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7 Pwfs
8 Pr = Presion estatica
1 () 1
/
Separador
Psep
Tnnque
61'1 Pr-Pwfs
= Perdida en el Medio Poroso
&2 Pwfs-Pwf = Perdida a traves de Completaci6n
=
6PJ = PUR-P OR = Perdida a traves de Restricci6n
&4 = Pusv-Posv = Perdida a traves de Valvula de Seguridad
61'; = Pwh-Posc = Perdida a traves Estrang. de Superficie
Restricc i6n de Fonda
& 6 = PDSC-Psep = Perdida en Linea de Flujo
& 7 = Pwf- Pwh = Perdida Total en la Tuberia de Prod.
61's = Pwh-Psep = -Perdida Total en la Linea de Flujo
If)'1
Dos conceptos de presion asociado al fluido se requieren presentar: presion necesana y
presion disponible:
• La Presion necesaria alude a la presion que requiere 0 Ie demanda el sistema al fluido para
que este pueda vencer la resistencias y lIegar hasta un punto definido - general mente un
nodo a una presion conocida. Las presiones necesarias para diferentes caudales se
calculan partiendo del separador y encontrando eI diferencial de presion existente hasta el
sitio en consideracion usando Ja teoria de flujo multifasico en direccion contraria al flujo. ·
Por supuesto, al aumentar el caudal el diferencial de p_resion para una misma longitud sera
mayor y por 10 tanto la presion necesaria aumenta con la tasa de flujo .
AJ seleccionar un nodo se puede asociarle dos curvas de presion conocidas como Inflow y
Outflow respectivamente . La curva Inflow muestra, en funcion de Ja longitud, la distribucion
de las presiones disponibles . La .curva- QutflQ.w recoge el comportamiento de la presion
requerida 0 necesaria con la longitud. Si se realiza un cambio en un componente del Outflow
la curva Inflow permanece invariable y viceversa.
Pn = presion en el nodo .
Mu ps = cambio de presion debido al flujo par los componentes del sistema ubicados aguas
arriba del nodo - upstream.
Pr = presion estatica de la formacion.
M dws = cambio de presion debido al flujo par los componentes del sistema ubicados aguas
abajo del nodo - downstream.
Psep = presion del separador 0 en, forma ocasional , presion fluyente en el cabezal.
103
El siguiente esquema presenta la direcci6n de los calculos asociados a las presiones fluyentes
y disponibles - curvas Inflow y Outflow -, segun la ubicaci6n de los nodos.
Presiones
Pwh necesarias
L
Presiones
disporubles
PSEP
Presiones
disponibles
Presiones
necesarias
Pwf
Presiones
disponibles
Nodo
Presiones
funcional
necesarias
1_4
Presiones
disponibles
1()4
3.2 ANALISIS NODAL PARA SISTEMAS DE PRODUCCION SIMPLES.
Un sistema simple alude aquellos en los cuales no aparece un nodo funcional y por 10 tanto
representa a los sistemas mas sencillos que se encuentran y se representan en la Figura 45 .
Para estos se denotan, a continuacion procedimientos y los alcances de la tecnica de Amilisis
Nodal. La Figura 45 representa las posiciones nodales tipicas para un sistema simple.
Para desarrollar un analisis en el fondo del pozo se pllede seguir el siguiente procedimiento.
Tabla 10. Calculos Secuenciales para un Analisis Nodal en el Fondo del Pozo.
1/
QL Pwfd Pwhn Pwfn
- - - -
- - - -
- - - -
(i)
6P3_1 = (Pwh Psep)
Nodo Localizacion
I Separador
P6-3 3 Pwh
(Pwf - Pwh
6 Pwf
8 Pr
106
EI caudal determinado no representa ni la produccion maxima ni la minima, ni siquiera la
optima. Se requieren analisis adicionales para lIegar a una conclusi6n mas definitiva. La
Figura 46 muestra la forma final del grafico
~p. ,
,
Pwfn
Pwhn
_ _ _ _ _ JR
C au d al, B b II d i a
Figura 46. Analisis Nodal en el Fondo de Pozo y la Forma Final de los Resultados
Aunque cada situacion es diferente una vanaClOn tipica porcentual de los componente
descritos puede ser: 10% >API > 50% > 30% > LiP2 > 80%, y 5% > LiP3 > 30% .
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Ejemplo 8.
Realizar el analisis nodal en el fondo del pozo y con los siguientes datos.
Presion del Separador (Psep) = 80 Lpc.
Longitud de la Linea (L) = 9 800 Pies.
Diametro de Linea (dd = 2 1,/2, Pul,Kadas.
Profundidad (H) = 9 800 Pies.
Diametro de Tuberia (dt) = 2.441 Pulgadas.
Relacion Gas-Liquido ) = 40c) Pcn IBplsn
Reiacion Agua- Petrol eo RAP) = O.
Ademas se conoce que se tiene en el yacimiento U1: empuje hidraulico activo cuyo indice
de productividad es 0.5 Bbls / Lpc y la presion estatica cs 3 400 Lpc.
Para los datos anteriores se tiene una linea recta como curva LP .R y'se muestra en la Figura
47 y para la cual se obtiene los siguientes dos puntos de caudal y presion fluyente disponible
(Pwfd) en el fondo del pozo, respectivamente: (0, 3400) , (1000, 1 400)
Los datos de presion fluyente requerida 0 curva TPR se listan en I(~ Tabla 11 para cada
caudal asumido y utilizando flujo multifasico horizontal y vertical - curva ~ de gradiente.
L ,
EI caudal de equilibrio al comparar la curva IPR - curva_de oferta y la curva TPR '~ curva de
demanda - se lee de la Figura 47 y se obtiene: caudal 520 Bbls / dia, presion thlyente en el
fondo 2 360 y un requerimiento en el cabezal de 180 Lpc.
Para el personal involucrado en las operaciones de produccion puede ser de marcado interes
la posibilidad de Q.(J,mbiar el valor del caudal de equilibrio ; esto se logra al alterar el
comportamiento de las presiones en la tuberia - curva TPR 0 como opcion ultima, alterar e!
comportamiento de afluencia - curva IPR.
. \
1\(-1"1,
l()Q
Tabla 11. Resultados del Analisis Nodal para el Ejemplo 8.
1 ()Q
De forma ana/oga la disminucion de la abertura del estrangulador ievanta la curva de
comportamiento de la presion en la tuberia -TPR y disminuye el caudal de equilibrio . Por
supuesto, un aumento continuado de la presion fluyente Pwh conlleva al aumento de carga
en el pozo y esta puede lIegar a ser excesiva y detener la produccion.
0
N
0
0...
a)
""0
0
""0
C
0
~
c
.....
-0
V'l
TPR
a)
~
0...
Caudal de Flujo
Figura 48. Efecto Cualitativo de la Presion en el Cabezal sobre el Caudal de
Equilibrio.
El cambio en la relaci6n gas - Iiquido - RGL - no tiene una justificaci6n directa como en el
caso anterior debido a que tiene efectos sobre dos componentes de perdidas de presion,
efecto de friccion y efecto hidrostatico. El incremento de RGL, alivia el peso de la columna
y reduce las perdidas por fuerzas hidrostaticas. Cantidades altas de gas, sin embargo,
producen perdidas de presion mayores debido al aumento de friccion . Las Figura 49 ilustra
el fenomeno descrito .
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