PENATAAN ULANG PERALATAN LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI DENGAN

METODE ARC
Achmad Ilham1), Joko Sutrisno 2), Muhamad Abdul Jumali3)
1
jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas PGRI Adi Buana Surabaya
Ilhamachmad07121994@gmail.com

Abstrak

Laboratorium Sistem Produksi yang berada di bawah naungan Program Studi Teknik Industri Universitas
PGRI Adi Buana Surabaya merupakan laboratorium yang di pakai untuk melaksanakan kegiatan praktikum bagi
mahasiswa yang dan dosen. Adanya pemborosan yang terjadi seperti perpindahan bolak-balik berlebihan pada
faslitas yang tidak tertata rapi saat melakukan praktikum. Solusi Pada penelitian ini yaitu dilakukan perancangan
ulang (relayout) tata letak fasilitas dengan menggunakan metode. activity relationship chart (ARC), dan
Prosedur activity relationship chart (ARC), Pada Laboratorium sistem produksi, Teknik Industri, Universitas
PGRI Adi Buana Surabaya memiliki luas 14,84 x 6,7 m yang terdapat mesin las listrik/DC 6, mesin bubut
universal, mesin gergaji, mesin gerindra tangan, mesin bor tangan, gerindra tangan, alat penekuk plat. Dalam
penyusunan laporan penelitian mengenai perancangan ulang tata letak lantai produksi pada Laboratorium sistem
produksi Teknik Industri Universitas PGRI data yang diperoleh dan dikumpulkan. layout awal untuk lantai
produksi pada laboratorium Sistem Produksi direncanakan masih sama seperti layout sebelum direlokasi. Luas
area yang tersedia adalah panjang 14,84 m dan lebar 6,7 m. Untuk perhitungan luas lantai total luas yang
dibutuhkan sebesar 99.428 m2. Sedangkan luas laboratorium pengujian yang akan dirancang ulang seluas 57.865
m2 sehingga tidak diperlukan penambahan lahan.

Kata Kunci : Laboratorium sistem produksi, Relayout, activity relationship chart.

Abstract

System laboratory under the auspices of industrial engineering program University PGRI Adi Buana
Surabaya is a laboratory in use to carry out practicum activities for students and lecturers. The existence of
waste that occurs such as displacement excessive on the faslitas not organized neatly when practicum. The
solution is implemented by method. Chart of activity relationship (ARC), in Production System Laboratory,
Industrial Engineering, PGRI University Adi Buana Surabaya has an area of 14.84m x 6.7m existing electric
welding machine /DC 6, universal lates, saw machine, hand drill machine, hand grip, bend plate. In the
preparation of research reports on the redesign of the product layout at the laboratory of industrial production
system PGRI University of industrial data obtained and comercialized. Initial layout for workplace before
relocation. The available area is 14.84M wide 6.7 m wide. To calculate the total area required is 99.428 m2.
The area of laboratory that will be rebuilt area of 57.865 m2 so that no additional land required.

Keywords : Laboratory Production System, Relayout, Activity Relation Chart.

