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SEPARACIÓN DINÁMICA EN

LÍNEA DE CRUDO / AGUA

ABRIL 2018
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

• Definición de: Sistema de Separación Dinámico en Línea


• Ventajas
• Diferencias con la Centrifugación Tradicional
• Aplicaciones
• Modelos y Capacidades de los Sistema de Separación
Dinámico en Línea
• Fotos de Equipos
• Experiencias en Colombia: Proyecto Quifa
• Esquema Integrado en Instalación existentes
• Resumen de Resultados en Quifa
• Prueba Escala para Quifa – Separación Dinámica
• Escala de Tiempo Pruebas
• Resultados Laboratorio – SIMAP© Campo XXXX: Separación
Dinámica
• Resultados Pruebas Desempeño de Fabricantes
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

• Ocala evalúa y prueba diferentes tecnologías y procesos para


proyecto de manejo de agua bajo el concepto de SIMAP.
• Los sistemas dinámicos han demostrado ser más eficientes bajo
ciertas condiciones:
 Más efectivo en altos cortes de agua en la mezcla (crudo/agua).
 Diseñado para manejar altos flujo.
 Permite concentrar el fluido primario (crudo) para su manejo
en el circuito de producción. El fluido secundario (agua) se
envía a tratamiento/manejo de aguas de producción.
• Principios de Operación
 Crea un fuerte vórtice que genera la fuerza centrífuga necesaria
para posibilitar la separación por diferencia de densidad.
 La fase ligera (crudo) es dirigida hacia el centro del vórtice y
las fases más pesadas (agua - sólidos) generan un flujo anular
a lo largo de la pared del equipo.
 El crudo es retirado mediante un colector (graduable), que
permite controlar la eficiencia de separación.
 Las fases más pesadas (agua – sólidos) son descargadas por
colectores instalados en la periferia del sistema.
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

• Separación continua en línea.


• Sistemas compactos, requiriendo menos
espacio. (120.000 BPD ≈ 15 m2).
• Bajo consumo de energía.
• Eficiencia de separación mayor al 90%.
• Deshidratación de crudo más eficiente que Oil
en los procesos convencionales.
• Maneja flujos inestables, con variaciones
en la velocidad y concentración de los
componentes de la mezcla. Solids Water
• Capacidad para dar prioridad al flujo
primario: crudo o agua.
• Se adapta fácilmente a los sistemas
existentes.
• Sistema de separación operado de forma
independiente o como tratamiento previo.
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

• Maneja eficientemente presiones bajas y altas


en el flujo de entrada
• Separación de tres fases: crudo, agua y sólidos
simultáneamente
• Facilidad de instalación y operación - se
puede instalar en línea.
• Costos de mantenimiento bajos, muy poco
desgaste por abrasión - el rotor sin
obstrucción genera una fuerza "G“ muy alta
• Diferentes modelos y diseños de rotor para
manejar diversos caudales presiones y
aplicaciones
• La separación es eficiente tanto con crudo
pesado (13 API) como para crudo liviano (40
API)
• Minimiza el uso de productos químicos
• Maximiza y optimiza los procesos existentes
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

• Ocala tiene larga experiencia en el uso, diseño e incluso fabricación de módulos


con centrífugas tradicionales directamente y con aliados de larga data para
aplicaciones de recuperación de crudo fuera de especificaciones en fosas.
• El Separador Dinámico en línea es superior a los sistemas hidrociclones y
centrífugas convencionales en la separación crudo/agua bajo ciertas condiciones
por las siguientes razones:
• El hidrociclón requiere una caída de presión para llevar a cabo la
separación.
• Un hidrociclón no puede separar tres fluidos simultáneamente o es limitada
su capacidad. Para lograr esto con hidrociclones y centrífugas se requieren
preferiblemente dos unidades separadas
• En relación a volumen y presión:
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

Las características únicas del Separador dinámico en línea, específicamente: la


capacidad de procesar grandes volúmenes de flujos con menos energía, peso, y
espacio, sin caída de presión permite que sea utilizado en muchas aplicaciones
diferentes dentro de la industria petrolera sin ninguna modificación, incluyendo:

• Agua Producida • Drenaje de agua de cubierta


• Control de sólidos • Derrame de petróleo
• Offshore/Onshore • Separación submarina
• FPSO (Floating Production and Storage • Separación en el fondo del pozo
Unit), unidades flotantes de producción y • Retrofit al sistema actual (pre y post
almacenaje tratamiento)
• Arenas bituminosas • Nuevas aplicaciones en estudio
• Refinerías actualmente
• Fracturamiento hidraúlico
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

El Sistema de Separación Dinámico en Línea es escalable, liviano y eficiente en


manejo de la energía. Los fabricantes poseen diferentes capacidades:
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• Fácilmente adaptado a los sistemas existentes


