Materiales Estructurales

Tradicionales y Nuevos
Resistencia de Materiales - Febrero 23, 2018


Participantes:

ALFREDO ANGELES AD6475

ANGELA TERMAN CA1586
GABRIEL CASTILLO 100285490
GISEL NATASHA MATEO CEDANO 100168253
MELVIN PEREZ 100091304

MATERIALES ESTRUCTURALES TRADICIONALES Y NUEVOS 1

 Introduction
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MATERIALES ESTRUCTURALES TRADICIONALES Y NUEVOS 2

 Materiales Estructurales Nuevos

Materiales Cerámicos

Un material cerámico es aquel constituido por sólidos

inorgánicos metálicos o no que ha sido fabricado mediante
tratamiento térmico.
Las cerámicas tradicionales están compuestas de arcilla
La pasta cerámica más básica es el barro común, o barro rojo
que está formado por silicatos de aluminio procedentes de la
descomposición de otras rocas primarias y puede tener diferentes
impurezas como óxido de hierro que le da el tono rojizo.

Para obtener objetos de cerámica a partir del barro es

imprescindible un horno que caliente el material a altas
temperaturas.
Estos materiales se comportan como aislantes eléctricos
y térmicos, presentan gran dureza, elevado punto de
fusión, gran resistencia a la compresión al desgaste y a la
corrosión.
Suelen presentar problemas de fragilidad, es decir
tendencia a quebrarse o partirse con cargas de impacto
bajas.

Materiales cerámicos porosos

Arcilla cocida. De color rojizo debido al óxido de hierro de las arcillas que la componen.
La temperatura de cocción es de entre 700 a 1000 °C.
El horneado de arcillas ha sido esencial en la producción tradicional de baldosas,
ladrillos, tejas, así como de todo tipo de recipientes de barro.
Materiales cerámicos impermeables y semi-impermeables


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 Hormigon o Concreto

Un material compuesto empleado en construcción, formado esencialmente por un

aglomerante al que se añade partículas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos
específicos.
El aglomerante es en la mayoría de las ocasiones cemento. mezclado con una
proporción adecuada de agua y el agregado puede ser Grava, gravilla o arena.
La sola mezcla de cemento con arena y agua se le llama Mortero y se usa para producir
adherencia entre otros materiales.
Dependiendo de las proporciones de cada uno de sus constituyentes existen varios
tipos de hormigones. Se considera
• hormigón pesado aquel
que posee una densidad de
más de 3200 kg/m³, debido al
empleo de agregados densos.
• hormigón normal,
empleado en estructuras, que
posee una densidad de
2200 kg/m³.
• hormigón ligero, con
densidades de 1800 kg/m³.

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 La principal característica estructural del concreto es
que resiste muy bien los esfuerzos de compresión, pero no
tiene buen comportamiento frente a otros tipos de
esfuerzos (tracción, flexión, cortante, etc.), y por este
motivo es habitual usarlo asociado a ciertas armaduras de
acero, recibiendo en este caso la denominación de concreto
u hormigón armado).
El hormigón es un material moldeable y con buenas
propiedades mecánicas y de durabilidad, y aunque resiste
tensiones y esfuerzos de compresión apreciables tiene una
resistencia a la tension muy reducida. Para resistir
adecuadamente esfuerzos de tension es necesario combinar el hormigón con un esqueleto de
acero. Este esqueleto tiene la misión resistir las tensiones que aparecen en la estructura,
mientras que el hormigón resistirá la compresión (siendo más barato que el acero y
ofreciendo propiedades de durabilidad adecuadas).
El acero confiere a las piezas mayor ductilidad, permitiendo que las mismas se
deformen apreciablemente antes de la falla. Una estructura con más acero presentará un
modo de fallo más dúctil (y, por tanto, menos frágil);
La variedad de hormigones que han ido apareciendo a finales del siglo XX, ha
permitido que existan por ejemplo: concreto reforzado con fibras de vidrio (GRC),
hormigones celulares que se aligeran con aire, aligerados con fibras naturales,
autocompactantes.


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 Mamposteria

Mampostería es la palabra usada para la construcción

con mortero como material de unión con unidades
individuales de ladrillos, piedras, mármoles, granitos,
bloques de concreto, tejas etc. Mortero es una mezcla
de material de unión con la arena. Los materiales de
unión pueden ser de cemento, cal, tierra o cualquier
otro. 