I. PENDAHULUAN letak fasilitas pada dasarnya merupakan salah satu

Pemilihan dan penempatan tata letak
merupakan suatu proses perencanaan fasilitas
peralatan di laboratorium sistem produksi program
studi Teknik industri di Universitas PGRI Adi
Buana Surabaya. Tata letak yang dipilih akan
menentukan hubungan fisik dari aktivitas aktivitas
mahasisiwa saat melakukan praktikum. Tata letak
fasilitas yang baik dapat menunjang proses
dilaboratorium terhadap mahasiwa yang melakukan
praktek. Tata letak yang buruk akan menghambat
proses kreativitas mahasiswa, sehingga akan
berakibat buruk pada kreativitas mahasiswa. Tata
elemen dasar dalam perancangan stasiun kerja.
Pada Tata letak fasilitas dan peralatan di
laboratorium pada stasiun kerja perlu dirancang
dengan baik dan benar. Supaya aliran produksi dapat
berjalan dengan lancar, efektif dan efisien.
Pada dasarnya hal ini dapat di lakukan dengan
cara mengatur layout pada laboratorium dengan
sedemikian rupa berdasarkan hubungan
kedekatannya. Laboratorium Teknik Industri juga
berfungsi sebagai sarana untuk menganalisis dan
merancang suatu sistem kerja dan peralatan yang
aman, nyaman, dan sehat laboratorium ini
mempunyai peralatan utama yaitu: mesin bubut,
 mesin bor, dan beberapa peralatan bengkel lainnya.
Masalah tata letak fasilitas merupakan salah satu
faktor yang berperan penting dalam produktivitas
(Qoriyana dkk,2014). Masalah tata letak fasilitas
berkaitan dengan mengatur sekumpulan departemen
(fasilitas, stasiun kerja, mesin) dalam batas luas
lantai yang diberikan untuk mencapai matriks yang
optimal dan berkaitan dengan biaya penanganan
material (Sarin, Wang, & Wang, 2009).
Oleh karena itu berdasarkan alasan – alasan
tersebut, kemungkinan untuk melakukan evaluasi
dan relayout maka dilakukan langkah penelitian
dengan tujuan mengidentifikasi kekurangan tata
letak fasilitas laboratorium sistem produksi saat
ini dan.memberikan usulan rancangan tata letak
fasilitas untuk diterapkan di laboratorium sistem
produksi.
II. METODE
Metode Activity Relationship Chart
(ARC)
Aktifitas atau kegiatan antara masing-masing
atau bagian yang menggambarkan penting tidaknya
kedekatan ruangan. Dalam suatu organisasi harus
ada hubungan yang terikat antara suatu kegiatan
dengan kegiatan lainya yang dianggap penting dan
selalu berdekatan demi kelancaran aktifitasnya. Oleh
karena itu dibuatlah suatu peta hubungan aktifitas,
dimana dapat diketahui bagaimana hubungan yang
terjadi dan harus dipenuhi sesuai dengan tugas-tugas
dan hubungan yang mendukung.
Tujuan secara umum hubungan dengan
kegiatan dapat didefinisikan sebagai berikut, yaitu
teknik ideal untuk merencanakan keterkaitan antara
setiap kelompok kegiatan yang saling berkaitan.
ARC ini akan berhubungan dengan struktur
organisasi dan tabel-tabel perhitungan luas lantai.
Tujuan utama ARC adalah agar dapat diketahui
hubungan kedekatan dari setiap kelompok kegiatan.
Keterkaitan kegiatan serupa dengan peta dari-
ke, tetapi hanya perangkat lokasi saja yang
ditunjukkan. Kenyataan ini serupa dengan tabel
jarak sebuah jalan jaraknya diganti dengan huruf
sandi kuaitatif, dan angka menunjukkan keterkaitan
suatu kegiatan dengan yang lainya dan seberapa
penting setiap kedekatan hubungan yang ada.
Huruf – huruf (a,e,i,o,u dan x)diletakkan pada
bagian atas kotak, kadang juga digunakan warna
untuk menunjukkan alasan-alasan yang mendukung
setiap hubungan kedekatan simbol-simbol yang
digunakan.
Dalam teknik pembuatan layout laboratorium
Teknik Industri digunakan ARC (Activity
Relationship Chart). adapun teknik layout memiliki
keuntungan yaitu :
a. Mengurangi waktu, investasi material
berkurang karena alirannya yang teratur
sehingga tidak perlu waktu tunggu.
b. Penggunaan tenaga kerja lebih efisien.
c. Kemudahan pengendalian sehingga
dapat mengurangi permasalahan yang
terjadi.
d. Mengurangi ruang storage gang-gang
yang tidak bermanfaat.
Adapun lokasi dari pelaksanaan penelitian dilakukan
di Laboratorium Sistem Produksi Teknik Industri
Universitas PGRI Adi Buana Surabaya.
III. HASIL DAN PEMBAHASAN
Analisa Data
Dalam perancangan tata letak fasilitas
laboratorium sistem produksi Teknik Industri
Universitas PGRI Adi Buana Surabaya mengadopsi
metode perancangan tata letak pabrik. Terdapat
beberapa teknik yang umum digunakan dalam
perancangan tata letak fasilitas (Apple, 1990)
diantaranya adalah teknik konvensional. Tahapan
metode teknik konvensional dapat dilihat pada
Gambar letak fasilitas laboratorium berbeda dengan
tata letak produksi karena aliran aktivitas tidak harus
berurutan sedangkan aliran pada produksi selalu
berurutan.
Pada perancangan tata letak fasilitas pabrik ada
2 hal yang di atur letaknya yaitu pengaturan mesin
dan pengaturan mesin (Wignjosoebroto, 1996)
sehingga tahapan pertama yang dilakukan adalah
mengidentifikasi mesin dan departemen yang ada
beserta ukurannya serta membuat layout
laboratorium existing. Tahapan yang kedua adalah
menentukan luas lantai yang dibutuhkan. Dimana
luas lantai dihitung berdasarkan ukuran mesin
ditambahkan dengan luas ruang operator dan
kelonggaran. Kelonggaran diberikan dalam bentuk
presentase terhadap luas area. Kelonggaran untuk
operator dan gang diberikan sebesar 150% dari luas
mesin (Apple, 1990). Namun karena penelitian ini
luas lantai operator telah dihitung sehingga
kelonggaran yang diberikan adalah 100% dari luas
total. Kelonggaran ini ditambahkan sebagai luas area
untuk gang, tempat penyimpanan sementara. Dan
untuk keluwesan apabila diperlukan penambahan
kapasitas pada laboratorium.
Pada Tahapan ketiga adalah membuat
ARC(Activity relationship chart) yaitu menentukan
hubungan antara mesin/fasilitas pengujian dengan
berdiskusi dan wawancara dengan kepala
laboratorium. Hubungan antar fasilitas sering
ditafsirkan sebagai persyaratan kedekatan (Tomkins,
White, Bozer, Tanhoco, & JaimeTrevino, 1996).
Jika ada dua mesin/fasilitas tersebut perlu diletakkan
berdekatan dan sebaliknya. Alasan kedekatan yang
digunakan antara lain urutan aliran kerja,
menggunakan operator dan catatan yang sama.
Untuk Tahapan keempat adalah menyusun
ARD (Activity Relationship Diagram) yaitu
menyusun diagram balok yang menunjukan
kedekatan fasilitas. ARD disusun berdasarkan hasil
dari ARC. Tahap terakhir adalah membuat template
relayout laboratorium sistem produksi Teknik
Industri Universitas PGRI Adi Buana Surabaya
berdasarkan ARD yang telah disusun.
Perhitungan Luas Lantai
Pada Fasilitas/mesin dilaboratorium sistem
produksi Teknik Industri Universitas PGRI Adi
Buana Surabaya terbagi kedalam satu bagian
yaitu berdasarkan product layout. Mesin yang
termasuk ke dalam product layout adalah mesin
yang hanya digunakan untuk 1 lingkup produk.
Berikut adalah hasil identifikasi mesin uji
berdasarkan product layout beserta perhitungan
kebutuhan luas lantai:

