Universitatea Politehnica din Bucuresti Facultatea de Inginerie Electrica

CNC versus 3d Printer

Dîmboi Ionuţ
Grupa 141SE

Ionut DIMBOI 141SE

Universitatea Politehnica din Bucuresti Facultatea de Inginerie Electrica

Introducere:
Deoarece de foarte mult timp mi-am pus intrebarea: “Care este diferenta dintre un
CNC si o imprimanta 3D”, pe langa raspunsul firesc, “Functionalitatea”, acum am
oportunitatea de a ma documenta si de a da mai departe din experienta proprie aceasta
diferentiere din toate punctele de vedere: functionalitate, elemente constructive, cost, etc.
Aceasta lucrare va fi efectuata facand un paralelism intre aceste 2 masini in care se vor
arata atat ce au in comun cele 2, cat si prin ce se diferentiaza.

Definire:
Computerul cu controlul numeric (CNC) este o tehnologie obișnuită de fabricație care
spre deosebire de tipărirea 3D, procesul începe de obicei cu un bloc solid de material și se
îndepărtează materialul prin procedee mecanice de aschiere, gaurire, finisare pentru a atinge
forma finală necesară, utilizând o varietate de unelte sau tăietoare ascuțite.
CNC este una dintre cele mai populare metode de producție atât pentru volume de
muncă mici, cât și pentru cele de producție de dimensiuni medii și mari. Oferă repetabilitate
excelentă, precizie ridicată și o gamă largă de materiale și finisaje de suprafață.

Prelucrarea prin aditie-Additive Manufacturing-AM (imprimarea 3D) procesează

componente prin adăugarea unui strat de material la un moment dat. Procesele AM nu
necesită scule speciale sau accesorii, astfel încât costurile de instalare inițiale sunt menținute
la un nivel minim.
Piesele funcționale și prototipurile fabricate pot fi atat din metale cat si din materiale
plastice. Procesele 3D de imprimare care sunt cele mai potrivite pentru acest scop sunt SLS
(Selective Laser Sintering=incalzire selectiva cu laser)sau FDM(Fused Deposition
Modeling=modelarea depunerilor incinse) pentru materiale plastice și SLM(Selective Laser
Melting= topire selectiva cu laser) sau Binder Jetting(jet de legatura) pentru metale.

