Tormenta de ideas

En este caso usaremos la herramienta de lluvia de ideas para dar solución a los
problemas encontrados en las etapas anteriores con las ideas.

Mantenimiento Mayor
disponibilidad
preventivo
de equipos

Soluciones a la
variación en el
voltaje

Solucionar
factores
internos y
Protección de externos
equipos contra
la variación de
voltaje
POKA YOKE:

Método de Poka Yoke: La búsqueda por alcanzar cero defectos o disminuir al

máximo los errores que se pueden cometer conlleva a utilizar el método Poka
Yoke con el enfoque de prevenir el error o detectarlo. Este método se aplicará en
la variación de voltaje, por causas tanto climatológicas como de mantenimiento a
las redes de distribución., ya que según el análisis causa efecto (Ishikawa) se
identificó que uno de los principales problemas es el ambiente.

A continuación se presentará la aplicación de la herramienta Poka Yoke para el

siguiente caso:

> Capacitación: El operario no tiene un mantenimiento preventivo que seguir y

este genera interrupciones y a su vez una mala calidad en el servicio que
proporciona la Comisión Federal de Electricidad. Este método ayudara a que al
tener Mayor prevención y conocimiento, disminuirán las interrupciones en la
electricidad por mantenimiento.

Propuesta Poka Yoke

Proceso: M:

antenimiento preventivo

Problema: El operario no realiza un constante mantenimiento al equipo

Solución: Dar capacitación al operario (nuevo).

Mejora clave: Hacer que los operarios que son nuevos sigan correctamente los pasos

Descripción del proceso: monitorear una variable estrechamente relacionada

con la falla del equipo o sistema y, en este sentido, es necesario identificar el
parámetro a medir. Las variables a medir dependen si son para la detección de
fallas internas o externas y de las características de los equipos.
 Antes de la mejora: se tenían perdidas de
operación, generando costos por mala
calidad
Después de la mejora:
incrementaron los niveles de
disponibilidad de los equipos y
nuevas técnicas basadas en la
predicción del momento en que
ocurren las fallas para realizar las
actividades necesarias, de forma
anticipada, para disminuir su
probabilidad de variación en el
voltaje.

Implementación 5’S

Con el objetivo de lograr un ambiente de trabajo agradable, ordenado y limpio,

además de mejorar la calidad de productos que realiza la empresa se aplicará la
metodología de 5’S en cuestión de la variación en el voltaje. Sin embargo esta
activad puede ser replicada en las demás áreas de la empresa con el fin que el
buen funcionamiento sea en toda la cadena productiva.

Por ello realizará la metodología paso a paso:

I. Seiri (seleccionar): en esta primera etapa se debe identificar y seleccionar los

diferentes elementos que pueden ser utilizados para realizar un buen
mantenimiento preventivo, para ello:

Seleccionar lugares La gerencia del área debe convocar a una reunión en donde
se le informe de los procedimientos, los equipos asignados a cada uno de ellos y
el alineamiento de los objetivo del mantenimiento con los objetivos estratégicos.

II. Seiton (organizar): en esta segunda etapa se debe organizar por áreas de
trabajo.
Organizar los lineamientos generales de CFE para una mayor comprensión en sus
áreas laborales.

III.-.Seiso (limpiar): Limpiar el área donde se realiza el proceso.

Al terminar la jornada de trabajo se deberá realizar una inspección por áreas para
revisar que todo el equipo está en condiciones óptimas para todos los demás
trabajadores, y así el personal de CFE hará el recorrido por las instalaciones
eléctricas de distribución, considerando la trayectoria a fin de que se establezca la
factibilidad de su instalación

IV.- Seiketsu (estandarizar): Este proceso se debe realizar diariamente y al

terminar la jornada laboral.

Todo lo descrito anteriormente debe ser realizado diariamente para tener un mejor
desempeño laboral..

V.-Shitsuke (seguimiento): En esta etapa se busca dar un seguimiento a los

pasos antes realizados y fomentar el compromiso de los trabajadores
involucrados. En ese sentido se propone dar una plática durante 5 minutos acerca
del ambiente laboral y cómo influye ante los consumidores de energía que genera
la empresa.