UNIVERSIDAD PÚBLICA DE EL ALTO

INGENIERIA DE GAS Y PETROQUIMICA

PRODUCCION DE HIDROGENO
Materia: Industrialización del Gas Natural II

GRUPO # 3
Nombres:
Alexander Mamani Mamani
Miguel Ángel Espejo Pablo
Germana Aruquipa Mamani

Docente: Ing. Franklin Chura

28 DE ABRIL DE 2018
Introducción.

Tras una introducción sobre el descubrimiento del hidrógeno, descripción de las

propiedades generales y el estado natural del elemento, después se entrará en la
descripción de su comportamiento químico más básico, su obtención a nivel industrial, para
finalizar luego con una breve introducción a sus usos y aplicaciones.

Al parecer, fue Paracelsus el primero que produjo hidrógeno, aunque lo confundió con una
mezcla de gases inflamables. También hay referencias de que Boyle, en 1671, obtiene un
gas de la reacción entre hierro y ácido clorhídrico que se quema muy fácilmente. Cavendish
estudia más ampliamente este nuevo gas y Lavoisier lo reconoce como un elemento junto
con el oxígeno, y le pone el nombre de hidrógeno.

El hidrógeno (H2) actualmente se considera como la energía más llamativa para un futuro
próximo debido a que su combustión no resulta contaminante. El hidrógeno, cuando se
combina con el oxígeno del aire, libera la energía química almacenada en el enlace H-H,
generando solamente vapor de agua como producto de la combustión. Puede almacenarse
como gas a presión y como líquido o distribuirse mediante gasoductos, por lo que se
considera que pueda reemplazar el gas natural a medio – largo plazo.

Las propiedades del H2 son:

Objetivos.

Objetivo general.

 Dilucidar la obtención de los hidrogeno y su purificación.

Objetivos específicos.

 Puntualizar la su fuente o materia prima de obtención.

 Realizar la descripción de los procesos de obtención y purificación del
hidrogeno.
 Comparar las estadísticas del mercado de este producto o sus derivados.

Marco teórico.

Obtención de Hidrogeno
Uno de los grandes beneficios del hidrógeno es que puede ser producido por un gran rango
de fuentes potenciales incluyendo el agua, los combustibles fósiles y la materia orgánica.
En la figura siguiente se describen las principales vías, de producción de hidrógeno en la
actualidad.
El uso del hidrógeno no contamina, sino que solo produce calor y agua, por que promete
ser la energía verde por excelencia. No obstante, se necesita una fuente adicional para
obtenerlo. Y dependiendo cual sea la fuente elegida se emitirá o no CO2 a la atmósfera.
De modo que una posible clasificación de acuerdo a su procedencia la producción de
hidrógeno podría ser:
Clasificación del hidrógeno en hidrógeno limpio y sucio según: (Industria del hidrogeno).

Fuentes de obtención.
Según (Jacki, 2016) las principales fuentes de obtención de manera porcentual se
muestran en grafico siguiente:

Pero también en el siguiente diagrama mostraremos las fuentes de obtención de hidrogeno

de manera general (Estruga):
La eficiencia térmica de un proceso de producción de hidrógeno se puede definir como el
poder calorífico inferior del hidrógeno producido dividido entre la energía suministrada al
sistema desde todas las fuentes. El hidrógeno útil es aquel que llega al consumidor, por lo
tanto los costes de purificación y almacenamiento también deberían ser considerados a la
hora de estimar el coste total. Sin embargo, los mayores costes de la producción de
hidrógeno resultan de la energía suministrada. El coste de los materiales, suministro de
agua, gas natural u otros hidrocarburos, y los procesos finales, la purificación y el
almacenamiento, no son especialmente significativos
Las principales formas o métodos de obtención de H2 son:
 Reformado
a) Reformado con vapor.
b) Oxidación parcial.
c) Reformado auto térmico.
d) Reformado con plasma.
 Electrolíticos.
e) Electrolisis.
f) Foto electroquímica.
g) Foto conversión.
 Biológicos.
h) Fotobiológico.
i) Digestión anaeróbica.
j) Microorganismos fermentativos.
 Otros.
k) Termoquímica.
l) Gasificación.
m) Pirolisis.
n) Proceso Kvaerner.
o) De alcoholes.

a) Reformado de Vapor de Gas Natural.

El reformado de vapor, o reformado catalítico de un hidrocarburo ligero, como el gas

natural, a una atmósfera de vapor, es la tecnología predominante para la producción de
hidrógeno.