Ionut DIMBOI 141SE

Universitatea Politehnica din Bucuresti Facultatea de Inginerie Electrica

Precizie:
CNC oferă o precizie dimensională mai mare și produce componente cu proprietăți
mecanice mai bune în toate cele trei dimensiuni, dar de obicei aceasta are un cost mai mare,
mai ales atunci când volumele sunt mici. Dacă sunt necesare cantități mai mari, sute sau mai
multe, atunci nici CNC, nici AM nu pot fi opțiuni competitive. Tehnicile tradiționale de
formare, cum ar fi turnarea, cofrarea sau turnarea prin injecție, sunt în general opțiunea cea
mai economică. In conditiile fabricatiei in masa al produsului, CNC-ul este folosit doar pentru
mici retusuri si nu pentru modelarea propriu+zisa a piesei.
Din punct de vedere al acuratetei si tolerantelor, CNC-ul este net superior
imprimantelor 3D. Prelucrarea CNC oferă toleranță și repetabilitate excelentă. Piesele foarte
mari sau foarte mici pot fi prelucrate cu precizie. Datorită formei instrumentului de tăiere,
colțurile interioare vor avea întotdeauna o rază, însă suprafețele exterioare pot avea muchii
ascuțite și pot fi foarte subțiri.
Diferitele sisteme de imprimare 3D oferă o precizie dimensională diferită. Mașinile
industriale pot produce componente cu toleranțe foarte bune. Dacă cerințele sunt limitate,
dimensiunile critice pot fi imprimate 3D initial supradimensionate și apoi prelucrate în timpul
procesării ulterioare.
Grosimea minimă a pereților pieselor tipărite 3D este limitată de mărimea efectoarelor
(de exemplu, diametrul duzelor(capul injector) în FDM sau dimensiunea spotului laser în
SLS). Deoarece piesele sunt fabricate prin suprapunere de straturi, liniile stratului ar putea fi
vizibile, în special la suprafețele curbe. Dimensiunea piesei este relativ mică, deoarece
procesarea printurilor 3D necesită un control din apropape in aproape, si cu cat braturile de
deplasare sunt mai lungi cu atat precizia scade datorita vibratiilor.
In tabelul de mai jos este prezentata estimativ toleranta unui CNC in comparatie cu
toleranta a deferite imprimante 3D, Grosimea minima a unui strat precum si dimensiunea
maxima pe care o poate avea piesa in executie.
Toleranta Grosime Dimensiune maxima a piesei
minima strat
CNC ± 0.025 - 0.125 mm 0.75 mm Frezare: 2000 x 800 x 1000 mm
Strunjire: Ø 500 mm
SLS ± 0.300 mm 0.7 - 1.0 mm 300 x 300 x 300 mm
FDM Industrial: ± 0.200 mm 0.8 - 1.0 mm Industrial: 900 x 600 x 900 mm
Desktop: ± 0.500 mm Desktop: 200 x 200 x 200 mm
SLM ± 0.100 mm 0.40 mm 230 x 150 x 150 mm
BINDER ± 0.200 mm 2.0 mm 380 x 355 x 735 mm
JETTING

Materiale ce pot fi prelucrate:

•CNC este utilizat în principal pentru prelucrarea metalelor. Poate fi folosit și pentru
prelucrarea termoplastelor, acrilice, rășinoase și lemn de esență tare, spume de modelare și
ceară de prelucrare.

Ionut DIMBOI 141SE

Universitatea Politehnica din Bucuresti Facultatea de Inginerie Electrica

Avantaj: Materialele prelucrate au proprietăți mecanice și termice foarte bune cu

comportament complet izotrop.
Dezavantaj: Restricțiile de dimensiune datorate mărimii goale (utilizarea unei
dimensiuni necomerciale a plăcii va crește costul).

•Imprimarea 3D este folosită în principal pentru materiale plastice și într-o măsură mai
mică pentru metale. Unele tehnologii pot produce părți din ceramică, ceară, nisip și
compozite. Materialele 3D de tipărire reprezintă un subiect complex care este discutat în
continuare în articole si dezbatut de numerosi oameni de stiinta.
Avantaje: Varietate largă de materiale cu o gamă largă de proprietăți fizice.
Materialele dificil de manevrat (cum ar fi poliuretan termoplastic și superaliaje metalice) pot
fi imprimate 3D.
Dezavantaje: Poate avea proprietăți mecanice mai mici în comparație cu piesele CNC
(de obicei nu sunt complet izotropice).

Materiale de imprimare 3D uzuale Materiale comune CNC

Plastic: Nylon, PLA, ABS, ULTEM, Plastic: ABS, Nylon, policarbonat, PEEK
ASA, TPU
Metale: Aluminiu, Oțel inoxidabil, Titan,
Metale: Aluminiu, Oțel inoxidabil, Titan, Alama
Inconel

Complexitate:
Există o serie de limitări care
trebuie luate în considerare la proiectarea
pieselor pentru prelucrarea CNC, incluzând
accesul la scule și distanțele, punctele de
reținere sau de montare, precum și
imposibilitatea de a prelucra mașinile în
colțuri plane datorită geometriei sculei.
Unele geometrii sunt imposibile
pentru mașina CNC (chiar și pentru
sistemele CNC cu 5 axe) deoarece
instrumentul nu poate accesa toate
suprafețele unei componente. Cele mai multe geometrii necesită rotirea părții pentru a accesa
diferitele laturi. Repoziționarea adaugă la timpul de prelucrare și de muncă, pot fi cerute și
dispozitive personalizate, care afectează prețul final.

