FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

INGENIERÍA INDUSTRIAL

“ELABORACIÓNDE ALMIBAR EN BASE A PAPAYA Y PIÑA”

AUTORES
 ALCANTARA LEYVA , TATIANA
 HUAYHUA VALDIVIA, ROSA
 FLORES VASQUEZ, GUILLERMO
 OLORTEGUI GUEVARA, DESY
 CHÁVEZ YNGA, MARCO
 GUTIÉRREZ SAMARITANO, DARVIN
 MENDIZA GARCIA FABIAN
 SOTO HUAMAN,JOHAN
 CASTILLO SAGASTEGUI, TAÑA

ASESOR
Ing. Lezcano Bocanegra, Leslie Cristina

TRUJILLO-PERU

2018
 INDICE

1. Introducción
2. Papaya y piña
2.1. Insumos de la papaya y piña
2.2. Costos de los productos
2.3.
3. Almíbar de papaya y piña
3.1. Insumos del almíbar
3.2. Costos de los productos
3.3. Flujo grama
3.4. cuestionanario
3.5. Resultados y conclusiones
 1. INTRODUCCION:

El siguiente trabajo tiene como finalidad presentar un producto innovador, saludable, de

fácil consumo y sin dejar de lado los beneficios que puede brindar a los que lo
consumen. se trata de almíbar de papaya y piña que son buenos antioxidantes y
depuradores de sustancias en nuestra sangre, y que mejor forma de consumir todos
estos beneficiosos mediante el concentrado de almíbar de papaya de piña , este trabajo
se basa en la elaboración paso por paso de las , como también mostrar los diferentes
beneficios que estas contienen para salud de sus consumidores para poder así lograr
una oportunidad para el consumo de nuevos e innovadores productos.

Dentro de la medicina natural, el almíbar de papaya y piña alzan como un recurso

imprescindible para tratar multitud de problemas. Tanto es así que las industrias
farmacéuticas siempre han visto con recelo este elemento, ya que al ser algo natural y
accesible por todos, no pueden patentarlo para beneficiarse económicamente de él. Por
eso te aseguramos que pocos alimentos contienen tantos beneficios de la papaya y piña
Por ende, el principal objetivo principal es elaborar almíbar a partir de frutas frescas, en
este caso de la papaya y piña, siguiendo las especificaciones y procesos establecidos,
donde se da a conocer a través de un diagrama de flujo del proceso y las buenas
prácticas como estudiantes de ingeniería industrial.

Sin embargo el procesamiento de frutas en almíbar consiste en envasar frutas enteras

o cortadas, con o sin cáscara, en un medio líquido constituido por agua potable y azúcar
llamado jarabe cuya concentración varía según el contenido de azúcar y acidez de cada
fruto, envasadas en recipientes herméticos para evitar contaminación, y sometidas a un
proceso de calentamiento que asegure la destrucción de todos los microorganismos
vivos que puedan causar daño al alimento y por consiguiente al consumidor.

El almíbar es una mezcla de agua y azúcar que se espesa más o menos al fuego y que
sirve de método de conservación para muchas frutas. El conservante es el azúcar, pues
numerosos microorganismos no soportan la concentración de azúcares para sobrevivir.
El almíbar se puede condimentar con especias como la canela o saborizar con gotitas
de limón. Una vez elaboradas las frutas en almíbar, se procede a envasarlas. Los
envases más adecuados son los frascos de vidrio con tapaderas de hule para que
cierren herméticamente bien. Se sugiere usar siempre tapaderas nuevas, y a que
cualquier filtración de aire arruinaría la conserva. Si se elaboran en casa hay que
esmerarse al máximo con la higiene y la manipulación y una vez envasadas las frutas
en almíbar, se deben esterilizar, sumergiendo los botes en agua hirviendo, con el fin de
conseguir el vacío y limitar al máximo la presencia de microorganismos. De esta manera,
se evita el riesgo de toxiinfección alimentaria.

I. OBJETIVOS
 Elaborar concentrado de almíbar envase a frutas naturales (papaya y piña)
 Conocer el fundamento científico tecnológico en la elaboración de este tipo de
alimentos.
 Conocer el porcentaje de alimentación que aporta el concentrado de almíbar.

El almíbar se emplea para conservas de frutas, para cubrir bizcochos y panqueques,

para elaborar distintos tipos de caramelos y además forma la base de algunos postres,
como el tocino de cielo, los sorbetes, los fondants y el merengue italiano.

