269-64520-Sgi-3-044mantto A Bba. Reciprocante de Desplazamiento Positivo Amina

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Región Marina Suroeste Página : 1/8

Revisión : 002
Activo Integral Abkatún Pol-Chuc Fecha : 31-Diciembre -08
Instrucción
“Mantenimiento a
Bombas Reciprocantes
de desplazamiento
positivo
(Para manejo de Amina)”
INGENIERO DE MANTENIMIENTO JEFE DE ÁREA COORD. DE MANTTO. A SC

Elaboró: Revisó: Autorizó:
Ing. José Luís Ortiz Andrade Ing. Oscar Alonso Cabrales León Ing. Franco Chávez Ferreyro
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Revisión : 01
Activo Integral Abkatún Pol-Chuc Fecha : 23-DIC-08
Mantenimiento a Bombas reciprocantes de desplazamiento
positivo (Bba. Para manejo de amina)
Índice
1. Objetivo 3
2. Alcance 3
3. Actualización 3
4. Definiciones 3
5. Responsabilidades 3
6. Desarrollo 4
7. Control Operacional 7
8. Registros 8
9. Marco Normativo 8
10. Referencias 8
11. Bibliografía 8
12. Anexos 8
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Revisión : 01
1. OBJETIVO.
Establecer la metodología para realizar los mantenimientos preventivos programados calendarizados
anual, así como los mantenimientos fuera de programa o correctivos, necesarios para garantizar la
disponibilidad y operación continua de estos equipos, necesarios para el manejo de amina en las
plantas de endulzamiento de Gas de los centros de Proceso de este AIAPCH
2. ALCANCE.
Esta instrucción de trabajo es aplicable, por el personal manual de la coordinación de Mantenimiento
a Sistemas de Compresion, durante los trabajos de mantenimiento preventivos, fuera de programa o
correctivos a las Bombas reciprocantes de desplazamiento positivo (Bomba. Para manejo de
amina) Equipo Mecanico de servicio, en las plantas endulzadoras de Gas de los Centro de Proceso
de Producción Abkatún-A. y Pol-A compresion.
3. ACTUALIZACIÓN
Revisión 02.
4. DEFINICIONES
Cigüeñal: Elemento principal que transfiere el movimiento mecánico, es el que
transfiere la potencia motriz en el equipo.
Muñón: Alojamiento de mangas y chumaceras.
Biela: Elemento principal que une el cigüeñal con el pistón, transfiere el movimiento
del cigüeñal al pistón.
Chumacera radial: Elemento que nos permite realizar movimientos rotativos en forma
radial del eje o flecha donde se instale.
Camisa: Alojamiento del pistón, donde se realiza la compresión.
Pistón: Parte principal de la bomba que realiza el trabajo de empuje o compresión del
fluido.
Buje seguidor: Elemento guía del pistón.
Caja de válvulas: Parte principal de la bomba que aloja las válvulas de succión y
descarga.
Estopero: Elemento de la bomba donde se aloja la empaquetadura que evita el
escurrimiento de fluido al exterior.
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Revisión : 01
Bandas: Elementos de transmisión de potencia mecánica.
5. RESPONSABILIDADES
Se describen en el desarrollo de las actividades.
6. DESARROLLO
No. RESPONSABLE ACTIVIDAD
Tomando como base el Programa Anual de Mantenimiento

Preventivo Autorizado establece el mantenimiento a aplicar
a las Bombas reciprocantes de desplazamiento positivo
(bbas. para manejo de amina.); Mensual, Trimestral,
Semestral, Anual, así como correctivos o fuera de
Ing. Mantto. Mecánico y/o
1 programa, que por sus características se corrija con
Supervisor Mecánico
algunos de los programas aplicables según el mantto.
Programado anual. Otras actividades requeridas, se
realizaran en la Terminal maritima de Dos Bocas o talleres
correspondientes, ejemplo: Maquinados o rehabilitaciones
por Talleres de maquinas Herramientas.
Entrega la Orden de Mantenimiento SAP R/3

correspondiente a la semana y catorcena, según el
calendario anual de mantto. Programado, de la
coordinación de CMEDSA.
2
Dicha orden deberá estar debidamente autorizada al
momento de ser entregada al supervisor, donde se
describe el equipo, tipo de mantenimiento y su
identificación.
Tramita el permiso de trabajo con riesgo de la Orden de

