INVESTIGACIÓN 1

Unidad 2
La palabra control puede definirse como la acción de determinar el comportamiento o supervisar el
funcionamiento de un proceso. Cuando se trata del área de la ingeniería eléctrica tenemos varias formas
de control tales como control manual, control semiautomático y control automático.

Un sistema controlado manual es uno que tiene que ser manejado y supervisado manualmente en el
lugar del dispositivo o la localización del panel de control. Este método requiere un operador para
supervisar y ejecutar todo el proceso siendo controlado.

Un sistema de control semiautomático es un sistema que puede ser controlado remotamente desde una
ubicación cómoda. Este método, sin embargo, todavía requiere un operador para supervisar toda la
operación y tiene que intervenir en el proceso de control cuando sea necesario

El control automático es la aplicación de mecanismos para operar y regular un proceso sin intervención
humana directa continua.

Cuando el control de un dispositivo, equipo, sistema o proceso se logra mediante el uso de

componentes eléctricos tales como interruptores, relés o reóstatos se denomina control eléctrico. Esto
contrasta con el control electrónico, que utiliza componentes electrónicos tales como transistores o
tubos de electrones.

Los sistemas de control son una parte vital de cualquier industria y tienen muchas aplicaciones
industriales.Los sistemas de control industrial permiten a los operadores monitorear y controlar los
procesos industriales, incluidos los del petróleo y el gas, la energía nuclear, la transmisión y distribución,
la manufactura y otras industrias. Algunas personas comúnmente se refieren a estos sistemas como
"SCADA" en las aplicaciones industriales. SCADA significa "Control de Supervisión y Adquisición de
Datos" por sus siglas en inglés. Sin embargo, los Sistemas de Control Industrial pueden abarcar una
amplia variedad de dispositivos y sistemas de control tales como SCADA, Sistemas de Control
Distribuidos, PLCs, Unidades Remotas de Terminal y cualquier otro tipo de tecnología específica para
ejecutar una operación industrial.

El control de procesos es vital para el funcionamiento automatizado y el monitoreo de procesos técnicos

complejos. Estos procesos a veces requieren alta precisión como el proceso de transformación de
materiales. Las materias primas se transforman en productos, a menudo utilizando otros materiales y
energía. Los procesos pueden implicar la producción de etanol a partir de biomasa; la separación de la
gasolina del aceite mineral por rectificación; o el tratamiento de aguas residuales. Con la ayuda de la
ingeniería de control de procesos, los procesos son supervisados e influenciados a medida que suceden.
Esto es posible gracias a la medición y control de variables como caudal, presión, temperatura y
concentración. Un sistema de control automático permite que todos estos procesos se hagan con mayor
precisión y flexibilidad que si se hicieran manualmente.

Un proceso de control y cómo sus componentes eléctricos están conectados se representan

normalmente en diagramas. Estos diagramas permiten a un ingeniero o técnico seguir fácilmente el
proceso en caso de solución de problemas. Dos normas de uso común que dan directrices sobre cómo
se deben dibujar los símbolos para representar componentes específicos son ANSI (American National
Standards Institute) y DIN (Deutsches Institut für Normung). ANSI es una norma americano utilizada
internacionalmente y DIN es una norma europea que también se utiliza internacionalmente.
A continuación se muestra una tabla de símbolos utilizados en la norma DIN en comparación con los
utilizados en ANSI y IEC
Identificación de los elementos de un sistema de mando o control
Dada la generalidad de las partes que componen un diagrama eléctrico, es esencial utilizar reglas fijas
que nos ayuden sin confusión a la identificación de los elementos y equipos en dicho diagrama.

La información a obtener se agrupa mediante una serie de bloques de información colocados

horizontalmente. Los bloques de identificación se ubicarán a la izquierda del dispositivo o elemento.

El signo que identifica la clase de aparato o elemento está formado por una sola letra mayúscula que es
representativa de toda una serie de elementos.

Letras indicativas para designar la clase de elemento:

EL número sirve para diferenciar entre varios elementos designados por las mismas letras en una o las
dos partes (clase y/o función).

Letras que indican designación de funciones generales.

Los bornes de los diferentes dispositivos para la automatización eléctrica tienen que estar numerados,
con el objeto de indicarlos en los planos para la realización del cableado y posterior diagnóstico de
fallas.

Seguidamente se indica el marcado de bobinas para diferentes usos:

Marcado de bornes de contactos principales de contactores.

Contactos auxiliares de contactores y contactos de contactores auxiliares.

Ejemplo utilizando la norma ANSI
Bibliografía
https://www.noao.edu/ets/Mechanical/Policies/ANSI%20Y32.2-1975.pdf

http://www.infoplc.net/files/documentacion/esquemas/infoPLC_Simbologia.pdf

https://exploratecnica.blogspot.mx/2016/04/simbologia-en-la-automatizacion_26.html

https://www.iprocessmart.com/techsmart/elecsymbols.htm

http://info.bannerengineering.com/cs/groups/public/documents/literature/ms_t8_s3_e.pdf