Es un proceso termodinámico que consiste en hacer reaccionar metano y el vapor a una

alta temperatura.

Se producen dos etapas.

La primera.- La reacción de reformado, que es fuertemente endotérmica, y que

transcurre con un catalizador y a una alta temperatura.

La segunda.- La reacción es exotérmica. A continuación se produce el proceso de

separación, se elimina el dióxido de carbono y se purifica el hidrógeno. Las entalpías de
estas reacciones se muestran a continuación.

El proceso convencional transcurre en un reactor químico a temperaturas entre 800-

900ºC. Cuando estas temperaturas se consiguen con combustibles fósiles, se convierte
en el método más barato para producir hidrógeno actualmente. El calor es generalmente
suministrado quemando el exceso de metano. Esto conlleva la pérdida de tanto reactante
como de algo de producto de hidrógeno. Las eficiencias típicas para un proceso de
reformado de vapor son en torno al 70%.
Grafico por: (Javier Pérez-Cortés, 2017)
Una de las principales desventajas que se observan en este proceso es la pureza del
hidrógeno obtenido. La pureza del hidrógeno resultante tiene que ser mejorada para
muchas de las aplicaciones de hoy en día, en las que se requiere un hidrógeno de alta
pureza. El CO2 se elimina mediante un lavado alcalino, bien con una solución amínica, bien
con una solución cáustica regenerativa, y finalmente, gas rico en hidrógeno se refrigera
hasta bajas temperaturas y se purifica. Este proceso de purificación incurre en costes, y no
es, por ejemplo, necesario en el proceso de electrolisis.

Este proceso de producción de hidrógeno lleva asociada la emisión de gases de

efecto invernadero como el dióxido de carbono.

Problemas más importantes:

 Muy Endotérmica

 Relativamente lenta

 Sobrecalentamiento de agua a 800°C

 Relación H2/CO= 3 (2 en Metanol, Fischer-Tropsch)

Reactor

 Conversión limitada por el equilibrio.

 Altas conversiones (>90%):
 Limitación por trasferencia de materia
 Muy endotérmica: Aporte de energía

Tubos de 10-20 cm diámetro, varios metros de alto

Catalizador

 Estabilidad térmica de los catalizadores:

MgAl2O3, CaAl2O3

 Alta pérdida de carga en los tubos (pastillas grandes?)

 Anillos tipo Rasching de 2 cm
 b) Oxidación parcial del metano.

Es un proceso similar al reformado con vapor (HERMOSILLA), pero se utiliza oxígeno para
la obtención del hidrogeno:
o
CH + 1/2 O
4 2
2 H + CO
2
H = - 36 kJ/mol
A 700°C, 90% Conversion / 90% Selectividad
Ventajas respecto al Reformado con vapor

 Exotérmica

 Muy rápida (varios órdenes de magnitud respecto a SR)

 No es necesario calentar agua

 Relación H /CO= 2
2

Desventajas:

 Falta de estabilidad de los catalizadores

 Deposicición de coke
 Planta de oxígeno

La oxidación de hidrocarburos y residuos de bajo valor a alta temperatura. Texaco,

1955; Shell, 1956

 No es necesaria desulfuración
 No es necesario el uso de vapor (deposición de carbón, pero no sobre el
catalizador)
 Baja relación H2/CO
 Muy alta temperatura de operación (1100-1200oC)
 Costes elevados de inversión y operación
 Requiere el uso de oxígeno (emisión NOx)
 Altas emisiones de CO2

Mecanismos:

 Reacción exotérmica de combustión en la parte inicial del lecho (consumo parcial

del CH4 a CO2 + H2O)
 Reformado del metano en el resto del lecho catalítico con H2O (y CO2)
 c) Reformación combinado.

Es una combinación de la reformación con vapor y la oxidación parcial, es decir aprovecha

al calor producido de la oxidación parcial para aplicándolo al H2O para producir vapor para
la reformación con vapor.

Separación y purificación del hidrógeno

En cuanto a la separación y purificación, el término “separación” es usado en general para

todos los procesos iniciales para incrementar la concentración de hidrógeno, así como el
término “purificación” se usa para los siguientes procesos para mejorar el hidrógeno
producido.