Mantenimiento SAP R/3, correspondiente a la semana y
3 catorcena, según el calendario anual de mantto.
Programado o Orden de servicio, por parte de la Sección o
rama Operativa, para los fuera de programa o correctivo.
4 Ing. Mantto. Mecánico y/o

Supervisor Mecánico Asigna al operario Mecánico que realizará el
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Revisión : 01
mantenimiento. El operario recibe la Orden de

Mantenimiento SAP R/3, o orden de trabajo, generada a
partir de la orden de servicio ( por personal de
operación ) y el permiso de trabajo con riesgo.
Solicita a la autoridad del área, libranza del equipo; donde

Operario Esp. Mecánico y/o dicha autoridad, anota fecha, hora y firma la Orden de
5
Operario de Primera Mantenimiento SAP R/3, o orden de trabajo, así como la
validación del permiso de trabajo con riesgo vigente.
El Operario Esp. Mecánico y/o Operario de Primera y La

autoridad de área, instalan lo necesario para la validación
del permiso del trabajo con riesgo.
-Desfogue de líneas, drenado y/o purgado.
-Bloque de válvulas laterales de succión y descarga.
-barreras y señalamientos
-candados de seguridad en tablero correspondiente en

CCM
Operador / Operario Esp.
6 Mecánico y/o Operario de -Aplicara las actividades de mantto. Que a continuación se
Primera indican, según el alcance que la Orden de Mantenimiento
SAP R/3 indique, pudiendo ser:
1.-Mantenimiento Preventivo Anual
2.-Mantenimiento Preventivo Semestral
3.-Mantenimiento Preventivo trimestral
4.-Mantenimiento Preventivo Mensual
Correctivo que esten en el alcance de alguno de los

mantenimientos.
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1.- Mantenimiento Preventivo Anual
Operario Esp. Mecánico y/o

Operario de Primera Habiéndose identificado el Equipo a intervenir, evalúa las
condiciones para la realización de sus actividades tales
como:
-Orden y limpieza
-Condiciones seguras
-Herramienta manuales (para Mecanico), de presiciòn,

equipos especiales y de Izaje, que valla a utilizar, deberá
estar en buen estado.
-Equipo desenergizado eléctricamente
-Despresurizado y drenado, corroborándolo con Autoridad

de Área.
-Trabajos o actividades en conflicto con las actividades a

realizar (corte y soldadura, radiografías, desfogues de
equipos, arranques de equipo etc.)
Nota muy Importante: Para este tipo de mantto. La Bomba

deberá desarmarse completamente o es recomendable
para llevar a cabo una inspección detallada de cada una de
sus partes.
Sin embargo los componentes consumibles deberán
sustituirse independientemente de la inspección. Tal es
el caso de :
-Resortes
-Válvulas
-Juntas espirometalicas
-Émbolos
-Crucetas
-Metales de biela
-Baleros del cigüeñal
-Aceite de lubricación
Entre otros.
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Limpieza en general
Realizar limpieza con trapo y desengrasante o con jabón, a

Operario Esp. Mecánico y/o la carcaza de la bomba (incluye área de prensoestopa y
1
Operario de Primera portavástago), placa elevadora, guarda de bandas, motor
eléctrico, y patín de la bomba.
a).- Inspección y / o Cambio de Bandas
Desmontan guarda frontal (tolva), que cubre ambas áreas

1 de poleas, para retiro de las bandas, (No. 3V900).
Operario de Primera
Verificando su estado, para ser utilizadas en el posterior
ensamble, o para ser sustituidas por correctivo.
Retiro de acoplamiento cónico (Interlook) de poleas, tanto

