Tipos de organización de procesos de

producción
Según la dimensión temporal del proceso:

 Producción continua: la producción se realiza sin interrupción. Parar

el proceso de producción es muy costoso (Ej. refinerías, altos hornos). También se
incluyen los procesos productivos masivos de fabricación en línea (Ej. fabricación
de automóviles, fabricación del papel, fabricación de televisores). Las exigencias
de continuidad no son tanto de carácter técnico sino de carácter económico.
 Producción intermitente: la producción no requiere continuidad y
las interrupciones no plantean problemas técnicos ni de costes.

Según el destino del producto:

 Producción por encargo: la empresa espera que le soliciten un producto para

elaborarlo.
 Producción para el mercado: la empresa produce para los consumidores en
general.

Según la razón que provoca la producción:

 Producción por órdenes de fabricación: se produce para el mercado.

 Producción para almacén: se produce para mantener el nivel de los inventarios en
el almacén. Esta producción no es posible en el caso de los servicios.

Según el grado de homogeneidad y estandarización del producto:

 Producción artesanal: cada producto tiene sus propias características, se fabrican

individualizadamente, ofrece una mayor adaptación a las exigencias del cliente.
 Producción en serie o en masa: se produce gran cantidad de productos iguales.

Según las distintas combinaciones de factores de producción (tecnología):

 Producción manual: en este tipo de producción, el factor humano proporciona

tanto la fuerza como el manejo de las herramientas. Supone un esfuerzo físico
importante para el trabajador y el producto obtenido no suele ser homogéneo. En
 algunos sectores, la etiqueta "hecho a mano" es síntoma de calidad y por tanto muy
apreciada.
 Producción mecanizada: en ella son las máquinas quienes proporcionan la fuerza,
pero es el hombre el que maneja los útiles y las herramientas. El trabajador no
realiza tanto esfuerzo físico como en la producción manual, pero tiene que
manejar las máquinas.
 Producción automatizada: en ella las máquinas proporcionan la fuerza y además
controlan otras máquinas y herramientas, de forma que el hombre se limita a
programar y a supervisar los aparatos mecánicos. Este tipo de producción permite
crear sistemas de fabricación tan flexibles, que se pueden adaptar rápidamente a
la elaboración de productos distintos.

Tipos de organización de procesos de

producción
Según la dimensión temporal del proceso:

 Producción continua: la producción se realiza sin interrupción. Parar

el proceso de producción es muy costoso (Ej. refinerías, altos hornos). También se
incluyen los procesos productivos masivos de fabricación en línea (Ej. fabricación
de automóviles, fabricación del papel, fabricación de televisores). Las exigencias
de continuidad no son tanto de carácter técnico sino de carácter económico.
 Producción intermitente: la producción no requiere continuidad y
las interrupciones no plantean problemas técnicos ni de costes.

Según el destino del producto:

 Producción por encargo: la empresa espera que le soliciten un producto para

elaborarlo.
 Producción para el mercado: la empresa produce para los consumidores en
general.

Según la razón que provoca la producción:

 Producción por órdenes de fabricación: se produce para el mercado.

 Producción para almacén: se produce para mantener el nivel de los inventarios en
el almacén. Esta producción no es posible en el caso de los servicios.

Según el grado de homogeneidad y estandarización del producto:

  Producción artesanal: cada producto tiene sus propias características, se fabrican
individualizadamente, ofrece una mayor adaptación a las exigencias del cliente.
 Producción en serie o en masa: se produce gran cantidad de productos iguales.

Según las distintas combinaciones de factores de producción (tecnología):

 Producción manual: en este tipo de producción, el factor humano proporciona

tanto la fuerza como el manejo de las herramientas. Supone un esfuerzo físico
importante para el trabajador y el producto obtenido no suele ser homogéneo. En
algunos sectores, la etiqueta "hecho a mano" es síntoma de calidad y por tanto muy
apreciada.
 Producción mecanizada: en ella son las máquinas quienes proporcionan la fuerza,
pero es el hombre el que maneja los útiles y las herramientas. El trabajador no
realiza tanto esfuerzo físico como en la producción manual, pero tiene que
manejar las máquinas.
 Producción automatizada: en ella las máquinas proporcionan la fuerza y además
controlan otras máquinas y herramientas, de forma que el hombre se limita a
programar y a supervisar los aparatos mecánicos. Este tipo de producción permite
crear sistemas de fabricación tan flexibles, que se pueden adaptar rápidamente a
la elaboración de productos distintos.

