Especif. Tecnicas Electricas Rosaspata

GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS DE INVERSION I.E. VIRGEN DE FATIMA SAN SEBASTIAN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
IINSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
 Las presentes especificaciones acompañadas por los planos

correspondientes son parte constitutiva del proyecto integral y
contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra calificada,
dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional
idóneamente capacitado, colegiado y habilitado hasta dejar en perfecto
funcionamiento la instalación proyectada.
 Los materiales y equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie

y tipo y en su ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.
CODIGOS Y REGLAMENTO.
 Se tiene entendido que la unidad ejecutora se someterá en todos los

trabajos a ejecutarse a lo determinado en las secciones
correspondientes y aplicables para la realización de su tarea a lo
específicamente indicado en el Código Nacional de Electricidad, así
como a National Electric Code (N.E.C. - U.S.A) y a las Normas del
Reglamento Nacional de Construcciones.
 Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente

mencionados en los planos ó en estas especificaciones deben
satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya mencionados,
así como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por los
concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del
servicio telefónico.
 Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente

mencionados en los planos ó en estas especificaciones deben
satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya mencionados,
así como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por los
concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del
servicio telefónico.
 Si la unidad ejecutora al llevar a cabo el estudio tanto de los planos

como de las especificaciones encontrase que los trabajos materiales
y/o equipos indicados no son los adecuados ó son inaceptables de
acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó lo determinado por
los concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente al
Propietario para que tome las medidas que el caso requiera para la
buena ejecución de los trabajos encargados.
 En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales

infracciones u omisiones en que incurra serán de exclusiva
responsabilidad tanto profesional y en cuanto al costo que le
demande la rectificación de la obra ejecutada.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS

CONDICIONES DE LOS TRABAJOS
 Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la

prosecución de la obra que aparezca mencionada en las
especificaciones y no este en los planos y los metrados y viceversa,
serán suministrados, ejecutados y probados por la unidad ejecutora
sin cargo en su costo para el Propietario.
 De igual manera serán de cargo de la unidad ejecutora, detalles

menores en cuanto se refiere a materiales equipo y mano de obra que
usualmente no se muestran en planos, en especificaciones y/o
metrados; deben ser ejecutados como si estuviesen indicados en los
documentos mencionados
 Al finalizar el trabajo la unidad ejecutora deberá de efectuar el resane,

limpieza y eliminación de los materiales sobrantes en la ejecución de
la obra en lo concerniente a su labor.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES
Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de

utilización actual tanto nacional como internacional.
El Propietario cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los

materiales a usarse.
Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de

catálogos y serie con la que se designan sus características; así como
también tienen especificaciones para su armado y puestas en
funcionamiento.
Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son

concordantes con las normas ya enunciadas y satisfacen plenamente con lo
que se especifica.
Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su

uso, el Propietario se reserva el derecho de ordenar su retiro, los costos
serán de exclusiva responsabilidad de la unidad ejecutora.
Al igual si la unidad ejecutora no cumple con ejecutar las instalaciones

indicadas en los planos y especificaciones ó si las ejecuta en deficientes
condiciones; se ordenará su retiro y/o reinstalación según sea el caso a
criterio del Propietario los costos será de responsabilidad de la unidad
ejecutora.
Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre malogrado

o deficientemente fabricado o se averíe en el transcurso de la ejecución de
la obra, será reemplazado por otro que se encuentre en óptimas
condiciones.

Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las

indicaciones de sus fabricantes, si por descuido o falta de previsión
causaren daños a personas o instalaciones, estas deben ser reparadas o
cambiadas a juicio del Propietario según sea la magnitud de los daños
causados; los gastos serán de cuenta exclusiva de la unidad ejecutora.
La unidad ejecutora indicará en relación pormenorizada todos los

materiales que va a usar en la instalación con los correspondientes
nombres de los fabricantes, tipo, tamaño, modelo, etc.; de ser aprobados
se podrán usar ciñéndose a las especificaciones propias de cada
fabricante concordantes con las normas ya mencionadas.
SALIDA DE INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDA PARA CENTRO DE LUZ DE TECHO
DESCRIPCION
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye

tuberías, cajas de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo
lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites de
una habitación o ambiente.
METODOLOGIA DE EJECUCION
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación

eléctrica desde el tablero de distribución donde se origina el circuito,
hasta el punto donde se encuentra ubicada la salida de techo, incluido la
apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, conductores,
tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de iluminación).
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida.- Punto (Pto.)
Método de medición.-
El cómputo de las salidas de techo y pared será por cantidad de puntos,
agrupados en salidas con similares características
CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el
número de puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos
correspondientes a esta partida.

