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Administración de Operaciones lI
Unidad IV
Investigación
Grupo: 6 i 2
Alumno:
González Euan Eric Mauricio
“Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería producir los elementos que se
necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan”
(Wikipedia, la enciclopedia libre, 2018).
Entre las empresas que a nivel mundial han implementado el sistema de inventario
Justo a Tiempo, se pueden relacionar: “Toyota, Zara, Sony, Panasonic, General
Motors, General Electric, Motorola, Ford, RCA, IBM”
(http://justintimeorangee.blogspot.com/,2011).
Orígenes
Los orígenes del Justo a Tiempo se remontan a 1980, siendo sus desarrolladores la
fábrica de automóviles Toyota, su éxito fue tan impactante en reducción de costos
que rápidamente se expandió e implementó en otras grandes empresas. “Por
ejemplo, Toyota redujo los tiempos de puesta en marcha de una prensa de 1 hora a
12 minutos, mientras que el tiempo equivalente en los Estados Unidos era de 6
horas”
Este sistema se debe a Taiichi Ohno, ingeniero de producción de Toyota, quien inició
experimentos limitados en 1948 y lo extendió gradualmente por la compañía, hasta
que a mediados de los años 50s ya lo habían empezado a adoptar los primeros
proveedores.
El trasfondo de la implementación de este sistema estuvo obligado por la
condiciones del contexto de la época de las empresas en Japón, quienes luego de la
II Guerra Mundial vieron reducido su mercado, mermada su capital y espacios físicos
de operación, viéndose obligados al no tener el capital necesario para comprar la
cadena de suministros ni el espacio para su almacenamiento a producir por loteo,
así que con muy poco almacenaje, se vieron obligados a elaborar un vehículo cada
vez, lo cual exigía una gran coordinación con sus proveedores y el personal vinculado
a la producción en sus distintas especialidades o habilidades.
Es decir, con este sistema, “en lugar de producir al máximo volumen en grandes
turnos para anticiparse a la demanda, lo esencial del sistema JIT es que el trabajo se
hace solo cuando hace falta, en las cantidades necesarias y en el momento
necesario”.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES
Eliminar despilfarros.
Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no añaden valor al
producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de
fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente.
En busca de la simplicidad
Flujo de material
Control de estas líneas de flujo
Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una línea de flujo, con
lo que se facilita la gestión en células de producción o “minifactorías”.
La simplicidad del JIT también se aplica al manejo de estas líneas de flujo. Un ejemplo
es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.
Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso
y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial. Si realmente queremos aplicar el
JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:
Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de
obtener una ventaja a largo plazo.
Comparar el sistema tradicional con el sistema JIT y evaluar ventajas y desventajas
de ambos enfoques
Disminución de inventarios.
El sistema Justo a Tiempo busca reducir los inventarios a niveles muy bajos, mientras
que en el sistema tradicional los materiales se suministran y transfieren al siguiente
proceso sin tener en cuenta el nivel de la demanda existente.
Células de producción.
Descentralización de servicios.
Para la aplicación del Justo a Tiempo se requiere de un fácil y rápido acceso a los
servicios de apoyo, lo cual significa que los departamentos de servicios deben estar
descentralizados y su personal asignado a trabajar directamente para apoyar la
producción, lo que no ocurre en el sistema tradicional.
Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el último es
a nivel externo.
Calidad en la fuente.
Compras JAT
Los seis elementos restantes son técnicos o modos de cómo eliminar el desperdicio,
sin embargo, no todos tienen igual importancia, pues se considera a la calidad como
el segundo elemento de importancia, que se constituye en un componente básico
para el JAT.
Los cinco elementos restantes se clasifican como técnicas de flujo, es decir la manera
como el proceso fabril avanza de una operación a la siguiente.
Existe otro elemento fundamental que debería estar presente en todos y cada uno
de los elementos antes mencionados la intervención de las personas, el recurso
humano.
Para ello es necesario desarrollar una cultura de intervención de las personas, de
trabajo en equipo, de involucramiento de las personas con las tareas que realiza, de
compromiso o lealtad de los colaboradores con los objetivos de la empresa, para que
el JAT funcione.
Es así como la técnica denominada “justo a tiempo” (JAT) es mucho más que un
sistema que pretende disminuir o eliminar inventarios, es una filosofía que rige las
operaciones de una organización. Su fin es el mejoramiento continuo, para así
obtener la máxima eficiencia y eliminar a su vez el gasto excesivo de cualquier forma
en todas y cada una de áreas de la organización, sus proveedores y clientes.
El “gasto” se considera como toda aquella actividad que no agrega valor al producto
o servicio. De ahí que su aplicación requiere de el compromiso total de la dirección
y de los empleados en todos los niveles, particularmente del operario de la línea de
producción
Componentes básicos:
Cuando se habla de la filosofía JAT se visualiza como una técnica cuya misión es
reducir el costo de los inventarios, sin embargo, tiene un alcance más amplio, ya que
impulsa la mejora de todo el proceso de producción.
Esta tecnología de JAT apoyada en la cultura de jalar, permite una mejor utilización
de la capacidad de la empresa, al manejar un balance correcto de las diferentes
líneas. Al implantar esta tecnología se liberan fondos de inversiones no sólo de
inventarios, sino de inversiones de capital y recursos humanos. Además, permite
obtener información de costos muy confiable, al enfocarse los administradores a
monitorear los recursos y su asignación.
Conoce las adecuaciones necesarias para aplicar JIT al sector de servicios.
Si se considera que el sistema J.I.T. no es más que un método para reducir los niveles
de existencias, parece claro que su aplicabilidad en el sector servicios resulta
bastante limitada. Sin embargo, sabemos que el sistema va mucho más allá de la
reducción de los stocks, y persigue eliminar el desperdicio, dar mayor uniformidad a
las operaciones, promover la adaptabilidad, estrechar las relaciones con los
proveedores y ajustar rápidamente el sistema productivo a las variaciones de la
demanda. Sobre la base de esta idea, la producción justo a tiempo es capaz de
elaborar rápidamente una mayor variedad de productos a un coste reducido.
Algunos de los elementos del sistema J.I.T. pueden ser observados en determinadas
empresas dedicadas a la prestación de servicios:
No debemos olvidar que uno de los principios que consagra el sistema J.I.T. es la
proximidad al cliente, rasgo en el que la prestación de servicios se ha distinguido
tradicionalmente.
Además, las empresas dedicadas a prestar servicios se han visto fuertemente
afectadas por la extensión del sistema J.I.T. entre las compañías manufactureras. Así,
las empresas de transporte han debido de incrementar la velocidad y la fiabilidad de
sus envíos, en respuesta al sistema J.I.T., o los establecimientos detallistas
proporcionan a los clientes una creciente variedad de artículos entre los que elegir.
Resuelve diversos problemas planteados referentes al sistema JIT.
N = P x T x (1 + E) / C
2 = 100 x 0,5 x (1 + E) / 50
1 + E = 2 x 50 / 80 = 1,25
E = 0,25
SOLUCIÓN
Q* = 94,86 unidades
Número de kanbans = Demanda durante el plazo de entrega + Stock de seguridad / Tamaño del
contendor = 60 + 100 / 95 = 1,68
Por tanto, la empresa deberá utilizar 2 contenedores para conseguir sus objetivos.
Dados los siguientes datos, determinar el costo total anual del sistema de inventario
bajo una política óptima de justo a tiempo:
Costo de mantener/un./año (i * C) = $ 1
Respuestas
CT = $ 2000