Tabel 4.1 Luas lantai fasilitas Laboratorium

Dimensi Dimensi
No Nama Stasiun Nama Mesin mesin (m) operator Luas Kelon Luas total
Kerja (m) total ggaran akhir (m)
(m)

P L P L
1 Alat uji tarik Alat uji tarik 1 0.5 1 0.5 1 1.5 2.5
2 Alat tekan I Alat uji tekan I 1.5 0.8 1.5 0.5 1.95 2.295 4.875
3 Alat ukur tekanan Alat ukur
II tekanan II 1 0.5 1 0.5 1 1.5 2.5
4 Kompresor Kompresor 1 1 1 1
5 Meja uji Meja uji 3.9 0.8 3.9 0.5 5.07 0.57 10.14
Meja gambar Meja gambar
6 miring miring 1.5 1.5 1.5 0.5 3 3 6
7 Lemari Lemari 0.5 0.5 0.25 0.25
8 Meja tuils Meja tulis 2 1 0 0 2 2

Tabel 4.2 Luas Lantai Fasilitas Preparasi

Dimensi Dimensi
No Nama Stasiun Nama Mesin mesin (m) operator Luas Kelongg Luas total
Kerja (m) total aran akhir (m)
(m)
P L P L
1 Mesin bubut Mesin bubut 2 0.8 2 0.5 2.6 3.9 6.5
Grinding untuk Grinding untuk
2 spektro dan spektro dan 0.6 0.6 0.6 0.5 0.66 0.99 1.5
hardness hardness
Mesin gergaji Mesin gergaji
3 logam logam 0.4 1 0.4 0.5 0.6 0.9 1.5
Mesin freis dan Mesin freis dan
4 ragum ragum 2 1.5 2 0.5 4 6 10