2 de la polea, de la flecha del motor eléctrico, como de la
Operario de Primera
polea, de la flecha de la bomba.
-Retiro de polea de la Bomba (volante)

3
Operario de Primera
-Retiro de polea del motor eléctrico
Operario Esp. Mecánico y/o Retiro de tortillería de fijación de la guarda lateral que
4
Operario de Primera cubre ambas poleas (de Bomba y Motor eléctrico)
Retiro de Motor eléctrico:

5 -intervendrá personal de Mantto. Eléctrico para desconectar
Operario de Primera
eléctricamente y desmontar el motor
7 Operario Esp. Mecánico y/o

Operario de Primera -Se aflojan los elevadores de la placa soporte del motor
eléctrico
-Se retira la tortillería que fija la placa soporte del motor

eléctrico
-Se retira placa soporte del motor eléctrico

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-Se retiran los elevadores del cuerpo de la bomba.
Operario Esp. Mecánico y/o b).-Inspección y / o cambio de válvulas de succión y

Operario de Primera descarga de la caja de líquidos.
-Retirar los tonillos de fijación de las tapas frontales de

cada unos de los cilindros correspondientes ( 1, 2, 3 )
-Retirar las válvulas de succión y descarga para evaluación

y sustitución si es necesario.
-Observar desgaste en los asientos de válvulas y en el
cuerpo de válvula. Sustituir si es necesario
-Resortes habiéndose retirado observar su estado y brío, si
1 lo requiere, efectuar cambio
Operario de Primera
-No es necesario remover la carcasa (caja de líquidos) de
hacerlo se perderá la alineación (concentricidad de la caja
de líquidos con la camisa del embolo y el embolo) y se
requeriría del escantillón de alineación caja de líquidos –
camisa – embolo. Lo que requeriría otro nivel de mantto.
De ser necesario por cambio de junta espirometalica entre
caja de potencia y caja de líquidos, deberá solicitarse esta
herramienta (escantillón de alineación) con anticipación.
Operario Esp. Mecánico y/o c).- Inspección y /o cambio de internos del extremo de
2
Operario de Primera potencia ( sección del carter )
-Retira tapón para Drenado de aceite (verificando que no

este contaminado con agua u otros agentes ajenos)
incluso la muestra podrá tomarse mientras la bomba este
Operario Esp. Mecánico y/o operando, para el criterio posterior de evaluación de partes
3
Operario de Primera
-Retira tapa posterior del carter
-Efectúa limpieza del cárter

Operario de Primera Para el realizar al cigüeñal:
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Verifican el desplazamiento axial, juego radial y deflexión

de la flecha (extensión para acoplamiento parte integral del
cigüeñal)
Los émbolos deberán removerse para inspección y/o

sustitución, esto deberá hacerse :
-Removiendo la tapa frontal de la caja de líquidos (extremo

hidráulico) para cada embolo
5
Operario de Primera -Desenroscándolo de su porta vástago o perno de cruceta
-Remueva los émbolos a través del frente del cilindro. Es

decir, por enfrente del cuerpo de válvulas, (caja de
líquidos.)
Remover empaquetadura del prensoestopa.

Desenroscando el prense, esto podrá hacerse, habiendo
retirado el prense de la caja de líquidos, y la tapa frontal,
6 con la ayuda de un desarmador, empujar la empaquetadura
Operario de Primera
y sacarla por la parte frontal de la caja de líquidos,
empaquetadura que deberá cambiarse el momento del
reensamble.