Los gases compuestos por hidrógeno crudo procedentes de hidrocarburos mediante

reformado con vapor u oxidación parcial presentan varios componentes y reactantes
residuales como el dióxido de carbono, el vapor de agua, monóxido de carbono y metano.
Existe una gran variedad de métodos para separar y purificar el hidrógeno. Los procesos
para extraer las impurezas del hidrógeno crudo y obtener un producto puro pueden
separarse en tres etapas.

A continuación se procede al estudio de los distintos métodos de separación y purificación

del hidrógeno haciendo hincapié en los fundamentos físicos que los rigen y sus principales
características, para finalmente poder compararlos y sacar conclusiones. Los métodos que
se estudian son:

 La condensación parcial: método criogénico.

 Métodos por absorción.
 Métodos por adsorción: Adsorción por oscilación de presión (PSA).
 Separación por membranas.

a) La condensación parcial: método criogénico

El proceso de condensación parcial es un método de separación líquido ‐ gas que

se consigue a través de diferencias relativamente altas entre las volatilidades de las
sustancias de la alimentación. Este proceso separara los componentes fácilmente
condensables, como el vapor de agua existente en los gases ricos en hidrógeno y en los
obtenidos a raíz de gases crudos de relativamente bajo contenido en hidrógeno o presiones
parciales de hidrógeno bajas; y también simultáneamente separa hidrógeno y otros
componentes valiosos en operaciones continuas y de larga duración, porque las impurezas
gaseosas como los hidrocarburos, el vapor de agua, el dióxido de carbono, el monóxido de
carbono, y el nitrógeno condensan a una temperatura mucho mayor que el hidrógeno. Este
método consiste en enfriar la mezcla por debajo de la temperatura de condensación del
CH4 (‐162 ºC), ya que es muy diferente a la del H2 (‐253 ºC).

La condensación parcial a una temperatura criogénica era el método más representativo

de separación de hidrógeno, principalmente para la obtención de hidrógeno de gases
petroquímicos. Hoy en día la separación criogénica no es tan popular, requiere
temperaturas tan bajas que resulta muy cara.

Características:
 ● Se realiza a unas presiones de operación de 2‐5 MPa.
● La temperatura de operación ronda los 90‐100 K (en torno a ‐180˚C).
● El producto que se obtiene presenta una concentración de hidrógeno del 90‐98%.
● Puede conseguir recuperaciones de hidrógeno de hasta el 95%.
● Comúnmente utilizado para la recuperación de hidrógeno separándolo de CH4 y
CO.

b) Por absorción

Los métodos de absorción también son del tipo separación líquido‐gas, los cuales usan
absorbentes para extraer componentes solubles de los gases de hidrógeno crudo. El
equipamiento consiste en una columna de absorción en la cual los componentes solubles
quedan atrapados en un absorbente a una presión superior o a una temperatura inferior,
seguido por una columna de regeneración en la cual los componentes absorbidos son
liberados a una presión inferior o a una temperatura superior. El absorbente circula entre
las dos columnas. Estas operaciones de limpieza de componentes solubles en un líquido
absorbente se denominan “lavado”. El lavado con agua es el proceso de absorción más
antiguo y se utilizaba principalmente para extraer dióxido de carbono en los gases de
hidrógeno crudo.

Los procesos de absorción se clasifican como procesos físicos, que utilizan las diferencias
en solubilidad entre el hidrógeno y otros componentes; y los químicos, basados en
reacciones químicas entre componentes impuros y el absorbente.

Absorción físicos, en los cuales la solubilidad de los componentes gaseosos

generalmente cumple la ley de Henry, son principalmente utilizados para la separación del
hidrógeno contenido en gases de alimentación a presiones considerablemente elevadas y
altas concentración de impurezas, para la eliminación de impurezas residuales, y tienen la
ventaja de que el hidrógeno que sale de la columna de absorción tiene una presión próxima
a la de la alimentación y que la regeneración de absorbentes es relativamente sencilla. Las
aplicaciones más representativas son la eliminación de dióxido de carbono mediante el uso
de disoluciones o disolventes orgánicos, extracción de metano, nitrógeno y argón
depurando hidrógeno pre‐purificado a temperatura criogénica, la extracción de
hidrocarburos pesados y la separación de hidrocarburos ligeros de gases ricos en
hidrógeno usando como disolvente hidrocarburos pesados como gasolina, gasóleo,
Características:

 Presiones de operación pueden estar comprendidas en el rango de 1‐15 MPa

 Realizable a temperatura ambiente (T=15‐30 ˚C)
 La concentración del hidrógeno producido puede estar en el rango del 80‐95%
 La capacidad de recuperación de hidrógeno ronda el 90‐95%
 Comúnmente utilizado para la recuperación de H2 separándolo de hidrocarburos.