5
Mesin las Mesin las 0.4 1 0.4 0.5 0.6 0.9 1.5
6 Penekuk plat Penekuk plat 1 1 1 1
 Mesin bor tangan Mesin bor tangan
7 1.5 0.5 1.5 0.5 1.5 1.5 3
8 Alat Alat
penyimpanan penyimpanan 2.4 0.5 0 0 1.2 1.2
9 Meja kerja dan Meja kerja dan
lemari lemari 2 1.2 0 0 2.4 2.4

Gambar 4.1 Layout awal (Lama) Laboratorium sistem produksiooduksi

Gambar 4.2 Layout Baru Laboratorium sistem produksi

 Tabel 4.3 Keterangan perpindahan barang dari layout lama kelayout baru

No Jenis/Nama barang layout lama No Jenis/Nama barang layout baru

1. Rak buku 1. Rak buku

2. Rak peralatan 2. Rak peralatan
3. Meja dan kursi Kepala laboratorium 3. Meja dan kursi Kepala laboratorium
4. Lemari 4. Lemari
5. Cpu 5. Alat Uji Tekan
6. Generator 6. Cpu
7. Conveyor Proses Produksi 7. Generator
8. Gerindra Permukaan 8. Conveyor Proses Produksi
9. Mesin Gergaji 9. Gerindra Permukaan
10. Gerindra Tangan 10. Gerindra Tangan
11. Mesin Las 11. Mesin Gergaji
12. Mesin Bor Tangan 12. Mesin Las
13. Mesin Bubut Universal 13. Mesin Bor Tangan
14. Alat Penekuk Plat 14. Perlengkapan Las
15. Alat Uji Tarik 15. Mesin Bubut Universal
16. Alat Pengecek Mesin 16. Alat Penekuk Plat
17. Perlengkapan Las 17. Alat Uji Tarik
18. Alat Uji Tekan 18. Alat Pengecek Mesin
19. Wastafel 19. Wastafel

