RAFAEL DA SILVA CHICOLI

RA: B884HG-3

ANÁLISE DE TENSÕES DE FLEXÃO OU ESCOAMENTO

SIMULAÇÃO DE TENSÕES PELO SOFTWARE ANSYS

Será feito uma simulação gráfica e matemática com auxílio do software

Ansys.
O objetivo desta simulação analítica, é garantir se a carga aplicada em
uma direção qualquer (X, Y, Z) sobre uma perfil (barra chata), ultrapassara a
tensão de escoamento.
Para facilitar a simulação, podemos migrar um conjunto já definido
(desenhado), de outros softwares, por exemplo: SOLIDWORKS, INVENTOR,
SOLID EDGE entre outros direcionado à mecânica.
Vamos imaginar, que precisaríamos projetar uma gaiola redonda, ou um
cesto de lixo de metal por um sistema simples de calandra.
Conforme a ilustração abaixo, podemos ver que em uma das
extremidades da barra chata, está posicionado um rolete que direcionara uma
força de 400N na coordenada “Y”, na outra direção da barra, estão posicionados
os roletes fixos referente a coordenada “Y”, gerando a conformação na barra.
Será aplicada uma carga de 400 Newton, que é aproximadamente 40
quilogramas.
 Iremos fazer um corte na barra para analisarmos o comprimento desejado
onde serão gerados os esforços, ou seja, da extremidade onde a força atuara
até o 1º rolete onde restringira a rotação da barra.
Aplicando os métodos de diagrama de corpo livre podemos obter os valores
necessário para simulação.
 Centroide
 Momento de Inércia
 Momento fletor
 Coeficiente de segurança

Adotaremos
que este rolo
seja o engaste
da barra
400 N
A viga a ser analisada, possui propriedades mecânicas conforme a
ilustração abaixo com auxílio do software SOLIDWORKS, no qual fornece uma
biblioteca de propriedades dos materiais, podemos aplicar em qualquer tipo de
produto e perfis.
Como referência, buscamos outras tabelas para comparamos se os dados
principais estão o mais próximo possível da tabela do SOFTWARE
SOLIDWORKS.

Os dados fornecidos nesta tabela são do aço SAE 1020.

Para efeito de cálculos, será adotado a tensão ou limite de escoamento.
Após calcular a tensão máxima admissível, será feito uma simulação de
comparação pelo software ANSYS.
A barra vai flexionar ou suportara a carga aplicada em sua extremidade?
Lembrando que será utilizado o Aço ASTM A36, pois trata-se de uma
análise estrutural, o melhor aço par esta situação é o ASTM A36.
 Limite de escoamento ASTM A36 = 250 Mpa
 Limite de escoamento SAE 1020 = 210 Mpa
1º
Dimensões do perfil barra chata em metros [m].

Vamos fazer algumas aplicações práticas matemáticas, para facilitarmos

nossos cálculos.
Precisamos extrair os seguintes dados:

 Centroide
 Momento de Inércia

Para efeito de cálculos, adotaremos as seguintes equações.

 Momento de Inércia é:

ℎ3
𝐼 = ∑ (𝑏 ∗ 12) ∗ 2 + 𝐴 ∗ 𝑑²

 Centroide é:

∑(𝐴𝑖 ∗𝑥𝑖 )
𝑌=
∑ 𝐴𝑖

Por ser um retângulo, sabemos de imediato que o centroide fica entre 0,006 m
na coordenada “Y”, no sentido onde a força de 400N.

Esse tipo de perfil (caixote) é o mais simples para calcularmos os dados

necessários à análise.
 Centroide
 Momento de Inércia
  Centroide
O centroide como o próprio nome já diz, encontra-se no centro para esta
geometria específica. Como precisamos da coordenada do eixo “Y”, ficaria
0,006 / 2 = 0,003 m.
Y = 0,003 metros

 Momento de Inércia
ℎ3
Inércia = 𝐼 = (𝑏 ∗ )
12

0,0063
𝐼 = 0,05 ∗
12

𝐼 =0,9*10-9 m4
Para encontrarmos o momento fletor, aplicamos os seguintes métodos e
equação:
F*x+M=0
F = Força ou carga
X = Distância

M = Momento Fletor
Adotamos que a rotação em sentido horário é negativa, e sentido anti-horário é
positiva referente ao ponto de interesse.