7 Remover el perno de cruceta (porta vástago)
Operario de Primera
Operario de Primera -Remueva los deflectores de los pernos de cruceta (porta
vástagos)
-Remueva los casquillos de sello del porta vástago
-Remueva la tapa de la caja del cigüeñal
-Retire la tapa inferior (canasta) que aloja al metal inferior
-Retirar las tapas laterales del cigüeñal, para removerlo de

su posición, si el cigüeñal es sustituido, sustituir también
metales. Si lo reutiliza reutilizar sus mismos metales, para
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Revisión : 01
efectuar prueba de claros radiales, si esta dentro de rango

aceptar, si no sustituir metales, al rango de tolerancia
correspondiente.
-Verificar el desgaste o claro de cruceta y guía de cruceta

deberá estar en un rango de 0.004” - 0.007”
Iniciar con cualquier No. (1,2 o 3) de conjunto de metal-
biela-cruceta
-Empujar hacia el frente la biela (ya suelta) para poder

retirar el conjunto completo, haciendo maniobra interna
detal manera que permita su extracción (biela cruceta).
Si se van a reutilizar dejarlas presensambladas
(hermanadas) observar que vienen con numeración, 1-2-3.
-Inspeccionar el estado de la cruceta (previamente se

verifico su claro) sustituir si es necesario
-Etapa de evaluación de partes, requerimientos de

refacciones, rehabilitaciones y/o maquinados.
9
Operario de Primera - Aplicación de protección anticorrosiva a la Bomba y
accesorios.
-Aplicación de protección anticorrosiva a la Bomba y

10 accesorios (según norma, RP-6 y RP-28, primario y
Operario de Primera
esmalte acabado respectivamente)

Operario de Primera -Iniciar armado, aplicando en forma inversa
cronológicamente las actividades indicadas en los incisos
a, b y c.
-Aplicar los ajustes indicados en “Anexos” ajustes y

tolerancias.
-Revise los dibujos de corte transversal y listas de partes,

suministrado por el fabricante, para familiarizarse con las
partes y sus nombres.
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Revisión : 01
Nota Muy Importante:
Tener siempre presente durante el armado, las siguientes

consideraciones.
C).-Instalación de empaquetadura.
-Lubrique la empaquetadura y el interior del estopero.
-Coloque manualmente cada anillo de empaquetadura.
-Como cada anillo de empaquetadura lleva una unión (de

corte), el siguiente anillo deberá ir desfasado en 120º
respecto al otro, para garantizar el sellado.
-Colocar la guía del prensoestopa sobre el último anillo de

empaquetadura.
-Atornille el prensoestopa y aprieta manualmente.
-Accione la bomba manualmente, el embolo al desplazarse
Operario Esp. Mecánico y/o -Termina de acomodar y comprimir los anillos de

1
Operario de Primera empaquetadura.
-Desatornille el prensoestopa y reapriete manualmente otra

vez, la bomba esta lista y los empaques asentados.
-Durante la puesta en operación deberá ajustarse el prenso

estapa, vigilando que exista un goteo aproximadamente de
10 a 30 gotas/minuto, que servirá de lubricante para el
vástago, si aumenta deberá arrestarse el prensoestopa, si
se calienta el vástago o el prensoestopa, deberá aflojarse,
según sea el caso.
-Cuando reajustemos la empaquetadura para compensar el

desgaste y/o fugas excesivas, apriete lo necesario,
asegurándose de no sobre apretar y originar con ello que la
empaquetadura y el embolo fallen.
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Revisión : 01
e).-Lubricación de la Bomba
Lubricación de la Bomba
-Antes del primer arranque, llene el carter del cigüeñal al

nivel apropiado con el aceite adecuado.
-El nivel de aceite deberá mantenerse entre el nivel

superior y la mitad del medidor de aceite como, cuando la
bomba este operando.
1
Operario de Primera -Sin embargo cuando reponga aceite, deberá quedar al
máximo del indicador o mirilla.
-Cuando efectúe cambio de aceite completo, deberá

destapar la bomba por su tapa posterior, para limpiar el
carter.
-Utilizar el acite recomendado por el fabricante o el

suministrado por el proveedor.
f).-Generales

Operario de Primera - Desmontar el colador (strainer) de la succión, para
inspección y limpieza con trapo y desengrasarte.
-Reapretar tornillería en general. de anclaje de bomba, de

motor electrico, de bridas, de guardas, de amortiguador de
pulsaciones, de botoneras, de caja de conexiones etc.
-Verificar y engrasa los elevadores del motor eléctrico
-Cambiar juntas espirometalicas de la brida de succión y

descarga de la bomba.
-Verificar el estado de la válvula check de descarga.
-Previa solicitud a personal de Insttos. Verificar presiones

en el amortiguador de pulsaciones de succión y descarga,
cualquier desviación deberá corregirse.
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Revisión : 01