Pada keterangan Ini menunjukkan rancangan
layout awal ( lama) pada laboratorium sistem
produksi, dimana telah mengindikasikan adanya
aliran material yang tidak teratur dan Terletak
Berjauhan. (Bisa dilihat diagram aliran pada gambar
4.1)
Pada Laboratorium sistem produksi Teknik
Industri Universitas PGRI Adi Buana Surabaya
memiliki luas 14,84 x 6,7 M yang terdapat mesin las
listrik/DC 6, mesin bubut universal, mesin gergaji,
mesin gerindra tangan, mesin bor tangan, gerindra
tangan, alat penekuk plat.
Dalam penyusunan laporan penelitian
mengenai perancangan ulang tata letak lantai
produksi pada Laboratorium sistem produksi Teknik
Industri Universitas PGRI data yang diperoleh dan
dikumpulkan dapat dijelaskan pada sub bab
dibawah ini. layout awal untuk lantai produksi pada
laboratorium Sistem Produksi direncanakan masih
sama seperti layout sebelum direlokasi. Luas area
yang tersedia adalah panjang 14,84 meter dan lebar
6,7 meter. Layout awal belum mengakomdasi pada
Untuk perhitungan luas lantai total luas yang
dibutuhkan sebesar 99.428 m2. Sedangkan luas
laboratorium pengujian yang akan dirancang ulang
seluas 57.865 m2 sehingga tidak diperlukan
penambahan lahan. Penyusunan ARC (Activity
Relationship Chart) Dari seluruh fasilitas pengujian
yang dibutuhkan kemudian dianalisa tingkat
hubungan keterkaitannya dengan fasilitas lain
dengan melakukan wawancara dan diskusi dengan
kepala laboratorium. Dari hasil wawancara dan
diskusi kemudian dibuat ARC (Activity Relationship
Chart) yang dirangkum menjadi lembar kerja
keterkaitan kegiatan seperti pada Tabel di bawah ini
dimana untuk tingkat hubungan A akan menjadi
prioritas ke-1, E prioritas ke-2, I prioritas ke-3, O
prioritas ke-4, U prioritas ke-5.
Faktor-faktor yang menentukan keterkaitan
kegiatan antara lain urutan aliran pekerjaan,
 mempergunakan peralatan yang sama, menggunakan
catatan yang sama, menggunakan ruangan yang
sama, memudahkan pemindahan bahan, dan
bising/kotor/debu/getaran. Dari lembar kerja
keterkaitan kegiatan selanjutnya dapat diperoleh
Activity Relationship Diagram (ARD) yang
merupakan diagram balok yang menunjukkan
pendekatan keterkaitan kegiatan. Fasilitas disusun
berdasarkan tingkat keterkaitannya. Fasilitas yang
tingkat keterkaitannya tinggi maka akan didekatkan.
Berdasarkan perhitungan dihasilkan ARD diagram
untuk kegiatan di laboratorium sistem produksi
Teknik industri Universitas PGRI Adi Buana
Surabaya. Hasil ARD yang telah disusun menjadi
dasar dalam pembuatan template laboratorium yang
sesuai dengan kondisi bangunan laboratorium.
I. KESIMPULAN
A. KESIMPULAN
Pada perancangan ulang tata letak fasilitas
laboratorium sistem produksi Teknik Industri
Universitas PGRI Adi Buana Surabaya berdasarkan
tingkat hubungan antar fasilitas disusun berdasarkan
proses layout. Fasilitas yang direncanakan proses
layout adalah fasilitas yang memiliki fungsi yang
sama diletakkan pada area yang sama. Fasilitas yang
disusun berdasarkan layout adalah fasilitas yang
digunakan untuk praktek mahasiswa.
Hasil dari perancangan ulang fasilitas
Laboratorium sistem produksi Teknik Industri
Universitas PGRI Adi Buana Surabaya memerlukan
pemindahan beberapa fasilitas antara lain:
1. Mesin gergaji, alat penekuk plat, Mesin
bubut, mesin las, mesin las, mesin gerindra
permukaan, Gerindra tangan merupakan
mesin untuk preparasi. Pada awalnya mesin
tersebut diletakkan tidak beraturan sehingga
ketujuh mesin tersebut dipindahkan dan
diletakkan pada area tempat preparasi.
2. Area untuk uji material berpindah dari
tempat lama ketempat yang baru agar sesuai
dengan area pengujian.
3. Mesin-mesin produksi ditempatkan pada
area tempat produksi/praktek.
II. UCAPAN TERIMA KASIH
Dalam penyusunan Tugas Akhir ini penulis
mendapatkan bantuan dari berbagai pihak, oleh
karena itu penulis ingin mengungkapkan rasa terima
kasih kepada :
1. Bapak H. Sugito ST., MT. selaku Dekan
Fakultas Teknik.
2. Ir.Joko Sutrisno, M.Kom. dan Muhamad
Abdul Jumali, ST., MT. selaku Dosen
Pembimbing atas bimbingan, saran, dan
motivasi yang diberikan.
3. Seluruh Dosen beserta staf di progam studi
Teknik Industri dan fakultas Teknologi
Industri
4. Orang tua dan saudara atas doa, bimbingan,
serta kasih sayang yang selalu tercurah
selama ini.
5. Teman - teman mahasiswa Teknik Industri
2013 yang telah berjuang dan berproses
bersama, dukungan dan kekompakannya.
DAFTAR PUSTAKA
Apple, J, M, (1990). Tata Letak Pabrik dan
Pemindahan Bahan Penerjemah;,
Nurhayati Mardiono. Bandung:
Penerbit ITB.
Qoriyana, F., Mustofa, F. H., Susanty,. S
(2014). Rancangan Tata Letak Fasilitas
Bagian Produksi Pada CV. Visa Insan
Madani. Reka Integra.
Sarin, S. C., Wang, Y., & Wang, L.(2009)
Layout Facilities involving Arbitary-
Shaped Departements. Conference Of
The13th IFAC Symposium om
Information Controls Problem
Manufacturing (hal.1239). Moscow:
IFAC
Tomkins, J. A., White, J, A., Bozer, Y. A.,
Frazelle, E. H., Tanhoco, J., & Jaime
Trevino (1996). Facilities planning.
Canada: John Willey & sons.
Wignjosoebroto, S. (1996). Tata letak pabrik
pemindahan bahan. Surabaya: Guna
Widya.