¡Antes la Calidad era la diferencia; hoy es la norma!

En una época donde el intercambio comercial y tecnológico se incrementa y nuestro país se inserta de
lleno en el Tratado de Libre de Comercio (TLC), su empresa requiere de Servicios Profesionales que
aseguren la calidad de de sus productos, la certificación de sus procesos y una comercialización de
vanguardia, en sus Sistemas, Productos, Personal, satisfaciendo con ello, las expectativas de su cliente.

HISTORIA DE LA EMPRESA
INNTEC S.A. DE C.V. inicia en el año 1999, y es el resultado de una visión con perspectiva y análisis
del mercado tanto interno como externo, recaudando ideas y propuestas para ser una empresa
versátil, para que así pueda desarrollarse en múltiples sectores y ser una de las mejores opcio-
nes a nivel nacional e internacional.

INNTEC S.A. DE C.V., ha dedicado su esfuerzo a la fabricación de refaccionamiento y comercializa-

ción para todo tipo de equipo industrial, y por ende nuestro personal técnico cuenta con la expe-
riencia en asesorías e instalaciones en equipo industrial, obteniendo una visión o idea exacta
de los requerimientos y problemática más frecuente que se presenta en los diferentes equipos
y con la diversidad de características de operación de los mismos. Brindándole de esta forma la
mejor opción del mercado para sus necesidades de acoplamientos por complejo que este sea.

MISIÓN
Nuestra misión es brindar a nuestros clientes productos y servicios con tecnología de punta en
cuanto a su producción y desarrollo a un buen precio; dando un servicio único en el que él clien-
te es nuestra mayor importancia, adaptándonos a sus necesidades, para que usted y su empre-
sa puedan desarrollarse adecuada y eficazmente, en el hoy, tan globalizado y competido mundo
laboral.

VISIÓN
Ser la empresa número uno en el corto plazo, primero a nivel nacional, y a largo plazo a nivel
internacional en cuanto a producción y comercialización de bienes y servicios; también ser una
conexión entre inversionistas y fabricantes, otorgando una excelente consultoría y análisis,
para así poder crear grandes oportunidades de negocios.

¿Qué es un Cople POWERFLEX?

Es un dispositivo de acoplamiento que transmite potencia hecho con la mas alta calidad en
materiales y diseño.

En INNTEC S.A. de C.V. diseñamos coples para trabajar sin mantenimiento; basta una rápida
inspección de vez en cuando a los elementos amortiguadores de arrastre, y en caso de necesi-
dad cambiarlos.
MEDIDAS DEL COPLE POWERFLEX :
P30 P40 P50 P60 P70 P80 P90 P100 P110 P120 P130 P140 P150

¿CUALES SON LAS VENTAJAS DEL COPLE ?

-Acepta desalineamientos
-Amortigua golpes
-Absorbe vibraciones

¿QUE SERVICIOS OFRECEMOS?

Atención personalizada a cada cliente así como el seguimiento necesario para el mejor rendi-
miento del cople.
Garantía de nuestro producto por defectos de fabricación.

Olvidarse del mantenimiento

Por su diseño, el cople POWERFLEX reúne los requicitos más severos que se pueden exigir en
Transmisión de Potencia. Los materiales utilizados en su contrucción responden con esceso a
las Normas de Seguridad y Operación,

El cople POWERFLEX ha sido diseñado para trabajar sin Mantenimeinto; basta una rápida inspec-
ciín de vez en cuando a los elementos amortiguadores de arrastre, en caso de necesidad, cam-
biarlos. Este cambio se efectúa en pocos minutos, sin necesidad de desmontar los coples y
equipo, quitando los Candados de Seguridad que son muy accesibles, se extraen los elementos
gastados reemplazándolos por unos nuevos.

El Cople POWERFLEX no requiere lubricación, su costo de mantenimiento es casi nulo. Reducien-

do los tiempos perdidos en la inmovilización de sus equipos, para maximizar al extremo sus
tiempos de producción y operación.
Podemos afirmar que el cople POWERFLEX es de uso rudo.

Ha sido estudiado y diseñado para trabahar en condiciones sumamente severas como: Vibra-
ciones, Arranques Múltiples, Golpès, Desalineamientos Axiales o Angulares, Atmósferas Corro-
sivas, Sitios Polvosos, Lodosos o Abrasivos y Temperaturas hasta de 80º C.