2 Limpieza del área de trabajo.
Operario de Primera
Se notifica al Supervisor Mecánico que ha terminado el

mantenimiento preventivo tipo Anual a Bombas
3 Reciprocantes de desplazamiento positivo (bbas. para
Operario de Primera
manejo de amina
Notifica a la autoridad del área, que ha terminado el

mantenimiento preventivo Anual a Bombas de
Operario de Primera
manejo de amina.). Juntos retiran los Certificados
instalados y se efectúan pruebas de arranques.
Firma la Orden de Mantenimiento SAP R/3, de trabajo

5 Operador recibido, de no existir inconveniente y cierra el Permiso de
Trabajo con Riesgo

6 Cancela el Permiso de Trabajo con Riesgo.
Operario de Primera
2.- Mantenimiento Preventivo Semestral

como:
-Orden y limpieza


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Revisión : 01

de Área.


deberá desarmarse parcialmente, e inspeccionara en los
puntos que se considere requieran un inspección mayor.
Los componentes consumibles deberán sustituirse como
resultado de la inspección. Tal es el caso de :
-Resortes
-Válvulas
-Émbolos
-Crucetas
-Metales de biela
Entre otros.
Limpieza en general

1

1 de poleas, para retiro de las bandas, (No. 3V900).
Operario de Primera
Verificando su estado, para ser utilizadas en el posterior
Operario de Primera Retiro de acoplamiento cónico (Interlook) de poleas, tanto
de la polea, de la flecha del motor eléctrico, como de la
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01

3
Operario de Primera
4

Operario de Primera
-Se aflojan los elevadores de la placa soporte del motor

eléctrico

7 eléctrico
Operario de Primera


Operario de Primera -Retirar los tonillos de fijación de las tapas frontales de

lo requiere, efectuar cambio
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01

De ser necesario por cambio de junta espirometálica entre
Operario Esp. Mecánico y/o c).- Inspección y /o cambio de internos del extremo de
Operario de Primera potencia ( sección del carter )

1
Operario de Primera
Para el realizar al cigüeñal:

2 Verifican el desplazamiento axial, juego radial y deflexión
Operario de Primera
de la flecha (extensión para acoplamiento parte integral del
cigüeñal)
Los émbolos deberán removerse para inspección y/o

sustitución, esto deberá hacerse :
-Removiendo la tapa frontal de la caja de líquidos (extremo

hidráulico) para cada embolo
3
Operario de Primera -Desenroscándolo de su porta vástago o perno de cruceta
-Remueva los émbolos a través del frente del cilindro. Es

decir, por enfrente del cuerpo de válvulas, (caja de
líquidos.)

Operario de Primera Remover empaquetadura del prensoestopa.
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
Desenroscando el prense, esto podrá hacerse, habiendo

retirado el prense de la caja de líquidos, y la tapa frontal,
con la ayuda de un desarmador, empujar la empaquetadura
y sacarla por la parte frontal de la caja de líquidos,
empaquetadura que deberá cambiarse el momento del
reensamble.

5 Remover el perno de cruceta (porta vástago)
Operario de Primera
-Remueva los deflectores de los pernos de cruceta (porta

vástagos)
-Remueva los casquillos de sello del porta vástago
-Remueva la tapa de la caja del cigüeñal
-Retire la tapa inferior (canasta) que aloja al metal inferior
-Retirar las tapas laterales del cigüeñal, para removerlo de

