Sunteți pe pagina 1din 11

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

ESCUELA DE GRADUADOS

PROGRAMA: MBAV XXVI

CURSO: GERENCIA DE OPERACIONES

PROFESOR: JORGE BENZAQUEN DE LAS CASAS

CASO 1: PLANEAMIENTO DEL PRODUCTO

CIA MINERA ARES S.A.C.

UNIDAD OPERATIVA PALLANCATA-SELENE

PRESENTADO POR:

Castellanos Niebuhr, Christhyn

Diccion Virrueta, Manuel

Herrera Cangalaya, Berthing

Ramirez Arroyo, Jorge

FECHA

22 de abril del 2018


15

Tabla de Contenido

A) Situación de la empresa y/o de la persona que toma las decisiones............................................15

B) Secuencia del Planeamiento y Diseño del Producto:................................................................16

C) Problema central ................................................................................................................19

D) Hechos relevantes al problema central ..................................................................................19

E) Análisis del Problema Principal ............................................................................................19

F) Alternativa de solución ........................................................................................................22

G) Conclusiones .....................................................................................................................23

H) Recomendaciones...............................................................................................................23

Referencias ............................................................................................................................24

Tabla de Ilustraciones

Ilustración 1 Resumen de los procesos de entrada y salida; adaptado de D’Alessio (2012) ... 18

Ilustración 2 Producción de Mineral (Ton tratadas)................................................................. 20

Ilustración 3 Producción de Metales Preciosos (koz) .............................................................. 21

Ilustración 4 Ley Promedio de Oro (g/t) .................................................................................. 21

Ilustración 5 Ley Promedio de Plata (g/t) ................................................................................ 22


16

A) Situación de la empresa y/o de la persona que toma las decisiones.

La Unidad Operativa Selene, de propiedad de Compañía Minera Ares, afiliada al

grupo Hochschild Mining; se encuentra ubicada a 22 Kilómetros de la Unidad Minera

Pallancata (yacimiento minero), en el departamento de Apurímac, al sur del Perú, a una altura

de 4,600 msnm.

La actividad extractiva es subterránea por el método de corte y relleno convencional /

mecanizado. La Planta Concentradora tiene una capacidad de tratamiento de 3,000 toneladas

de mineral por día, produciendo 75% de plata y 25% de oro en concentrado.

Actualmente incrementó su producción de 7.5 moz Ag a 7.7moz (Ag Equivalente) y

cuenta además con un nuevo descubrimiento y adición de Reservas en la Veta Marco.

Isac Burstein, vicepresidente de Exploraciones y Desarrollo de negocios de Hochschild,

indicó que durante el 2018 se tiene planeado explorar intensamente en las minas en

producción con la finalidad de incrementar reservas.

B) Secuencia del Planeamiento y Diseño del Producto:

En el planeamiento y diseño de los productos se desarrolló la teoría general que Kotler

(2001) señaló que, debido a la alta competencia entre las industrias de hoy, las compañías

que no desarrollan nuevos productos o procesos se enfrentan a una situación de riesgo. En

este caso esta es una aplicación a los procesos metalúrgicos.

1. Generación de la idea: Enfocada en cumplir con la producción metálica a corto,

mediano y largo plazo, cubriendo la capacidad instalada de la planta concentradora, que es

una necesidad del mercado y de la empresa. Para estos fines se requiere incrementar reservas

de mineral mediante procedimientos de exploración directa e indirecta.

2. Selección del producto: El tipo de yacimiento en explotación condiciona el tipo de

producto y la selección se aplica al tipo de tecnología empleada para la obtención del


17

producto. El proceso de concentración implica procesos de molienda y flotación, dependiendo

de factores controlables y no controlables, como la calidad de la alimentación de mineral, el

tipo de reactivos de flotación y otros factores propios del diseño de la planta.

3. Diseño preliminar: Esta etapa implica el diseño de planta concentradora teniendo

en consideración las reservas de mineral, la capacidad de producción de mina, dureza del

mineral traducida en consumo de energía (Work Index), ley de los minerales objetivo de

explotación, mineralogía de mena y ganga y la tecnología que ha de emplearse en el proceso.