Las propiedades extraordinarias del material cvon que están fabricados los elementos amorti-
guadores de los coples POWERFLEX, resisten todo lo antes mencionado.

Las dimensiones de los coples POWERFLEX se han reducido al máximo para hacerlos más prácti-
cos y funcionales, pero conservando toda la Seguridad para la Transmisión de un Par Torsional
elevado. La longitud de las Mazas excede el diámetro máximo de barrenación, lo que permite
ajustar los Coples con una interferencia positiva mínima sobre las flechas a equipar.

Recuerde que un cople bien alineado dura más.

POWERFLEX es un producto 100% mexicano fabricado por INNTEC S.A. DE C.V. con calidad de expor-
tación. Confíe su acoplamiento a POWERFLEX.

Nuestra organización de Ventas pone a su disposición un stock amplio y permanente, asimismo

mantiene con sus clientes y distribuidores, relaciones permanentes y un sistema que les garan-
tiza un abasto constante y seguro.

Para una mejor selección de medidas y potencias consulte nuestro catálogo.

NO ACEPTE IMITACIONES.
Factores de servicio. Lista de aplicaciones. TABLA No.1
HULERAS:
1.0 Embotelladoras 1.75 Agitadores para Viscosos
1.0 Enlatadoras 2.0 Calandrias 1.25 Centrífugas de veloc. Constante
1.5 Empacadoras 1.75 Extrusores 1.75 Centrífugas de veloc. Variable
1.75 Mezcladoras 2.5 Lavadoras 1.75 Mezcladoras
1.5 Trituradoras 2.5 Molinos Mezcladores 1.5 Filtros giratorios
1.5 Amasadoras 2.5 Mezcladores
1.5 Molinos de Cereales SIDERURGIA:
2.0 Molinos de Carne INGENIOS:
2.5 Rodillo de lámina en frío
ASTILLEROS- DRAGAS: 1.5 Cuchillos para Caña 2.5 Rodillo de laminado en Lingote
1.5 Transportadores de Caña 2.5 Rodillo de laminado de Placa
1.5 Malacates de Maniobra 2 Trituradores de Caña 1.75 Trefiladora de Alambre
1.75 Tambores Enrolladores 1.75 Desmenuzadores de Remolacha 2 Transportadora de Lingote
2.0 Árbol Máquina principal 1.5 Lavadoras de Remolacha 1.5 Cortadores de Placa
1.5 Flecha de Timón 1.5 Transportadores de Cadena
2.5 Cabezales de Corte MADERA:
2.5 Excabadiras de Cribas TEXTIL:
1.75 Transmisiones de Cribas 2.5 Descortezadoras
2 Trituradoeas de Madera 1.5 Cardas, torceadoras, bastidoras, enrolladoras
BOMBAS: 1.5 Sierras circulares, Cepilladoras, etc. 1.5 Tambores de secado
1.25 Lustradorasm afelpadoras, enjabonadoras,
1.25 Bombas Centrífugas de veloc. variable METAL-MECANICA: estampadoras
0.75 Bombas Cenrtífugas de veloc. constante
1.25 Bombas de Engranes, de Paletas 1 Transmisiones Auxiliares PAPEL:
2.0 Bombas Reciprocantes 1.5 Transmisiones Principales
2 Transmisiones para Guillotinas 1.75 Calandrias
2 Prensas excéntricas, Cepillos de mesa, 1.78 Batidoras, empulpadoras
Escoplos 1 Blanqueadoras
0.75 Centrífugas 1.75 Cilindros secadores
2.0 Reciprocantes de 4 Cilindros o más de MINAS-CANTERAS-CEMENTO: 2 Cortadores
simple doble Acción 2.5 Descantilladoras
2.5 Reciprocantes de 1 a 3 Cilindros, de 3 Quebradoras 1.75 Molinos de Pulpo
simple y doble acción 2.5 Trituradoras de piedras 2.5 Desfibradores de Madera
2.5 Trituradoras de Minerales 1.5 Prensas
CONSTRUCCIÓN: 2 Molinos de Bolas 1.25 Convertidores
2 Molinos de Martillos
1.75 Mezcladoras de Concreto 1.5 Molinos de Baril
2.5 Bombas de Concreto 1.75 Molinos de masa de Arcilla
2.5 Transmisiones de aplanadoras Dumpers, Trax. 2 Hornos Rotatorios
1.5 Transportadores de Banda 2 Generadoras Eléctricas, Convertidores de
EQUIPOS DE MANUTENCIÓN: 1.5 Cribas frecuencia
1.25 Ventiladores de libre o forzado axiales y
1.5 Elevadores de Carga PETROLEO: radiales
1.5 Transportadores de Banda 1.25 Agitadores de hélice, sin fin etc.
1.5 Elevadores de Gangliones 1.5 Bombas Petroleras 1 Marmitas para Cerveza
1.25 Elevadores de Gusanos (Líquidos) 2 Hornos Giratorios 1 Torres de enfriamiento
1.5 Transportadoras de Esquamas 2.5 Toirres de Perforación 1.5 Compactadoras
1.5 Escaleras Automáticas 1.5 Prensas de Filtración 1.5 Equipos de tratamiento de Aguas
1.5 Paletizadoras 1.25 Grúas movimiento, elevación y giro
1.25 Transportadoras Aéreas 1.75 Grúas Movimiento de translación
QUIMICA: 1.75 Baril de Volquete
1 Agitadores para líquidos