Los procesos sobre la energía

El Flujo principal es el Proceso de producción de energía eléctrica, para ello
se Identificará las transformaciones de flujos de agua o aire, en flujos de movimiento y
estos, a su vez, en flujos de electricidad. Analizando similitudes y operaciones comunes
desarrolladas por las:

 Centrales de energía hidroeléctricas

 Centrales de energía eólica

Entre las nuevas energías renovables encontramos en auge el uso de la Energía Solar

El rol de la información en los

procesos
En todo proceso de producción intervienen Flujos de información de dos tipos:

a) La información como insumo, para la toma decisiones, tales como:

 ¿Qué cantidades son necesarias producir?

 ¿Cuáles son los intereses de los consumidores?
 ¿De qué tamaño será necesario cortar determinado material?
 ¿Cuánto tiempo habrá que enfriar o calentar un material?
b) La información como producto, reconociendo todo aquello que “sale” del proceso de
producción, tales como:

 Notas de pedidos a los proveedores.

 Especificaciones de los productos a los consumidores.

El rol de la energía en los procesos

En todo proceso de producción intervienen Flujos de energía. Para ello se identificará en
cada operación el tipo de energía que se pone en juego para su realización: esta energía
puede provenir de:

 El gas (si se necesita realizar un calentamiento).

 La electricidad (para energizar a las máquinas).
 Los combustibles (para el funcionamiento de las industrias).
 La propia fuerza de los operarios (para realizar operaciones manuales).

Procesos sobre insumos materiales:

operaciones, flujos y productos
En todo proceso de producción primero debemos reconocer a los Flujos de entrada, es
decir a los Insumos materiales que dan inicio al proceso, por ejemplo:

 madera, metal, granos, etc.

Luego identificar las Operaciones de transformación sobre los insumos y el modo en que
estos se combinan, por ejemplo:

 cortar, mezclar, calentar, fermentar, embutir, enfriar, ensamblar, estampar, etc.

Adicionalmente se identificarán las Operaciones destinadas a la organización espacio-

temporal de los materiales, que tienen que ver con:

 transporte, demoras, almacenamientos, distribución.

Finalmente debemos identificar los Flujos de salida, es decir los Productos terminados.

 muebles, juguetes, alimentos, etc.

Dentro de los Flujos de salida entran los Residuos, que se pueden clasificar en:
  Sólidos (limaduras de hierro, virutas de madera, piezas defectuosas, etc.).
 Líquidos (aguas residuales con desechos sanitarios e industriales, restos de
pintura, etc.).
 Gaseosos (debidos a la combustión).

Los procesos como secuencias de

operaciones
El Flujo principal es el Proceso de producción de bienes, podemos citar:

 Manufactura (que consiste en la transformación de las materias primas en

productos), se da en la procesos de producción Primaria, Secundaria y Terciaria.
 Montaje (producción que se caracteriza por encadenar secuencias de procesos que
convergen hacia una línea continua en la que se ensamblan los productos finales.
Ej. automóviles, motores, electrodomésticos, electrónicos, etc.)
 Elaboración de alimentos.

Introducción - Procesos de
Producción
Los procesos de producción se agrupan en tres categorías:

 Producción primaria (de explotación).

 Producción secundaria (industrial).
 Producción terciaria (servicios).
"Analizar los procesos de producción como sistemas crea el marco para reconocer una
serie de aspectos comunes entre procesos correspondientes a sectores productivos
diferentes."

Bajo el enfoque de sistemas, todo proceso de producción puede entenderse como un

conjunto organizado de operaciones sobre flujos de materiales, energía o información,
tendientes a convertir insumos en productos. Las operaciones, que pueden ser de muy
distinto tipo, pueden agruparse en unas pocas categorías generales tales como el
transporte, la transformación o el almacenamiento.
En todo proceso es posible identificar alguna operación y un tipo flujo que predomina
sobre otro. En algunos casos esto es sencillo: en una empresa de mudanzas lo central es
el transporte de materiales; en una fábrica de galletitas lo es la transformación de
materiales y en una empresa de comunicaciones, el transporte de información. En otros
casos, en cambio, la identificación no es tan obvia: ¿cuál es la operación principal en una
empresa de seguridad privada? ¿Y en un servidor de Internet? ¿Sobre qué tipo de flujo
opera una empresa como la de la publicidad de la imagen?

Por otro lado, es posible reconocer que las operaciones principales de un proceso se
conservan más allá de los cambios tecnológicos que ocurren en el tiempo. Así, por
ejemplo, la codificación, el transporte o la conmutación son operaciones sobre la
información necesarias para toda empresa de telecomunicaciones de ayer, de hoy y de
mañana, y el registro o el procesamiento de la información correspondiente a los pedidos
que realiza toda empresa distribuidora de diarios y revistas, más allá de que en las
empresas virtuales no se utilice el papel como soporte.