INDECO

El Valor de la Calidad

TECNOLOGIA SOBRE
CONDUCTORES ELÉCTRICOS DE
CALIDAD. CONDUCTORES
RESISTENTES AL FUEGO
MIGUEL ROMAN C
mroman@indeco.com.pe

DESARROLLO DE LA EXPOSICIÓN
1. Normas Técnicas Peruanas comprendidas en
el CNE Utilización
2. Materiales aislantes y de cubierta mas
usados
3. Resistencia a la llama horizontal
4. Resistencia a la llama vertical
5. Resistencia a la llama en bandeja vertical (no
propagación de la llama)
6. La nueva tecnología referente a conductores
LHRFBH (Libres de halógenos, resistentes
al fuego, baja o nula emisión de humos).

1
CALIDAD.- La totalidad de las partes
y características de un producto o
servicio que se refieren a su
capacidad para satisfacer una
determinada necesidad

1. Calidad del conductor (Cobre)

Cobre blando con una pureza de 99,95%,
100 % de conductividad mínima (equivale a
una resistividad máxima de 17,241 -
mm2/km a 20 °C = 1,72x10-6 -cm )
2. Calidad del aislamiento
Compuesto con una resistividad volumétrica
mayor a 1x1012 -cm y una vida útil de
alrededor de 20 años.

2
 Conceptos de Conductividad y
Resistividad

Resisitividad del cobre

blando:
= 17,241 mm 2/km a 20 °C

S = 1 mm2 L = 1 km

Una varilla de cobre blando de una sección de

1 mm2 y 1 km de longitud, tiene una
resistencia eléctrica de 17,241  a 20 °C

Conceptos de Conductividad y
Resistividad (Continuación)
La Resistividad (Cu) del cobre blando se tomó
como patrón para definir la conductividad (C).

Cu (del cobre blando )

C(de un metal cualquiera) (%) = X 100
(del metal cualquiera )

17,241
C(del cobre blando) (%) = 17,241
X 100 = 100

17,241 X 100 = 61
C(del aluminio puro) (%) = 28,264

3
 Resistencia eléctrica
x L
R= x n x k1 x k2 x k3
S
n = N° de alambres
k1, k2, k3 = factores de diámetro, cableado, clase.

S L

Ejemplo: Alambre N° 14 AWG

S = 2,04 mm2
L = 1 km 17,241 x 1
R= x 1 x 1 x 1 = 8,45 /km a 20 °C
n=1 2,04

NTP 370.250:2003 CONDUCTORES

ELECTRICOS. Conductores para cables
aislados (2003-02-13)
Está basada en IEC 60228:1978 Conductors of
insulated cables
Los materiales de los conductores son:
- Cobre recocido puro con o sin recubrimiento
metálico
- Aluminio puro o aleación de aluminio
La norma IEC 60228 definió para los cálculos de la
resistencia eléctrica una resistividad volumétrica
de 0,017254 -mm2/m para el cobre y de
0,028264 -mm2/m para el aluminio y la aleación
de aluminio.

4
 NTP 370.250:2003
Están clasificados en 4 clases
Clase 1.- Alambres

Clase 2.- Cables

redondos, comprimidos,
compactados y
sectoriales.

Clase 5 ó 6.- Bunchados

o flexibles
Clase 1: Un solo alambre, del 0,5 al 16 mm2
Clase 2: Conformación de 7, 19, 37, 61, 91 alambres. Las
secciones van del 0,5 al 1000 mm2
Clase 5: Gran número de alambres de diámetro pequeño, haces
torcidos en una misma dirección y cableados para las secciones
mayores.
Clase 6: Igual que la Clase 5, pero mayor número de alambres, de
diámetros aún mas pequeños, para mayor flexibilidad

NTP 370.250:2003
TABLA 1 - Clase 1. Conductores sólidos para cables
unipolares y multipolares

Máxima resistencia del conductor a 20 ºC en

corriente continua.
Conductores circulares de cobre
Conductor de
recocido
aluminio circular
Sección Sin Con
recubrimiento recubrimiento
mm² /km
metálico metálico
/km /km

0,5 36,0 36,7 ---

0,75 24,5 24,8 ---
1 18,1 18,2 ---
1,5 12,1 12,2 18,1
2,5 7,41 7,56 12,1
4 4,61 4,70 7,41
6 3,08 3,11 4,61
10 1,83 1,84 3,08
16 1,15 1,16 1,91

