Pasos para la creación de una extrusión de barrido 

1. Dibujar una trayectoria, bien sea un croquis 2D o 3D 

2. Crear un plano que sea perpendicular a la trayectoria y que pase por uno de los puntos del 
extremo de la misma. (seleccionar la opción “normal a a curva”) Elegir la trayectoria y un 
punto del extremo 

   
 3. Dibujar con croquis 2D sobre el plano recién creado,  un perfil cerrado que será la sección 
transversal de la extrusión “barrido” 

4. Seleccionar la opción “Insertar‐Saliente‐Barrido” del menú 

 
 
5. Dentro del cuadro de dialogo de la función, debe seleccionar primero el croquis de la 
sección, y luego la trayectoria . Cerrar la operación 

   
Generación de un Barrido Helicoidal 
 

El principio es el mismo que en el caso de un barrido simple, la diferencia está en la generación de 
de la trayectoria helicoidal. 

1. Generar trayectoria helicoidal con el icono o el menú “insertar‐curva‐helice/espiral” 

2. Lo primero que debe hacer es el croquis de un circulo que corresponda con del diámetro 
de la espiral. Cierre el croquis 

3. Una trayectoria helicoidal se define de distintas maneras, según la conveniencia. Si es para 
tornillo, se define el paso y el longitud; si es para un resorte helicoidal, podría convenir 
hacerlo por numero de vueltas y longitud.  Por ejemplo, para un resorte de 10 espiras y 
longitud 80mm se colocaría asi: 

 
 

Mientras que para un tornillo M10 x 1,5 de 40 mm de longitud se haría asi: 

En el caso del tornillo, el diámetro que se coloca al hacer el croquis del paso 2 es el diámetro del 
tornillo. 
 4. Para dibujar un tornillo, es necesario haber dibujado previamente el vástago o caña del 
tornillo. Por ejemplo si queremos dibujar el tornillo M10 x 1,5 de 40mm de longitud, se 
debe crear el cilindro de diámetro 10, y 40 mm de largo, cuyo inicio coincida con el inicio 
de la trayectoria dibujada en los pasos anteriores (la mejor forma es seleccionando el 
croquis dentro de la operación de generación de la trayectoria y luego pulsar “insertar‐
salir‐extruir”. 

5. Se dibuja el perfil del que se va a hacer el barrido – corte. Este coincide con los perfiles de 
la siguiente ilustración, teniendo como parámetro el paso de la rosca: 

En nuestro caso, para un tornillo M10 x 1.5 el tipo de rosca es la métrica. Se necesita crear un 
plano que pase por un extremo de la trayectoria y que sea paralelo a uno de los planos de simetría 
del cilindro (importante haber creado la trayectoria helicoidal con un ángulo de desfasaje de 0 
grados). 

Sobre ese plano se debe dibujar el perfil correspondiente a la rosca métrica, para luego hacer la 
operación de cortar – barrido. 

Culmine el ejercicio colocando una cabeza al tornillo tipo redonda siguiendo los lineamientos de 
las siguientes tablas: