PROYECTO INTEGRADOR

DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE VOLABILIDAD EN ROCAS DE

TAJO ABIERTO

INTEGRANTES:
Aldana Santa maria, Fernando
Evangelista Lopez, Andreina
Barrientos medina, Renzo
Espinal Villa, Erick

CARRERA: OPERACIONES MINERAS

CÓDIGO: C11
CICLO: V

DOCENTES:
Cueva Arauzo, Omar Enrique
Patilla Sánchez, William Leonel
Valencia Chavez, Elvis William

AÑO: 2018 – I
ÍNDICE

1. RESUMEN ...................................................................................................... 3

2. PLANTEAMIENTO Y DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA................................ 4

3. OBJETIVOS .................................................................................................... 6

3.1. OBJETIVO GENERAL .............................................................................. 6

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................... 6

4. FUNDAMENTO TÉCNICO ............................................................................. 7

4.2 SUSTENTO TÉCNICO ............................................................................. 7

5. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................. 8

6. PERFORACIÓN ............................................................................................. 9

6.1 Condiciones de perforación ...................................................................... 9

6.1.1 Diámetro ............................................................................................ 9

6.1.2 Longitud ............................................................................................. 9

6.1.3 Rectitud ........................................................................................... 10

6.1.4 Estabilidad ...................................................................................... 10

6.2 Velocidad de la penetración y barrido .................................................... 11

6.3 Características de perforabilidad de la roca ........................................... 11

6.4 Determinación de parámetros de perforabilidad. .................................... 12

6.4.1 Factor de resistencia compresiva .................................................... 12

6.4.2 Velocidad de perforación ................................................................. 12

6.4.3 Velocidad de penetración ................................................................. 13

7. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................. 14
1. RESUMEN

En este informe se dará a conocer los parámetros más óptimos que se deben de
usar en los procesos de perforación, basándonos en ensayos geomecánicos y
estudios realizados en la clasificación de las rocas. Para ello se tomaran diferentes
tipos de rocas y clasificarlas para luego mediante el laboratorio de geomecánica de
TECSUP se pueda determinar su dureza, UCS, modelo de Young, Densidad y su
abrasividad.

Al finalizar el informe se conocerá el impacto de las características de las rocas en

la determinación de tipos de equipo de perforación, número de equipos, eficiencia
de la perforación y como se podría controlar las variables de forma que aumenten
la eficiencia de perforación.
2. PLANTEAMIENTO Y DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA

Deficiencia en la perforabilidad y volabilidad en función de las características

geomecánicas de las rocas

La abrasividad de las rocas es la propiedad más importante que influye en el

desgaste de las herramientas de corte y conminución y por ende acorta las tasas
de avance y de su vida útil.

PREGUNTAS DE INVESTIGACIÓN:

 ¿En qué medida afecta la abrasividad la eficiencia de las herramientas de

corte como brocas, cortadoras o piezas de recambio en las trituradoras y
los molinos de materiales rocosos?
 ¿Influye el contenido de cuarzo en el desgaste de estos equipos? ¿en qué
medida? ¿Se puede cuantificar?
 ¿cómo afectan los demás minerales presentes en las rocas esta condición
de desgaste de las herramientas de corte y conminución?
 ¿en qué medida el avance de excavación se ve afectado por esta condición
de las rocas?
 ¿puede una alta abrasividad de las rocas generar escenarios de riegos
(parálisis del proceso constructivo o en altos consumos de piezas
cortadoras, etc.) en la perforación o los procesos de conminución?, ¿dichos
escenarios de riesgo se pueden prever y simular?
 ¿es posible optimizar el proceso de excavación habiendo hecho una
correcta caracterización de la roca?
Esquema 1. Causas del problema.
3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

 Determinar la perforabilidad y volabilidad en función de las

características geomecánicas.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Analizar las características geomecánicas de la roca mediante

ensayos con equipos de última generación.
 Optimizar los costos generales de la perforación con los resultados
de este proyecto.
 Relacionar los diferentes tipos de roca con su velocidad de
perforación.
 Evaluar la cantidad de equipos y accesorios adecuados para una
perforación optima en un tipo de roca.
4. FUNDAMENTO TÉCNICO

4.2 SUSTENTO TÉCNICO

Para el desarrollo del presente proyecto de investigación, se tienen previstas
las siguientes actividades:

1. Búsqueda bibliográfica sobre los ensayos propuestos para adelantar

esta caracterización.