Sin embargo, las frutas son alimentos que no pueden faltar en nuestra dieta diaria si
queremos comer con equilibrio y saludable. Sin embargo, en la actualidad el mercado
nos ofrece muchas maneras diferentes de comer fruta y no sólo la ingerimos fresca, sino
que la industria puede hacer algunas modificaciones que no sólo afectan la consistencia,
sino a veces, el sabor y la composición nutricional del alimento.

Por eso, hemos decidido analizar las diferencias nutricionales que existen entre una
fruta fresca y su versión en almíbar, pues muchas veces esta última opción nos permite
consumir una fruta fuera de su temporada de producción. Así, vemos en la tabla como
la cantidad de hidratos se incrementa levemente en la fruta en almíbar, sin duda a
expensas de más azúcares, y esto conlleva un leve aumento de las calorías que aporta.

Además, vemos cómo se reduce a nada el aporte de fibra en el caso de la versión en

almíbar, ya que con la cocción la porción indigerible de la papaya y piña desaparece.
Los almíbares flojos (es decir, con menor cantidad de azúcar) deben conservarse en
frío, ya que corremos el riesgo de que fermenten, algo que no ocurre con los de mayor
densidad, que podremos conservar tranquilamente en la despensa.

por lo tanto, al preparar el almíbar tiene algunas composiciones u elementos que son
esenciales para que obtenga y mantenga un almíbar en buenas condiciones como, la
adición de algún elemento ácido (limón o vinagre) evitará que el almíbar se cristalice al
enfriar. Podemos elaborar un almíbar sustituyendo el azúcar por miel o por glucosa.

También se puede preparar un almíbar de fruta (mezcla de azúcar y zumo de frutas

disueltos en agua). Finalmente, el almíbar se puede tomar también como bebida
refrescante, añadiéndole agua o leche o algún licor como, por ejemplo, ron.

1.1. DESCRIPCIÓN DEL INSUMO A UTILIZAR

1.1.1. PIÑA
La piña hace parte de la familia de las Bromeliaceae, hecho que ubica sus
cultivos en las áreas de clima tropical como Colombia. El nombre científico
que recibe este fruto es el de Ananás Sativus. Físicamente una piña es de
forma ovalada, de piel áspera y gruesa. El color de un fruto sano es una
mezcla entre amarillo, verde y naranja acompañado de una corona de hojas
fuertes y verdes.
Una piña promedio debe medir entre 22 y 30 centímetros y tener un diámetro
entre 13 y 18 cm. Su peso varía según su tamaño, pero en promedio pesa
entre 1 y 2,5 kilogramos.

 VALOR NUTRICIONAL
 Esta fruta es rica en agua (hasta un 87% de su composición), además
contiene carbohidratos, fibra y proteína vegetal. Su contenido en grasa
es prácticamente nulo.
 En cuanto a los micronutrientes de la piña o ananá, podemos destacar
las vitaminas C o ácido ascórbico, B9 o folato, A y B3 o niacina. De los
minerales que contiene la piña se pueden nombrar el potasio, magnesio,
calcio, fósforo, yodo, sodio, zinc y hierro.
 La piña aporta 50 kcalorías por cada 100 gramos y tiene un índice
glicémico medio. En general, en una dieta saludable se recomienda
priorizar el consumo de frutas con índice glicémico bajo y medio,
especialmente en casos de sobrepeso, obesidad o diabetes tipo II
TABLAS DE INFORMACIÓN NUTRICIONAL
DE LA PIÑA (100 gr.)

1. Calorías 50,76 kcal.

2. Grasas 0.40 g.
3. Sodio 2.10 mg.
4. Carbohidratos 10.40 g.
5. Fibra 1.90 g.
6. Azucares 10,40 g.
7. Proteínas 0.44 g.
8. Vitamina A 6.13 ug.
9. Vitamina B3 0.39 mg.
10. Vitamina C 14.99 mg.
11. Calcio 14.50 mg.
12. Hierro 0.41 mg.

1. PRODUCCIÓN
Del total de la producción mundial de piña, el 70% está destinado al consumo
como fruta fresca dentro del propio país de origen. Esto debido a que una
vez cosechada, la fruta tiene una vida que no supera las 4 semanas para ser
consumida.
El resto es destinado a la elaboración de conservas de piña, jugos, yogures,
mermeladas y hasta como fruta seca para postres y budines.
Costa Rica, seguida por Brasil y Filipinas son quienes encabezan el ranking
en la producción mundial de piña.