Absorción química

El proceso de la absorción química se basa en el principio físico de la absorción de un gas

en un líquido mediante las reacciones químicas que se producen entre las impurezas y el
absorbente. Se utilizan como absorbente carbonatos alcalinos o disoluciones de aminas.

Características:

 Presiones de operación comprendidas entre 0,5‐3 MPa para carbonatos alcalinos y

de 0,3 a 2 MPa para disoluciones de aminas.
 Temperaturas de 603 a 653 K (330 ‐ 380 ˚C) para carbonatos alcalinos y mayores
a la temperatura ambiente (T>30˚C) para disoluciones de aminas.
 Alcanza concentraciones de hidrógeno en los productos del 98%.
 Alcanza tasas de recuperación de hidrógeno de más del 95%.

c) Por adsorción: Adsorción por oscilación de presión (PSA)

La adsorción por oscilación de presión (PSA: Pressure Swing Adsorption) es el método

más utilizado en la actualidad para la separación de hidrógeno. Se basa en un lecho
adsorbente que captura las impurezas de la corriente a alta presión y después libera las
impurezas a baja presión, ya que la concentración que tolera el adsorbente es más elevada
a alta que a baja presión. Se pueden utilizar múltiples lechos simultáneamente, de modo
que se logre producir una corriente continua de hidrógeno de alta pureza.
La siguiente figura muestra la tecnología para un sistema de 4 etapas o también
denominado de 4 lechos:

El proceso cíclico es el siguiente:

 Al primer lecho llega la corriente de gas alimentación a purificar, está en la fase

de adsorción y produce hidrógeno puro a baja presión.
 Mientras tanto, el segundo lecho está en la fase de despresurización, que libera
gas para purgar el lecho tercero y cuarto de presurización del lecho.
 El tercer lecho se purga a baja presión con el fin de eliminar impurezas.
 El último lecho se vuelve a comprimir por el gas procedente del segundo lecho.
Este lecho queda listo para hacer de nuevo adsorción.

Una vez hecho esto, el lecho 4 queda listo para la adsorción, pasando a ser ahora el
número 1. El número 1 pasa a ser el número 2 donde se despresuriza, el 2 pasa a ser el 3
y el 3 pasa a ser el 4 y así sucesivamente.

La adsorción por oscilación de temperatura es una variante de PSA, pero no se utiliza

debido a los largos tiempos que se requieren para calentar y enfriar los adsorbentes. La
adsorción por oscilación de electricidad también ha sido propuesta, pero actualmente se
encuentra en fase de desarrollo.

Un inconveniente que presenta la PSA es que este método requiere gran cantidad de
energía ya que se utilizan altos volúmenes de adsorbentes, y parte del hidrógeno separado
se utiliza como adsorbente de regeneración, reduciendo la eficiencia del proceso de
purificación. Además, este sistema de PSA típicamente opera a bajas velocidades de ciclo
de 0,05 a 0,5 ciclos/minuto ya que a velocidades más altas pueden hacer que los lechos
de adsorbente floten o se flui dicen en los tanques, haciendo que los lechos se desgasten
y finalmente fallen.

Características:

 Presiones de la alimentación en torno a 0,5 MPa. Alcanza presiones de operación

de hasta 15 MPa.
 Realizable a temperatura ambiente (T=15‐30 ˚C).
 Es capaz de alcanzar una concentración de la corriente de salida de hidrógeno de
más del 99,9%.
 Los porcentajes de recuperación de hidrógeno alcanzables son muy bajos, del orden
del 25‐30%.
 Comúnmente utilizado para la recuperación de hidrógeno de hidrocarburos.

Propiedades físicas y químicas.

Las propiedades químicas del hidrógeno son:

 En condiciones normales, el hidrógeno es un gas incoloro, inodoro y sin sabor.

