HIDROPONIA

¿Que es?

La hidroponia o agricultura hidropónica es un método utilizado para cultivar plantas

usando soluciones minerales en vez de suelo agrícola. La palabra hidroponía proviene
del griego, del griego Yδωρ (hidro) = agua y πόνος (ponos)= labor, trabajo. La primera
vez que se utilizo fue en el idioma ingles en la palabra Hydroponic, pasando al español
como Hidroponia
Una descripción sencilla de la técnica hidropónica es:
Las raíces reciben una solución nutritiva equilibrada disuelta en agua con todos los
elementos químicos esenciales para el desarrollo de las plantas, que pueden crecer en
una solución mineral únicamente, o bien en un medio inerte, como arena lavada, grava
o perlita, entre muchas otras.
Métodos hidropónicos
El cultivo en agua por definición es el auténtico cultivo hidropónico, aunque bajo el concepto
descrito para hidroponía se contemplan otros sistemas. De acuerdo a lo anterior, dependiendo
del medio utilizado para el desarrollo de las raíces, los sistemas de cultivo sin suelo se pueden
clasificar en tres grupos: 1) cultivos en agua (con solución nutritiva); 2) cultivos en aire
(aeropónicos) y 3) cultivos en sustrato con solución nutritiva Sistemas de producción en
solución nutritiva En este sistema se sumerge el sistema radical de las plantas en una solución
nutritiva, la cual contiene los elementos nutritivos necesarios para su crecimiento. Dentro de los
cultivos en solución nutritiva, se tienen distintos sistemas como se describen a continuación: -
Sistema NFT. Esta técnica consiste en crear una película re-circulante de solución nutritiva
dentro de tubos de PVC, lo cuales en sus extremos tienen tapas con pequeñas conexiones al
final y al inicio para hacer recorrer el agua en todo el conjunto de tuberías que componen al
sistema mediante una bomba, que se encuentra en el deposito donde se almacena la solución
nutritiva. Los tubos de PVC tienen orificios en la parte superior, donde se colocan las plantas en
cilindros de foami agrícola para NFT de tal manera que las raíces están en contacto con la
película re-circulante de la solución nutritiva. -Raíz flotante. Este método utiliza un medio líquido
para el crecimiento de los cultivos. En este sistema las raíces flotan dentro una solución
nutritiva, pero las plantas están sostenidas sobre una lámina ligera (la cual generalmente es de
unicel), que se sostiene sobre la superficie del medio líquido.

-Sistema NGS. En este sistema las raíces se desarrollan en una solución nutritiva re-circulante,
distribuyendo agua, nutrientes y oxígeno de manera eficiente. Dicho sistema cuenta con
distintas capas de polietileno en su interior, dispuestas de manera tal que la solución se va
distribuyendo en ellas en forma de cascada. Dentro de estas mismas capas, las raíces van
explorando sin restricción alguna hasta un agujero que les permite descender a las capas
inferiores de la bolsa de polietileno, esto permite que el sistema se adapte a distintos cultivos.
Sistemas de producción expuestos al aire -Cultivos aeropónicos. Este sistema consiste en
colocar un cilindro de PVC u otros materiales en posición vertical, con perforaciones en las
paredes laterales por donde se introducen las plantas al momento de realizar el transplante.
Las raíces crecen en la oscuridad y pasan la mayor parte del tiempo expuestas al aire. Por el
interior del cilindro, una tubería distribuye de manera periódica la solución nutritiva a las raíces
mediante pulverización a mediana o baja presión. Las plantas crecen bien en aeroponía debido
a la excelente aireación de las raíces, dado que la concentración de oxígeno en el aire es 20
veces más elevada en relación a la concentración que existe disuelto en el agua. Sistemas de
producción en sustrato El sustrato es un material sólido (natural o de síntesis) distinto del suelo
que, colocado en un contenedor o bolsa, en forma pura o mezcla, permite el desarrollo del
sistema radical, el crecimiento del cultivo y pueden intervenir o no en la nutrición de la planta. El
sustrato brinda sostén y anclaje a la planta, además de mantener la humedad, drenaje,
aireación y facilidad en la absorción de nutrientes para que la planta no tenga ningún problema
en su desarrollo. -Sustratos más comunes en horticultura y sus características. Los sustratos
que más comúnmente se utilizan en los sistemas de cultivo sin suelo son los siguientes: arena,
perlita, lana de roca, turbas, fibra de coco y tezontle.