2. ¿DONDE SE CULTIVA LA PIÑA?

Es una planta emblemática de los climas tropicales. No es muy exigente
respecto a los suelos, siempre y cuando posen un buen drenaje.
Recordemos que estas plantas crecen en lugares con intensas temporadas
de lluvia, pero el anegamiento del suelo puede provocar la pudrición de las
raíces.
Para su fructificación, esta planta necesita de temperaturas relativamente
altas, que superen los 24°C. Y las superiores a los 30°C pueden afectar la
calidad de los frutos debido a un exceso en el proceso metabólico.
 Aunque no se ha logrado precisar la región de origen de la piña, se sabe que
ha sido ampliamente conocida en las zonas tropicales de Sudamérica. Desde
la cuenca conformada por Brasil, Paraguay y Argentina, se habría expandido
su cultivo a Venezuela, el Amazonas y las Guayanas. Posteriormente a la
conquista de América, su cultivo y explotación comercial se fue extendido a
otras regiones tropicales del mundo.

3. CULTIVO DE LA PIÑA
La piña es una planta que puede ser plantada en cualquier época del año,
pero se recomienda hacerlo en otoño para favorecer su fructificación. La
reproducción de estas plantas no se realiza, normalmente, mediante
semillas, sino que se utilizan los retoños que nacen a partir del tallo central.
Los vástagos deben plantarse en hileras, separando una planta de otra por
unos 40 centímetros, la misma distancia o mayor debe mantenerse entre las
hileras. En una hectárea, la densidad de plantas se ubica entre 37.000 y
50.000 plantas, pero en los cultivos destinados a obtener frutos para
exportación se llegan a plantar unos 80.000 ejemplares por hectárea.
Los frutos de la piña deben cosecharse una vez que están maduros ya que,
una vez retirados de la planta, el crecimiento y maduración se detienen. La
cosecha principal se realiza entre el comienzo del verano y el inicio del otoño.
Luego de retirados los frutos, su conservación se realiza en cámaras con una
temperatura controlada de 7 a 13°C y una humedad cercana al 85%.

1.2. DESCRIPCIÓN DEL INSUMO A UTILIZAR

1.2.1. PAPAYA
La papaya es una fruta tropical que se consume por su pulpa principalmente,
que suele ser de color anaranjado y de sabor dulce y jugoso. También se
aprovechan sus semillas secas. Se puede tomar como fruta fresca, cocida o
en diversos preparados como helados, refrescos y jaleas. Es un alimento
bajo en calorías y altamente digestivo.

1.2.2. VALOR NUTRICIONAL

La papaya tiene un elevadísimo contenido hídrico, por lo que su valor calórico es
muy bajo, la mayor cantidad de energía la aportan los hidratos de carbono.

Debido a la gran cantidad de agua que posee, su textura es muy blanda, por lo
que es ideal en personas con problemas de masticación.
Es rica en potasio, por lo que resulta recomendable para personas que tienen la
tensión elevada, también quienes tomen diuréticos, expulsan mediante la orina
el potasio, por lo que el consumo de esta fruta será beneficioso para que no
tengan déficit de potasio.

Aporta el 100% de las cantidades recomendaciones diarias de vitamina C, por lo

que aumenta la absorción de hierro, especialmente de interés en personas con
anemia ferropénica, cuando ‘’el organismo no tiene suficiente hierro’’.

Cabe destacar su contenido en la enzima papaína, facilitando la digestión.

Su contenido en fibra favorece el tránsito intestinal, además las pequeñas

semillas que contiene le confiere efectos laxantes.

Estudios recomiendan esta fruta tropical en casos de acidez gástrica y pirosis.

1.3 PRODUCCION DE PAPAYA ACTUAL.

La papaya es originaria de América Tropical, donde ya era cultivada antes del

descubrimiento de América. Desde allí fue llevada a otras zonas por los españoles, y
actualmente se cultiva en zonas tan alejadas como Australia, África y América.

La papaya es originaria de América Tropical, donde ya era cultivada antes de la llegada

de Colón. Desde allí los navegantes españoles expandieron su cultivo a otras zonas. En
la actualidad es ampliamente cultivada en diferentes regiones como Hawai, Australia y
Sudáfrica.

En la actualidad se cultiva sobre todo en América del Sur, seguida de Asia y África,
como se puede observar en esta tabla:

Fuente: Anuario FAO de Producción, 2000

En la tabla siguiente se recogen los 10 principales países productores de papaya. El

primero es Brasil, con aproximadamente el 45% de la producción total. Le siguen
Nigeria, India, México e Indonesia.