Ionut DIMBOI 141SE

Universitatea Politehnica din Bucuresti Facultatea de Inginerie Electrica

Imprimarea 3D are foarte puține

restricții de geometrie față de CNC. Structurile
de suport sunt necesare în majoritatea
tehnologiilor, cum ar fi FDM sau SLM, și sunt
eliminate în timpul procesării ulterioare.
Formele libere din plastic, geometria
organică pot fi fabricate cu ușurință prin
procese de fuziune pe bază de polimeri, cum ar
fi SLS sau Multi Jet Fusion (MJF), deoarece nu
necesită suport. Abilitatea de a produce
geometrii extrem de complexe este una dintre
punctele forte ale tipăririi 3D.

Fluxul de lucru:
Iată ce se întâmplă în spatele scenei când plasați o comandă de imprimare CNC sau 3D:
La CNC, un operator sau un inginer expert trebuie să ia în considerare mai întâi
instrumentul de selectare, viteza axului, calea de tăiere și repoziționarea piesei. Acești factori
influențează în mare măsură calitatea părții finale și iau timp. Factorul uman in procesul de
fabricație este deosebit de important, deoarece materia prima trebuie instalata manual în
mașină. După prelucrare, componentele sunt gata de utilizare sau post-procesare.
În imprimarea 3D, operatorul pregătește mai întâi fișierul digital (alege orientarea) și
apoi îl trimite la mașină, unde este tipărită cu puțină intervenție umană. Când procesul de
imprimare este finalizat, piesa trebuie curățată și post-procesată, ceea ce reprezintă aspectul
cel mai intens al forței de muncă a procesului de producție 3D.

Concluzii:

Deci, practic, imprimarea 3D și CNC-urile sunt asemanatoare in anumite aspecte, dar total
diferite din alte considerente.
Imprimarea 3D nu este nimic altceva decât fabricarea prin aditie în care materialul este
adăugat strat după strat pentru a obține obiectul final, dar mașina CNC reprezinta fabricarea
convențională unde materialul este îndepărtat pentru a obține obiectul final. Deci, pur și
simplu imprimarea 3d este cu plus de material și CNC este metoda cu substragere de material.
Deoarece tipărirea 3D este cu adăugare de material, nu va exista o risipă de material în
timp ce pierderile la CNC sunt considerabile.
Imprimantele 3d au un singur program de șablon, indiferent de mărimea, forma și
materialul obiect pe care doriți să-l imprimați. Dar în cazul programelor CNC diferite trebuie
să fie scrise pentru dimensiuni diferite si forma obiectului.
CNC necesită instrumente pentru a face toate operațiunile, dar imprimarea 3d nu.

Ionut DIMBOI 141SE

Universitatea Politehnica din Bucuresti Facultatea de Inginerie Electrica

Bibliografie:
Informatii:
https://www.quora.com/What-is-the-difference-between-3D-printing-and-CNC-
machines
https://all3dp.com/3d-printing-vs-cnc-milling/
https://www.3dhubs.com/knowledge-base/3d-printing-vs-cnc-machining
https://www.creativemechanisms.com/blog/everything-you-need-to-know-about-cnc-
machines
https://www.brighthubengineering.com/manufacturing-technology/55787-what-is-the-
cnc-machine-how-cnc-machine-works/
Imagini:
https://s3-eu-west-1.amazonaws.com/3dhubs-knowledgebase/cnc-vs-3d-printing/1-
substractive-manufacturing.png
https://s3-eu-west-1.amazonaws.com/3dhubs-knowledgebase/cnc-vs-3d-printing/2-
additive-manufacturing.png
https://i.pinimg.com/originals/15/15/71/151571cb98bb7f9ae1beb927c6cc9766.jpg
http://www.hwtool.com/images/cnc-milling-services-big.jpg

Ionut DIMBOI 141SE