-Elección del sustrato.

La elección de un sustrato se realiza con base en sus propiedades físicas, químicas y
biológicas. Asimismo, se debe hacer una evaluación en los costos de adquisición y la
rentabilidad que representan para la explotación. Otros puntos menos decisivos pero
importantes son: Disponibilidad y homogeneidad Disponibilidad de transporte y vías de
comunicación Finalidad de la producción Impacto ambiental.

Factores importantes de la hidroponía

Solución nutritiva
Una solución nutritiva es una mezcla de elementos nutritivos en solución, a una concentración y
relaciones elementales, de tal forma que favorecen la absorción nutrimental por el cultivo. En
una solución nutritiva se encuentran prácticamente todos los nutrientes considerados
esenciales para las plantas, de tal manera que los cultivos no tienen ninguna restricción en su
desarrollo, permitiendo obtener altos potenciales de rendimiento. Steiner (1980), propuso las
proporciones de cationes y aniones que se deben tener teóricamente en una solución nutritiva
(Cuadro 2).
El pH:
En sustrato y/o solución nutritiva Bajo condiciones de cultivo intensivo se recomienda mantener
el pH del sustrato y/o solución nutritiva dentro de un intervalo reducido. El pH óptimo para
plantas ornamentales en contenedor es de 5.2 a 6.3, mientras que en hortalizas es de 5.5 a
6.8. La mayoría de los nutrientes mantienen su máximo nivel de asimilación con pH 5.5 a 6.5.
Por otro lado, un pH por debajo de 5.0 puede provocar deficiencias de N, K, Ca, Mg, B
principalmente, y por encima de 6.5 puede disminuir la asimilación de P, Fe, Mn, B, Zn y Cu.
SOLUCIONES NUTRITIVAS:
FIBRA DE COCO:
La fibra de coco no es un material extraño que sufra ningún proceso raro de preparación.
Simplemente son los pelos que se encuentran en la cáscara del coco y que no tenían ningún
uso particular.

Distintos tipos de fibras

Por otro lado, también se puede elegir entre una variedad de fibras de coco, ya sean más largas,
más cortas, etc. Tienen distintas aplicaciones y cada uno está indicado para según que cultivo y
qué condiciones:

 Coco fino: para semilleros y esquejes, donde las raíces son muy pequeñas y débiles.
 Como estándar: se puede utilizar para jardineras, macetas o cualquier otro medio.
 Coco grueso: para plantas grandes, acolchado de jardines y demás.

El sustituto del sustrato tradicional

Poco a poco, la fibra de coco fue sustituyendo y remplazando los sustratos
tradicionales compuestos de turba. Esto fue así porque este elemento ofrecía una mayor
precocidad para plantas sanas, tiene un gran poder de retención (tanto minerales como agua) y
es un perfecto acolchado.

Si nos ponemos a calcular, cada coco contiene alrededor de 125 gramos de fibras. Sin embargo
hay algunos subproductos (bueno, subproducto del subproducto) que también se utilizan. Dichas
fibras, las buenas, están formadas por pelos bastante largos. Sin embargo, en el proceso de
extracción se forman fibras de menos de 2 mm de longitud, así como un polvillo de coco.

Lo que nosotros conocemos como fibra de coco y lo aplicamos como sustrato para
nuestras plantas es la mezcla de dicho polvo y las fibras pequeñas. Las largas se utilizan
para otros menesteres como funda de colchones o asientos, cuerdas, etc.