su posición, si el cigüeñal es sustituido, sustituir también
metales. Si lo reutiliza reutilizar sus mismos metales, para
efectuar prueba de claros radiales, si esta dentro de rango
aceptar, si no sustituir metales, al rango de tolerancia
6 correspondiente.
Operario de Primera
-Verificar el desgaste o claro de cruceta y guía de cruceta
deberá estar en un rango de 0.004” - 0.007”
Iniciar con cualquier No. (1,2 o 3) de conjunto de metal-
biela-cruceta
-Empujar hacia el frente la biela (ya suelta) para poder

retirar el conjunto completo, haciendo maniobra interna
detal manera que permita su extracción (biela cruceta).
Si se van a reutilizar dejarlas pre-ensambladas
(hermanadas) observar que vienen con numeración, 1-2-3.
-Inspeccionar el estado de la cruceta (previamente se

verifico su claro) sustituir si es necesario

Operario de Primera -Etapa de evaluación de partes, requerimientos de
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
refacciones, rehabilitaciones y/o maquinados.
- Aplicación de protección anticorrosiva a la Bomba y

accesorios.
-Aplicación de protección anticorrosiva a la Bomba y

8 accesorios (según norma, RP-6 y RP-28, primario y
Operario de Primera
esmalte acabado, respectivamente)
-Iniciar armado, aplicando en forma inversa

cronológicamente las actividades indicadas en los incisos
a, b y c.
-Aplicar los ajustes indicados en “Anexos” ajustes y

tolerancias.
8 -Revise los dibujos de corte transversal y listas de partes,
Operario de Primera
suministrado por el fabricante, para familiarizarse con las
partes y sus nombres.
Nota Muy Importante:
Tener siempre presente durante el armado, las siguientes

consideraciones.
d).-Instalación de empaquetadura.

Operario de Primera -Lubrique la empaquetadura y el interior del estopero.


empaquetadura.
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
-Termina de acomodar y comprimir los anillos de

empaquetadura.


según sea el caso.

-Antes del primer arranque, llene el carter del cigüeñal al


-Sin embargo cuando reponga aceite, deberá quedar al


carter.
1 Operario de Primera
-Utilizar el acite recomendado por el fabricante o el
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
f).-Generales
- Desmontar el colador (strainer) de la succión, para

inspección y limpieza con trapo y desengrasarte


1
Operario de Primera


Operario de Primera

mantenimiento preventivo tipo Semestral a Bombas
Operario de Primera
manejo de amina

mantenimiento preventivo Semestral a Bombas de
Operario de Primera
10 Operador
recibido, de no existir inconveniente y cierra el Permiso de
Trabajo con Riesgo
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01

Operario de Primera
3.- Mantenimiento Preventivo Trimestral

como:
-Orden y limpieza


de Área.


deberá inspeccionada, en los puntos que se requieran. Y se
indican en la Orden SAP/R3
-Resortes
-Válvulas
-Émbolos
-Crucetas
-Metales de biela
Entre otros.
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
Limpieza en general

1

Operario Esp. Mecánico y/o de poleas, para inspección de las bandas, (No. 3V900).
1
Operario de Primera Verificando su estado, para ser utilizadas en el posterior
Retiro de acoplamiento cónico (Interlook) de poleas, tanto

2 de la polea, de la flecha del motor eléctrico, como de la
Operario de Primera

3
Operario de Primera
4

Operario de Primera

Operario de Primera -Se aflojan los elevadores de la placa soporte del motor
eléctrico

eléctrico
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01

-Retirar los tonillos de fijación de las tapas frontales de


1 lo requiere, efectuar cambio
Operario de Primera
De ser necesario por cambio de junta espirometálica entre

c).- Limpieza Carter
Operario de Primera

2
Operario de Primera
d).-Instalación de empaquetadura.
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
-Lubrique la empaquetadura y el interior del estopero.


empaquetadura.
Operario Esp. Mecánico y/o -Termina de acomodar y comprimir los anillos de

1
Operario de Primera empaquetadura.


según sea el caso.

