƒ Conslusiones
! Celulas de Manufactura
ƒ Diseño Celular
ƒ Tipos de Células
ƒ Trabajo Estándar
ƒ Balanceo de Líneas.
ƒ Calculo de Operadores
! Kanban y Supermercados(
ƒ Definicion de Kanban
ƒ Ejemplos de Kanban
! SMED

ƒ Cambios rápidos de Modelo

ƒ Actividades Internas & Eternas

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Modulo 5: ETAPA DE CONTROL !

™ Objetivo de la unidad: Al completar este modulo el participante será


capaz de: (

Establecer los controles y mantener las mejoras así como demostrar estadísticamente que
las mejoras perduran. Los trabajos a presentar en el proyecto final deben incluir la nueva
capacidad del proceso demostrando que la mejora se mantiene, una comparación del
nuevo rendimiento con el objetivo del proyecto y la situación anterior al mismo. También
los ahorros y los beneficios para los clientes deben de ser validados por el departamento
financiero y el Champion.(

™ Temario
! Gráficos de Control
ƒ Gráficos de corridas (
ƒ Gráficos de control para datos continuos (Promedio y Rango, Individual) (

ƒ Formulas para limites de control (

ƒ Constantes y factores para formulaciones (

ƒ Gráficos de control para datos atributos (P, nP, C, U) (

ƒ Interpretación de gráficos de control (


! Planes de Control(
ƒ Utilidad de Planes de control(
ƒ Procedimiento para desarrollar planes de control. (

! Documentación y estandarización

Valor Agregado

La calidad de nuestra capacitación es garantizada a través del servicio gratuito de


consultoría donde le damos seguimiento a los participantes en la implementación y
desarrollo de proyectos utilizando los conceptos revisados durante el curso.

Email: Idet@cursostijuana.com(
Internet Page: www.cursostijuana.com(
Tel (664) 344 04 20

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