La importancia de un cernido eficiente se refleja directamente en la calidad del

producto terminado. Para esta tarea, tenemos el cernidor adecuado para cada
producto, granulometría y requerimiento.

El cernedor elegido puede utilizarse para una clasificación del producto entrante
en varias fracciones de granulometría muy precisa o para un cernido de control
(repaso) por seguridad para separar productos extraños como piedras, cemento,
etc. Existen cernidores rotativos o centrífugos y vibratorios o planos. Inclusive
tenemos el cernidor de línea CL que permite tamizar el producto dentro del
sistema de transporte neumático. En todos los casos la perforación del tamiz o
cedazo se adapta a cada necesidad.

Ventajas

* Diseño práctico y versátil de alta duración. * Adecuados para procesos en seco. *

Son fáciles de operar y limpiar. * Cuenta con un diseño de estructura que ocupa
poco espacio sin necesidad algún soporte especial porque cuenta con patas de
jebe tipo chupón que se adhieren fuertemente al piso.

MATERIALES

MOTOR TRIFÁSICO

Es una máquina eléctrica rotativa, capaz de convertir la energía eléctrica trifásica

suministrada, en energía mecánica. La energía eléctrica trifásica origina campos
magnéticos rotativos en el bobinado del estator lo que provoca que el arranque de
estos motores no necesite circuito auxiliar, son más pequeños y livianos que uno
monofásico de inducción de la misma potencia, debido a esto su fabricación
representa un costo menor.

Los motores eléctricos trifásicos, se fabrican en las mas diversas potencias, desde
una fracción de caballo hasta varios miles de caballos de fuerza (HP), se los
construye para prácticamente, todas las tensiones y frecuencias (50 y 60 Hz)
normalizadas y muy a menudo, están equipados para trabajar a dos tensiones
nominales distintas.

APLICACIONES

Por su variedad de potencia y tamaño son muy usados en la industria no siendo

así en el sistema residencial y doméstico debido fundamentalmente a que en este
sector no llega la corriente trifásica. En la industria se emplean para accionar
máquinas-herramienta, bombas, montacargas, ventiladores, extractores,
elevadores, grúas eléctricas

principio de funcionamiento

Cuando la corriente atraviesa los arrollamientos de las tres fases del motor, en el
estator se origina un campo magnético que induce corriente en las barras del
rotor. Dicha corriente da origen a un flujo que al reaccionar con el flujo del campo
magnético del estator, originará un par motor que pondrá en movimiento al rotor.
Dicho movimiento es continuo, debido a las variaciones también continuas, de la
corriente alterna trifásica.

Solo debe hacerse notar que el rotor no puede ir a la misma velocidad que la del
campo magnético giratorio. Esto se debe a que a cada momento recibe impulsos
del campo, pero al cesar el empuje, el rotor se retrasa. A este fenómeno se le
llama deslizamiento. Después de ese momento vendrá un nuevo empuje y un
nuevo deslizamiento, y así sucesivamente. De esta manera se comprende que el
rotor nunca logre alcanzar la misma velocidad del campo magnético giratorio. Es
por lo cual recibe el nombre de asíncrono o asincrónico. El deslizamiento puede
ser mayor conforme aumenta la carga del motor y lógicamente, la velocidad se
reduce en una proporción mayor.

TRANSFORMADOR

Los transformadores modifican la tensión de la energía eléctrica alterna que se les

suministra a la entrada. La modificación puede realizarse aumentando o
disminuyendo la tensión, según esté diseñado o configurado el transformador.
Para realizar esta tarea, tales dispositivos utilizan la inducción electromagnética.
Por este motivo, están compuestos de dos o más bobinas de material
conductor en cuyo interior hay introducido algún material ferromagnético, como el
hierro o láminas apiladas de acero eléctrico. Las bobinas, también conocidas
como devanados, tienen la denominación correspondiente a su lugar en el circuito,
siendo llamado primario al de entrada y, en caso de transformadores de solo dos
devanados, secundario al de salida.

Los transformadores están constituidos o conformados por una seria de bobinas

integradas en los 2 circuitos conocidos como “primario” y “secundario” y pueden
aprovechar el comienzo de la inducción electromagnética. Se podría decir, que
este tipo de aparto se encarga de realizar 3 funciones determinadas:

Para aislación de voltaje.

Elevación de voltaje: Sucede solo cuando el voltaje en la bobina secundaria es

mayor que en la bobina primaria.
Reducción de voltaje: Sucede cuando el voltaje de la bobina secundaria es menor
que en la bobina primaria.

POLEA

La polea es un accesorio muy común en la mecánica porque nos sirve para

transmitir fuerzas y por ello es de uso muy común en aquellas actividades que
precisan de la elevación de cargas (muelles, pozos, etc) atribuyéndose a
Arquímedes los primeros indicios de su uso, según los textos de Plutarco en el
siglo I A.C. La polea es una máquina simple, que está compuesta por tres
elementos: una rueda maciza, un cable y un anclaje con el que se une la rueda a
un punto fijo de apoyo.

La rueda maciza se caracteriza por tener un canal esculpido en su borde, por el

que se va a acoplar el cable que transmite las fuerzas.