2. Búsqueda bibliográfica sobre los equipos recomendados para la

realización de las pruebas.

3. Búsqueda en las redes sobre posibles laboratorios tanto a nivel

nacional (si los hay) como a nivel internacional que realicen este tipo
de pruebas.

4. Realización de los siguientes ensayos:

 Ensayos petrográficos
 Ensayos de tracción indirecta
 Ensayos de compresión simple
 Ensayos de velocidad sónica
 Ensayos de dureza Schmidt

Los anteriores ensayos permitirán determinar los índices de abrasividad

más importantes tales como el CAI, el DRI y el Índice Schimazek.

5. Redacción de un informe a partir del cual se escribirá un artículo

técnico para ser presentado en una revista indexada.

Los Resultados esperados, impacto en el desarrollo de esta tipología de

ensayos los ensayos permitirá proponer rutinas de laboratorio, así como
generar protocolos particulares de ensayo que fomentarán el fortalecimiento
de la línea de investigación indagando a profundidad y proporcionar datos
confiables a la mina para que puedan obtener mayor seguridad en sus
bancos.
5. JUSTIFICACIÓN

En minería Superficial, los procesos de conminución o los cortes en roca para la

realización de taladros de pre corte o producción, deben conocer esta característica
de las rocas para poder determinar la vida útil de sus herramientas de corte y por
ende el costo de sus proyectos.
La abrasividad de las rocas, asociada a su contenido de cuarzo (tamaño y forma de
partícula) es una condición en donde se necesita seleccionar determinadas
herramientas a fin de garantizar las tasas de avance predeterminadas. Los costos
y retrasos asociados a una mala selección de las mismas, es origen de
confrontaciones entre los diferentes actores que deben velar por una celeridad
definida.
El conocimiento de esta característica es fundamental para la correcta
programación de su selección, recambios y reperfilajes.
Hoy en día los diseños de mallas para perforación es manejado a través de la
opinión o criterio de los operadores de los jumbos sin tomar en cuenta a los jefes de
guardia.
Al estar en constante cambio las estructuras de los macizos rocosos se recomienda
que se diseñen diferentes tipos de malla y esto se dará mediante el terreno donde
se valla a operar.
Cada vez que en una mina superficial contenga factores de carga alto es obligatorio
realizar estos ensayos para poder determinar con qué tipo de roca estamos
trabajando y que cualidades tiene si presentara cuñas, geodas u otras característica
que abarquen con geomecánica y voladura.
6. PERFORACIÓN

La perforación es la primera operación en la preparación de una voladura. Su

propósito es el de abrir huecos cilíndricos en la roca para poder alojar el
explosivo y sus accesorios iniciadores, taladros, barrenos, hoyos o blast
holes.
Basado en principios mecánicos de percusión y rotación, cuyos efectos de
golpes y fricción producen astillamiento y trituración de la roca.
En perforación la resistencia tienen gran importancia al corte o dureza de la
roca (que influye en la facilidad y velocidad de penetración) y la abrasividad.
Esta última interviene en el desgaste de la broca.

6.1 Condiciones de perforación

Para conseguir una eficiente perforación de voladura, esta es tan
importante como la selección del explosivo, por lo cual este trabajo
debe ejecutarse con un buen criterio y cuidado.
Generalmente la calidad de los taladros a ser perforados está
determinada por cuatro condiciones: diámetro, longitud, rectitud y
estabilidad.

6.1.1 Diámetro
Depende del tipo de aplicación en la cual el taladro será
utilizado. Como una regla será “menor diámetro” es el más
adecuado y económico de realizar.
6.1.2 Longitud
Interviene mucho en la elección de la capacidad del equipo
perforador y en el avance de disparo (profundidad del taladro).
6.1.3 Rectitud
Es variante con el tipo de roca, el método de perforación y las
características del equipo perforador. Deben tener la mayor
rectitud y alineamiento para que el explosivo sea distribuido
apropiadamente.