5
 NTP 370.250:2003
TABLA 2 - Clase 2. Conductores cableados para cables unipolares y multipolares
Mínimo número de alambres en el Máxima Resistencia del conductor en /km a 20 ºC
Sección conductor
Circular (no Circular Sectorial Conductores de cobre recocido Conductor de
mm² compactado) compactado Alambres aluminio
Sin recubrim. Con recubrim.
Cu Al Cu Al Cu Al metálico metálico
0,5 7 -- -- -- -- -- 36,0 36,7 --
0,75 7 -- -- -- -- -- 24,5 24,8 --
1 7 -- -- -- -- -- 18,1 18,2 --
1,5 7 -- 6 -- -- -- 12,1 12,2 --
2,5 7 -- 6 -- -- -- 7,41 7,56 --
4 7 72) 6 -- -- -- 4,61 4,70 7,41
6 7 72) 6 -- -- -- 3,08 3,11 4,61
10 7 7 6 -- -- -- 1,83 1,84 3,08
16 7 7 6 6 -- -- 1,15 1,16 1,91
25 7 7 6 6 6 6 0,727 0,734 1,20
35 7 7 6 6 6 6 0,524 0,529 0,868
50 19 19 6 6 6 6 0,387 0,391 0,641
70 19 19 12 12 12 12 0,268 0,270 0,443
95 19 19 15 15 15 15 0,193 0,195 0,320
120 37 37 18 15 18 15 0,153 0,154 0,253
150 37 37 18 15 18 15 0,124 0,126 0,206
185 37 37 30 30 30 30 0,099 1 0,100 0,164
240 61 61 34 30 34 30 0,075 4 0,076 2 0,125
300 61 61 34 53 34 30 0,060 1 0,060 7 0,100
400 61 61 53 53 53 53 0,047 0 0,047 5 0,077 8
500 61 61 53 53 53 53 0,036 6 0,036 9 0,060 5
630 91 91 53 53 53 53 0,028 3 0,028 6 0,046 9
800 91 91 53 53 -- -- 0,022 1 0,022 4 0,036 7
1 000 91 91 53 -- -- 0,017 6 0,017 7 0,029 1

NTP 370.250:2003
T ABL A 3 - Clase 5. Conductores flexibles de cobre recocido para cables unipolares y
multipolares
M á xim o diá metro M áx ima resistencia del conducto r a 20 ºC en corriente
Sección d e lo s a lam bres en continua.
el cond uctor. A lam bres sin A lamb res con recu brim iento
mm ² recub rim ien to metá lico m etálico
mm /km /km
0,5 0,21 39 ,0 4 0,1
0,75 0,21 26 ,0 2 6,7
1 0,21 19 ,5 2 0,0
1,5 0,26 13 ,3 1 3,7
2,5 0,26 7,9 8 8 ,21
4 0,31 4,9 5 5 ,09
6 0,31 3,3 0 3 ,39
10 0,41 1,9 1 1 ,95
16 0,41 1,2 1 1 ,24
25 0,41 0 ,78 0 0,7 95
35 0,41 0 ,55 4 0,5 65
50 0,41 0 ,38 6 0,3 93
70 0,51 0 ,27 2 0,2 77
95 0,51 0 ,20 6 0,2 10
120 0,51 0,1 61 0,1 64
150 0,51 0,1 29 0,1 32
185 0,51 0,1 06 0,1 08
240 0,51 0 ,08 01 0 ,08 17
300 0,51 0 ,06 41 0 ,06 54
400 0,51 0 ,04 86 0 ,04 95
500 0,61 0 ,03 84 0 ,03 91
630 0,61 0 ,02 87 0,0 292

6
 NTP 370.250:2003
TABLA 4 - Clase 6 - Conductores flexibles de cobre recocido para cables unipolares y
multipolares

Máximo diámetro Máxima resistencia del conductor a 20 ºC en

Sección de los alambres en corriente continua.
el conductor
Alambres sin Alambres con
mm² recubrimiento metálico recubrimiento metálico
mm /km /km