Método para seleccionar un cople POWERFLEX.

1.- Establecer la potencia del motor de Mando. (o de reductor, variador, ttren de poleas, etc.)
2.- Verificar el Ø de flecha del motor y el Ø de flecha del reductor. (o cualquier equipo o maquina)
3.- Consultar en la Tabla 1 la lista de aplicaciones.
4.- Por medio de la tabla 2, establecer el Factor de Servicio.
5.- En caso de que el mando no sea dado por Motor Eléctrico o Turbina, incrementar el Factor según la Tabla 3.
6.- Localizado el Factor de Servicio correcto y con la nueva Potencia establecida, consulte la Tabla 4, identifique
la Velocidad de Mando en la columna izquierda y horizontalmente busque la Potencia que corresponda a la esta-
blecida, o la inmediata superior. Al v{ertice de la columna que da la Potencia se lee el tamaño del Cople a elegir.
7.- Asegúrese que el tamaño elegido corresponde en su máximo número de barrenación al Ø de la flecha del
Motor; de no ser el caso elija el tamaño que sigue.
 HP TABLA No.4
rerer
RPM P30 P40 P50 P60 P70 P80 P90 P100 P110 P120 P130 P140 P150
7,5 1,1 1,5 2,2 3 4,8 6,8 9,1
10 0,5 1,4 1,9 2,7 4 5,9 8,2 11,3
12 0,6 1,6 2,3 3,4 4,8 8,2 10 14
16 0,8 2,4 3,2 4 7,1 11 15 20
20 0,6 1 3 4 5,2 8,6 13 17 24
25 0,7 1,3 3,7 5,1 5,8 9,9 15,5 21 30
30 0,9 1,6 4,6 6,2 7,8 12,5 17 26 37
37 0,5 1,1 2 5,5 7,2 9,6 15,2 21 29 43
45 0,6 1,3 2,4 6,7 8,6 12 18 25 35 52
56 0,5 0,8 1,7 3 7,9 10,2 14,3 21 30 42 62
68 0,6 1 2 3,6 9,4 12,2 16,5 25 36 52 73
84 0,5 0,7 1,2 2,5 4,5 11 14 19,2 29 42 60 86
100 0,4 0,6 0,9 1,5 3 5,3 12,6 16 23 33 47 70 100
125 0,5 0,8 1,1 1,8 3,7 6,7 14,7 18,5 26 38 56 82 117
160 0,6 1 1,4 2,3 4,8 8,5 18 22,9 35 48 70 104 143
200 0,7 1,3 1,8 2,9 6 10,7 20 26,5 41 57 89 120 169
Concreto, cuya entrada toene una flecha de 2 1/2’’.

230 0,8 1,5 2 3,4 6,9 12,3 24 33 49 67 102 139 195

280 1 1,9 2,5 4,1 8,4 15 28 38 60 78 120 162 230
350 1,2 2,3 3,1 5,1 10,5 18,7 34 45 71 95 142 195 275
420 1,4 2,8 3,7 6,2 12,6 22,5 39 51 82 110 162 224 318
500 1,7 3,3 4,4 7,3 15 26,7 46 61 94 131 193 264 375
580 2 3,8 5,2 8,5 17,4 31 51 67 101 145 210 292 415
dimensiones vemos que no hay ningún problema para los Ø de flechas.