La planta de procesamiento debe operar al máximo ritmo de producción posible con

plena utilización de equipos disponibles y mínimo tiempo de paralización, siempre que los

parámetros de eficiencia metalúrgica sean satisfactorios.

Los requerimientos de agua, energía eléctrica, disposición de relaves, protección del

medio ambiente, deben ser satisfactorias de modo que no constituya limitantes en la

operación.

4. Construcción del prototipo: Este prototipo a escala es diseñado con la finalidad de

efectuar pruebas experimentales en diferentes condiciones físico-químicas que permitan

optimizar el proceso metalúrgico.

5. Pruebas: Las pruebas referidas al conjunto de pruebas metalúrgicas como la

determinación de la ley o grado de mineralización en conjunto, dureza del mineral expresada

en consumo de energía, pruebas de flotación con diferentes reactivos a fin de asegurar la

mayor recuperación posible de los metales.

6. Diseño definitivo del producto y su proceso: El producto final será la obtención

de concentrado de Oro y Plata, condicionado por el tipo de yacimiento en explotación, con

proporciones menores de otros metales base (Cobre, Plomo y Zinc).

El proceso únicamente implicará el tratamiento de minerales primarios mediante

procesos metalúrgicos de molienda y flotación por tratarse de minerales sulfurados; no se


18

contempla procedimientos hidrometalúrgicos, en consideración a que no se tiene

mineralización oxidada en los niveles superficiales de las estructuras.

Estos factores fueron considerados en el proceso de producción en sí, más que el

propio producto final, el mismo que contempla leyes con límites de concentración

estandarizados de metales preciosos y con la menor cantidad posible de impurezas, por las

que se penalice el producto en el mercado.

Todo el proceso, involucra un conjunto de actividades que toman una entrada

relacionada a los insumos y costos, que luego se convierten en una salida relacionada a los

productos y beneficios, con el consiguiente valor agregado, haciendo uso de la Planta

Concentradora (activos/procesos) y Trabajo (personas). Todo este sistema operativo dará

como resultado ventajas competitivas a la organización y la diferenciará de otras del mismo

rubro (Figura 1).

Ilustración 1 Resumen de los procesos de entrada y salida; adaptado de D’Alessio (2012)


19

C) Problema central

De acuerdo a información publicada en Annual Results 21 February 2018 (Hochschild

Mining), el problema central radica en la disminución del tonelaje tratado en concentradora,

así como también la disminución de las leyes y producción de oro y plata a partir del tercer

trimestre del 2017; debido probablemente a condiciones desfavorables en la ocurrencia de

mineralización en estructuras angostas con mayor grado de dilución y menor ley.

D) Hechos relevantes al problema central

Los sistemas de mineralización en el yacimiento de Pallancata se caracterizan por ser

estructuras tabulares con espesores que varían entre 0.3 y 3 metros.

La mineralogía involucrada en el proceso son principalmente sulfosales y sulfuros

primarios, conteniendo importante mineralización de oro y plata.

Este tipo de yacimientos se caracteriza por tener mejores valores de oro y plata en

zonas de mayor apertura o mayor espesor y contrariamente en estructuras más delgadas, lo

que origina que al momento de efectuar la voladura se genere dilución debido a que habrá una

mayor proporción de roca estéril que contamine el material fragmentado.

Al encontrarse estructuras más delgadas, lógicamente ingresará menor tonelaje para

molienda en concentradora, provocando como consecuencia menor producción en volumen y

ley de mineral.

E) Análisis del Problema Principal

Análisis Cualitativo. Las vetas en las que se encuentran contenidas las diferentes

especies mineralógicas que constituyen la mena de oro y plata, se encuentran emplazadas en

estructuras tabulares cuyo espesor puede variar entre 0.3 y 3 metros debido a condiciones
20

estructurales que la controlan; generando disminución o incremento abrupto del recurso a

explotar.

Para el caso en análisis, lo más probable es que las estructuras en explotación hayan

disminuido su espesor y contenido metálico, generado un exceso de dilución en el proceso de

minado; lo que repercute negativamente en el tonelaje molido, las leyes y la recuperación de

metales preciosos.