0,5 0,16 39,0 40,1

0,75 0,16 26,0 26,7
1 0,16 19,5 20,0
1,5 0,16 13,3 13,7
2,5 0,16 7,98 8,21
4 0,16 4,95 5,09
6 0,21 3,30 3,39
10 0,21 1,91 1,95
16 0,21 1,21 1,24
25 0,21 0,780 0,795
35 0,21 0,554 0,565
50 0,31 0,386 0,393
70 0,31 0,272 0,277
95 0,31 0,206 0,210
120 0,31 0,161 0,164
150 0,31 0,129 0,132
185 0,41 0,106 0,108
240 0,41 0,0801 0,0817
300 0,41 0,0641 0,0654

NTP 370.251:2003 CONDUCTORES

ELECTRICOS.Cables de cobre para
líneas aéreas (Desnudos o Protegidos) y
puestas a tierra. 2003-04-10
Está basada en la norma ASTM B8:1999
Concentric lay stranded copper conductors,
hard, medium-hard or soft.
El material del conductor es cobre puro.
Contempla los tres temples que puede tener el
cobre:
- Blando (puestas a tierra)
- Semiduro y
- Duro
Los dos últimos para líneas aéreas

7
 TREFILACION

Temples del cobre

(Ejemplo: Alambre 14 AWG)

Blando Semi-duro Duro

 Tracción (kg/mm2) - 36 a 46 > 46
 Elongación (%) 25 1 1
 Conductividad (%) 100 96.66 96.16

NTP 370.251:2003

TABLA 1 - Cables de Cobre Blando

Diámetro Máxima resistencia del Alargamiento mínimo
Sección Nº de nominal conductor a 20 ºC de los alambres componentes
mm² alambres exterior en corriente continua (%)
mm / km individual promedio

2,5 7 2,01 7,27 10 20

4 7 2,55 4,52 10 20
6 7 3,12 3,02 10 20
10 7 4,05 1,79 10 20
16 7 5,10 1,13 10 20
25 7 6,42 0,713 10 20
35 7 7,56 0,514 10 20
50 19 8,90 0,380 10 20
70 19 10,70 0,263 10 20
95 19 12,60 0,189 10 20
120 37 14,21 0,150 10 20
150 37 15,75 0,122 10 20
185 37 17,64 0,097 2 10 20
240 61 20,25 0,074 0 10 20
300 61 22,65 0,059 0 20

8
 NTP 370.251:2003

TABLA 2 - Cables de cobre Semi - Duro

Diámetro Carga a la tracción
Máxima resistencia del conductor
Sección Número de nominal del cable
a 20 ºC en corriente continua
mm² alambres exterior kN
/km
mm mínima máxima

6 7 3,12 3,12 1,91 2,19

10 7 4,05 1,86 3,18 3,65
16 7 5,10 1,16 4,97 5,72
25 7 6,42 0,737 7,77 9,06
35 7 7,56 0,531 10,6 12,4
50 7 9,06 0,392 15,0 17,6
50 19(1) 8,90 0,392 14,8 17,0
70 19 10,70 0,272 21,1 26,6
95 19 12,60 0,196 28,8 33,7
120 19 14,25 0,155 37,0 43,1
150 19 15,75 0,126 45,4 53,0
185 19 17,64 0,100 56,2 65,6

(1) Cuando se requiere de mayor flexibilidad

NTP 370.251:2003
TABLA 3 - Cables de cobre duro
Diámetro Máxima resistencia del conductor Mínima carga a la
Sección Número de nominal
a 20 ºC en corriente continua tracción del cable
mm² alambres exterior
/km kN
mm

6 7 3,12 3,14 2,40

10 7 4,05 1,87 4,00
16 7 5,10 1,17 6,33
25 7 6,42 0,741 9,93
35 7 7,56 0,534 13,6
50 7 9,06 0,395 19,3
50 19(1) 8,90 0,395 18,8
70 19 10,70 0,273 26,9
95 19 12,60 0,197 36,9
120 19 14,25 0,156 46,7
150 37 15,75 0,126 58,0
185 37 17,64 0,101 71,9
240 37 19,95 0,0769 92,6
240 61(1) 20,25 0,0769 95,6
300 61 22,68 0,0613 119
400 61 25,65 0,0479 152
500 61 28,80 0,0373 189