630 2,2 4,2 5,6 9,2 18,9 35 53 72 110 156 230 315 452
720 2,5 4,8 6,4 10,5 21,6 41 58 79 120 170 257 347 490
670 3 5,8 7,7 12,8 26 46 68 92 141 198 295 410 575
950 3,2 6,3 8,4 14 28 50 73 99 150 220 300 440 612
1000 3,4 6,7 8,9 14,7 30 53 77 103 156 223 333 455 645
1170 4 7,8 10,4 17,2 35 65 83 116 174 250 370 530 735
1450 5 9,7 12,9 21,3 43 77 103 137 203 295 435 625 855
1750 6 11,7 15,5 25,7 52 94 125 162 241 348 510 725 1010
2940 10 19,6 26 43 88 157 209 272 393 575
el vértice de esta columna leemos que el cople que corresponde es el P90. En la Tabla 5 de las
FS 1.75 = 52.5 HP. El mando siendo por medio de Motor Eléctrico, la Tabla 3 no interviene. en la
De la Tabla 1 vemos que la aplicación de un Factor de Servicio de 1.75. Lo que nos va a dar: 30 HP x
Ejemplo: Un motor de 30 HP velocidad de 870 RPM, Ø de flecha de 2’’ manda a una Mezcladora de

Tabla 4 vemos que por uno velocidad de 870 RPM la Potencia que m+as corresponde es 68 HP. en

3500 12 23,4 31 51 105 197 249 328

 TABLA No.2
Factor de Servicio HP 0,5 HP 0,75 HP 1 HP 1,5 HP 2 HP 3 HP 5 HP 7,5 HP 10 HP 15 HP 20 HP 25 HP 30 HP 40 HP 50 HP 60 HP 80 HP 100 HP 125 HP 150 HP 200 HP 250 HP 350 HP 400 HP 500
0,75 0,37 0,56 0,75 1,1 1,5 2,2 3,7 5,6 7,5 11,2 15 19 22 30 37 45 60 75 94 112 150 187 262 300 375
1 0,5 0,75 1 1,5 2 3 5 7,5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100 125 150 200 250 313 438 438
1,25 0,62 0,93 1,25 1,8 2,5 3,7 6,2 9,3 12,5 18,7 25 31 38 50 63 75 100 125 156 188 250 313 438 500 625
1,5 0,75 1,2 1,5 2,2 3 4,5 7,5 11,2 15 22,5 30 37 45 60 75 90 120 250 187 225 300 375 525 600 750
1,75 0,87 1,3 1,75 2,6 3,5 5,2 8,7 13,1 17,5 26,2 35 43 52 70 87 105 140 175 218 262 350 437 437 700 875
2 1 1,5 2 3 4 6 10 15 20 30 40 50 60 80 100 120 160 200 250 300 400 500 700 800 1000
2,5 1,25 1,8 2,5 3,7 5 7,5 12,5 18,7 25 37,5 50 62 75 100 125 150 200 250 312 375 500 625 875 1000 1250
3 1,5 2,2 3 4,5 6 9 15 22,5 30 45 60 75 90 120 150 180 240 300 375 450 600 750 1050 1200 1500