Tipos de muros de mampostería

1. Los muros de mampostería de soporte de carga. El
sistema de construcción con muros de soporte de
carga es más económicos que el sistema con
estructuras enmarcadas. 
2. Muros de Mampostería Reforzados: El uso de
refuerzo en las paredes le ayuda a resistir las
fuerzas de tensión y cargas de compresión pesados. Los muros de mampostería no
reforzados son propensos a las grietas y fallas bajo pesadas cargas de compresión y
durante los terremotos. 
3. Muros de mampostería huecos: Estas paredes también ayudan en el control de
temperatura en el interior del edificio de la pared exterior así como restringir calor a
través de la pared. 
4. Muros de Mampostería Compuestos: Estos muros se construyen con dos o más unidades
tales como piedras o ladrillos y ladrillos huecos.
5. Muros de Mampostería Post-Tensados: Estos muros se construyen a partir del nivel de
cimentación y las barras de post-tensado se anclan en la fundación. Estas barras se
introducen verticalmente entre los tabiques o en el núcleo de las unidades de
mampostería de concreto. 

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 La madera

Es el recurso natural más antiguo empleado por el hombre. Desde siempre le ha

proporcionado combustible, herramientas y protección. Es un polímero natural de
origen orgánico. Se obtiene del interior del tronco de los árboles.

Caracteristicas

Maderas duras: son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento.

Maderas blandas: las maderas de coníferas son más livianas y menos densas que las
duras.
Maderas semiduras: Muchas maderas no se las puede clasificar en las categorías
anteriores por tener una densidad y resistencia variadas. 

Flexibilidad  Es la capacidad de la madera de doblarse o deformarse sin romperse y

retornar a su forma inicial. 
Pandeo se produce cuando se supera la resistencia las piezas sometidas al esfuerzo de
compresión en el sentido de sus fibras generando una fuerza perpendicular a ésta.
Resistencia al Corte Este deslizamiento, puede tener lugar paralelamente a las fibras;
perpendicularmente a ellas no puede producirse la rotura,
porque la resistencia en esta dirección es alta y la madera se
rompe antes por otro efecto

Ventajas de las construcciones de madera

• Se obtiene fácilmente.
• Menos costosa que la piedra o los metales.
• Se labra con facilidad, excepto las muy duras.
• Tiene gran resistencia a la compresión, tracción y
cortante teniendo en cuenta su poco peso.

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 • Mala conductora del calor y de la electricidad.

Desventajas de las construcciones de madera

• Es combustible.
• Los cambios higrométricos la hacen cambiar de volumen y resistencia y como material
orgánico que es, se puede descomponer y ser atacada y destruida por organismos vivos;
aunque estos defectos actualmente se pueden eliminar con tratamientos específicos.

Aluminio

Usos del aluminio en la construcción y sus

principales beneficios
La ligereza es el principal motivo por el que se
utiliza el aluminio. El aluminio es muy ligero,
especialmente si lo comparamos con otros
materiales como el acero.
Su durabilidad y resistencia a la corrosión
también influyen el uso del aluminio en la
construcción.
El aluminio como material estructural
El aluminio se ha convertido en las últimas
décadas en un material muy utilizado en
estructuras y construcciones, y no es de
extrañar. Se trata de un material fuerte,
resistente, duradero, de bajo peso y con unas características estéticas que lo hacen perfecto
para numerosas aplicaciones.

Aplicaciones de aluminio en la construccion

•Barandas de aluminio.
•Cerramientos de aluminio.
•Fachadas de aluminio.
•Fachadas ligeras o muros cortina

El aluminio en la arquitectura
El aluminio se utiliza bastante, especialmente la
arquitectura contemporánea, para rematar fachadas
estructurales y acristalamientos. El aluminio se fija
perfectamente a la estructura y es el material perfecto
para actuar como marco en apliques con vidrio.

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 Nuevos Materiales
Paneles acústicos de PET reciclado.

Una de las tareas más difíciles en cuestiones de

interiorismo al momento de diseñar un espacio
acústicamente aislado, es encontrar productos
que nos permitan satisfacer dicha necesidad sin
comprometer la estética del diseño. En el
mercado existe una gama de productos en
diferentes presentaciones y materiales que nos
facilitan esta tarea, de estos destaca uno por ser
innovador, versatilidad y amigable con el
medio ambiente; el Echo Panel.
Éste es un material fonoabsorbente con la principal característica de estar compuesto
aproximadamente en un 60% por plástico PET reciclado, ayudando a la reducción de este
abundante desecho además de utilizar tintes ecológicos lo cual facilita la obtención del
certificado LEED (Liderazgo en Energía y Diseño Ambiental, de sus siglas en inglés).Dicho
producto puede encontrarse en las siguientes presentaciones:
• Panel plano de 7mm, 12mm y 24mm. Puede ser utilizada tanto en muros como
plafones dando una apariencia limpia y muy buena absorción del sonido. Se puede elegir
entre un catálogo de 20 colores sólidos y más de 40 diseños de línea según el espesor.
Adicionalmente es posible personalizar tanto el tamaño de la sección requerida como el color
y diseño del panel.
• Azulejos y baldosas; permiten un diseño más moderno y atrevido en la
decoración de muros y plafones. Se pueden encontrar planas disponibles en 5 formas
diferentes compatibles entre sí, y con relieves para los cuales se ofrecen varios modelos,
ampliando así las posibilidades de diseño. Estos materiales se encuentran disponibles en 20
colores de línea para cualquiera de los modelos mencionados.
Otro punto que hace interesante este producto, es la facilidad de instalación ya que no
son necesarios aditivos, maquinarias o herramientas especiales para su colocación. Teniendo
en cuenta estas características, el Echo Panel se convierte en una opción difícil de ignorar para
los amantes del diseño sostenible.

