Universidad Antonio Nariño

Programa de Ingeniería industrial

Gestión Logística
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Integrantes:

Yuli Paola Betancourth Rodríguez

Julián Andrés Moreno Torres

Iván Danilo González

Sistemas de planificación de recursos empresariales en la Trazabilidad

 Trazabilidad

Trazabilidad es definido por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO

9001:2008), en su International Vocabulary of Basic and General Terms in Metrology

Como:

La propiedad del resultado de una medida o del valor de un estándar donde éste pueda

estar relacionado con referencias especificadas, usualmente estándares nacionales o

internacionales, a través de una cadena continua de comparaciones todas con

incertidumbres especificadas.

A la hora de tener que entender la trazabilidad de un producto que se mueve a través

de su cadena de suministro o de su rama logística, el concepto de trazabilidad se divide

en dos tipos:

Trazabilidad Interna, es obtener la traza que va dejando un producto por todos los

procesos internos de una compañía, con sus manipulaciones, su composición, la

maquinaria utilizada, su turno, su temperatura, su lote, etc., es decir, todos los indicios

que hacen o pueden hacer variar el producto para el consumidor final.

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Trazabilidad Externa, es externalizar los datos de la traza interna y añadirle algunos

indicios más si fuera necesario, como una rotura del embalaje, un cambio en la cadena

de temperatura, etc.

Como consecuencia vemos que para obtener la trazabilidad de un producto, hay que ir

registrando los indicios que va dejando el producto mientras se mueve por la cadena, ya

sea en el sentido normal o en el sentido inverso (como la logística inversa). Existen

múltiples formas de registrar los indicios, como sensores de temperatura, humedad, etc.;

pero existen pocos métodos de transmitir estos indicios de una forma estandarizada

entre los diferentes agentes de la cadena, entre los que destacan la codificación GS1-

128 y el código electrónico de producto.

 Identificación del producto

Los productos pueden describirse en términos de sus características y beneficios. Las

características de un producto son sus rasgos; los beneficios son las necesidades del

cliente satisfechas por tales rasgos. Algunos ejemplos de esos rasgos son: tamaño,

color, potencia, funcionalidad, diseño, horas de servicio y contenido estructural. Dentro

de la empresa es importante la correcta identificación del producto en cada uno de las

etapas por las que pasa el producto desde su entrada en su proceso, como materia

prima, hasta su salida como producto terminado. Para la identificación existen diferentes

métodos que permiten describir la ruta que ha hecho el producto y sus características

actuales, así como el tanto por ciento de trabajo realizado sobre él antes de su salida (ya

sea al mercado, a otro proceso dentro de la misma empresa, etc.).

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Las dos tecnologías más usadas en este ámbito son los códigos de barras y el RFID.

Códigos de barras

Funciones técnicas de los caracteres contenidos en un código de barras:

1) Quiet Zone.

2) Carácter inicio (derecha); Carácter terminación (izquierda).

3) Carácter de datos.

4) Checksum.

Si bien, con el avance de las tecnologías, este método está siendo lentamente

desplazado por otro tipo de técnicas, tales como los sistemas RFID, lo cierto es que hasta

el momento la mayoría de las mercancías que ingresan al mercado son identificadas a

través del código de barras.

Con el paso de los años, su uso se ha expandido hasta convertirse en masivo, incluso

en las tiendas minoristas para realizar una facturación automática de los artículos.

El código de barras consiste en una serie de números que representan determinada

información referente al producto, y que se encuentra codificados en un conjunto de

líneas paralelas verticales con diversos grosores y espacios entre ellas. Tanto las líneas,

como el grosor de las mismas y de los espacio entre ellas, representan información
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exacta acerca de un determinado producto, para poder ser clasificado e identificado

durante toda la cadena logística.

Su funcionalidad reside en que cuando un código de barras es leído por un receptor de

este tipo, se hace posible captar la información que se halla codificada, por lo cual existe

una correspondencia, denominada simbología, entre el código y la información que éste

representa.

El código de barras almacena los datos referentes al producto que acompaña, los cuales

una vez captados por el dispositivo lector son procesados y enviados a un sistema mayor

ubicado en una computadora, donde se almacena la información del producto. Con el fin

de centralizar la información obtenida por medio del código de barras, generalmente se

interconectan diversos equipos informáticos, ubicados en lugares tales como sucursales

y demás, para que los datos se encuentren a disposición de quien lo requiera.

¿Qué Tipos de Códigos de Barras Existen?