Lembra que este rolo

representa o engaste
da barra
Assim a força aplicada no ponto de interesse está no sentido Anti-horário, então
ela é positiva.
400 N * 0,25 m - M = 0
Logo:
M = 100N ou M = 0,1 KN

Com estes dados já obtemos a tensão máxima admissível.

 𝝈𝒂𝒅𝒎 − 𝑻𝑬𝑵𝑺Ã𝑶 𝑴Á𝑿𝑰𝑴𝑨 𝑨𝑫𝑴𝑰𝑺𝑺Í𝑽𝑬𝑳

𝑀∗𝑌
𝜎𝑎𝑑𝑚 = 𝐼

Logo:

100 ∗ 0,003
𝜎𝑎𝑑𝑚 =
0,9 ∗ 10−9

𝜎𝑎𝑑𝑚. = 333,33 𝑀𝑃𝑎

Coeficiente de Segurança

Cs = 𝜎𝑚ax /𝜎𝑎𝑑𝑚.

250
Cs = 333,33 = 0,75

Como podemos ver, o Cs é a baixo de 1

Vale ressaltar, que o objetivo principal a essa análise é conformar o perfil, ou
seja, que ele ultrapasse o limite de escoamento do material.
Não será levado em conta, um Cs superior 0,9 para que ocorra a conformação
Conforme os dados encontrados, iremos fazer a simulação.
Lembrando que a barra chata é um aço ASTM A36, com limite de escoamento e
módulo de cisalhamento conforme a tabela abaixo:

Através do SOLIDWORKS, definimos a barra, os rolos de auxílio para que a

análise ocorra conforme o esperado, com suas propriedades mecânica
inseridas.

Salvar a peça em um local de fácil acesso, para podermos migra-lo para Ansys.
Caso tenha mais facilidade com outro software, pode ser aplicado da mesma
forma.
Abrir Ansys Workbench.
Iremos utilizar para nossa análise, a ferramenta STATIC ESTRUTURAL, click e
arraste para área de trabalho do Ansys.

Vale resaltar que o rolo que exercera a força no sentido vertical “Y”,
Não aparecera para facilitar a sistemática de simulação do sofware Ansys.

Agora vamos aplicar as seguintes forças:

 Total Deformation – Deformação máx.

 Strain Elastic - Tensão elástica Equivalente ( Van-mises)
 Stress Equivalent – Tensão máx ( Van-mises)
 Tools – Stress tools = Coeficiente de Segurança
 Deformação Máx = 0,0092 mm.

Tensão máx. Equivalente (Von Mises) = 286,31 Mpa

Retorno elástico = 0,0014 mm ou 14 µm

(Irrelevante)

Coeficiente de segurança, Cs = 0,873

Conclusão:
Podemos até aplicar cargas maiores para obter a conformação, com auxílio do
software ANSYS, podemos simular os esforços exercidos na barra chata, assim
garantimos que o projeto está aceitável e que ultrapassou o regime elástico do
material com tranquilidade, conformando que ocorrera a conformação.
O cálculo aplicado de tensão máxima admissível por Tresca é de 333,33 Mpa,
embora Tresca é mais conservador, a diferença ultrapassa o escoamento do
material no qual o Ansys utiliza os critérios por Von Mises, neste caso podemos
considerar aceitável onde o aço utilizado é o mesmo (ASME A-36) com Tensão
de escoamento de 250 Mpa.
Observe que o limite de escoamento é superior aos que adotamos para fins de
cálculos.

Antes da análise do Ansys,

Tensão de Flexão
𝜎𝑎𝑑𝑚. = 333,33 𝑀𝑃𝑎
Cs = 0,75

Após análise do Ansys

Tensão de Flexão
𝜎𝑎𝑑𝑚. = 286,31 Mpa
Cs = 0,87

Como podemos ver as tensões adquiridas possuem resultados

relevantes, mas ambas acima do limite de escoamento do material, garantindo
que a barra chata sofrera conformação, ou seja, a tensão de flexão do material
foi ultrapassada conforme apresentado nos cálculos.
Em contra partida, existe uma compensação no coeficiente de segurança,
veja que os “Cs” possuem valores relativos as suas tensões, sendo assim “Cs”
é proporcional a tensão de escoamento ou flexão.
Com os resultados apresentados, os cálculos estão confiáveis e seguros
para aplicar no projeto da barra chata, lembrando que o coeficiente de segurança
tem que ser proporcional ao tipo de análise realizada.