Análisis Cuantitativo. Basado en la observación de los cambios de tendencias durante

el periodo comprendido entre el tercer trimestre del 2016 y el cuarto trimestre del 2017.

La Producción de toneladas de mineral tratadas en concentradora, disminuyó un 17% del

tercer al cuarto trimestre del 2017, debido a la disminución de producción de mina,

elevándose los costos operativos.

Ilustración 2 Producción de Mineral (Ton tratadas)

Como consecuencia de lo anterior, la producción de metales preciosos disminuyó en la

misma proporción al tonelaje tratado en concentradora.


21

Ilustración 3 Producción de Metales Preciosos (koz)

La ley promedio de oro, expresada en gramos por tonelada también cayó abruptamente

en un 13% en referencia al tercer trimestre del 2017. Esto podría interpretarse también por la

ocurrencia irregular de oro en estructuras tipo Rosario.

Ilustración 4 Ley Promedio de Oro (g/t)

La disminución de las leyes promedio de plata, expresada en gramos por tonelada es

mucho más consistente, apreciándose una tendencia negativa desde el tercer trimestre del

2016 al cuarto trimestre del 2017.


22

Ilustración 5 Ley Promedio de Plata (g/t)

El análisis de las tendencias negativas de las leyes de oro y plata, así como también la

disminución en el tonelaje tratado en concentradora y la disminución en la producción de los

metales preciosos, nos permite suponer que el principal problema es la disminución del

recurso de mineral accesible en mina; el mismo que debe estar condicionado por el

estrechamiento de las vetas y el mayor grado de dilución como consecuencia de lo anterior.

F) Alternativa de Solución

Desarrollar estrategias de exploración directa e indirecta, tanto en las actuales vetas en

explotación como en ramales que puedan estar influenciados por deformaciones estructurales.

El objetivo principal será incrementar las reservas de mineral accesible, elevando de esta

manera la producción hasta lograr cubrir capacidad instalada de la planta concentradora,

calculada en 3,000 toneladas por día.

A la par se espera que con estos resultados se incremente la vida útil de la mina y

proporcione un crecimiento adicional a bajo costo.


23

G) Conclusiones

Los costos que involucran el ciclo operativo en conjunto durante el 2017 y 2018 son

altamente competitivos, siendo una fortaleza que brinda la estabilidad financiera necesaria

para apuntar a planes de crecimiento futuros.

Se observa que los resultados obtenido durante el 2017 han sido satisfactorios en

relación a la meta propuesta para la unidad, hasta el tercer trimestre del año. Esto se puede

tomarse en cuenta como un indicador importante para definir nuevos objetivos que aseguren

la óptima capacidad de procesamiento de mineral en la planta concentradora.

Las exigencias del mercado y la necesidad por mejorar continuamente los procesos

productivos, deberá conllevar a la búsqueda de una mayor eficiencia en los procesos de

explotación, reduciendo la dilución del mineral.

H) Recomendaciones

Los planes de mina deberán enfocarse en áreas de mineral accesible que requieren un

gasto de capital reducido, asumiendo un margen confiabilidad en el modelo de leyes.

Ante la adversidad de precios de los principales commodities una alternativa

alentadora seguirá siendo continuar con los programas de exploración brownfield que

permitirán incrementar recursos y reservas de mineral.


24

Referencias

Compañía Minera Ares (2016a). Reporte Anual. Lima, Perú: Hochschild.

Compañía Minera Ares (2017a). Reporte Anual. Lima, Perú: Hochschild.

D’Alessio, F. (2012). Conceptos Gerenciales En Administración de las Operaciones

Productivas. Un Enfoque en Procesos para la Gerencia (pp. 3-17). México D.F.,

México: Pearson Educación.

D’Alessio, F. (2012). Clasificación de las Empresas según sus Operaciones Productivas. En

Administración de las Operaciones Productivas. Un Enfoque en Procesos para la

Gerencia (24-35). México D.F., México: Pearson Educación.

D’Alessio, F. (2012). Planeamiento y Diseño del Producto. En Administración de las

Operaciones Productivas. Un Enfoque en Procesos para la Gerencia (pp. 120- 132).

México D. F., México: Pearson Educación.

S-ar putea să vă placă și