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CAPÍTULO I ....................................................................................................... 1
PLANIFICACION ................................................................................................ 1
1.1 LOGISTICA............................................................................................... 1
CAPÍTULO II ...................................................................................................... 3
CAPÍTULO IV ................................................................................................... 11
GESTION DE ABASTECIMIENTOS ............................................................. 11
CAPÍTULO V .................................................................................................... 18
5.1.1 ALMACENAMIENTO........................................................................ 18
DE DEPOSITO.......................................................................................... 20
1.1 LOGISTICA
Precisamente la logística coordina y planifica diferentes actividades con el
objeto de que el producto llegue a su usuario final en el tiempo, forma
adecuada y al menor costo y efectividad posible.
1.2 ACTIVIDADES LOGÍSTICAS
El flujo logístico conlleva una serie de actividades que deben cumplirse, con la
mayor rapidez posible, para satisfacer las necesidades del cliente. En primer
lugar, el productor debe requerir de un almacén o fábrica, comprar las materias
primas a los respectivos proveedores y luego convertirlas en productos
terminados.
Una vez culminado este proceso, se venden los productos a los distribuidores,
quienes se encargan de almacenarlos y transportarlos hasta los puntos de
venta. Finalmente, los establecimientos comerciales tendrán la labor de
comprar esa mercancía, colocarla en los stands y venderla al consumidor final.
1.3 ELEMENTOS QUE INTERVIENEN LA CADENA LOGÍSTICA
Proveedores
Empresa o persona física, que se refiere a la internacionalización o elaboración
de algún producto, los cuales tienen un costo económico en el mercado, así
mismo los suministradores de bienes tienen como característica principal de
satisfacer una necesidad real del mercado.
Fabricante
La fabricación suele implicar una transformación de una o más materias primas
para crear un producto susceptible de comercialización o utilización. Este
procesamiento se puede realizar a través de máquinas o mediante el trabajo
manual
Clientes
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Cliente es la persona, empresa u organización que adquiere o compra de forma
voluntaria productos o servicios que necesita o desea para sí mismo, para otra
persona o para una empresa u organización; por lo cual, es el motivo principal
por el que se crean, producen, fabrican y comercializan productos y servicios.
Detallistas
Los detallistas son las personas, físicas o jurídicas, que venden al consumidor
final, con objeto de volver a vender el artículo a un detallista para obtener un
beneficio.
Transportistas
El almacenamiento
Incrementar la competitividad
Cumplir con los requerimientos del mercado
Agilizar las actividades de compra del producto terminado
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Planificar estratégicamente para evitar situaciones inesperadas
Optimizar los costos, tanto para los proveedores como para los clientes
Planificar de forma eficaz las actividades internas y externas de la
empresa
CAPÍTULO II
GESTION DE INVENTARIOS Y PROCESO DE REQUERIMIENTOS
2.1 EL METODO ABC
El análisis o clasificación ABC es un sistema de administración de inventarios
que se basa en el principio de Pareto (Vilfredo Pareto) para categorizar el
inventario físico en tres zonas diferentes: Zona A, Zona B y Zona C.
Dentro de la realización del inventario, la clasificación por cada zona se realiza
considerando el valor que ostenta cada artículo, valor que está dado por
criterios preestablecidos como el costo unitario o el volumen anual monetario.
Así pues, este método destaca la minoría de artículos importantes sobre la
mayoría de triviales.
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Zona B: Con importancia secundaria
Son unidades de valor intermedio. Suelen ser entre el 20 y 30% de las
unidades totales y su valor se ubica entre 15 y 25% del valor total. No tienen
las mismas condiciones que el inventario de Zona A, sin embargo se controlan
sus existencias y los costos en sus faltantes. Son objeto de revisión para
decidir si ascienden a la zona A o descienden a la C.
2.3 INVENTARIO
Los inventarios de una compañía están constituidos por sus materias primas,
sus productos en proceso, los suministros que utiliza en sus operaciones y los
productos terminados.
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2.3.1.1 SISTEMA DE INVENTARIO PERMANENTE O PERPETUO
Con este método la empresa mantiene un registro continuo de sus
existencias y los costos de los productos o mercancías que ha
vendido.
González (p.89) además señala las siguientes ventajas de este
método sobre el periódico:
Permite un mejor control de los artículo y la aplicación de técnicas de
productos al poseer una información en tiempo rela de los niveles de
inventarios, rotaciones, evolución de precios, etc. Por tanto mejora la
toma de decisiones.