Fuente: Anuario FAO de Producción, 2000

Entre los países exportadores de papaya, el principal es México, seguido de Malasia y

Brasil, como se observa en la tabla siguiente:
3.1. MATERIALES Y COSTOS:
3.2. MATERIALES:
 Frutas de la estación (papaya y piña)
 Azúcar blanca refinada
 Ácido cítrico, solución al SO2 al 0,5 %
 CMC
 Envases de vidrio
 Cuchillos de acero inoxidable
 Cuchara de acero inoxidable
 Balanza
 Depósitos plásticos

3.3. COSTOS:
INSUMOS PRECIO
2 PAYAS S/ 4
4 PIÑAS S/ 2.50
ACIDO CITRICO S/ 2
2 KG AZUCAR BLANCA S/ 5
18 ENVASES 2 UNIDD

3.4. METODO:

En este proceso se llevará a cabo el siguiente diagrama de flujo establecido por el grupo
las cuales se muestran las etapas a considerar en el proceso de elaboración del almíbar.
Elaboración del almíbar de papaya y piña

PAPAYA azúcar

kg (3k .500kg) m1+m2 0= m3

m1= m3(0,4)

m= 4 kg azúcar

m2=m3-m1

10-4= 6kg

CMC: 0.1 gr/kg pulpa

0.1 % x 3.500 gr = 35 gr

Acido cítrico: 0,2gramos

Conservante: 0.01%

= 3.500 gr x 0.01% = 3.5 gr

PIÑA :

PAPAYA azúcar

kg (2k .300kg) m1+m2 0= m3

m1= m3(0,4)

m= 4 kg azúcar

m2=m3-m1

10-4= 6kg

CMC: 0.1 gr/kg pulpa

0,1 % x 2.300gr = 23 gr

Acido cítrico: 0,2gramos

Conservante: 0.01%

= 2.300gr x 0.01% = 2.3gr

3.3. DIAGRAMA DE FLUJO

RECEPCIÓN

(Viene hacer la fruta de estación, papaya y piña.)

SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN

(se seleccionó, de la papaya y piña que están en buenas condiciones y se clasificó lo

bueno y lo malo de la fruta)
 LAVADO

(a pesar que tiene cascara encima la papaya y la piña se sometió a un lavado con la
condición que al momento de cortar puede caer alguna bacteria a la preparación.)

CORTADO

(una vez lavada la papaya y la piña, se somete a un cortado manual (cuchillo), que se
parte por la mitad la papaya para poder sacar el fruto que contiene dentro. Y a la piña
se le pela por los costados.)
 ESCALDADO

(se hizo esta operación con la condición de un pre- cocido de las frutas (papaya y piña)
con la condición de 75 grados C x 5 min.

ADIC. LIQU. CUBIERTA

(Se adiciona los líquidos o conservantes que se requiere, a una temperatura de cocción
de 85 grados C, añadiendo CMC, azúcar, H2O y ácido cítrico, por unos 20 min, con la
condición de darle el espesor, dulce y acides que requiere el almíbar.)
 ENVASADO

(Se realizó el envasado, en envases de vidrio a temperatura no menor a 80 grados C,

para que mantenga la misma consistencia en el envase.)

SELLADO

(son sellados con sus tapas respectivas de los envases, cerrándolo fuerte, con la
finalidad que se conserven sus características.)
 ENFRIADO

(Su enfriado fue en el almacenamiento del almíbar envasado con la temperatura del
ambiente.)

ETIQUETADO

(Se etiqueto con el logo o etiqueta con las propiedades y nombre del producto)
 3.4. CUESTIONARIO

1. ¿EN QUE CONSISTE EL PROCESO DE ENLATADO?

En el enlatado el tiempo entre la cosecha, el transporte y el procesamiento de los

alimentos es relativamente corto, en la mayoría de los casos bastan unas cuantas horas
para que la fruta u hortaliza se encuentre preparada y lista para envasarse, siendo ésta
una de las principales razones por las que se mantiene el alto valor nutrimental de los
alimentos enlatados. Los alimentos enlatados se preparan a una temperatura controlada
para que la pérdida de nutrimentos sea mucho menor.

PROCESO DE ENLATADO:

 El alimento previamente seleccionado llega a la planta empacadora.