Con la aparición del código de barras se facilitaron muchas cosas para las empresas y

negocios. Este nuevo sistema trajo consigo grandes ventajas ya que permite almacenar

distinta información y puede ser leída a gran velocidad por un lector láser.

El código de barras permite que todos los productos que se hayan fabricado o estén

alojados en el almacén tengan una identificación, beneficiando el control del inventario y

evitando el error al momento de escribir manualmente el código de cualquier artículo.

Aunque en un inicio el código de barras cumplía bien todas las funciones anteriores,

surgieron nuevas necesidades y comenzaron a diversificarse los tipos de códigos de

barras.
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Generalmente existen dos tipos de códigos de barras:

Códigos de Barras Lineales

También conocidos como 1D (una dimensión) son aquellos que vemos regularmente en

las etiquetas o empaques de productos. Los códigos más utilizados de este tipo son los

siguientes:

 Code UPC: Este código surge en Estados Unidos con las siglas U.P.C. (Universal

Product Code) en los años setenta y consta de doce dígitos. Normalmente es

utilizado en los productos que se consumen en lugares como supermercados y

tiendas de autoservicio.

 Code 39: La característica de este código es que además de números también

admite letras y algunos caracteres incluyendo espacio. La desventaja de estos

tipos de códigos de barras es que requieren una mayor longitud para incluir toda

esa información y la etiqueta sería más grande, pero aún siguen siendo muy

utilizados.

 Code 128: Ante la necesidad de tener mayor información en un espacio más

reducido surge este código, que al igual que el Code 39 permite una gran cantidad

de caracteres pero sin generar un código con una longitud tan amplia.
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 EAN: Al igual que el UPC surge en Estados Unidos, el EAN (European Article

Number) era principalmente utilizado en la región europea. También se emplea

para artículos que se venden en tiendas de autoservicio y supermercados.

Códigos de Barras Bidimensionales

Estos códigos permiten almacenar una mayor cantidad de información y cada vez es

más común su utilización.

 PDF417: Son varios códigos lineales apilados mediante un algoritmo y es por eso

que puede contener una mayor cantidad de información, incluso imágenes.

Realmente es un archivo portátil de datos, de ahí sus siglas PDF417 (Portable

Data File).

 Datamatrix: Al igual que cualquier código bidimensional puede contener una gran

cantidad de información, pero en un espacio muy reducido.

 Códigos QR (Quick Response): es la marca comercial de un código de barras

bidimensional diseñado inicialmente para la industria automotriz. Es un código de

barras cuadrado, que se compone de módulos negros (puntos/píxeles

cuadrados), dispuestos en un patrón cuadrado sobre un fondo blanco. Se ha

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diseñado para ser leído por hardware específico (escáner de imágenes) o

software (aplicaciones o "App") que figuran en los teléfonos inteligentes.

Aunque muchos de los códigos parezcan similares a simple vista, cada uno tiene

especificaciones muy particulares para ser identificado mediante un código.

RFID o identificación por radiofrecuencia

Siguiendo la evolución de las nuevas tecnologías, hoy en día el RFID juega un

importantísimo papel a la hora de conseguir la trazabilidad de los productos a lo largo de

la cadena de suministro. Hoy se escanean códigos de barras manualmente millones de

veces cada día para introducir datos a los ordenadores y poder registrar los indicios que

necesita la trazabilidad. Hoy en día la cadena de suministro es extraordinariamente

dinámica, donde las mercancías y las transacciones fluyen en ambos sentidos; donde lo

que se busca es proporcionar al cliente lo que desea, cuando lo desea tener y dónde él

quiera.

El RFID dinamiza la cadena de suministro, al conseguir una entrega más rápida,

personalizando los pedidos, disminuyendo stocks y con la cadena inversa preparada.

Hoy por hoy, el RFID da respuesta a los retos planteados en una economía global, sin

olvidar cumplir con las legislaciones vigentes en materia de trazabilidad.

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 Trazabilidad para todos los productos

El módulo de trazabilidad del ERP permite localizar en todo momento los productos

según el lote de procedencia, indicándonos en los procesos en que el producto ha

tomado parte como una factura, un albarán o una orden de fabricación.

La trazabilidad está integrada con el módulo de fabricación de manera que, en base a un

lote de materia prima, podemos localizar en que semielaborados y productos acabados

se ha utilizado dicha materia prima.

Este módulo es especialmente necesario para empresas del sector alimentario, las

cuales están obligadas a controlar la trazabilidad de sus productos.

Características

1. La trazabilidad de las materias primas, semielaborados y productos acabados,

está íntegramente ligada a los procesos de la aplicación.