(1) Cuando se requiere de mayor flexibilidad

9
 NTP 370.252:2003 CONDUCTORES
ELECTRICOS. Cables aislados con
Cloruro de Polivinilo para tensiones hasta
e inclusive 450/750 V (2003-04-24)
Está basada en la IEC 60227 Partes 1, 3, 4 y 5
Los materiales de los conductores son:
- Cobre recocido puro con o sin recubrimiento
metálico
De acuerdo con la NTP 370.250
Los materiales aislantes son compuestos de PVC:
- PVC/C (70 °C) para cables de instalaciones
fijas
- PVC/D (70 °C) para cables flexibles
- PVC/E (90 °C) para cables resistentes al calor

Temperatura de operación y capacidad

de corriente
Temperatura de operación.-
- Máxima temperatura del conductor en uso normal.
- Es la máxima temperatura a la que puede
someterse el aislamiento, en trabajo normal,
para que no sufra un envejecimiento
prematuro.

Capacidad de corriente del conductor.- La cantidad

de amperios máxima que puede transportar un
conductor, está dada por la temperatura de
operación del conductor y por las condiciones de su
instalación que define la forma en que el calor
generado en el conductor va a ser disipado.

10
 NTP 370.252:2003
Principales requisitos mecánicos de los
aislantes
R E Q U IS IT O S U N ID A D E S P V C /C P V C /D P V C /E
1 S IN E N V E JE C E R (S )
- Tracción, m ínim a N /m m 2 12,5 1 0,00 15 ,0
- E lon gación, m ínim a % 125 150 15 0

2 E N V E JE C ID O S (T)
- Tratam ien to
T em pera tu ra ° C 8 0 2 8 0 2 125  2
D u ració n h 7 x24 7 x24 1 0x2 4

- Tracción
P ro m e dio m ín im o N /m m 2 12,5 1 0,00 15 ,0
V aria ción % ± 20 ± 20 ± 25

- E lon gación
P ro m e dio m ín im o % 125 150 15 0
V aria ción % ± 20 ± 20 ± 25

Ensayos mecánicos de tracción y

elongación de aislantes y cubiertas
antes y después de envejecidos

11
 NTP 370.252:2003
Cables comprendidos en esta norma
CONDUCTORES TIPO DE TIPODE USO
TIPO DE TENSION AISLANTE CUBIERTA
CABLE V
N° CLASE SECCION

1,5 a 10 mm2 Instalaciones fijas

1 16 a 8 AWG dentro de
TW-70 tuberías,
450/750 1 1,5 a 400 mm2 PVC/C -
2 bandejas,
16 a 8 AWG
montantes, etc.
TWF-70 5 1,5 a 240 mm2 No expuestas
THHW-90 300/500 1 1 0,5 a 6 mm2 Instalaciones fijas
PVC/E - dentro de
THHWF-90 1 5 aparatos
1 1,5 a 10 mm2
TTR-70 300/500 2a5 Instalaciones fijas
2 1,5 a 35 mm2 PVC/C PVC/ST 4 expuestas. No a
1,5 a 4 mm2 la intemperie
TWT-70 450/750 2y3 1 16 a 10 AWG
Para aparatos
TTRF-70 300/500 2a5 5 0,75 a 6 mm2 PVC/D PVC/ST 5
móviles

Estos conductores deben cumplir con la prueba de llama vertical, IEC 332-1

Resistencia de aislamiento
Los materiales aislantes no son perfectos,
dejan “fugar” la corriente, una de las
formas de medir estas fugas es la
resistencia de aislamiento

D d

D 
R = kxlog k= Constante de aislamiento
d 2
Resistividad volumétrica > 12
10 -cm

12
 Resistencia de aislamiento

a
XRL i
XRL
I
ir
ic
r C
i = Corriente de fuga

b
Resistencia de aislamiento a temperatura
ambiente (M-km a 20 °C)
Medición normalmente a 500 V c.c. (Vab),
durante 1 min, en la misma forma que la
tensión eléctrica

Resistencia de aislamiento a
temperatura de operación

13
 Normas Técnicas Peruanas (NTP)
referidas a los conductores de uso
general
NTP 370.253:2003 CONDUCTORES
ELECTRICOS. Cables aislados con compuesto
termoplástico y termoestable para tensiones
hasta e inclusive 600 V (2003-10-09).
Basada en normas: UL 44, UL 62, UL 83 y UL
1581