• Fácil acoplamiento con el equipo existente

• Soporta variaciones en la presión de entrada


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• A mediados de 2014 XXXXXXX y Ocala firman un MOU para la ejecución de 3


estudios preliminares de opciones técnicas y económicas para la
implementación del Sistema Integrado de Manejo de Aguas de Ocala en Campo
XXXX para 500,000 BPD
• El alcance del proyecto se extendió con diferentes versiones y anexos y su
entrega final se hizo en Enero 2016
• Actividades:
• Visitas a campo
• Muestras de crudo/agua: 300 litros
• Evaluaciones técnicas de las configuraciones existentes en Batería 4
• Evaluación de estadística de data: 4 meses de producción
• Evaluación de tecnologías y 8 configuraciones
• Visualización e Ingeniería más de 1.950 HH
• Ensayos de laboratorio en Colombia y EUA
• Pruebas de concepto en EUA
• PFDs, balances de masa y cálculos hidráulicos
• Implantación en campo y arreglo de equipos
• Reporte Técnico Económico de Alternativas de Manejo y Adecuación de
Agua Producción (260 páginas)
• Costo del estudio más de US$76,000 (financiado por Ocala)
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A Filtro Cáscara de
Nuez para pulir el
SKIM Agua Tratada
TANK

ENTRADA Disposición
TRATADOR Agua
KWKO TK - CABEZA I.A.F.
FILTRO
DECANTADOR

CRUDO
(BS&W <15%) (1) TK -
ENTREGA Venta Crudo

OPCIÓN 1
AGUA
(40 ppm HCB)
OPCIÓN 2
IONIZADOR (2) Inyección

SEPARACIÓN
AVANZADA
2 ETAPAS OPCIÓN 3
Riego
HC =< 1ppm Na <180 ppm
HC =< 1ppm
ADSORCIÓN INTERCAMBIO
SÓLIDOS +AGUA AVANZADA IÓNICO Manejo de
Sólidos

Nota:
1. Bajo footprint (FWKO, Tanque Cabeza y Skim Tank) y ahorros significativos en energía y espacio.
2. Tecnología actualmente en evaluación que pudiera ser utilizada en el estudio. Resultados de pruebas de laboratorio
han sido positivos para ser escalados en campo
3. La opción 3 fue la que se evaluó en el Estudio de Campo XXXX – Batería XX.
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• Inversiones y Costos de O&M para tratar 500.000 BPD para riego (Opción 3):

INVERSIÓN Costos
Alternativas Tecnologías (MM$) O& M
$/Bbl
Dos sistemas de Separación Dinámica +
Sistema de Adsorción Dinámica +
1 38.261 8.177 0,045
Tratamiento Químico e
Intercambio Iónico
Sistema de Adsorción Dinámica e
2 37.449 7.812 0,043
Intercambio Iónico

• Costos de inversión oscilan entre 25,5 y 38,2 MM S. (equipos principales e insumos).


• Costos de O&M oscilan entre 6,5 y 8,2 MM US$/anuales.

• Separación en línea realiza separación inicial crudo/agua logrando eficiencias superiores con
bajo consumo energético, manteniendo energía y poca huella.
• En virtud de los buenos resultados ampliar el estudio aguas arriba (clúster), determinar su
implantación y alcance de las responsabilidades de las partes
• Se logra mayor deshidratación de crudo (hasta 15% BSW) lo cual permite incorporar
directamente esta corriente al tratador electrostático. El agua tratada tiene un contenido de
crudo <20ppm
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• Prueba llevada a cabo en EUA


• Equipo de pequeña escala: 1”
• Se utilizaron 300 litros de la corriente de entrada a Batería XX
• Se diseñaron protocolos de pruebas con varios arreglos
• Se simularon condiciones de presión y temperatura
• Corrientes de salidas se utilizaron para la pruebas de otras
tecnologías
• La logística, coordinación, ejecución, obtención y análisis de
resultados duró 4 meses.
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

22/01/2015
Pruebas Miami
19/01/2015
Pruebas Houston 26/01/2015
20/10/2014 - 15/11/2014 20/11/2014 - 15/12/2014 20/12/2014 - 15/01/2015
Pruebas Houston
Revisión / Exportación Embarque / Transporte Muestras Nacionalización / Entrega Muestras

01/11/2014 01/12/2014 01/01/2015 01/02/2015

20/10/2014 26/02/2015
15/01/2015 - 26/01/2015
Realización de Pruebas
09/02/2015

Pruebas Escala – Estados Unidos Entrega resultados


de Laboratorio

13/08/2014 19/10/2014 10/12/2014 03/01/2015


02/12/2014
Solicitud de Muestras Entrega de Muestras por Entrega Resultados Entrega de Resultados
Entrega Muestras de
(Crudo / Agua) MPC (Crudo / Agua) Laboratorio Laboratorio CIAN
Aguas a Laboratorio CIAN