 Todos los alimentos que se enlatan necesariamente pasan un control de calidad
físico-químico y sensorial antes de ingresar a proceso. Esto quiere decir que
“sólo los mejores productos son enlatados”
 Dichos alimentos son sometidos a un proceso de lavado y posteriormente se
pelan, se cortan y se rebanan desechando las partes no comestibles.
 Inmediatamente después algunos alimentos (como los guisos) se cuecen el
tiempo justo para neutralizar las enzimas que podrían descomponer los
alimentos, para conservar su sabor y su color, otros como las frutas y las
verduras pasan directamente al paso cinco.
 Se introducen los alimentos en las latas y se sellan para someterlas al proceso
térmico de esterilización. Los grados de temperatura y los tiempos de proceso,
dependen del alimento y están en función de las variables de alta o baja acidez
propias del producto.
 Finalmente las latas son etiquetadas y apiladas para ser distribuidas.

2. ¿QUE IMPORTANCIA PUEDE TENER EL GRADO DE VACIO EN UN ENVASE,

DURANTE Y DESPUES DE SU PROCESAMIENTO TERMICO?

Durante la etapa de expulsión, en la elaboración de frutas y hortalizas al natural, se

elimina parte del aire existente en los tejidos de la materia prima, del disuelto en el
líquido agregado (almíbar) y del que ocupa el espacio libre superior del envase.

Cerrado el envase inmediatamente después de esta operación y luego de someterlo a

la correspondiente esterilización y posterior enfriamiento se produce en él un vacío como
consecuencia de la reducción del volumen de los productos que lo ocupan.
  Objeto e importancia

El grado de vacío nos da la pauta de la forma en que se ha trabajado durante la

expulsión, en cuanto a tiempo y / o temperatura se refiere. La mayor o menor durabilidad
del envase y por ende la conservación del producto envasado depende, en parte, del
vacío alcanzado.

El grado de vacío, para una conservación normal del producto, oscila alrededor de los
30 cm.; un vacío defectuoso acorta dicha conservación, un vacío exagerado produce
deformación de los envases (tanto mayor cuanto más grande sea).

Debe tenerse presente que la intensidad relativa del vacío leído depende de la altitud
del lugar o sea de la presión barométrica reinante, por cuanto el vacuometro nos acusa
la diferencia entre la presión interna del envase y la externa del ambiente.

3. ¿QUE TIPOS DE ENVASES PARA ENVASADOS DE ALIMENTOS CONOCES Y

CUALES SON SUS USOS?

En el mercado existen una gran cantidad diferente de envases para alimentos. Las
diferentes características de cada uno de ellos determina el tipo de alimento para el que
se utiliza.

 Envases de papel

Uno de los tipos de envase para víveres más común es el envase de cartón para
alimentos. Son envases biodegradables, como las cajas de huevos. Hay envases para
alimentos de cartón suele llevar a su vez una película de plástico de protección adicional
que evita que se ensucien o humedezcan los alimentos, tales como cereales y galletas.
Mezclado con polímeros se usan envases de cartón en comidas para llevar o bebidas,
como los bricks de leche. Otro de los envases biodegradables para alimentos es el
papel, pero por sus cualidades pocos productos son envasados de esta forma. Por
ejemplo, las bolsas selladas de papel protegen el azúcar y la harina, ya que permite que
estos alimentos respiren.

 Envases de vidrio reciclable

Hay otros envases que no son biodegradables. Los envases de vidrio, destacan por su
uso para bebidas y conservas. Suelen presentarse en forma de tarros, frascos y botellas
y son reutilizables y reciclables.

Los envases de vidrio tienen numerosas aplicaciones y usos, tales como:

 Perfumería
  Cosmética
 Medicinal
 Químicos industriales
 Vinos y Licores
 Garrafones
 Soderas
 Veladoras
 Votivas

 Envases de Metal

Los envases de metal varían su composición, ya que pueden ser de materiales como
hojalata o aluminio. Pueden envasar tanto líquidos como sólidos, como latas de refresco
o las latas de conservas de todo tipo de productos. Y destacan por su enorme capacidad
para conservar los alimentos.

Aplicaciones

Alimentos
Envases de vegetales y frutas en conserva, lácteos, picadillo y patés,
pescados y aceites vegetales.

Productos
Aerosoles, aceites lubricantes, pomadas y pinturas.