6.1.4 Estabilidad
Los taladros deben permanecer abiertos hasta el momento de
su empleo.

Fig.1 Perforación para voladura de banco.

6.2 Velocidad de la penetración y barrido
Esto no solamente depende de la aplicación de fuerza sino también depende
mucho del barrido de los detritos del taladro con aire comprimido. Algunas
perforadoras hidráulicas tienen una bomba para el agua de barrido, para
poder conseguir una presión alta, lo que aumenta la velocidad de
penetración.
La dureza y abrasividad de la roca son factores importante para determinar
que perforación emplear.
Generalmente cuanto más suave sea la roca mayor debe ser la velocidad de
perforación.
Otro aspecto importante es el factor de desgaste de la broca, directamente
dependiente de la abrasión de la roca, que va disminuyendo su diámetro y va
limando los botones o insertos.

6.3 Características de perforabilidad de la roca

La perforabilidad de las rocas es un indicador físico técnico que sirve para
poder comparar la calidad de las rocas a la penetración durante la
perforación.
Esta se puede determinar extrapolando resultados de estudios de campo.
La velocidad de penetración (Vp) para cada clase de terreno perforado, con
un tipo y modelo de perforadora, sirve para determinar la eficiencia de un
equipo de perforación.
La perforabilidad de las rocas puede ser calculada mediante la siguiente
fórmula empírica.

Rperf = 0.007 x (σc + σt) + 0.7 ᵧ

Dónde:
Rperf: Perforabilidad
σc: Resistencia límite de la roca a la compresión
σt: Resistencia límite de la roca al corte
γ: Peso específico de la roca.
 Las rocas por su perforabilidad se clasifican en 25 categorías y se sub dividen
en cinco clases.

Cuadro 1. Clasificación de las rocas por su perforabilidad

DESCRIPCION DE LA PERFORABILIDAD
CLASE CATEGORIA
PERFORABILIDAD Rperf
Suave I Rperf = 1.0 – 5.0 1,2,3,4,5
Media II Rperf = 5.1 - 10 6,7,8,9,10
Difícil III Rperf = 10.1 - 15 11,12,13,14,15
Muy difícil IV Rperf = 15.1 - 20 16,17,18,19,20

Extremadamente difícil V Rperf = 20.1 - 25 21,22,23,24,25

6.4 Determinación de parámetros de perforabilidad.

6.4.1 Factor de resistencia compresiva
El factor de resistencia compresiva es la relación de la resistencia a
compresión simple de la roca σc (Mpa) multiplicado por 10 y dividido
entre la velocidad de perforación (m/min).

10 𝑥 𝜎𝑐
Fcus =
𝑉𝑝

Dónde:
σc: Resistencia a compresión simple, Mpa.
Vp: Velocidad de perforación, m/min

6.4.2 Velocidad de perforación

La perforabilidad de las rocas, es la resistencia de las rocas a la
penetración de la broca durante la perforación en un tiempo
 determinado. Este parámetro se asume experimentalmente o se halla
de acuerdo a las experiencias de campo o de laboratorio.

6.4.3 Velocidad de penetración

La velocidad de penetración se puede determinar también por la
fórmula de R. Praillet.

Vp = 63.9 E x Vt / σc x Dt

Dónde:
E: Empuje (Pulldown), Kg.
Vt: Velocidad de rotación
σc: Resistencia de compresión a la roca, Mpa.
Dt :Diámetro de taladro, mm.
7. BIBLIOGRAFÍA

 Correa, Arroyave Álvaro. (2013). Caracterización de rocas. Ensayos de

laboratorio.
 ITGM. Manual de Túneles y Obras Subterráneas. (1990). Caracterización
de rocas desde el punto de vista de su excavabilidad.
 López, Jimeno Carlos et. Al. (2013). Manual de perforación de túneles.
Propiedades de las rocas y de los macizos rocosos y su perforabilidad.
 http://www.nringenieros.com.pe/articulos/0002-impotancia-perforabilidad-
rocas.pdf.
 Manual práctico de voladura EXSA.