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 Llancreto, concreto a base de neumáticos reciclados.

En México se desechan alrededor de 30 millones de neumáticos al año, de los cuales

sólo el 10% se recicla, mientras que el resto termina en lotes baldíos o basureros clandestinos.
Lo anterior, aunado a que una sola llanta puede tardar entre 500 y 3000 años en degradarse
por completo, genera un grave problema ambiental.
Con vista a esta problemática y siguiendo la tendencia actual del uso de materiales
sustentables, un grupo de empresas dedicadas al sector automotriz en conjunto con una de
las concreteras más importantes del país, han desarrollado un producto a base de neumáticos
molidos mezclados con cemento portland gris, iniciativa que busca reducir, de manera
considerable, el impacto negativo que tiene dicho residuo en el ambiente.
Entre los principales usos de este producto podemos encontrar los siguientes:
• Vialidades y pavimentos en general como son; banquetas, calles de conjuntos
habitacionales y estacionamientos con tránsito ligero.
• Instalaciones deportivas (canchas, andadores, ciclo pistas).
• Estructuras sometidas a la abrasión hidráulica (canales) o mecánica (pisos).
• Capas de nivelación en pisos y losas o sobre carpetas en estacionamientos de varios
niveles.

Con respecto a los datos técnicos de este material tenemos que su revenimiento se
encuentra entre los 10 y 18 cm y su tiempo de fraguado es de 6 a 8 horas, con lo que se
garantiza una buena versatilidad del mismo para los usos mencionados con anterioridad.
Las ventajas del empleo de este producto están principalmente ligadas al cuidado del
medio ambiente y destacando:

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 • Reducción de emisiones de CO2 y otros gases contaminantes ocasionados por la
quema de los neumáticos.
• Eliminación de focos de infección generados por la acumulación de este residuo en
lugares no acondicionados para ese fin.
• Liberación de espacios destinados al depósito clandestino de este material.

Ladrillos hechos a partir de ceniza volcánica.

Este sistema de construcción y

fabricación, fue patentado como
Block-T, los creadores y fabricantes de
dicho bloque son Gustavo Sorich y
César Gigena.
La formación de estos ladrillos
es mediante la compresión de la
ceniza volcánica creando una
estructura compacta y dando la
forma deseada para generar una
pieza prefabricada y fácil de armar
solo con la ayuda de un mortero para unir las piezas.
Los bloques miden 30 cm de largo, 20 cm de ancho y 15 cm de alto. Durante la
investigación, se fabricó un total de 64 muestras, con ceniza, perlita y otras con cemento y cal
que se enviaron al Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) de Buenos Aires, los
cuales tuvieron un resultado positivo a los ensayos de resistencia.
Los bloques están hechos con un sistema de encastre vertical y horizontal, que permite
su fácil unión, con espacios para cañerías y cables de luz. Fueron pensados, además, como
refugio frente a los intensos vientos para quienes habiten una vivienda construida con ellos,
mediante la incorporación de materiales aislantes y un sistema de aislamiento térmico.
“Estos bloques están pensados para personas en situación de emergencia habitacional, es
decir, personas que podrían perder su casa, nosotros solamente llevamos los bloques,
dejándolos a su disposición”, explica una de las investigadoras del proyecto.

Ceniza volcánica como reemplazo de cemento.

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La ceniza volcánica fue traída de la localidad rionegrina de Ingeniero Jacobacci en Argentina,
esta ceniza súper fina de, aproximadamente 10 micrones, es la que más se asemeja al cemento
en cuanto al tamaño de partículas. Esa ceniza, combinada con agua, cemento, arena y cal,
serviría para crear mezclas de unión de ladrillos o preparaciones de concreto.
“Lo usamos como reemplazo parcial de cemento ya que éste, cuando se le agrega agua,
reacciona químicamente y la ceniza volcánica muestra que tiene posibilidades de participar
en la mayoría de esas reacciones químicas. Esta ceniza podría usarse, por ejemplo, en la
construcción de viviendas”, dice el doctor en química Julio Goldemberg.