TABLA No.3
NUMERO DE CUADROS 4 ó más 1 hasta 3
FACTOR DE SERVICIO NORMAL 1 1,25 1,5 1,75 2 1 1,25 1,5 1,75 2
FACTORES PARA UTILIZACION DE MOTORES DE COMBUSTION 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2 2,25 2,5 2,75 3
Medidas en mm.
TABLA No. 5
Tamaño Potencia Velocidad Barreno Barreno Huelgo Dimensiones Principales en mm. Peso
Básica Maximum Maxi. Mini. Mini/Maxi A B C D E F G H Kg.
(a 100 RPM) RPM
P30 0.4 7200 25.4 11.11 1.59/3.57 55.89 78.10
3.075
40.00
1.575 31.75 19.05 65 7.93 15.87 1.460
P40 0.6 6400 31.75 11.11 1.59/3.57 62.22 84.45
3.325
46.35
1.825 34.92 19.05 71.5 7.93 15.87 1.825
P50 0.9 6000 34.92 12.7 1.59/3.57 69.85 93.98
3.700
53.97
2.125 41.2 19.05 84 7.93 15.87 2.250
P60 1.5 6000 41.27 12.7 1.59/3.97 81.25 112.77
4.440
59.05
2.325 47.6 22.22 97 12.7 22.22 4.400
P70 3 5500 52.38 19.05 1.59/3.97 100.33 133.35
5.250
78.10
3.075 58.7 22.22 119 12.7 22.22 6.250
P80 5.3 5000 60.32 19.05 1.59/3.97 113.03 144.78
5.700
90.80 69.8
3.575 22.22 141 12.7 22.22 9.400
P90 12.6 4500 66.67 25.4 2.38/4.76 136.52 177.39
6.984
101.6 76.2
4.000
25.4 155 15.87 31.75 13.500
P100 16 4000 73.02 38.1 2.38/4.76 152.4 193.67
7.625
120.65 88.9
4.750
25.4 180 15.87 31.75 18.700
P110 23 3600 85.72 44.45 2.38/4.76 171.45 215.9
8.500
139.7 98.42
5.500
25.4 199 15.87 31.75 22
P120 33 3300 98.42 50.8 3.17/5.55 206.37 260.35
10.250
165.1 107.94
6.500
31.75 219 22.22 41.27 37
P130 47 2900 107.95 50.8 3.17/5.55 219.07 237.05
10.750
177.8
7.000
127 31.75 257 22.22 41.27 46
P140 70 2500 117.47 63.5 3.17/5.55 238.12 292.1
11.500
196.85 139.7
7.750
31.75 283 22.22 41.27 57
P150 100 2100 127 76.2 3.17/5.55 263.52 317.5
12.500
222.25 152.4
8.750
31.75 308 22.22 41.27 75

Para los tamaños de P30 hasta P80 , en caso de abrir el barreno al diámetro mnáximo, se recomienda utilizar Cuñas planas, según medidas de la
Tabla 7. De los Tamaños 90 en adelante se pueden abrir los barrenos hsata un máximo que no exceda un 0% del diámetro máximo, siempre que se
utilice una Cuña Plana.

De ninguna manera se debe interpretar esta facilidad como un incremento de la Potencia a transmitir; son los datos de las tablas 4 y 5 que estable-
cen aquellas.

Del tamaño P90 en adelante es facultativo el uso de Prisioneros, ajustando el barreno con una interferencia de 1/2400 = mm .

Ejemplo: Ø76.2:2400 = mm 0.031

Se recomienda calentar el Cople e n un baño de aceite a 70 ° - 80 ° C para montarlo sobre su flecha.

 Medidas en mm. TABLA No. 6
Diámetro de Selección de Diámetro y números
la Flecha la Cuña de prisioneros INNTEC S.A. de C.V.
Desde Hasta No. Ø
11.11 14.28 3.17 x 3.17 1 1/8’’ Oficinas y Planta México
14.28 22.22 4.76 x 4.76 1 3/16’’
22.22 31.75 6.35 x 6.35 1 1/4’’ Atenas No. 19 Col. San Álvaro
31.75 37.93 7.93 x 7.93 1 5/16’’ Azcapotzalco, C.P. 02090
34.93 44.45 9.52 x 9.52 1 3/8’’ México D.F.
44.45 57.15 12.7 x 12.7 2 3/8’’
57.15 69.85 15.87 x 15.87 2 1/2’’ Tel: 5341-2808, 5341-0552
69.85 82.55 19.05 x 19.05 2 1/2’’
82.55 95.25 22.22 x 22.22 2 5/8’’
e-mail: info@inntec.org.mx
95.25 114.3 25.4 x 25.4 2 5/8’’
114.3 139.7 31.75 x 31.75 2 1’’

Tamaño del Cople P30 P40 P50 P60 P70 P80 P90 P100 P110 P120 P130 P140 P150
Ø Max. de barrenación
25.4 31.75 34.92 41.27 52.38 63.5 76.83 88.9 101.6 107.95 127 139.7 152.4
con Cuñas planas
Ancho de las Cuñas 4.76 6.35 7.94 9.53 12.7 15.88 19.05 22.22 25.4 25.4 31.75 31.75 38.1

Profundidad de Cuñero 1.20 1.59 2.38 3.18 3.18 3.18 3.18 4.76 6.35 6.35 11.11 11.11 12.7

Para cualqiuer duda a selección, medidas, velocidades o potencias, favor de comunicarse con su Distribuidor o con la Fábrica. Con todo gusto le
asesoraremos en sus problemas de Aplicaciones. La Fábrica se reserva el derecho de cambios de Ingenieria sin aviso previo.