SALIDA DE TOMACORRIENTE MONOFASICO DOBLE CON TIERRA
DESCRIPCION
La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de

donde se capta energía, conectando un aditamento llamado enchufe
unido a un cordón que transmite la energía a otro artefacto, aparato,
equipo, etc. Incluye conductores, tomacorriente tipo dado y placa metálica
y todos los materiales y obras necesarias dentro de los límites de una
habitación o ambiente.

hasta el punto donde se encuentra ubicado el tomacorriente, incluido la
tuercas, cajas, placas, dados, interruptor bipolar, etc. (incluye conductor
de puesta a tierra).
Unidad de medida: Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles con

toma a tierra.
El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos agrupados en
salidas con similares características.

SALIDA INTERRUPTOR MONOFASICO DOBLE
Interruptores de Control de Alumbrado y Placas

Compuesto por placas de aluminio anodizado de una, dos o tres salidas,
con plancha de 1 mm, de espesor y de 115 x 70 mm, aproximadamente,
con tornillos de cabeza avellanada de acabado similar a la placa.
Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de

elementos cambiables.
Con mecanismo de balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula

fenólica establece conformado un dado, y con terminales compuesto por
tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que
no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5 mm2 a 6
mm2.

Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de

aluminio anodizado de tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas
y a prueba de corrosión.
Para uso general en corriente alterna, para cargas inductivas hasta su

máximo amperaje y voltaje. 220 V., 15 A., 60 hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de

tamaño dispositivo hasta un número de tres unidades, para interrumpir un
polo del circuito.
De tres vías: De conmutación
De cuatro vías: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores

de tres vías.
Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito. Un conjunto de “n”
interruptores bipolares conformará un “banco de interruptores bipolares” que
tendrá un gabinete metálico, con puerta y chapa, de dimensiones
adecuadas para un cableado ordenado y disipación térmica eficiente.
Los interruptores serán del tipo palanca, de material aislante y resistente,

con indicador de posición (encendido y apagado), con bordes de fijación por
medio de tornillos. Tensión de trabajo 250 voltios, contiene nominal 15
amperios.
Interruptores - Fusible
Empotrado en caja según el fabricante. Base de porcelana conteniendo
los contactos, el interruptor tipo balancín y las borneras para entrada y
salida de alimentadores y fisibles. Cuerpo en caja plástica moldeada
termoestable y robusta mecánicamente, tendrá manija de accionamiento
marcando claramente ONF-OFF serán monofásicos de capacidad 30 A,
pero con fusibles de 15ª tipo alambre.

hasta el punto donde se encuentra ubicado el tomacorriente, incluido la
tuercas, cajas, placas, dados, interruptor bipolar, etc. (incluye conductor
de puesta a tierra).
Unidad de medida: Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles con

toma a tierra.
El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos agrupados en
salidas con similares características.


25.01.04 SALIDA INTERRUPTOR MONOFASICO SIMPLE

IDEM AL ITEM 21.01.03
25.01.05 SALIDA INTERRUPTOR DE CONMUTACION

IDEM AL ITEM 21.01.03
25.01.06 SALIDA LUZ DE EMERGENCIA
DESCRIPCION
Esta partida esta referida a las luces de emergencia que se han de

colocar en instituciones donde la afluencia de gente sea importante
(centros educativos, hospitales, etc) en los cuales funcione en caso de
haber un corte de luz de larga duración. La ubicación será en sitios
estratégicos donde la iluminación sea la más adecuada.
Cualquier modificación o detalle no especificado será consultado con el

proyectista y modificado con la aprobación del Supervisor asignado a la
obra.

eléctrica desde el tomacorriente indicado, hasta el punto donde se
encuentra ubicado el equipo, incluido la apertura de canales en muros,
perforaciones, tuberías, conductores, tuercas, cajas, placas, dados,
interruptor bipolar, etc. (incluye conductor de puesta a tierra).
Unidad de medida: Punto (Pto.) con toma a tierra.
El cómputo será por cantidad de puntos agrupados en salidas con
similares características.