Fibras de maderas

Los tableros de fibras de madera son

tableros fabricados a partir de la
unión bajo presión de un adhesivo
colas o resinas con fibras de madera
obtenidas a través de un proceso
industrial. Básicamente se
construyen a partir de maderas que
han sido reducidas a sus elementos
fibrosos básicos y posteriormente
reconstituidas para formar un
material estable y homogéneo.
Este proceso fuerza el paso de la

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madera a través de unos rodillos metálicos que la convierten en hilos mientras es secada
reduciendo la humedad hasta el 20%. No necesariamente se utiliza madera de manera
exclusiva, se pueden utilizar cortezas, fibra de carbono, bambú, etc y se fabrican de diferente
densidad en función de la presión aplicada y el aglutinante empleado en su fabricación.
Se pueden dividir en dos tipos principales, los de alta densidad y los de densidad
media.

Los tableros de baja densidad se utilizan como recubrimientos y para paneles de

control, y los de alta densidad (DA), que se utilizan para revestimientos de interiores.

Morteros con propiedades energéticas

Mortero de cal
Asociado a la bioconstruccion y
la rehabilitación de edificios por ser
un material transpirable , por lo que
hace de regulador natural de la
humedad en el interior del edificio.
Se puede utilizar como acabado
final en exteriores aplicando capas
finales más refinadas, es aséptico,
bactericida y fungicida, por lo que en
caso de algún tipo de problema con
humedades evita la aparición de
mohos y otros microorganismos.La
fabricación de la cal se realiza a
menor temperatura que el cemento,
por lo que las emisiones de CO2 son
menores
Como desventaja estaría que el
mortero de cal tiene un
endurecimiento más lento que el mortero de cemento, por lo que su uso estructural (dentro
de las fábricas de ladrillo o piedra) es más limitado.

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 Bloques de vidrio es Solar Squared

Fueron diseñados por investigadores de la Universidad de

Exeter, en Reino Unido. Los bloques son capaces de generar
electricidad a través de la energía solar y la idea principal de sus
creadores es producir energía limpia en los edificios, ya sean
públicos o viviendas particulares.
Estos bloques de vidrio, que tienen el aspecto de una
baldosa transparente, son capaces de garantizar aislamiento
térmico (no como sucede en bloques de vidrio común) y además
de permitir que la luz natural entre en los edificios, fueron
fabricados con la tecnología necesaria para recoger la máxima
cantidad de energía solar. Cada bloque incorpora células solares
destinadas a generar energía renovable, capaz de alimentar de
forma directa al edificio donde hayan sido instalados.
Debido a su diseño modular pueden integrarse
arquitectónicamente en cualquier edificio, tanto en nuevas
construcciones como a la hora de realizar reformas. Y es que,
como dicen los creadores, la naturaleza simplificada de la
tecnología permite incorporar materiales de construcción convencionales, lo que significa que
sus aplicaciones son muy numerosas.

Asfalto Poroso

La empresa británica dedicada a la construcción y que se centra principalmente en el

desarrollo de materiales sostenibles, Tarmac, ha diseñado un asfalto poroso capaz de drenar
todo el agua que quieras echarle.
Topmix Permeable es una solución de pavimento de concreto de drenaje rápido que
dirige rápidamente las aguas pluviales de las calles, estacionamientos, entradas de vehículos
y pasillos. Esto minimiza el costo y el mantenimiento a largo plazo para las autoridades
locales y los desarrolladores de la gestión de aguas pluviales.

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EL sistema

La idea no es complicada, drenar el agua, pero sí que puede serlo su aplicación práctica.
Básicamente consiste en un sistema de varias capas a base de granito triturado permeable en
lugar del hormigón con arena que se usa habitualmente.

Una vez instalado, el ‘curso’ del agua puede tomar tres caminos diferentes:
• Filtrar el agua completa y directamente a la tierra, sólo apto para terrenos
acostumbrados que no sufran con ello
• Acumularla bajo el asfalto y reutilizarla para regadío o, incluso, dejar
almacenada una parte para refrescar la superficie en días calurosos, ideal para calles
urbanas, por ejemplo
• Reconducirla a través de una capa semipermeable hasta el sistema de
alcantarillado

El Titanio

Más resistente al calor que el aluminio, Más duro que el acero, Pesando la mitad del
acero, No se oxida y dura una eternidad

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