El anclaje como hemos dicho antes, por un lado nos permite fijar la rueda a un
punto de apoyo firme (techo, pared, estructura…) que soporte las fuerzas
aplicadas sobre la rueda, mientras que permite que esta pueda rodar libre y sin
obstáculos.
El cable utilizado debe tener la suficiente resistencia a la tracción para soportar la
fuerza del peso a mover y la fuerza de tracción aplicada al otro extremo, así como
estar elaborado en un material que soporte la posible abrasión que genera el
rozamiento del cable sobre la rueda. El cable se introduce en la acanaladura,
fijamos el peso a un extremo del cable y ejercemos la fuerza de tracción sobre el
otro extremo del cable. La tracción genera el desplazamiento del cable sobre la
rueda que gira para facilitar el movimiento por lo que la parte del cable en contacto
con la rueda va evolucionando con la circulación del cable sobre ella.

Este tipo de polea en la que existe solo una rueda se denomina simple, y no
aporta ninguna ventaja mecánica, ya que la fuerza necesaria para mover el objeto
tiene que ser superior a la fuerza a vencer.

La polea es un accesorio muy común en la mecánica porque nos sirve para

transmitir fuerzas y por ello es de uso muy común en aquellas actividades que
precisan de la elevación de cargas (muelles, pozos, etc) atribuyéndose a
Arquímedes los primeros indicios de su uso, según los textos de Plutarco en el
siglo I A.C.

La polea es una máquina simple, que está compuesta por tres elementos: una
rueda maciza, un cable y un anclaje con el que se une la rueda a un punto fijo de
apoyo.

La rueda maciza se caracteriza por tener un canal esculpido en su borde, por el

que se va a acoplar el cable que transmite las fuerzas.

El anclaje como hemos dicho antes, por un lado nos permite fijar la rueda a un
punto de apoyo firme (techo, pared, estructura…) que soporte las fuerzas
aplicadas sobre la rueda, mientras que permite que esta pueda rodar libre y sin
obstáculos.

El cable utilizado debe tener la suficiente resistencia a la tracción para soportar la

fuerza del peso a mover y la fuerza de tracción aplicada al otro extremo, así como
estar elaborado en un material que soporte la posible abrasión que genera el
rozamiento del cable sobre la rueda.

El cable se introduce en la acanaladura, fijamos el peso a un extremo del cable y

ejercemos la fuerza de tracción sobre el otro extremo del cable. La tracción genera
el desplazamiento del cable sobre la rueda que gira para facilitar el movimiento por
lo que la parte del cable en contacto con la rueda va evolucionando con la
circulación del cable sobre ella.
Este tipo de polea en la que existe solo una rueda se denomina simple, y no
aporta ninguna ventaja mecánica, ya que la fuerza necesaria para mover el objeto
tiene que ser superior a la fuerza a vencer.

ANGULOS DE METAL

Un ángulo es una barra de metal plana que se ha doblado en un ángulo de 90

grados a lo largo de su longitud, resultando en una pieza en forma de L.
Normalmente los dos lados del ángulo son de igual longitud. El ángulo pesado es
a menudo un elemento estructural en edificios, puentes, y así sucesivamente,
mientras que el más ligero se utiliza para una variedad de soportes. Un armazón
de la cama ajustable, por ejemplo.

Hierro y acero son los materiales más comunes utilizados para hacer el ángulo,
especialmente cuando se utilizan en un marco estructural.

El ángulo está disponible en varios tamaños estándar, generalmente expresada

por la longitud de nombres de un lado. Hablamos de cuatro pulgadas (10. De 16
cm). El ángulo con lados más largos es típicamente más gruesa de metal y tiene
un grueso roto, la zona donde la curva se encuentra puede soportar cargas más
pesadas.

El ángulo con agujeros o perforado tiene agujeros a intervalos estándar a lo largo

de ambos lados. Normalmente son los agujeros de una pulgada (2,54 cm) de
separación, medido desde el centro de cada hoyo. Los agujeros son de forma
ovalada y no redonda para permitir el estrés diferente en el producto terminado.

El ángulo ranurado se utiliza a menudo para montantes en estanterías

comerciales, ya que las secciones son fáciles de montar con tuercas y tornillos.
Longitudes precortadas con los estantes de metal formada a menudo son
envasados y vendidos como estanterías garaje.

Los paréntesis angulares son a veces llamadas ángulos de hierro. Estos son
también en forma de L piezas de metal, pero las veces se ejecuta a través de la
anchura de la barra de metal fija en lugar de a lo largo de su longitud. Los
paréntesis angulares se han atornillado a la pared y se utiliza para apoyar los
estantes.

TOL GALVANIZADO

El recubrimiento galvanizado posee mayor dureza y resistencia que cualquier otro

tipo de recubrimiento, no necesita mantenimiento. Se la utiliza para la realización
de ductos para aire acondicionado, muebles, mobiliario urbano, equipamientos
para carreteras.
MALLA GALVANIZADA HEXAGONAL

También conocida como la tradicional malla de gallinero está fabricada con

alambre galvanizado para una excelente resistencia al entorno, la triple torsión con
la que están tejidos los alambres formando un hexágono, le otorga rigidez y
resistencia, representa la mejor opción de malla flexible cuando de cerrar o
proteger se trata, sus usos frecuentes son en criaderos para animales pequeños,
viveros, almácigos y jaulas, protección adicional en cerramientos, asegura taludes
(promueve la formación de la capa vegetal), para trabajos manuales como la
elaboración de ramos de flores , es una malla anti pulpero (protección contra
ratones pequeños).