Proyecto MRP

GOLD FIELDS LA CIMA S.A.

Guía de Configuración

Material Requeriments Planning (MRP)

Autor : Teresa Peña Nuñez

Fecha : 06 de Setiembre del 2011
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NOMBRE DE ARCHIVO: Manual Configuracion
VERSION: 0.1
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1 GESTIÓN DE MATERIALES __________________________________________ 3

1.1 Planificación de necesidades sobre consumo ..................................................................................... 3
1.2 Activar planificación de necesidades ................................................................................................... 3
1.3 Definir áreas de planificación de necesidades ..................................................................................... 4
1.4 Parametrizar clases de solicitudes de pedido ...................................................................................... 4
1.5 Actualización total de parámetros de planificación por centro ........................................................... 12
1.6 Definir características de planificación de necesidades .................................................................... 19
1.7 Tratamiento paralelo en planificación de necesidades ...................................................................... 21
1.8 Actualización total de grupos de planificación de necesidades ......................................................... 21
1.9 Fijar aprovisionamiento externo a nivel de grupo de planificación de necesidades .......................... 24
1.10 Especificar alcance de planificación para planificación global .......................................................... 26
1.11 Asignar clase de documento de traslado por combinación de centro suministrador y receptor ....... 27

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1 Gestión de Materiales

1.1 Planificación de necesidades sobre consumo

Condición previa:

Previo a las parametrizaciones del súb modulo MM-CBP, se deben crear los centros logísticos, para
luego proceder con la activación de planificación a nivel de centro.

Transacción: SPRO
Ruta: Guia de implementacion  Estructura de la empresa  Definición  Logística general 
Definir, copiar, borrar, verificar centro.
Transacción: OX10

1.2 Activar planificación de necesidades

Transacción: SPRO
Ruta: Guía de Implementación  Gestión de materiales  Planificación de necesidades sobre
consumo  Planificación  Activar planificación de necesidades
Transacción: OMDU

Función: En esta actividad se especifica con la activación de planificación, los centros para los cuales se desea
llevar a cabo una planificación de necesidades de material . Los centros a planificarse serán el 8010 (Cerro
Corona), 8021 (Salaverry Inventario), 8040 (Cajamarca), 8050 (Lima), 8060 (Offsite).

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1.3 Definir áreas de planificación de necesidades

Transacción: SPRO
Ruta: Guía de Implementación  Gestión de materiales  Planificación de necesidades sobre
consumo  Datos maestros  Áreas planificación necesidades  Definir áreas planificación
necesidades
Transacción: OMIZ

Función: En esta actividad se definen las áreas de planificación de necesidades para cada centro, para
las que se desea efectuar una planificación de necesidades propia.

Centro
8010
8021
8040
8050
8060

El formato del área de planificación a crear es el siguiente: 8010 (se define con el mismo numero de
centro), tipo área MRP (01, por centro).

1.4 Parametrizar clases de solicitudes de pedido

Transacción: SPRO
Ruta: Guía de Implementación  Gestión de materiales  Compras  Solicitud de pedido 
Parametrizar clases de documento

Función: En esta actividad se realiza la definición de nuevas clases de documentos de solicitudes de

pedido: Solicitud Planifi, y Solicitud traslad. Asimismo se define otros datos como las clases de
documentos subsiguientes autorizados, tipos de posición permitidos, rango de numeración interna, entre
otros.

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Al seleccionar sólo el registro con clase de documento ZPL, y dándole doble click a la subcarpeta “Tipos
de posición permitidos” nos llevará a la siguiente pantalla:

Lo mismo sucede si seleccionamos la clase de solicitud de pedido ZUV y damos doble click a la misma
subcarpeta (Tipos de posición permitidos):

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Al seleccionar todos los tipos de posición para la clase de solped ZPL, y dando doble click a la
subcarpeta “Enlace SolPed; clase de documento”, se podrá visualizar qué tipos de pedidos, pedidos
abiertos y peticiones de oferta se podrán crear a partir de esa clase solped y tipo de posición.

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Lo mismo sucederá si se selecciona el tipo de posición permitido para la clase de solped ZUV, y se da
doble click a la misma carpeta “Enlace SolPed; clase de documento”, lo cual llevará a la clase de pedido
que podrá crearse a partir de este tipo de solped:

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1.5 Actualización total de parámetros de planificación por centro

Transacción: SPRO
Ruta: Guía de Implementación  Gestión de materiales  Planificación de necesidades sobre
consumo  Parámetros de centro  Efectuar actualización total de los parámetros de centro
Transacción: OMI8

Función: En esta actividad pueden especificarse todos los parámetros de centro para la planificación de
necesidades, tales como el rango de números de solpeds y órdenes previsionales, planificadores, clases
de aprovisionamiento especial, horizonte de planificación, entre otros.