01/09/2014 01/10/2014 01/11/2014 01/12/2014 01/01/2015


10/08/2014 10/01/2015

29/10/2014
Entrega Muestras Agua 21/11/2014 02/12/2014
Laboratorios CIAN Solicitud de Muestras Entrega de Muestras
(Agua) a MPC de Agua Piscinas
por MPC

Pruebas Laboratorio – Colombia


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06/10/2014 - 12/12/2014
Pruebas productos Químicos

01/11/2014 01/12/2014
01/10/2014 31/12/2014

12/12/2014
06/10/2014 28/11/2014
Pruebas Productos Químicos (3era)
Primeras Pruebas Pruebas de Productos Químicos (2da)

Pruebas Productos Químicos – Colombia


SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

Inlet TPH V203


Flow Outlet TPH System TPH
TPH Removal Outlet TPH
(BPD) (ppm) Removal (%)
• Se instaló un separador aguas (ppm) (%) (ppm)
arriba para aumentar la eficiencia 4,500 1,151 97 92 45 96
de separación y que la corriente se NR 778 368 53 39 95
pueda descargar al mar. 6,000 1,617 354 78 98 94
6,000 787 242 69 80 90
• El rendimiento de separación no 6,500 958 314 67 105 89
se ve afectado por cambios en el 6,500 993 370 63 63 94
flujo (de 4.500 BPD a flujo de 6,500 682 178 74 61 91
13.000 BPD) o la concentración del 7,000 1,533 247 84 37 98
afluente (rango de 4 a 1). 7,000 715 91 87 44 94
7,000 635 217 66 67 89
• V203 es el tanque de retención 6,000 524 106 80 71 86
que recibe la descarga del 6,000 433 326 25 76 82
Separador Avanzado. 6,000 733 117 84 67 91
6,000 471 83 82 27 94
• El "Sistema" + tanque de retención 12,000 379 144 62 69 82
con inyección química. 12,000 697 243 65 38 95
12,000 538 168 69 33 94
• Sin el Separador la eficiencia del 13,000 1,312 203 85 46 96
tratamiento (TPH) fue de 73%. 13,000 770 135 83 42 95
Con el Separador la eficiencia fue 13,000 1209 153 87 35 97
de 93%. 13,000 1361 140 90 42 97
13,000 693 148 79 42 94
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

Volumen
Flujo de Flujo de
% de crudo % Agua % Crudo
Velocidad Agua a la Crudo a la Flujo total
Test # Crudo/Agua separado separada Separado
RPM entrada entrada (gpm)
entrada del lado lado Agua lado Crudo
(gpm) (gpm)
crudo NET
3 2000 219.5 39.6 259.1 0.15 37.6 70.7 94.9
4 2200 219 40 255 0.15 41.4 84.7 103.4
5 1800 217.3 40 257.3 0.16 39.1 82.1 97.6
6 2400 219.8 40 259.8 0.15 39.8 85.4 99.6
7 2200 219.2 40 259.2 0.15 40.0 83.3 99.9
8 n/a 215 50 265 0.19 n/a n/a n/a
9 3000 366.9 62 428.9 0.14 49.3 68.8 79.5
10 3000 465.4 62 527.4 0.12 42.2 73.2 68.1
11 4000 389.1 102 491.1 0.21 82.9 81.2 81.3
14 4400 408.4 100.6 509 0.20 75.3 89.1 74.8
15 4800 412.2 100 512.2 0.20 88.2 91.5 88.2
16 4800 408.6 100 508.6 0.20 77.5 90.8 77.5
18 4400 412.3 60 472.3 0.13 52.3 85.5 87.2
19 4400 404.5 100 504.5 0.20 82.8 92.1 82.8
20 4400 474.8 120 594.8 0.20 99.4 88.9 82.8
SEPARACIÓN DINÁMICA EN LÍNEA DE CRUDO / AGUA

• Con un 15% de contenido de crudo, y una sola etapa se separa aproximadamente el


95% del crudo.
• Con un 15% de contenido de crudo, el agua que permanece en el crudo es
aproximadamente 15-20%.
• Con un 20% de contenido de crudo, con una sola etapa se separa aproximadamente el
85% del crudo.
• Con un 20% de contenido de crudo, el agua que permanece unida al crudo esl
aproximadamente el 10%.

Cambiar el dispositivo para separar el crudo (Colector) o proporcionar unidades en serie


permite tener diferentes opciones de separación para ajustar y lograr los resultados
según los requerimientos del cliente.
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OCALA ENERGY COLOMBIA

CONTACTOS
Camilo Arbelaez Carlos Arteaga
M: +57 (310) 2508276 M: +58 (424) 292 7605
camilo.arbelaez@ocalacorp.com carlos.arteaga@ocalacorp.com

Luis Ramirez
M: +1 (305) 851 2172
luis.ramirez@ocalacorp.com

Colombian Office:
Street 134B No. 10B-40, Unit
202
Bogota, DC
Colombia

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