Características de la fibra de coco

Estas son algunas de las características físicas y químicas que nos ofrece este sustrato:

 pH: 5,5-6,5
  Conductividad eléctrica: < 0,8 mS/cm
 Porcentaje de aireación: 10-40 %
 Capacidad de retención de agua: 25-50 %
 CIC (capacidad de intercambio catiónico): 70-100 meq/100 g
 C/N (relación carbono nitrógeno): 80:1
 Contenido en celulosa: 20-30 %

Un problema a solucionar, la salinidad

Uno de los principales problemas que presenta la fibra de coco es su contenido en sales. Piensa
que el cultivo del cocotero se hace en zonas costeras, azotadas por vientos salinos, brisas y
demás. Al final, esas fibras del coco contenían una gran cantidad de sales que podían pasar al
cultivo si se utilizaba como sustrato.
La solución al problema consiste en “bañar” la fibra de coco en piscinas naturales, antes y
después de su triturado.

Ventajas y desventajas
Siempre que hablamos de algún material como este, (también lo hemos hecho con el compost y
el vermicompost), nos gusta poner las ventajas y las desventajas. Vamos a verlas:

Ventajas
 Es un subproducto natural y orgánico procedente del coco. No contamina ni consume
energía.
 Tiene una gran capacidad de aireación y retención de agua.
 Se puede escoger entre varias granulometrías (como hemos visto) según lo que
cultivemos.
 Tiene un pH estable, entre 5,5 y 6,5.
 Ofrece una rápida respuesta cuando se pretende corregir una carencia mineral.
 Se rehidrata fácilmente, por lo que la respuesta al estrés hídrico es rápida.
 Retiene nutrientes con gran facilidad, y los libera de forma progresiva (capacidad de
intercambio catiónico).

Desventajas
1. Se ha de solucionar el problema de la salinidad.
2. Puede ser más caro que otros sustratos (aunque con agua se expande y hay mucha
superficie de cultivo).
3. Dependiendo de la calidad del agua, puede retener con facilidad sales.
4. No aporta tantos elementos minerales como otros sustratos.
Extraccion de fibra de coco
A continuacion la extracciòn consiste en los siguientes pasos:

1.- Conseguir los cocos

2.- Dejarlos remojando unos 4 dias

3.- Ponerlos a secar

4.- Con un martillo golpearlos para aflojarlos y extraer la fibra

Proceso de fabricación

Desfibrado
Es la primera y más importante etapa de la cadena de fabricación. Las cáscaras del fruto del cocotero son
seleccionadas de forma rigurosa basándose en su estado de maduración. A continuación se someten a un
proceso de desfibrado, con el objetivo deseparar las fibras largas (industria textil) y el resto del producto: fibra
media, corta y granos, lo que constituye la materia prima con la que se fabrica el producto final.

Lavado y Compostaje
Se procede a la eliminación de las sales mediante sucesivos lavados con agua de pH neutro, realizando varios
controles químicos durante el proceso, para controlar la calidad del material. En esta fase, se lleva a cabo la
estabilización del producto en condiciones naturales, por un período de 30 a 40 días.

Secado y Esterilización
El material se coloca sobre eras de secado (grandes extensiones de cemento y/o piedra refractaria); donde se
alcanzan temperaturas superiores a 65 grados centígrados. Estas temperaturas son óptimas para el secado y la
desinfección del material.

Cribado y Prensado
El material seco (humedad menor de 18%) pasa por un proceso de cribado con el objetivo de separar
diferentes granulometrías y porcentaje de fibras. Este proceso es clave para diferenciar materiales y
obtener un producto final con óptimas condiciones para cada cultivo. Cada material es prensado en su
respectivo formato.
TIPOS DE ESTRUCTURAS PARA EL CULTIVO DE HIDROPONIA