 Es la molécula más pequeña conocida.
 La densidad del hidrógeno es de 76 Kg/m^3, y cuando se encuentra en estado de
gas, la densidad es de 273 kg/ L.
 Posee una gran rapidez de transición, cuando las moléculas se encuentran en fase
gaseosa. Debido a esta propiedad hay ausencia casi total de hidrógeno en la
atmósfera terrestre.
 Optima conductividad calorífica
 Punto de fusión de 14025 K.
 Punto de ebullición de 20268 K

Propiedades físicas del hidrógeno:

 Tiene un peso atómico de 100974 umg

 Posee un estado de oxidación de +1, -1.
 Completa su nivel de valencia con un electrón capturada, para así poder producir el
anión H^-.
  Forma enlaces tipo covalentes, con los no metales.
 Forma enlaces metálicos con los elementos de transición.
 El hidrógeno, H^+, siempre se encuentra asociado a otro elemento, menos en el
estado gaseoso.
 Posee una estructura cristalina hexagonal.
 Reacciona con la gran mayoría de los elementos de la tabla periódica.

Usos:

El hidrógeno es utilizado como insumo para distintas industrias. La producción de

fertilizantes representa aproximadamente el 50% del consumo; las industrias químicas y
petroquímicas representan un 35%. La siderurgia y la industria alimenticia también se valen
de componentes electrónicos. Además, excepcionalmente lo utiliza la industria
aeroespacial como combustible.

 Usos actuales: Naves espaciales, submarinos, autobuses, industria militar.

 Usos inminentes: Ordenadores portátiles, móviles, PDA, cámaras digitales,
generadores portátiles, motos, vehículos híbridos, pequeñas fuentes de energía
fijas.
 Usos futuros: Fuentes de energía fijas de gran potencia, coches eléctricos

Otros usos:

Vector energético

Dentro del sector energético, al hidrógeno es considerado un vector energético. Esta

definición está dada según dos conceptos:
 1. No es posible obtener su molécula de una fuente directa, como petróleo de un
yacimiento, es necesario un proceso químico para separarla.

2. Es un elemento que permite transformar la energía para ser almacenada y

transportada.

Luego, hay tres principales aplicaciones que son de interés:

1. Su utilización como combustible en vehículos a pilas combustibles.

2. El almacenamiento de energía eléctrica proveniente de renovables en forma de gas,

permitiendo regular la red eléctrica y, por consiguiente, la posterior generación de
energía eléctrica o térmica.

3. Ser utilizado como insumo en industrias.

En la actualidad es mayormente utilizado como insumo para industrias, pero se espera que
para el 2030 se vea diversificada la utilización del hidrógeno, sobre todo tomando posición
en el sector energético y movilidad. Existen diferentes casos que muestran el interés por
desarrollar esta tecnología y materializar esta visión. A continuación presentamos casos
nacionales e internacionales:

Japón y las olimpiadas 2020

Otro ejemplo significativo es el de Japón, uno de los principales países que busca liderar
las tecnologías de hidrógeno y la transición hacia ellas. Aprovechando que los juegos
olímpicos 2020 se realizarán en Japón, las autoridades han anunciado la fuerte inversión
de unos U$D 330 millones, aproximadamente. El objetivo es instalar varias estaciones de
servicio que dispensarán hidrógeno, así como fomentar la fabricación de autos y buses que
funcionarán partir de celdas combustibles.

Además, se prevé que la villa olímpica, donde vivirán los deportistas, se abastezca
energéticamente también con celdas combustibles.

Productores y consumidores, oferta, demanda y proyección.

Según una publicación (El periodico de la energia, 2016), dice lo siguiente:

Empresas productoras de hidrógeno en el mundo

Como referencia, de los 13 billones de SCF (Standard Cubic Feet) producidos el 2008
por las principales compañías productoras (Air Liquide, Praxair, Linde, Air Products, Shell,
Chevron, BP, ConocoPhillips, ExxonMobil) cerca de la mitad fue destinada a producción
de amoniaco para fabricación de fertilizantes, mientras el resto se empleó, casi en su
totalidad, en el refinado del petróleo (hydrocracking) para partir las cadenas de
hidrocarburos en fracciones más ligeras y obtener combustibles líquidos usados en el
transporte.

El principal país productor en el mundo es Estados Unidos seguido por Corea del Sur
y España.

Empresas productoras de hidrógeno en Europa

En Europa, el 6% del hidrógeno utilizado corresponde a aquel comercializado en el

mercado, en cilindros, para uso industrial diverso. Lo restante es producido internamente
por las empresas que tienen necesidades propias.

El 94% restante de la producción lo generan las grandes empresas productoras del gas
vector, donde destacan Air Liquide, Linde y Air Products que representan el 95% del
mercado europeo.