Facilita el recuento físico en el caso de que esto sea necesario para
llevar a cabo una verificación del inventario.
Permite reducir costes y ofrecer un mejor servicio a los clientes, etc.
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CAPÍTULO III
GESTION DE ABASTECIMIENTOS
3.1 ABASTECIMIENTO
Todo sistema productivo, para asegurarse su funcionamiento, necesita obtener del
exterior una serie de insumos y materiales a partir de los cuales se realizarán los
procesos de transformación. La función de abastecimiento es la encargada de
suministrar estos recursos y adquiere una importancia fundamental en el desempeño de
una organización, condicionando los costos productivos y la capacidad de respuesta al
consumidor.
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Dada la variedad y características específicas de los bienes y servicios que se
consumen, el área de compras debe realizar diferentes gestiones ante
múltiples proveedores y bajo distintas modalidades. Es por ello que se deben
establecer claras políticas de compras para cada uno de los ítems a adquirir,
políticas que deben dar respuestas a las siguientes preguntas:
¿Qué comprar?
¿Cuánto comprar?
¿Cuándo comprar?
¿Cómo comprar?
¿Dónde comprar?
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Este tipo de compras tiene la ventaja de responder más ajustadamente a los
requerimientos de la demanda, en especial, por el mayor conocimiento del mercado
local, y deberían ser la elección excluyente en aquellos casos en que se trata de
insumos exclusivos para una instalación en particular.
3.2.3 COMPRAS ELECTRONICAS
El EDI es un mecanismo estandarizado de intercambio de datos y documentos
de negocios entre compañías; permite colocar órdenes sin realizar una llamada
telefónica ni enviar documentos por correo. Además, permite a las empresas
participantes consultar los inventarios de cada una de ellas, acceder a gráficos
de productos con sus especificaciones, ver
simulaciones de uso o de comportamiento de los bienes a adquirir, acceder a
planes de producción, entre otra información, lo que contribuye a obtener una
mayor sincronización en el flujo logístico. El proceso es rápido, exacto y
particularmente útil para compras recurrentes.14
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gran escala y la utilización de este medio les ofrece la posibilidad de hacer
economías a nivel global. Es el caso de grandes productores como “General
Motors”, “Chrysler” y “Ford”.
Una modalidad cada vez más extendida para las compras electrónicas el la
denominada subasta on line o “e-bidding”. Inaugurado en los años ’90 por
“California Automated Credit Exchange” y utilizado en compañías tales como
“e-Bay” y “FreeMarkets Inc.”, este formato de negocios está recibiendo
considerable atención, especialmente en los mercados más desarrollados.
Para el tema que nos ocupa, esto es, las compras, las empresas realizan una
“reverse auction” o remate inverso. Por lo general, se fijan los proveedores que
serán invitados y se los notifica. El comprador arma una solicitud de precios
que se carga en la web, junto con toda la información necesaria como para que
los proveedores no tengan que realizar ningún contacto telefónico o escrito
aclaratorio. establece una fecha para que los proveedores hagan sus ofertas
on-line (compulsa electrónica de precios); de acuerdo a la modalidad escogida,
los proveedores pueden o no visualizar las ofertas de sus competidores.15
Llegada la hora de cierre de presentaciones, se establece el ganador del
pedido y se publica en la red en forma inmediata.
Además de las compras puntuales en un web site, las empresas pueden formar
una red virtual de negocios (extranets), a partir de la cual se intercambia
información en tiempo real entre proveedores y clientes.
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A modo de ejemplo, se mencionarán dos tipos de programas en los que
vendedores y minoristas trabajan conjuntamente para ofrecer respuestas
adaptadas a los requerimientos de los clientes: el programa de Respuesta
Rápida (“Quick Response”,-QR-) y la Respuesta Eficiente al Consumidor
(“Efficient Consumer Response’ –ECR-)
El primero se basa en el uso de los códigos de barra y en el EDI para crear un
sistema de aprovisionamiento justo a tiempo; el segundo es una adaptación del
QR que se utiliza en cadenas de supermercados. Ambos permiten que los
proveedores tengan un acceso directo a los datos que se generan en el punto
de venta; de esta forma, tanto productores como minoristas se ven
beneficiados con información en tiempo real que les permite planificar mejor su
producción, abastecimiento e inventarios.
