UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL

INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE PROCESOS

MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS

Nombre: Cinthia Montenegro

Curso: 6TD

Fecha: 24/5/2018

CUESTIONARIOS

Unidad 38.

Operaciones Estándar

1. Defina
 Taladrado: Es la operación de producir una perforación cuando se elimina metal
de una masa sólida utilizando una herramienta de corte llamada broca espiral o
helicoidal.
 Mandrilado: Es la operación de emparejar y ensanchar una perforación por
medio de una herramienta de corte de un solo filo, generalmente sostenida por
una barra de mandrilado.
 Escariado: Es un proceso de arranque de viruta o una operación de mecanizado
que se realiza para conseguir un buen acabado superficial con ciertas
tolerancias dimensionales o simplemente para agrandar agujeros que han sido
previamente taladrados con una broca a diámetro un poco inferior.
2. ¿Cuál es la diferencia entre el refrentado y el contrataladrado?

El refrentado se encarga de realizar la operación una única vez a una velocidad muy rápida
y el hueco al final del proceso se encuentre a una sola profundidad, en cambio el
contrataladrado realiza una perforación taladrada hasta conseguir un hombro o cuadrado
para la cabeza de un perno.

Tipos principales de taladrado

3. Mencione dos métodos por medio de los cuales se puede determinar el tamaño del
taladro
 Tomando el tamaño como la distancia desde el centro del husillo hasta la
columna de la maquina
 El tamaño según el diámetro de la pieza circular- más grande que puede
taladrarse en el centro
4. Haga una comparación entre el taladro sensible y el taladro vertical
 Taladro Sensible: Son máquinas ligeras, de alta velocidad, pequeños diámetros y
agujeros, se fabrican en modelos de banco y piso. El husillo dirige la herramienta de
corte.
 Taladro Vertical: Son máquinas de mayor tamaño y más peso. Tiene un cabezal
multihusillos pueden incorporar 20° más husillos en un solo cabezal.
5. Describe y mencione el propósito de las siguientes partes en el taladro sensible
o Base: Por lo general fabricada de hierro fundido , provee estabilidad al maquinarlo y
también un montaje rígido para la columna
 o Columna: Es un poste cilíndrico de precisión, que ajusta a la base, el cabezal del taladro
está montado cerca de la parte superior de la columna.
o Cabezal del taladro: Contiene el mecanismo necesario para girar la herramienta de
corte y moverla hacia la pieza de trabajo
Mesa: Es utilizada para apoyar la pieza que se va a maquinar.
6. ¿Cuáles son las ventajas de un taladro radial?

El tamaño considerable de trabajo que puede manejar ya que el brazo de hecho puede girar
fuera de la zona de trabajo permitiendo grúas y torres para colocar las piezas de trabajo sobre
la mesa.

7. Compare la construcción de un taladro radial con la del taladro vertical estándar.

TALADRO RADIAL TALADRO VERTICAL

Pueden maquinarse piezas más grande y
pesadas
El cabezal puede girar de manera que se
puede taladrar perforaciones en ángulo
El cabezal del taladro puede subirse o bajarse
fácilmente
La máquina tiene mayor potencia , por lo que
puede usarse herramientas de corte mas
grande
Equipada con una caja de engranajes para
proveer mayor velocidad
El husillo puede moverse mediante tres
métodos
La mesa puede subirse o bajarse por medio
de un mecanismo de elevación
Algunos tienen un almacenamiento en la
base para el refrigerante.

Unidad 39

Dispositivos de sujeción de las herramientas

1. ¿Cuál es el propósito de un mandril para broca?

Son dispositivos que se utilizan comúnmente en el taladro para sostener herramientas de

corte de vástago recto.

2. Cuántos mandriles pueden fijarse al husillo en:

a. Los taladros pequeños: uno
b. Los taladros grandes: varios
3. Menciones 3 tipos de mandril para brocas
 Mandril de tipo llave
 Mandril sin llave de precisión
 Mandril sin llave de impacto
4. Mencione el propósito de:
a. Un cono para broca: Adapta el vástago de la herramienta de corte husillo, si el cono
de la herramienta de corte es más pequeño que la perforación cónica en el husillo.
b. Una boquilla para broca: Cuando la perforación en el husillo del taladro es
demasiado pequeña para el vástago cónico de las brocas.
5. ¿Cómo se retira una broca con vástago en forma de cono de husillo del taladro?

Se da utilizando de la herramienta plana en forma de cuna, llamada cuna para brocas, para poder
retira las brocas o accesorios del vástago en forma de cono del husillo del taladro, apoyando la
ranura y golpeando con el martillo y aflojando así el vástago.

Dispositivos de sujeción de la pieza de trabajo.

 6. Mencione 3 clases de prensas para taladro y el propósito de cada una.
 Prensa angular: Tiene un ajuste angular en la base, para realizar las perforaciones en un
ángulo determinado sin inclinar la mesa.
 Prensa para contornos: Tiene mordazas móviles que consiste en varios segmentos
supuestos de movimiento libre, que se ajustan a la forma de la pieza de forma irregular.
 Bloques en V: Sirven para apoyar piezas redondas en el taladro y pueden sujetarse con
un perno la pieza en forma de U o T.
7. Digo el propósito de:
A. Los bloques en V: Apoyan piezas redondas en el taladro y pueden ajustarse con un
perno la pieza en T o U. Se utilizan generalmente en pares para apoyar piezas
redondas en el taladro.
B. Los bloques escalonados: Dar apoyo a la parte exterior de las abrazaderas de cinta
cuando se sujeta el trabajo para operaciones de taladrado.
8. Describa una placa angular y diga su propósito

Pieza de hierro fundido o de acero endurecido en forma de L, maquinado para formar un

ángulo de 90 grados preciso.

9. ¿Cuál es la ventaja de la plantilla del taladro?

Eliminar la necesidad de trazar la posición de una perforación, evita las perforaciones mal
colocadas y permite que las perforaciones se realicen rápidamente y con precisión.

Esfuerzo de sujeción

10. ¿Por qué es importante que se sujete correctamente la pieza de trabajo en cualquier
operación de maquinado?

Para que la pieza no se mueva o se distorsione. Es importante que las presiones de sujeción se
apliquen a la pieza de trabajo, no al empaque o al bloque de escalones.

11. Explique el procedimiento para sujetar una pieza de trabajo correctamente.

Utilizar bajo piezas de fundición rugosas, una sub-base o recubrimiento, las piezas que no
descansan planas deben acuñarse.

12. Enliste cuatro sugerencias de sujeción importantes.

I. Coloque siempre el perno tan cerca como sea posible a la pieza de trabajo
II. Hacer que el empaque de escalones sea ligeramente más altos que la superficie de la
pieza de trabajo
III. Insertar una pieza de papel entre la mesa de la máquina y la pieza de trabajo
IV. Colocar una zapata de metal entre la abrazadera y la pieza de trabajo.