FICHA DE ANALISIS DE AVERIAS

Fecha: 03/04/2017 Realizado por: Operador 1

IDENTIFICACION
MAQUINA: Electrocompresor CODIGO: HM-CP01-018
ELEMENTOS ASOCIADOS: Silenciado rotativo de tornillo
FUNCION: Aumenta la presión y desplaza cierto tipo de fluidos como gases y vapores.
CALIFICACION CRITICIDAD: Critica Importante √ Poco importante Normal

AVERIA
NATURALEZA:
Mecánica Electrónica Neumática
Eléctrica √ Hidráulica Otros
TIPO DE FALLO:
Progresivo +Parcial =Degradación
Súbito +Total =Cataléptico
Evidente √ Oculto Múltiple

CONSECUENCIAS
PRODUCCION INMOVILIZACION SEGURIDAD MEDIO AMBIENTE
Sin concec. Breve Sin daños pers. Ninguno √
Bajo rendim. Largo √ Posible lesión √ Bajo
Parada √ Muy largo Riesgo grave Alto

COSTE DIRECTO FRECUENCIA CALIFICACION GRAVEDAD

Bajo Ocasional √ Menor Critico √
Medio √ Frecuente Significativo √ Catastrófico
Alto Muy frecuente

DIAGNOSTICO
CAUSAS INTRINSECAS CAUSAS EXTRINSECAS
FALLO DEL MATERIAL √ Mala utilización √
Desgaste √ Accidente
Corrosión No respetar instrucciones
Fatiga Falta procedimientos escritos
Desajuste Error procedimientos
Otras: Falta de limpieza √
Mal diseño Coordinación
Mal montaje Organización/Gestión
Mal mantenimiento √ Otras causas externas

SOLUCION
Para resolver la avería: Cambiar cable de alimentación.
Para evitar su repetición: Hacer uso correcto del cable de alimentación.
Plan de acción: REF. Informes de análisis de averías
 ANÁLISIS DE AVERÍA

EQUIPO ELECTROCOMPRESOR N° E5OA53

FECHA 03/04/2017 HORA INICIO: 14:35 TOTAL HORAS 253
DESCRIPCIÓN DE LA Parada voluntaria causada por una falla en el cable de alimentación
AVERIA

SINTOMAS DEL EQUIPO:

Ruidos extraños provenientes del cable de alimentación.

RELATO:
El electrocompresor se paró para realizar la revisión en el motor el día 03/04/2017 a las 14:00 horas,
según los mantenimientos ya programados. Se solicitó aislamiento eléctrico del motor el mismo día,
a las 12:00. El motor se encontraba en perfecto estado, y se procedió a realizar las tareas rutinarias
de limpieza y engrase, tal y como se había programado. Se comprobó por último la correa de
transmisión, encontrándose en buen estado.
El compresor se puso en marcha el día 03/04/2017 a las 09:00 horas, según el procedimiento ya
establecido. No se detectó ninguna falla al ponerlo en marcha, y funcionaba en perfectas
condiciones. Unas horas después de su funcionamiento se detectaron ruidos anormales. Al revisar
el electrocompresor se comprobó que los ruidos extraños provenían del cable de alimentación del
electrocompresor. Cuando se revisó el cable de alimentación se observó que una parte del cable
cerca del enchufe del electrocompresor estaba encintado con aislante.
Se solicitó el aislamiento del equipo y tras obtener los permisos de trabajo correspondientes, se retiró
el cable de alimentación y se le quito el aislante. La parte que se encontraba con aislante se
encontraba en mal estado y se observaron añadiduras y algunos cables rotos.
Se pudo llegar a la conclusión de que los ruidos extraños eran pequeños choques de electricidad
causados por las añadiduras del cable. Aunque el electrocompresor funcionaba normalmente,
esto a la larga pudo haber ocasionado un corto causando una falla grave dentro del
electrocompresor. No obstante, si en los mantenimientos se hubiera revisado el cable con más
frecuencia no hubiera pasado esto. Para la reparación, se sustituyó el cable de alimentación por
uno nuevo, y se informó al personal para que se tuviera más cuidado con este.
El electrocompresor se puso en marcha nuevamente el día 08/04/2017, sin encontrarse ninguna
anomalía destacable.

CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO:
Temperatura exterior: 25°
Presión de aceite: 2,5 Kg/cm2
Presión de salida: 7 Kg/cm2
Vibraciones 20-02-24-48 um/s
Turno que operaba el equipo: E2 al completo
ULTIMOS MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS REALIZADOS:
Las inspecciones se realizan normalmente. Sin embargo, no se revisaba el cable de alimentación.
Todos los mantenimientos mensuales realizados. En el mantenimiento al mes de marzo se detectaron
ruidos extraños provenientes del cable.
En el último mantenimiento al mes de abril se detectó que la correa de transmisión estaba
desgastada y esta se cambió por una nueva.

CAUSAS PROBABLES DE LA AVERIA:

Las causas de la avería han sido:

1. Fallo del material: Desgaste del cable de alimentación

2. Fallo del mantenimiento: No se revisaba el cable de alimentación al darle mantenimiento al
electrocompresor o al moverlo se jalaba el cable o lo pisaban y al no tener cuidado el
revestimiento pudo haberse roto provocando que el cable se rompiera poco a poco.

MEDIDAD PREVENTIVAS
 Mejorar la ubicación del electrocompresor para evitar que el cable se doble o este en una mala
posición en la que se pueda desgastar.
 Revisar constantemente el cable de alimentación para evitar fallos en el equipo.
 Cambiar cable de alimentación cuando se vea desgastado o el revestimiento se rompa.