 Envases de plástico

Pero sin duda el plástico es el material que más posibilidades ofrece a la hora de
proteger y mantener todo tipo de alimentos frescos. Los envases de plástico para
alimentos permiten, por su gran variedad y posibilidades a la hora de adaptarse, su uso
para envasar distintos alimentos. Desde líquidos como la leche, hasta sólidos como
carnes y pescados. Este material permite el envasado al vacío de los alimentos,
generalmente conservas y embutido.
  Tereftalato de polietileno

Los envases de plástico no son envases biodegradables y se deben de reciclar. Aunque

esto parece que va ir cambiado en el futuro con la aparición de nuevos materiales
basados en plástico biodegradable. Hasta ahora son los envases de Tereftalato de
polietileno, más conocidos como envases PET, los más utilizados para el envasado de
alimentos.

Las botellas de agua o líquidos que vemos en nuestro día a día, se conocen como
envases PET. El PET, o polietileno tereftalato, en un plástico que tras ser procesado y
enfriado obtiene un alto nivel de transparencia. Sus propiedades químicas y su
impermeabilidad lo hacen apto como envase para alimentos. Pero además por su
resistencia y lo ligero de su plástico es ideal para el embotellado de bebidas, tales como
agua y refrescos. Son envases para alimentos totalmente reciclables.

4. EN PROCESAMIENTOS TERMICOS INADECUADOS, QUE

MICROORGANISMOS PODRIAN RESISTIR: PASTEURIZACION Y
ESTERILIZACION. EXPLIQUE LAS CONSECUENCIAS.

PASTEURIZACION
Consumir leche cruda de animales, con una mala pasteurización o sin pasteurizar,
expone a ciertos riesgos de contacto con organismos y bacterias causantes de
enfermedades. En algunos países se ha llegado a prohibir la venta del producto.
Algunas de las enfermedades evitadas con la pasteurización de la leche son:

• Tuberculosis (Mycobacterium tuberculosis)

• Difteria
• Polio
• Salmonelosis
• Fiebre escarlataza
• Tifoideas

Algunos organismos y bacterias cultivados en los alimentos son resistentes a la

pasteurización si no se lleva de manera adecuada. Como el Bacillus cereus (pudiendo
llegar a prosperar cultivos de este bacilo incluso a bajas temperaturas), el Bacillus
stearothermophilus, etc. No obstante la resistencia a la eliminación térmica depende
en gran medida de pH, actividad acuosa, o simplemente de la composición química de
los alimentos, la facilidad o probabilidad de volver a ser contaminados.
ESTERILIZACION

Hay desnaturalización de proteínas y pérdida de hasta un 20% de algunos aminoácidos

como la lisina, tripsina y metionina. En el caso de los alimentos como las frutas y
verduras se dan perdidas muy importantes de vitaminas hidrosolubles. Las proteínas
durante la esterilización sufren procesos de pirolisis, desanimación y descarboxilacion.
Los carbohidratos de carbono sufren caramelización, degradación y pardeamiento. Los
lípidos se oxidan y descarbonizan. Y en las vitaminas, las mayores pérdidas se dan en
la tiamina y el ácido pantoténico.

El Clostridium Botulinum es un microorganismo que se encuentra en la naturaleza, pero

al mismo tiempo es considerado el más peligroso de todos los agentes patógenos que
eventualmente pueden incubarse en los alimentos con fallas en la esterilización.

El Clostridium Botulinum es un vehículo para la transmisión de una enfermedad que se

manifiesta al cabo de los días y cuyos principales síntomas son los dolores de cabeza,
el vértigo y, en los peores casos, la parálisis muscular.

3.5. RESULTADOS Y DISCUCIONES:

 Se obtuvo como resultado un almíbar espeso, con las características requeridas

de un buen producto.

 Además del espesor, se obtuvo como resultado, que, al mezclar los insumos con
la fruta a temperatura de cocido, ocurre una disminución de la cantidad del
producto.

 Se pudo afirmar que el producto realizado cumple con las especificaciones de

consumo apto para todos.

 Al obtener el almíbar terminado, salió como resultado un producto dulce, pero

con un acides que identifica la papaya y la piña.
. 3.6. CONCLUSIONES:

 Se debe aprovechar todo tipo de frutas para elaborar un producto como el

almíbar, según su época del año, contribuyendo a la economía familiar, teniendo
un almíbar como producto sustituto o bien normal.

 Se concluyó que el almíbar contiene las propiedades fisicoquímicas requeridas

para el consumo humano.

 Por ultimo para la obtención de un buen almíbar es necesario hacer las medidas
de cantidad exactas, así se evita problemas de calidad del producto.