Conclusiones:

 El ensayo de partículas magnéticas se aplica a piezas construidas con materiales

ferromagnéticos, este es un ensayo no destructivo que se usa para detectar
discontinuidades y/o heterogeneidades superficiales y subsuperficiales (hasta una
profundidad aproximada de 1/4’’) de un material o cordón de soldadura. Para esto se
esparcen partículas magnéticas, cuya dimensión esta en el orden de las micras, las cuales
cuentan con la movilidad suficiente como para simular las líneas de campo magnéticas, sin
embargo es común de dichas líneas de campo se vean alteradas y las partículas se agrupen
en zonas especificas, si es el caso, se trata de defectos superficiales o supsuperficiales
(Poros, grietas, rechupes, traslapes, costuras, laminaciones, etc) detectados.
 Para este ensayo el material debe poder ser magnetizado fuertemente, es necesario
conocer y aplicar conceptos de magnetismo tales como isteresis, retentividad, fuentes de
campos magnéticos, inductancia, etc. Se reconocen dos tipos de magnetización en este
ensayo, el primero es la magnetización longitudinal la cual consiste en bobinar la pieza
exteriormente para producir un campo magnético a lo largo del eje de la pieza, y la
magnetización circular, en la cual se hace circular corriente a través de la pieza.
 La magnetización usando imanes permanentes es débil mientras que la magnetización
usando electroimanes es mas fuerte, y por tanto, mas conveniente.
 La magnetización con corriente alterna (CA) es muy útil para detectar defectos
superficiales, pero no detecta fácilmente defectos subsuperficiales, por el contrario, la
magnetización con corriente continua (CC) es muy útil para detectar fallas subsuperfiiales.
 Es importante desmagnetizar la pieza antes y después del ensayo. Se debe desmagnetizar
la pieza antes de l ensayo para eliminar perturbaciones al campo magnético que será
aplicado posteriormente, y se debe desmagnetizar la pieza después del ensayo para no
afectar su normal funcionamiento, por ejemplo una pieza móvil que quede magnetizada
atraerá virutas a su superficie que incrementarían su desgaste o que dificultarían su
mecanizado por arranque de viruta.
 Este ensayo es muy importante en la industria porque brinda resultados seguros e
inmediatos, es posible hacer una inspección en serie, resulta mas económica que los
demás ensayos no destructivos, es posible hacer este ensayo en piezas grandes y
pequeñas, requiere menor limpieza que el ensayo de líquidos penetrantes, el equipo es
simple y no requiere un mantenimiento extensivo, y permite una mejor examinación de
defectos que se encuentran llenos de carbón, escoria u otros defectos.