Este tipo de transacciones que integran a los proveedores vía Internet (ERP,
QR, ECR) sólo son posibles bajo un ambiente de estrecha colaboración entre
los miembros de la cadena de suministros, y por lo general se utilizan para
compras masivas recurrentes.
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CAPÍTULO IV
GESTION DE ABASTECIMIENTOS
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4.2 IMPORTANCIA Y OBJETIVOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES
Describir la importancia y los objetivos de una gestión dependen directamente
de los fundamentos y principios que enmarcan la razón de ser de la misma, sin
embargo tal como lo observamos en la gráfica anterior sobre el "debe ser
almacenado" quien formula las cuestiones de fundamento y principio es la
gestión de inventario o existencia, y en estas se basa la gestión de almacenes
para tener una gran importancia y unos claros objetivos.
OBJETIVOS
Rapidez de entregas
Fiabilidad
Reducción de costes
BENEFICIOS
Optimización de costes
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Recepción de Materiales.
Registro de entradas y salidas del Almacén.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacén.
Despacho de materiales.
Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios y
contabilidad.1
4.4 PROCESO DE LA GESTIÓN DE ALMACENES
El mapa de proceso de la gestión de almacenes se compone de dos ejes
transversales que representan los procesos principales - Planificación y
Oraganización y Manejo de la información - y tres subprocesos que componen
la gestión de actividades y que abarca la recepción, el almacén y el
movimiento.
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4.4.1.1 DISEÑO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA COMPAÑÍA:
Toda compañía necesita establecer políticas respecto a su red de distribución,
dado que esta debe ser acorde a su mercado y óptima en capacidad de
respuesta para mitigar las fluctuaciones de su demanda. La complejidad de las
decisiones respecto al diseño de la red de distribución es tal, dado que requiere
de la combinación precisa de instalaciones, modalidades de transporte, y
estrategias. El Diseño de una Red de Distribución es la planificación y
ubicación estratégica de los almacenes y centros de distribución de manera
que permitan gestionar el flujo de productos desde uno o más orígenes hasta el
cliente. Desarrollar una adecuada red de almacenes para la compañía y los
clientes requiere considerar una cantidad significativa de elementos: Número
de almacenes, las ubicaciones, la propiedad de la gestión o el tamaño de los
mismos. Tras tener identificadas las necesidades de distribución y
almacenamiento, la compañía debe decidir qué tipos de almacenes y centros
de distribución se ajustan a sus necesidades de manera más eficiente, así
como la ubicación de los mismos.
4.4.1.2 RESPONSABILIDADES DE LA GESTIÓN DE ALMACENES
(GESTIÓN PROPIA O SUBCONTRATACIÓN):
Una vez se ha diseñado la red de distribución se procede a determinar si se
autogestionará el almacén o si se subcontratará. Una vez más la decisión
depende de muchos factores dependientes de la estrategia de la organización,
de su mercado, tamaño y cadena de abastecimiento, sin embargo existen
claras ventajas y desventajas de acuerdo al tipo de gestión (propia o por
subcontratación), dentro de las más significativas se encuentran:
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Basado en: Pricewaterhousecoopers.
4.4.2 RECEPCIÓN
El flujo rápido del material que entra, para que esté libre de toda congestión o
demora, requiere de la correcta planeación del área de recepción y de su
óptima utilización. La recepción es el proceso de planificación de las entradas
de unidades, descarga y verificación tal y como se solicitaron mediante la
actualización de los registros de inventario.
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dado y que contenga, al menos, el horario, artículos, y procedencia de cada
recepción, este proceso se conoce como cita previa ya que para procesos
como Entregas Paletizadas se debe contar con recursos muy específicos como
montacargas, plataformas moviles, rampas, entre otros.
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ZONAS DE UN ALMACÉN
4.4.3 MOVIMIENTO
Es el subproceso del almacén de carácter operativo relativo al traslado de los
materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacén o desde la zona
de recepción a la ubicación de almacenamiento. La actividad de mover
físicamente mercancías se puede lograr por diferentes medios, utilizando una
gran variedad de equipos de manipulación de materiales. El tipo de
herramientas utilizado depende de una serie de factores como son:
Volumen del almacén
Volumen de las mercancías
Vida de las mercancías
Coste del equipo frente a la finalidad
Cantidad de manipulaciones especiales y expediciones requeridas
Distancia de los movimientos
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CAPÍTULO V
RAZONES PARA EL ALMACENAMIENTO
5.1 PRINCIPALES FUNCIONES DEL ALMACENAMIENTO INDUSTRIAL
5.1.1 ALMACENAMIENTO
Es obvio que el uso principal de un almacén no es otro que el mantenimiento
de productos y mercancías de manera controlada y sistemática. La ubicación y
configuración viene dada por el tiempo de almacenamiento de los productos y
por el requerimiento que impone dicho almacenamiento.