NTP 370.253:2003
Cables comprendidos en esta norma
TIPO DE TENSION CONDUCTORES TIPO DE TIPO DE
USO
CABLE V N° CLASE SECCION AISLANTE CUBIERTA
2,5 a 10 mm2 Instalaciones fijas
1
16 a 8 AWG no expuestas,
THW (75) 600 1 PVC/75 -
2,5 a 500 mm2 dentro de tuberías,
2
14 a 8 AWG montantes,
2,5 a 10 mm2 bandejas, etc.
1 Bandejas expuestas
16 a 8 AWG
THWN-2 (90) 600 1 PVC/90 Nylon
2,5 a 500 mm2 a la luz solar cuando
2 se solicite
14 a 8 AWG
2,5 a 10 mm2 "Resistencia a la luz
1 solar". Puede
16 a 8 AWG
XHHW-2 (90) 600 1 XLPE - solicitarse también
2,5 a 500 mm2 resistencia a la
2
14 a 8 AWG llama especiales .

Lámparas,
SPT (60) 0,5 a 6 mm2
300 2o3 5 PVC/60 - electrodomésticos
(Mellizos) 20 a 10 AWG
transportables (1)

(1) No para instalaciones internas, ni dentro de tubos, ni adosados a la pared.

No para electrodomésticos móviles: lustradoras, ni que generen calor: tostadoras, planchas, etc.
Sí para refrigeradoras, lavadoras, por facilidades de mantenimiento. (Secciones mayores a 2,5 mm2)

Todos los conductores de esta norma deben pasar el ensayo de llama horizontal. El
cliente puede solicitar resistencia a la llama vertical, a la llama vertical VW-1 o a la
llama en bandeja vertical. Todos estos ensayos según la norma UL 1581.

14
 NTP 370.253:2003
Principales requisitos mecánicos de los
aislantes
REQUISITOS UNIDADES PVC/60 PVC/75 PVC/90 XLPE
1 SIN ENVEJECER (S)
- Tracción, mínima N/mm2 10,3 13,8 13,8 10,3
- Elongación, mínima % 100 150 150 150

2 ENVEJECIDOS (T)
- Tratamiento
Temperatura °C 100 
2 12 12 136  121 
Duración h 7x24 7x24 7x24 7x24

- Tracción, retención mínima: % 65 65 75 70

- Elongación, retención mínima

Especímenes troquelados % 85 35 45 70
Otros especímenes % 50 65

3 GRADO DE RETICULACION (S)

- Tratamiento
Temperatura
Duración bajo carga
Esfuerzo mecánico
- Máximo alargamiento bajo carga
- Máximo alargamiento después de enfriado

ESTRUCTURA MOLECULAR DEL POLIMERO

DE PVC

H H H
H

C C
C C

Cl H Cl
H H
H H H

C
C C C

H H
Cl Cl

15
 ESTRUCTURA MOLECULAR DEL
POLIMERO DE PE

H H
H H

C C
C C

H H H
H H H
H H

C C C C

H H H H

MATERIALES AISLANTES Y DE
CUBIERTA
PE EN PROCESO DE RETICULACIÓN

H H
H H

C C
C C

H H H
H H H
H H

C C C C

H H H H

16
 POLIETILENO RETICULADO
XLPE

H H
H H

C C
C C

H
H

C C C C

H H H H

NTP 370.255-1:2004 CONDUCTORES

ELECTRICOS. Cables de potencia con
aislamiento extruido para tensiones desde 1
kV hasta 30 kV. Parte 1: Cables para
tensiones nominales de 1 kV y 3 kV
Basada en Norma IEC 60502 Parte 1
TENSIONES NOMINALES:
Las tensiones nominales Uo/U (Um ) consideradas en
esta norma son: 0,6/1 (1,2) kV y 1,8/3 (3,6) kV.
Donde:
Uo = Tensión entre conductor y tierra o la pantalla
metálica
U = Tensión entre fases
Um = Tensión máxima del sistema en el cual se puede
usar el cable

17
 NTP 370.255-2:2003 CONDUCTORES
ELECTRICOS. Cables de potencia con
aislamiento extruido para tensiones desde 1
kV hasta 30 kV. Parte 2: Cables para
tensiones nominales de 6 kV a 30 kV
Basada en Norma IEC 60502 Parte 2
TENSIONES NOMINALES:
Las tensiones nominales Uo/U (Um ) consideradas en
esta norma son:
3,6/6 (7,2) kV - 6/10 (12) kV - 8,7/15 (17,5) kV -
12/20 (24) - 18/30 (36) kV

RESISTENCIA A LA LLAMA HORIZONTAL

UL 1581

REQUERIMIENTOS:
1.- No debe propagar la llama mas allá de la longitud
especificada.
2.- No debe encender el algodón quirúrgico colocado
en la base de la cámara de quemado.
EQUIPAMIENTO:
1.- Cámara de quemado con forma y dimensiones de
acuerdo a norma.
2.- Quemador a gas que produzca una llama de
1700Btu/h. La longitudes de la parte azul y roja de la
llama están especificadas.