Cambio de aceite

1 Operario de Primera -Antes del primer arranque, llene el carter del cigüeñal al
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01

-Sin embargo cuando reponga aceite, deberá quedar al


carter.
-Utilizar el aceite recomendado por el fabricante o el

f).-Generales
- Desmontar el colador (strainer) de la succión, para



1
Operario de Primera


Operario de Primera
8 Operario Esp. Mecánico y/o Se notifica al Supervisor Mecánico que ha terminado el

Operario de Primera mantenimiento preventivo tipo Trimestral a Bombas
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
Reciprocantes de desplazamiento positivo (bbas. para

manejo de amina

mantenimiento preventivo Trimestral a Bombas de
Operario de Primera

Trabajo con Riesgo

Operario de Primera
4.- Mantenimiento Preventivo Mensual
Operario Esp. Mecánico y/o Habiéndose identificado el Equipo a intervenir, evalúa las
1 Operario de Primera condiciones para la realización de sus actividades tales
como:
-Orden y limpieza


de Área.

Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01

deberá inspeccionada, en los puntos que se requieran .
indicados por el fabricante y la orden SAP/R3
-Resortes
-Válvulas
-Émbolos
-Crucetas
-Metales de biela
Entre otros.
Limpieza en general

1

1 de poleas, para inspección de las bandas, (No. 3V900).
Operario de Primera
Verificando su estado, sustituir si es necesario
-Lubricar los elevadores de la placa soporte del motor

eléctrico
2
Operario de Primera
-Inspeccionar la tortillería que fija la placa soporte del
motor eléctrico
d).-Inspecciòn de empaquetadura.

Operario de Primera -Inspeccion de empaquetadura. Por fugas excesivas
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01


según sea el caso.

Inspección y nivel de aceite
-Antes del arranque, llene el carter del cigüeñal al nivel

apropiado con el aceite adecuado.

Operario Esp. Mecánico y/o -Sin embargo cuando reponga aceite, deberá quedar al
1 Operario de Primera máximo del indicador o mirilla.

carter.
-Utilizar el aceite recomendado por el fabricante o el

f).-Generales

Operario de Primera - Desmontar el colador (strainer) de la succión, para
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01



Operario de Primera

mantenimiento preventivo tipo Mensual a Bombas
Operario de Primera
manejo de amina

mantenimiento preventivo Mensual a Bombas de
Operario de Primera

Trabajo con Riesgo

Operario de Primera
7. CONTROL OPERACIONAL
Seguridad y Salud
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Revisión : 01
7.1 Concientizar a todo el personal de la existencia de los peligros identificados (Formato SASST-1
del Procedimiento 269-10000-SGI-2-021).
El personal que realiza esta actividad debe portar su equipo de protección personal (overol, botas,
casco, lentes, guantes). En caso de que el área de trabajo o el tipo de trabajo lo requiriera, utilizar el
equipo de protección especial (protector auricular, careta facial, cubre boca o mascarilla).
Durante el desarrollo de esta actividad deben aplicarse las Auditorías Efectivas como lo marca el
SSPA.
El personal que realiza esta actividad está sujeto a los requerimientos aplicables del Sistema de
Permisos para Trabajo (SPPT).
Protección Ambiental
7.2 Concientizar a todo el personal de la existencia de los aspectos e impactos ambientales

identificados (Formato SGA-1 del Procedimiento 269-10000-SGI-2-010)
7.2.1 Impacto al agua
 Durante el mantenimiento a Bombas de Amina (limpieza), se debe utilizar recipientes
adecuados tales como charolas para recuperar los insumos generados. Los residuos líquidos
deberán ser almacenados en los recipientes que les correspondan para evitar que sean
derramados al mar.
7.2.2 Impacto a la salud (Toxicidad).