5.1.2 CONSOLIDACIÓN
Las tarifas del transporte y las tarifas especiales tienen una influencia
importante en el uso de los almacenes, ya que si los productos se originan en
varios puntos puede ser económico establecer un centro de recogida para la
consolidación de los envíos pequeños en otros más grandes, reduciendo así
los costes del transporte.
Los costes incurridos por el uso del almacén se pueden compensar reduciendo
costes de transporte. Cuando nos referimos al término almacén de distribución,
la mayor parte del espacio se destina al almacenamiento a corto plazo, dando
prioridad a la rapidez del flujo del producto dentro del mismo. Por el contrario,
hablamos de almacén de mantenimiento cuando el espacio está dedicado al
almacenamiento semipermanente o a largo plazo. Muchos almacenes
combinan ambas funciones.
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5.1.3 DIVISIÓN DE ENVÍOS
Nos referimos a división de envíos como una actividad común en almacenes de
distribución, especialmente cuando las tarifas de transporte de llegada por
unidad superan las de salida, cuando los pedidos de los clientes son de
volumen pequeño y cuando la distancia entre fabricante y clientes es grande.
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contenido y de los pedidos. Tenemos que incluir en la actividad de carga el
esfuerzo adicional que se hace para prevenir desperfectos en la mercancía a
través del empaquetado y la fijación de la carga.
5.3 CERTIFICADOS DE DEPOSITO DE MERCANCIAS (CDM)
Los certifcados de depósito de mercancías CDM son títulos valores expedidos
por un Almacén General de Depósito, representativos de las mercancías allí
depositadas. Confieren a su titular el derecho a negociarlo o reclamar la
mercancía en cualquier momento, o en caso de pérdida o destrucción, a
reclamar su valor.
5.3 .1 ACTIVIDADES QUE REALIZAN LOS ALMACENES GENERALES DE
DEPOSITO
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(Conocimiento de embarque marítimo o "Bill of Lading" o conocimiento de
embarque aéreo "Airwail", guía aérea, si es por vía aérea)".
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El monto del flete de transporte y de los demás servicios prestados por el
Porteador, en la medida que deba ser pagado por el Consignatario;
La fecha y lugar de emisión, puerto de carga y descarga y la fecha en que el
Porteador se ha hecho cargo de las mercancías en ese puerto, así como el
lugar y plazo de entrega de la mercancía objeto del transporte, si en este último
caso en ello hubieran convenido expresamente las partes;
La declaración del valor patrimonial que hubiere declarado el Cargador, si en
ello han convenido las partes;
El número de orden correspondiente y la cantidad de originales emitidos, si
hubiere más de uno;
El nombre, firma, el número del documento oficial de identidad y domicilio del
Porteador que emite el título, o de la persona que actúa en su nombre;
La declaración, si procede, de que las mercancías se transportarán o podrán
transportarse sobre cubierta; y
Cláusulas generales de contratación del servicio de transporte y cualquier otra
indicación que permita o disponga la ley de la materia.
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5.5 INDICADORES LOGÍSTICOS
Existe una máxima básica que permite a una empresa administrar su rendimiento y
garantizar la eficiencia y el cumplimiento de sus objetivos: y es que para tener bajo
control un proceso, éste debe poder ser medido. Los indicadores logísticos, son
empleados para evaluar el rendimiento de este sector. ¿Sabes cuáles son y qué
tipologías existen? En este artículo te damos las claves.
El sector de la logística es el que se encarga de administrar tareas tan variadas
como:
Precisamente la logística tiene como misión colocar los productos siguiendo los
parámetros adecuados de calidad y cantidad, con el objeto de evitar la
escasez. Sin embargo, el problema se presenta cuando se introducen en el
mercado recursos en abundancia. La idea es compensar este error con la
máxima economía posible. Se deben evitar procesos complicados a la hora de
producir y distribuir el producto, la simplicidad en el planeamiento de acciones
logísticas es lo ideal.
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ellos falta, el flujo logístico se rompe. Precisamente esto es lo que debemos
evitar.
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