18
 RESISTENCIA A LA LLAMA HORIZONTAL
Tiempo de aplicación de 30 s,
después del cual:
- La llama que pueda quedar
encendida no debe alcanzar
las marcas
- Durante o después de la
aplicación, las gotas de
material no deben encender el
algodón.
Cámara de quemado

100 mm entre marcas

Algodón quirúrgico

RESISTENCIA A LA LLAMA VERTICAL –

IEC 332-1
REQUERIMIENTOS:
1.- La parte carbonizada no debe llegar a 50 mm del
soporte superior
2.- Si la llama se extiende hacia abajo, la parte
carbonizada no debe llegar a 540 mm del soporte
superior
Si hay falla, hacer dos ensayos más para decidir
EQUIPAMIENTO:
1.- Cámara de quemado con forma y dimensiones de
acuerdo a norma
2.- Quemador a gas que produzca una llama de
1700BTU/h. La longitudes de la parte azul y roja
de la llama están especificadas

19
 RESISTENCIA A LA LLAMA VERTICAL –
IEC 332-1
Tiempo de aplicación de
60 s, después del cual:
50
-La parte carbonizada no
debe llegar a 50 mm del
550±5 Distancia
soporte superior entre soportes
540

- Si la llama se extiende
hacia abajo, la parte 75±5

carbonizada no debe
llegar a 540 mm del Punto de
soporte superior aplicación de
la llama
- Al haber falla repetir
ensayo dos veces para
decidir *Todas las dimensiones en mm

RESISTENCIA A LA LLAMA VERTICAL

VW-1 – UL 1581
REQUERIMIENTOS:
1.- La llama no debe quemar el 25 % de la banderita
señalizadora (5 mm ancho, sobresale 20 mm).
2.- No debe encender el algodón quirúrgico colocado
en la base de la cámara de quemado.

EQUIPAMIENTO:
1.- Cámara de quemado con forma y dimensiones de
acuerdo a norma
2.- Quemador a gas que produzca una llama de
1700BTU/h. La longitudes de la parte azul y roja de
la llama están especificadas

20
 RESISTENCIA A LA LLAMA VERTICAL
VW-1 – UL 1581 (A solicitud del cliente.) Banderita
de papel
kraft

Se efectúan 5 aplicaciones de
15 s, con intervalos de 15 s
entre aplicación.
- Durante este proceso no
debe encenderse el algodón 250
quirúrgico.
- Después de la última
aplicación, la llama remanente240
no debe permanecer
encendida más de 60 s y
no debe haberse quemado
más del 25 % de la banderita
señalizadora. Algodón quirúrgico

PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN

BANDEJA VERTICAL – UL 1581 (NO
PROPAGADORES DE LA LLAMA)
REQUERIMIENTOS:
1.- La llama no debe haber carbonizado material a
una altura mayor a 2,44 m del punto de quemado.
2.- El ensayo se efectúa sobre dos conjuntos de
cables. Si la diferencia entre ambos conjuntos es
mayor a 15 % se ensaya un tercer conjunto, éste
último debe cumplir con 1.-
EQUIPAMIENTO:
1.- Cámara de quemado con forma y dimensiones de
acuerdo a fotografía en siguiente diapositiva.
2.- Quemador a gas-propano con un poder calorífico
de 2500 BTU/ pie 3. El gas y el aire deben regularse
a un flujo de 220±8 cm 3/s a 1280±80 cm3/s.

21
 PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN
BANDEJA VERTICAL (A solicitud del cliente)

4000
±100

2000±100

1000±100

PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN

BANDEJA VERTICAL – UL 1581

PREPARACION DE LOS CONJUNTOS DE ENSAYO:

Cada conjunto constará de:
N = (4/D)+0,33
N : Número de cables (Redeondeado al número
mayor)
D : Diámetro del cable en pulgadas
De longitudes mayores a 2,44 para que puedan ser
asegurados a la escalera.