2. Se parte de la entrada de la materia prima con el albarán del proveedor, en cuyo

momento se le asigna un lote.

3. Al crear un semielaborado, se crea su correspondiente número de lote,

manteniendo ligados los lotes de los componentes utilizados para dicha

fabricación.

4. Se seguirán creando números de lote para cada uno de los niveles intermedios

de fabricación hasta llegar al producto acabado.

5. En el momento de hacer el albarán de venta, quedan definidos todos los lotes que

en él se han servido.
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6. Lectura de la trazabilidad hacia el origen.

7. Simplemente indicando al sistema un número de lote de cualquiera de los

estadios, el ERP nos proporcionará cada uno de los procesos en los que han

intervenido sus componentes, hasta llegar a los albaranes de compras con los

que se adquirió la materia prima.

8. Lectura de la trazabilidad hacia el destino.

9. Podremos obtener la trazabilidad a partir de un número de lote cualquiera, ya sea

de una materia prima, de un semielaborado o de un producto acabado y el ERP

nos indicará en todos los procesos en los que ha intervenido hasta llegar a los

albaranes de entrega en los que se sirvió dicho lote.

Pendiente;

Tipos de ERP diferentes a SAP manejados en empresas alimentarias

Ventajas

Desventajas del ERP

 Contar con un sistema ERP tiene muchas ventajas, pero no garantiza el éxito total

de la empresa. La cultura organizacional, saber cómo involucrar al personal y

prever los cambios que sin duda sufrirá la organización al usar este sistema de

administración, son elementos muy importantes para la culminación de la

implementación.

 La efectividad del sistema ERP puede disminuir si hay resistencia en compartir la

información entre las unidades de negocio o departamentos. Debido a los fuertes

cambios que la implementación del sistema ERP conlleva en la cultura de trabajo,

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es posible que haya personal poco capacitado o desinteresado en hacer uso del

mismo.

 Los beneficios de contar con un sistema ERP no se presentan de inmediato con

la implementación del software, éstos serán evidentes tiempo después de que el

sistema esté en ejecución.

 La culminación de la implementación depende de la capacidad y destreza de la

mano de obra, implica también la educación y capacitación, para hacer que el

sistema se aplique correctamente.

Aplicaciones del ERP para empresas alimentarias

 Formulación y gestión de ingredientes para mejorar el control de recetas y los

costes.

 Automatización de la fábrica para optimizar la producción y controlar el

cumplimiento legal.

 Gestión de almacén para mejorar la eficiencia y reducir stocks.

 Gestión de la cadena de suministro (SCM) para optimizar las compras respecto a

la demanda y a las existencias.

 Capturar la información en tiempo real sobre los procesos productivos y de

gestión, comunicándola al instante a cualquier área del negocio afectada.

 Múltiples herramientas para análisis de información: análisis de ventas y

beneficios, comparativas de ventas, etc. y Business Intelligence con un completo

cuadro de mandos integral.

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 Afianza las relaciones con los clientes y genera nuevos de forma sencilla. Realiza

un seguimiento de todas las acciones de marketing y mejora el servicio postventa.

Planning, envíos publicitarios, encuestas, etc.

 Gestión integrada de ventas teniendo en cuenta la trazabilidad de los artículos.

Entrada multicanal de pedidos de clientes, ofertas, condiciones especiales,

ilimitadas tarifas, control del crédito de clientes, formato EDI, liquidación de

comisiones a vendedores, facturas diarias de contado con hoja de cobranza según

ruta del comercial, expediciones, tele venta, etc.

 Realizar el despiece de las materias primas aprovechando al máximo cada

elemento. Define plantillas y partes de despiece que el personal resolverá de una

forma muy sencilla en tiempo real desde una pantalla táctil. Control de recepción

de materias primas para despiezar (temperatura, estado, olor, etc.) y de la cadena

de frío, etc.

¿Qué tipo de empresas lo maneja?

El Software ERP de trazabilidad para empresas del sector de la alimentación es y

puede ser utilizada comúnmente por empresa de: venta mayorista, distribución al por

mayor y comercialización, producción, elaboración y fabricación de carnes e industria

cárnica, pescado, salazones, congelados, precocinados, repostería, dulces y

panadería, mataderos, fábricas de embutidos, conservas, bebidas y envasados,

piensos, productos frescos, vegetales, supermercados e hipermercados, sector

hortofrutícola y agroalimentario, secaderos de jamones, comercialización minorista y

mercados de abastos, almazaras y envasadoras de aceite, bodegas, bebidas, etc.

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