Los centros para los que se actualizaran los parámetros de planificación son los mismos que los
definidos en el punto 1.2.

Para el ejemplo, se mostrará la actualización total de parámetros de planificación para el centro 8010
(Cerro Corona).

Luego de oprimir el botón de “Actualizar” se va a la siguiente pantalla:

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Oprimiendo el botón de “Rango de números” se va a la pantalla:

Oprimiendo el botón de “Solicitudes de pedido”, se asigna el rango de números „02‟:

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Oprimiendo el botón de “Listas de PlNec”, se asigna el rango de números „01‟:

Luego, oprimiendo el botón de “Planificadores” en la pantalla general de datos de planificación de centro,

se crea los planificadores Planificador 1, Planificador 2, Planificador 3.

Oprimiendo el botón de “Aprov.especial”, se actualiza la clase de aprovisionamiento estándar „40‟ al darle

doble click al registro:

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Una vez ubicado en el detalle de la clase de aprovisionamiento „40‟, se modifica el campo “Centro” de
modo que para el caso Centro (8010,) este sea el 8040, aquí se trabajara en un enlace de cadena, asi
para el centro 8040, el que le aprovione será el centro (8050), para este el centro (8060).

Botón “Tiempos de holgura” de la pantalla general de parámetros de planificación de centro: se creó la

clave de horizonte „000‟:

Botón “Disponibil. NecSec”: se coloca como „ZP‟ la regla de verificación de disponibilidad. Se creó una
regla „ZP‟ debido a que toma en cuenta el plazo de reaprovisionamiento del material.

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Botón “Estadística PerValid”: se activa el check de „Visualizar lista materiales‟, y se coloca como grado de
precisión „1‟, de modo que cada material se incluya en esta lista.

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Botón “Acopio Externo”: Se coloca que el tiempo de tratamiento de compras es de 5 días, aquí también
se puede definir si debe existir registro info o contrato para el material (previamente indicado en el libro
de pedidos), si se enmarca se tomará en cuenta el plazo de entrega en este documento, y no el
determinado en el maestro de materiales.

Botón “Horiz.planific.”: Se coloca como horizonte de planificación del centro 100 días, que se utilizará al
utilizar la planificación con clave de tratamiento „NETPL‟.

Botón “Stocks disponibles”: se activa el check de „Stock en traslado‟ para que lo incluya como stock
disponible.

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Botón “Números de posición”: se indica que el número de posición de la SolPed que genera el MRP es
„10‟, y que el número de posición para el caso de reserva de traslado que genera el MRP es de „10‟.

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1.6 Definir características de planificación de necesidades

Transacción: SPRO
Ruta: Guía de Implementación  Gestión de materiales  Planificación de necesidades sobre
consumo  Datos maestros  Verificar características de planificación de necesidades
Transacción: OMDQ

Función: Con la característica de planificación de necesidades se controlan los procedimientos según

los cuales se planifican las necesidades de un material, y los parámetros de planificación que pueden
indicarse al actualizar el registro maestro de materiales.

Para el proyecto de MRP, se utilizarán las características de planificación estándar V1 (PlanMan. PtoPd.
con nec. ext.), VB (Planif.manual nec.p.pto.pedido), sin consderacion de compras externas, todas ellas
seran para la planificación de materiales con punto de pedido, la ZD (Planificación determinista), se
tomara para todos los materiales del centro 8040 al 8060.

Si se da doble click a cada característica de planificación a utilizarse, se podrá ir al detalle del registro.

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1.7 Tratamiento paralelo en planificación de necesidades

Transacción: SPRO
Ruta: Guía de Implementación  Gestión de materiales  Planificación de necesidades sobre
consumo  Tratamiento paralelo en planificación necesidades
Transacción: OMIQ

Función: Con ayuda del tratamiento paralelo, el tiempo de ejecución de todo el proceso de planificación
global se mejora considerablemente al seleccionarse diversos modos de un mismo servidor de
aplicación, o diversos servidores para este tratamiento.

Se determina que 2 modos del servidor SAP se utilizarán para el procesamiento en paralelo durante la
planificación global.

Nota: El servidor asignado será desde el mandante trabajado.

