Introducción

Casi todos los procesos de manufactura requieren de vapor para la fabricación de sus
productos; el uso de vapor como fluido se justifica por su gran variedad de propiedades,
en particular porque es económico de producir, además de que transporta gran cantidad
de energía por unidad de masa debido al cambio de fase.

La generación de vapor de agua se produce mediante la transferencia de calor del

proceso de combustión que ocurre en el interior de la caldera hacia el agua, elevando su
temperatura, presión y convirtiéndola en vapor.

En el presente trabajo, se desglosa los principios más importantes que se deben incluir en
un plan de mantenimiento preventivo y predictivo, los mismos que nos deben asegurar un
funcionamiento uniforme y de alto rendimiento.

Objetivo

 Proponer un procedimiento eficiente para la generación de vapor garantizando la

integridad de la caldera.

Desarrollo

Agua: El acondicionamiento apropiado del agua de alimentación es esencial para

mantener una alta eficiencia de generación y prolongar la vida útil de una unidad de
caldera

El tratamiento de agua se hace con el fin de quitar las materias solubles y en suspensión,
eliminar los gases para así evitar la formación de incrustaciones sobre las superficies de
calentamiento de agua y proteger contra la corrosión.

La alimentación de agua hacia las calderas se pude hacer mediante una red de
abastecimiento, por bombas impulsora o bien por termosifón (diferencia de densidades)

El agua de reposición debe ser precalentada mediante un serpentín o un intercambiador

de calor en cuyo interior circula vapor

Combustion: El proceso de combustión es de gran importancia en la operación de las

calderas, debe ser lo más optimo posible en cuanto a su consumo y además amigable
con el medio ambiente. Para que se dé el proceso de combustión es necesario que exista
un combustible, un comburente (aire) y un agente externo que produzca la ignición
(chispa), cuando esto ocurre se da una reacción química del combustible con el oxigeno,
para producir gases de combustión y liberar energía en forma de trabajo y calor, la cual es
aprovechada en las calderas para evaporar el agua.
El sistema de alimentación de combustible hacia la caldera es vital para el proceso de
generación de vapor, este puede ser con carro tanque o bien con tanque fijo y el sistema
de alimentación de aire se realiza con un ventilador y una válvula reguladora.

Purga de la caldera: proceso de extracción de una cierta cantidad de agua del interior de
la caldera, con el fin de evitar la concentración excesiva de los sólidos disueltos por la
operación de la misma, así para dar salida a los sólidos que pudiera haber es suspensión
en el agua

El control de los parámetros de función de la caldera y la operación de la misma son

aspectos cruciales para obtener buenos resultados y para trabajar en condiciones seguras
para el personal y para la planta industrial

Conclusión

El éxito de un sistema generador de vapor se basa en la prevención de averías en la

caldera ya que la presencia de impurezas en el agua puede no solo comprometer la
integridad de la caldera sino que además puede poner el riesgo a los operadores del
sistema.

Por ello es importante que como estudiantes de ingeniera química sea de nuestro
conocimiento las variables a manipular para poder proponer un proceso eficiente y
seguro.