22
 PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN
BANDEJA VERTICAL (A solicitud del cliente)
Tiempo de aplicación de 20 min,
para cada aplicación, después
del cual:
-La parte carbonizada no debe
haber alcanzado 2,44 m
- En las dos aplicaciones no
debe haber diferencia de 15 %
- Caso contrario en la 3a.
aplicación se debe cumplir el
requerimiento

PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN

BANDEJA VERTICAL–IEC 332-3 Cat. A, B y C
REQUERIMIENTOS:
1.- La llama no debe haber carbonizado material a
una altura mayor a 2,5 m del punto de quemado.
2.- En caso de duda se efectúan dos ensayos más, los
cuales deberán cumplir con 1.-
EQUIPAMIENTO:
1.- Cámara de quemado con forma y dimensiones de
acuerdo a fotografía en anterior diapositiva.
2.- Quemador a gas-propano con un poder calorífico
de 2500 BTU/ pie3. El gas y el aire deben regularse
a un flujo de 220±8 cm 3/s a 1280±80 cm3/s.

23
 PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN
BANDEJA VERTICAL – IEC 332-3 Cat A, B y C
PREPARACION DE CONJUNTOS DE ENSAYO.- El
volumen de material no metálico debe ser de:
CATEGORIA A: 7 l/m
CATEGORIA B: 3,5 l/m
CATEGORIA C: 1,5 l/m
Lo cual se halla con la expresión:
Vi = M i/(i x l)
Donde:
Vi : Volumen del componente i cable en l/m
Mi : Masa del componente i en kg
i : Gravedad específica del componente i en
kg/dm3
l : Longitud de la sección de cable en m

PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN

BANDEJA VERTICAL (A solicitud del cliente)
Tiempo de aplicación de la
llama:
-Para las Categorías A y B, 40
min
-Para la categoría C, 20 min
Después de las cuales:
-La parte carbonizada no debe
haber alcanzado 2,5 m

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 CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES
DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE
HUMOS
En un incendio, dependiendo del tipo de materiales
usados en el aislamiento, rellenos y cubiertas puede
haber:
- Propagación de la llama
- Emisión de gases halógenos (Gases ácidos de Fluor,
Bromo o Cloro, caso del PVC)
- Alta emisión de humos
En un incendio dentro de un lugar cerrado la mayoría
de las personas que fallecen se debe a la asfixia por
humos tóxicos y ácidos, lo cual se ve agravado cuando
la alta densidad de humos les provoca pánico porque
no les es posible ver las salidas de emergencia.

CABLES RESISTENTES AL FUEGO,

LIBRES DE HALOGENOS Y DE BAJA
EMISION DE HUMOS
Para instalaciones de alta afluencia de público,
locales cerrados, Ejem. Discotecas, cines
restaurantes, hospitales, centros comerciales, etc.
Debe ser obligatorio el uso de cables con
aislamientos, rellenos y cubiertas LHRFBH (Libres
de halógenos, retardantes del fuego, baja o nula
emisión de humos).
Los compuestos existentes hoy en día ofrecen:

25
 CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES
DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE
HUMOS
Resistentes a la
propagación de la llama:
IEC 60332-3 Categoría A

CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES

DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE
HUMOS
Baja o cero emisión halógenos: IEC 754-1

Hidróxido de sodio

Muestra de PVC Aire

Horno de quemado

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 CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES
DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE
HUMOS
Baja o cero emisión de humos. IEC 1034-1, IEC 1034-2

Célula fotoeléctrica

Cabina de quemado
3x3x3 m

CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES

DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE
HUMOS

Registrador de la
cantidad de luz recibida
durante el ensayo

Emisor de luz
(Lámpara de quarzo)

27
 CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES
DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE
HUMOS

Hornillo con
mezcla de
alcohol:
Pantalla de aire Etanol (90 %),
Metanol (4 %)
y Agua (6 %)

CABLE CON COMPUESTO DE PVC

Minuto 0 Minuto 3 Minuto 6

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 CABLE CON COMPUESTO NO HALOGENADO
DE BAJA EMISIÓN DE HUMOS

Minuto 0 Minuto 3 Minuto 10

INDECO
El Valor de la Calidad

agradecemos
su atención
MIGUEL ROMAN C.
mroman@indeco.com.pe

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