Empresas productoras de hidrógeno en Chile

No existen muchas empresas productoras de hidrógeno en chile. En su mayoría son

empresas dedicadas a suministrar hidrógeno a la empresa ENAP para la producción de
combustible. Las empresas encontradas son la Compañía de Hidrógeno Bio-Bio, Linde
Gas, Praxair y Oxychile.

Otras empresas otras productoras son: Shell, Chevron, BP, ConocoPhillips, ExxonMobil,
etc.

Consumo

El rol del hidrógeno es muy importante en la industria química, en el refinamiento de

petróleo y en la petroquímica. Poco a poco, el hidrógeno se ha ido introduciendo en la
industria energética mediante su combustión directa o a través de pilas a combustible. En
total, durante el año 2006, el consumo mundial de hidrógeno alcanzó los 56,7 millones de
toneladas, alrededor de 70 millones de toneladas en 2009 y cerca de 80 millones de
toneladas en 2011. Además, se prevé un aumento anual cercano al 4,1% hacia 2016 .

El aumento visto a través de los años es principalmente debido al aumento del consumo
de este gas en los procesos de desulfuración de los combustibles para obtener un
carburante más limpio y los procesos de tratamiento de arenas aceiteras (o arenas de
petróleo).

El hidrógeno es también aplicado a:

 La industria alimentaria para la producción de plásticos, poliéster, nylon y para la

hidrogenación de ácidos grasos;
 El tratamiento térmico (llama oxi-hidrógeno) del vidrio hueco y para las preformas
de fibra óptica;
 La industria de los metales como atmósfera reductora;
 Laboratorios y centros de análisis;
 La industria electrónica; y
 La industria aeroespacial para la propulsión de las partes criogénicas de los cohetes
Ariane.

Demanda

En el siguiente diagrama podemos ver la demanda de distintas fuentes de energía y su

proyección en el futuro, en donde se observa el comportamiento del gas natural una fuente
de hidrogeno.
Este diagrama muestra la escalada en demanda de un energético y su caída, por lo tanto
el hidrogeno será una fuente de energía que podría sustituir al resto de los energéticos,
como se observa en el siguiente cuadro:

Avances (proyección).
Actualmente en Bolivia no se tiene proyectos inmediatos para la producción de hidrogeno,
pero sería un paso gigantesco en la industria energética el poder producir de manera
industrial.
Conclusiones.

Podemos concluir como grupo que la obtención del hidrogeno es de suma importancia para
la producción de fuentes de energías alternas en nuestro medio a pesar de que todavía no
estamos a la capacidad de producirlos en grandes cantidades en nuestro país todavía,
podemos decir que en esta investigación pudimos ver de la forma teórica como es la
producción y sus fuentes del hidrogeno que con el tiempo es el candidato más cercano a
desplazas al petróleo y al gas como la principal fuente de energía el cual se verá en el
siguiente cuadro.

Recomendaciones.
Se podría dar las siguientes recomendaciones:
 Profundizar más el tema de obtención de H2 (hidrogeno) y el funcionamiento de
cada equipo para su producción.
  Tratar de manejar un simulador del área para poder papal el proceso de obtención
del H2.
° Porque es necesario tener por lo menos un acercamiento con el proceso y esto
nos puedo dar esa facilidad el simulador más conocido como es el Aspen Hysys.

Bibliografía
El periodico de la energia. (2016). El periodico de la energia. Obtenido de
https://elperiodicodelaenergia.com/alemania-cuenta-con-la-mayor-planta-de-produccion-de-
hidrogeno-del-mundo/

Estruga, P. J. (s.f.). Produccion de Hidrogeno.

HERMOSILLA, F. C. (s.f.). Hidrógeno . Hidrógeno (Un elemento químico singular).

HOJA DE SEGURIDAD DEL H2. (s.f.). HOJA DE SEGURIDAD .

Industria del hidrogeno. (s.f.). Obtenido de https://elperiodicodelaenergia.com/alemania-cuenta-con-la-

mayor-planta-de-produccion-de-hidrogeno-del-mundo/

Instituto de Catálisis y Petroleoquímica, C. (17. 18 de Julio de 2006). Produccion de hidrogeno a partie del
Gas Natural. (M. A. Peña, Intérprete) España.

Jacki. (2016). TECNOLOGÍA PSA: MÁS ALLÁ DE PURIFICACIÓN DE HIDRÓGENO.

Javier Pérez-Cortés, P. D. (2017). Purificación de hidrógeno a partir de gas de síntesis mediante el proceso
STEAM. “Jornada de Jóvenes Investigadores del I3A”, vol. 5 , 2.