25.03.00 CANALES Y TUBERIAS

25.03.01 TUBERIA EMPOTRADA PARA ALIMENTADORES PVC
1 1/2” CP
Tuberías
Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de
distribución a centros de luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica
y otros de corriente débiles serán de plástico de cloruro de polivinilo PVC
tipo pesado 15 mm. de diámetro mínimo y con las siguientes propiedades
físicas a 24 º C:
TUBO PLASTICO RIGIDO
Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no

plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de
servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la
norma ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida
una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en
mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la

siguientes tabla, en mm.:
- Peso específico : 144 Kg/cm3

- Resistencia a la tracción : 500 Kg/cm2
- Resistencia a la flexión : 700 Kg/cm2
- Resistencia a la compresión : 600 Kg/cm2
- Dilatación térmica : 0.060 º C/mm/m
- Temperatura máxima de trabajo : 65º C
- Temperatura de ablandamiento : 80-85º C
- Tensión de perforación : 35 KV/mm
- Longitud : 3 metros
Diámetro Nominal Diámetro Diámetro Exterior

Interior
Mm mm mm
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0

ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS
Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones con rosca fabricadas del mismo
material que el tubo plástico y para unirse con pegamento.
Los accesorios de tuberías de PVC, curvas, uniones a caja serán del mismo
material y de procedencia del fabricante de tuberías.
Las tuberías para conexión desde la caja de salida de fuerza hasta el motor
o equipo serán del tipo flexible de fierro galvanizado en espiral, forradas con
chaqueta de PVC, tipo hermético al agua (liquid - tight) de 15 mm, de
diámetro mínimo y hasta 50 mm de diámetro con extremos para
conectadores a presión.
Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes

requisitos básicos:
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de

accesorio estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos.
No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la

acumulación de humedad.
Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras
tuberías de instalaciones.
No son permisibles mas de dos curvas de 90º entre caja y caja.
Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja.
Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el

terreno deberán ser protegidas con un dado de concreto pobre.
Todas las curvas y uniones serán del calibre de las tuberías que unen y
cumplirán las dimensiones mínimas exigidas.
El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos será

hermético a prueba de agua para cumplir las normas NEMA 4.
25.03.02 TUBERIA EMPOTRADA PARA ALIMENTADORES PVC 1” CP.
25.03.03 TUBERIA EMPOTRADA PARA CIRCUITOS PVC SEL 3/4”
25.03.04 CURVA PVC 1 1/2” CP.
25.03.05 CURVA PVC 1” CP.
25.03.06 CURVA PVC SEL 3/4”
25.03.07 UNION PVC 1 1/2” CP.

25.03.08 UNION PVC 1” CP.
25.03.09 UNION PVC SEL 3/4”
IDEM A 25.03.01
25.04.00 CONDUCTORES Y/O CABLES

25.04.01 CABLE Cu TW 4mm2
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma

ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena,
según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6mm2 y

menores pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2
Conductor Tipo TW- 600V

Conductor de cobre temple suave. Sólido o cable (clase 1 ó 2) Aislamiento
de cloro de polivinilo (PVC) especial, resistente al calor, humedad y aceite.
Tensión de operación 600 V
Temperatura de operación 75º C
Uso General en industrias, edificios públicos, hoteles, almacenes y en todas

las instalaciones que requieren conductores de características superiores al
TW color negro.
Conductor Tipo NYY- 1000 V

Conductor basado en cobre temple blando refinado electrolíticamente, de
conductividad 100% (IACS), fabricada con Norma ASTM-B3 y B8. Serán
sólidos para calibres hasta 10mm2 y cableado los mayores.
Aislamiento cloruro de polivinilo (PVC) y protección exterior con una

chaqueta de PVC. Norma de fabricación del aislamiento CEI 20-14.
Debe ser resistente a los ácidos, a las grasas, aceites y a la abrasión para
ser instalado directamente enterrado.
Temperatura de operación 80°C.
Tensión de servicio: 1000 V
Se usará en conformación tripolar o unipolar dúplex según se indique.
Características e Instalación:
En general los conductores tendrán las siguientes características:
Elevada rigidez dieléctrica.
Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas

temperaturas.

Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el

agua, sin que por ello se alteren en sus características eléctricas ni las
mecánicas.
Estabilidad de envejecimiento.
Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la

propiedad de evitar adherencia de tierra y desgarre.
Ininflamable y auto extinguible.
Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose

empalmes dentro de las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se
efectuará en una caja con conectores del tipo presión.
Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder

diferenciar las fases.
El alambrado de las líneas telefónicas, así como los otros sistemas de
corrientes débiles serán ejecutados por los suministradores de los equipos o
bajo la supervisión de éstos.
Los circuitos de fuerza deberán ser directos desde el tablero de control

correspondiente, no permitiéndose empalmes intermedios y con la
denominación THW .
25.04.02 CABLE Cu NYY 1x10 mm2
25.04.03 CABLE Cu NYY 1x6 mm2
25.04.04 CABLE Cu THW 1x6 mm2
25.04.05 CABLE Cu DESNUDO CABLEADO 1x25 mm2.
25.04.06 CABLE Cu DESNUDO CABLEADO 1x35 mm2.
IDEM A 25.04.01
25.04.07 CABLE COAXIAL UTP CATEGORIA 6
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma

ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena,
según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6mm2 y
menores pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2
Conductor Tipo TW- 600V

Conductor de cobre temple suave. Sólido o cable (clase 1 ó 2) Aislamiento
de cloro de polivinilo (PVC) especial, resistente al calor, humedad y aceite.
Tensión de operación 600 V

Temperatura de operación 75º C
Uso General en industrias, edificios públicos, hoteles, almacenes y en todas

las instalaciones que requieren conductores de características superiores al
TW color negro.
25.05.00 TABLERO DE DISTRIBUCION

25.05.01 TABLERO DE DISTRIBUCION TD de 18 polos.
Extensión del Trabajo.- Comprende el suministro e instalación del tablero

de distribución, según especificaciones y planos.
Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío

de 1.5 mm espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo, de buen
acabado, con excelentes características de adherencia, elasticidad,
resistencia química y mecánica, debiendo cumplir con las
recomendaciones NEMA 7, estos tableros estarán conformados por:
 Gabinete. Es la estructura o caja metálica que contiene los

interruptores, barras, cables de conexión y accesorios, comprende una
caja, marco y tapa.
La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro

laminado en frío de 1,5 mm., de espesor, debiendo traer huecos ciegos
en sus cuatro costados de diámetros variados 20, 25, 35, 40 mm., etc., de
acuerdo a los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de

cajas. Deberán tener el espacio necesario a los cuatro costados para
poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
El marco y la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja

debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará una plancha que
cubran los interruptores.
La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en
color gris oscuro, al duco y en relieve deberá llevar la denominación del
tablero. Se remitirán muestras de las tapas pintadas, las que deberán ser
aprobadas por el inspector de la obra. En la parte posterior de la tapa se
incluirá un compartimiento en el que se alojará y asegurará una cartulina
con el directorio de todos los circuitos a los que distribuye el tablero; este
directorio deberá ser perfectamente legible y hecho con letras
mayúsculas e imprenta. Dos copias del mismo deberán ser remitidas a la
Institución.
 Barras y Accesorios. Las barras se instalarán aisladas de todo el

gabinete, de tal forma que se cumplan con todas las especificaciones de
tablero de frente muerto.

Estarán dotados de una barra de puesta a tierra, para conectar las líneas
de tierra de todos los circuitos, la conexión se hará por medio de pernos
de cobre.
Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección

rectangular, tensión de operación de 600 Volt., y con agujeros para las
conexiones de las diferentes salidas, serán barras desnudas que se
apoyarán en aislantes adecuados.
Las capacidades mínimas se indican a continuación:
Interruptor General Barras
30 – 60 – 100 Amp. 200 Amp.
150 – 200 – 400 Amp. 800 Amp.
500 – 600 Amp. 1200 Amp.
Deberán cumplir con las normas ASTM – B3 y B8 para conductores.
 Interruptor General. Este interruptor será del tipo termo magnético,

con disparo térmico fijo y disparo magnético ajustable, en caja moldeada,
de alta resistencia mecánica, desconexión de las 03 fases, de 40 KA, de
capacidad de ruptura; deberá ser ubicado separadamente de los demás,
en la parte superior o inferior, para no ser confundido. El cableado hasta
él, deberá llegar lo mas directamente posible sin recorrer la caja del
tablero.
Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y

salida a la carga (LOAD).
 Interruptores. Todos los interruptores serán del tipo termo magnético,

con protección contra sobrecargas y llevar claramente marcadas las
disposiciones de conexión y desconexión (ON/OFF). Sus características
de operación, deberán considerar las condiciones climáticas de la zona
donde van a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la no
previsión de este factor será por cuenta del constructor dentro del plazo
de garantía del interruptor. La conexión de los alambres deberá ser lo
más simple y segura posible, las orejas serán fácilmente accesibles, la
conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida de
energía por falsos contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier otra
parte del mismo que por su función pueda estar en contacto con el cuerpo
humano, deberá ser construida de material aislante. Todos los
interruptores deberán ser del tipo intercambiable, de modo que puedan
ser removidos sin tocar los adyacentes.
Los interruptores serán trifásicos o monofásicos, según sea el

requerimiento, para una tensión de 240 Volt., frecuencia de 60 Hz., y

rangos de corriente de 15, 20, 30, 50, 60 y 150 Amp., con 25 y 30 KA., de
corriente de interrupción o corte asimétrica como mínimo.
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso

de sobrecargas o cortos circuitos. El mecanismo de disparo deberá ser de
apertura libre, asegurándose así que permanezca cerrado en condiciones
de cortocircuito. El mecanismo de desconexión operará cuando exista
una sobrecarga o corto circuito en los conductores, desconectando
simultanea y automáticamente los dos o tres polos del interruptor.
Su construcción será de acuerdo a las normas NEMA, ABI – 1959.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que no se

dañe con el calor y que rápidamente interrumpa el arco, los gases
calientes producidos por el arco, deberán ser rápidamente enfriados y
expelidos.
Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y

resistencia mecánica, de modo que aseguren un excelente contacto
eléctrico, y se disminuya la posibilidad de picados y quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de

terminales de tornillos con contactos de presión.
Unidad de medida.- Pieza (Pza.)
Método de medición. - El cómputo será por cantidad de piezas,

indicando las características generales del tablero que deberá incluir
todos los elementos que lo integran.

25.06.00 ARTEFACTOS
25.06.01 LUMINARIA FLUORESCENTE LINEAL 2X36 WATT CON
REJILLA ALUMINIZADA.
Artefacto fluorescente rejilla RAS-A 2x36W pantalla fabricada en planchas

de acero laminada en frió de 0.5 mm. pintada en color blanco al horno, con
pintura electrostática, rejilla de aluminio especular acrílico prismático,
adosado al techo con platinas de anclaje. Para lámparas fluorescentes
2x36W (temperatura de color: 400 ºK).

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.
 Revisión general de planos de instalaciones con verificación de

circuitos, diámetros de tuberías y tipo de material a utilizar.
Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de

conductores a utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según
las normas (Código Nacional de Electricidad). Determinación de los
colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los
diferentes circuitos.
 Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una

muestra de las Lámparas a utilizar y certificados del fabricante del
cumplimiento de las normas. De considerarlo necesario, estas muestras
se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.
 Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de
especificación en el proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o
el propietario.
 Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia
entre instalaciones.
 Cubicación del material necesario a utilizarse: en fundición, empotrados,
suspendidos y otros. Ubicación de los mismos en los sitios próximos a la
ejecución del rubro.
 El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo
ejecutado, las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su
posterior registro en los planos de “Ejecución de obra” ( As Built).
 Previo a la colocación de la lámpara en los zócalos de retención y
conexión, deberá de verificarse que el Balasto este conectado
correctamente. De otra manera el sistema sufrirá daños y se acortara el
periodo de vida.
 Una vez que se realicen las pruebas correspondientes, antes de realizar
el cambio de lámpara, deberá de desconectarse la alimentación de AC y
dejar enfriar la lámpara.
 Verificar que el portalámparas es del tipo adecuado para las lámparas
halogenuras, debido a que por este motivo podría haber un contacto
inadecuado entre los terminales.
 Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del
producto, deberá hacerse con las luminarias cerradas, debido a peligro de
ruptura de la lámpara.
Para evitar daños en el balasto, sustituir la lámpara inmediatamente que

se haya detectado que esta se encuentra en mal estado.
DESCRIPCION
Extensión del trabajo, teniendo encuentra lo mencionado en la descripción

de líneas arriba, comprende el suministro e instalación de los equipos que
se colocará en el centro de salud.

La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del

fabricante.
Unidad de medida.- Estimado.
Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipos y
su puesta en operación, incluye las pruebas correspondientes.

LUMINARIA FLUORESCENTE LINEAL 18 WATT CON REJILLA

ALUMINIZADA.
IDEM A XX.XX.XX
EQUIPOS ELECTRICOS MECANICOS Y ESPECIALES
EQUIPO LUZ DE EMERGENCIA.
Luminaria de emergencias de interiores, para adosar a pared. Equipada con

02 faros incandescentes. Esta preparada para albergar un equipo autónomo
que actúa en casos de falla y/o corte de energía eléctrica. Esta luminaria
esta conformada por cuerpo de plancha de acero laminada en frió de 0.6
mm. de espesor fosfatizada para protegerla contra la corrosión y permitir
una mejor fijación del esmalte, alargando así la vida del artefacto, acabado
con esmalte de horno; cabeceras de plancha de acero laminada en frió de
2mm de espesor, son sometidos a un proceso de fosfatizado, y acabado
con esmalte al horno, plancha de acrílico de 8mm de espesor para la
versión adosada en techo con señalización de emergencia por ambos
lados. Para la versión de adosada a pared acrílico de 4 mm. de espesor con
señalización de emergencia. Cuenta con un balasto de emergencia que
actúa en casos de falla/corte de energía, el mismo que cuenta con una
batería con autonomía de 90 minutos. Las características mecánicas y
eléctricas deberán cumplir las especificaciones IEC-598.
Montaje: Adosado a pared mediante pernos.
Unidad de medida.- Equipo (Eqp.)

El cómputo será de la cantidad de equipos.

número de equipos para poder así dar la conformidad de los trabajos

Especif. Tecnicas Electricas Rosaspata

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Especif. Tecnicas Electricas Rosaspata

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS DE INVERSION I.E. VIRGEN DE FATIMA SAN SEBASTIAN

 Las presentes especificaciones acompañadas por los planos

 Los materiales y equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie

 Se tiene entendido que la unidad ejecutora se someterá en todos los

 Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente

 Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente

 Si la unidad ejecutora al llevar a cabo el estudio tanto de los planos

 En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS

CONDICIONES DE LOS TRABAJOS

 Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la

 De igual manera serán de cargo de la unidad ejecutora, detalles

 Al finalizar el trabajo la unidad ejecutora deberá de efectuar el resane,

CONDICIONES DE LOS MATERIALES

Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de

El Propietario cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los

Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de

Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son

Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su

Al igual si la unidad ejecutora no cumple con ejecutar las instalaciones

Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre malogrado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las

La unidad ejecutora indicará en relación pormenorizada todos los

SALIDA DE INSTALACIONES ELECTRICAS

Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye

Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación

Unidad de medida.- Punto (Pto.)

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDA DE TOMACORRIENTE MONOFASICO DOBLE CON TIERRA

La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de

Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación

Unidad de medida: Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles con

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

SALIDA INTERRUPTOR MONOFASICO DOBLE

Interruptores de Control de Alumbrado y Placas

Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de

Con mecanismo de balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de

Para uso general en corriente alterna, para cargas inductivas hasta su

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de

De tres vías: De conmutación

De cuatro vías: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores

Los interruptores serán del tipo palanca, de material aislante y resistente,

Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación

Unidad de medida: Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles con

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

25.01.04 SALIDA INTERRUPTOR MONOFASICO SIMPLE

25.01.05 SALIDA INTERRUPTOR DE CONMUTACION

25.01.06 SALIDA LUZ DE EMERGENCIA

Esta partida esta referida a las luces de emergencia que se han de

Cualquier modificación o detalle no especificado será consultado con el

Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación

Unidad de medida: Punto (Pto.) con toma a tierra.

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS

25.03.00 CANALES Y TUBERIAS

TUBO PLASTICO RIGIDO

Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no