1.8 Actualización total de grupos de planificación de necesidades

Transacción: SPRO

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Ruta: Guía de Implementación  Gestión de materiales  Planificación de necesidades sobre

consumo  Grupos planificación de necesidades  Actualizar totalmente grupos de planificación
necesidades
Transacción: OPPZ

Función: En esta actividad se especifica el grupo de planificación de necesidades, el cual es un objeto

organizativo con el que se pueden asignar parámetros de control especiales para la planificación, tales
como el indicador de creación de solicitud de pedido, horizonte de planificación, entre otros. Este grupo
de planificación se asigna al material en el respectivo maestro de materiales.

Ya existían 4 grupos de planificación: uno para los materiales Reposicion Normal (0001), Insumos
Criticos (0002), Repuestos Criticos (0003) y Seguridad Operacional (0005), para todos los centros, se
dejaron asi ya que estos ya están siendo manejados de acuerdo a su grupo, para reporte de materiales,
aquí se crearan solicitudes de pedido ZPLT como ZUV.

Para el centro 8070 se creo el Z002 (Planificacion Materiales Reparados), para el centeo 8080 se creo
el Z001 (Planificacion de materiales de consignación), de esta manera se podrá clasificar por grupo los
materiales, para ellos también se crearan solicitud de pedidos y traslado.

En la siguiente pantalla se oprime el botón “Resumen”:

Los centros a los que se asignarán estos grupos de planificación son los definidos en el punto 1.2:

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Si se da doble click a uno de los registros señalados en las pantallas anteriores, por ejemplo al grupo de
planificación 0001 del centro 8010, se podrá ver que el indicador de “Crear solicitud de pedido” tiene el
valor de „2‟ (Solicitud de pedido en el horizonte de apertura), “Repartos de plan de entrega” tiene el valor
“1” (Por principio sin repartos del plan de entragas), “Crear lista MRP” tiene el valor “1” (Por principio lista
de planificación de necesidades), esto será para todos los grupos de planificación.

1.9 Fijar aprovisionamiento externo a nivel de grupo de planificación de necesidades

Transacción: SPRO
Ruta: Guía de Implementación  Gestión de materiales  Planificación de necesidades sobre
consumo  Planificación  Propuestas de aprovisionamiento  Fijar aprovisionamiento externo
Transacción: OMDT

Función: En esta actividad se especifican los valores propuestos para los materiales de
aprovisionamiento externo relevantes para la planificación de necesidades a nivel de grupo de
planificación de necesidades, tales como el indicador de programación mediante el registro info o el
contrato marco así como la clase de documento para las solicitudes de pedido (estándar  ZPL,
subcontratación, traslado  ZUV) en la planificación de necesidades.

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1.10 Especificar alcance de planificación para planificación global

Transacción: SPRO
Ruta: Guía de Implementación  Gestión de materiales  Planificación de necesidades sobre
consumo  Planificación  Especificar alcance de planificación para planificación global
Transacción: OM0E

Función: En esta actividad se especifica el alcance de planificación y la secuencia de unidades

organizativas a planificar. Éstas pueden ser centros o áreas de planificación de necesidades que se
planifican conjuntamente en un proceso de planificación global. Esta clave de alcance de planificación se
indica como parámetro en la imagen inicial del proceso de planificación global, que puede efectuarse
online o en modo de fondo. No obstante, el proceso de planificación se debe iniciar con tratamiento
paralelo.

Para el proyecto se creo 1 alcance de planificación, corresponde a la planificación de todos los centros y
áreas MRP definidos en los puntos 1.2.

Para visualizar los centros y áreas MRP incluídos en el alcance de planificación, se selecciona el registro
del alcance, y se da doble click a la subcarpeta “Secuencia centros/áreas planific.nec.”:

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1.11 Asignar clase de documento de traslado por combinación de centro suministrador y

receptor

Transacción: SPRO
Ruta: Guía de Implementación  Gestión de materiales  Compras  Pedido  Parametrizar
pedido de traslado  Asignar clase doc., proced.1 etapa, tolerancia faltas suministro.

Función: En esta actividad se configura la clase de documento que se utilizará para cada combinación
de centro suministrador y centro receptor. Si el usuario final selecciona una clase de documento diferente
a la definida en el Customizing, recibirá un mensaje de advertencia que se puede configurar como
mensaje de error en función del usuario.

Se asignó la clase de solicitud de pedido de traslado „ZUV‟ (Ped Trasl. / Centros), para los centros
receptores (8010, 8021, 8040,8050) con centro suministrador 8010, 8040, 8050 y 8060.

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