 Cuidar que el lugar de trabajo este ventilado.
7.2.3 Impacto por la generación de residuos:

 Para la recuperación de los residuos de agua con jabón, aceite, diesel, desengrasante,
estopas y trapos impregnados, se debe aplicar el procedimiento 269-10000-SGI-2-020 para el
manejo de residuos peligrosos.
8. REGISTROS.
Orden de Mantenimiento
9. MARCO NORMATIVO
 ISO 9001:2000
 ISO 14001:2004
 OHSAS 18001:1999
 LGEEPA
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
10. REFERENCIAS.
"Manual de Operación y Mantenimiento" del fabricante, DAVID BROWN PUMPS COMPANY
11. BIBLIOGRAFÍA.
No aplica.
12. ANEXOS
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01
Clave : 269-64520-SGI-3-044
Revisión : 01

269-64520-Sgi-3-044mantto A Bba. Reciprocante de Desplazamiento Positivo Amina

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Región Marina Suroeste Página : 1/8

INGENIERO DE MANTENIMIENTO JEFE DE ÁREA COORD. DE MANTTO. A SC

Bandas: Elementos de transmisión de potencia mecánica.

No. RESPONSABLE ACTIVIDAD

Tomando como base el Programa Anual de Mantenimiento

Entrega la Orden de Mantenimiento SAP R/3

Tramita el permiso de trabajo con riesgo de la Orden de

4 Ing. Mantto. Mecánico y/o

mantenimiento. El operario recibe la Orden de

Solicita a la autoridad del área, libranza del equipo; donde

El Operario Esp. Mecánico y/o Operario de Primera y La

-Desfogue de líneas, drenado y/o purgado.

-Bloque de válvulas laterales de succión y descarga.

-candados de seguridad en tablero correspondiente en

1.-Mantenimiento Preventivo Anual

2.-Mantenimiento Preventivo Semestral

3.-Mantenimiento Preventivo trimestral

4.-Mantenimiento Preventivo Mensual

Correctivo que esten en el alcance de alguno de los

1.- Mantenimiento Preventivo Anual

Operario Esp. Mecánico y/o

-Herramienta manuales (para Mecanico), de presiciòn,

-Equipo desenergizado eléctricamente

-Despresurizado y drenado, corroborándolo con Autoridad

-Trabajos o actividades en conflicto con las actividades a

Nota muy Importante: Para este tipo de mantto. La Bomba

Realizar limpieza con trapo y desengrasante o con jabón, a

a).- Inspección y / o Cambio de Bandas

Desmontan guarda frontal (tolva), que cubre ambas áreas

Retiro de acoplamiento cónico (Interlook) de poleas, tanto

-Retiro de polea de la Bomba (volante)

Retiro de Motor eléctrico:

7 Operario Esp. Mecánico y/o

-Se retira la tortillería que fija la placa soporte del motor

-Se retira placa soporte del motor eléctrico

-Se retiran los elevadores del cuerpo de la bomba.

Operario Esp. Mecánico y/o b).-Inspección y / o cambio de válvulas de succión y

-Retirar los tonillos de fijación de las tapas frontales de

-Retirar las válvulas de succión y descarga para evaluación

-Retira tapón para Drenado de aceite (verificando que no

-Efectúa limpieza del cárter

4 Operario Esp. Mecánico y/o

Verifican el desplazamiento axial, juego radial y deflexión

Los émbolos deberán removerse para inspección y/o

-Removiendo la tapa frontal de la caja de líquidos (extremo

-Remueva los émbolos a través del frente del cilindro. Es

Remover empaquetadura del prensoestopa.

Operario Esp. Mecánico y/o

-Remueva los casquillos de sello del porta vástago

-Remueva la tapa de la caja del cigüeñal

-Retire la tapa inferior (canasta) que aloja al metal inferior

-Retirar las tapas laterales del cigüeñal, para removerlo de

efectuar prueba de claros radiales, si esta dentro de rango

-Verificar el desgaste o claro de cruceta y guía de cruceta

-Empujar hacia el frente la biela (ya suelta) para poder

-Inspeccionar el estado de la cruceta (previamente se

-Etapa de evaluación de partes, requerimientos de

-Aplicación de protección anticorrosiva a la Bomba y

11 Operario Esp. Mecánico y/o

-Aplicar los ajustes indicados en “Anexos” ajustes y

-Revise los dibujos de corte transversal y listas de partes,

Nota Muy Importante: