Pp09 Diagnosticos Cliente 3520 3522 Corte Base

Colhedoras de
Cana 3520 &

3522
Industrial
Industrial
Sistema Industrial
Conceito
Alimentação e Corte da Cana

1. Divisores de linha e Rolos pré-
tombadores 1
2. Rolos tombadores
3. Rolos de alimentação 1
4. Cortador de base
5. Picador 2
4
5
3 Colhedora de Cana 3520 & 3522 : Diagnóstico para Cliente | Dezembro, 2012
Sistema Industrial
Unidade de Controle do Veículo - VCU
• Função de temporizar a
reversão do sistema industrial
• Permitir que o sistema

industrial somente seja
acionado com rotação do
motor está abaixo de 1500
RPM
• Desliga o industrial quando o

cód erro 2602.14 nível de óleo
baixo é ativado por período
muito longo.
Sistema Industrial
Acionamento
O interruptor S51 é responsável pelo

acionamento do sistema industrial
S51
Sistema Industrial
Relés e Fusíveis
F049 – Industrial e
Cortador de Pontas
Sistema Industrial
Solenoides
1. Y23 - Solenoide de Reversão do

Industrial (Rolos tombadores, 1
Divisores de linha e Rolos
alimentadores) 2
2. Y24 - Solenoide de Trabalho do
Industrial
Sistema Industrial
Solenoides Picador e Base de Corte
Y26 - Solenoide de
Reversão do Corte de
Base
Y25 - Solenoide da
Avanço do Corte de Base
Sistema Industrial
Transdutor de Pressão do Corte de Base
B008 – Transdutor de
Pressão do Corte de
Base
Sistema Industrial
Esquema Elétrico Trabalho-Reverso
Sistema Industrial
Legenda
A041 – VCU – Unidade de controle do Y023 - Solenoide de reversão do rolo

veículo de alimentação
B008 – Sensor de pressão do Corte de Y024 - Solenoide de avanço do rolo de
Base alimentação
E004 – Esquema funções de colheita Y025 - Solenoide da bomba do
E008 – Esquema CACB/ABC cortador de base
F049 - Cortador de base / alimentador Y026 - Solenoide da bomba do
/ picador (10 A) cortador de base
S051 - Interruptor de avanço / Y027 - Solenoide do batedor de abas
reversão do industrial Y051 - Solenoide de avanço do
W001 - Chicote do apoio de braço picador
W002 - Chicote do centro de carga Y052 - Solenoide de reverso do
picador
W007 - Chicote do motor
W012 - Chicote da estrutura traseira
Diagnóstico pelo
CommandCenterTM
CommandCenter™
Endereços de Entradas da VCU
Cada endereço é formado de 8

dígitos que tem significado
diferente em cada endereço
____nnnn
87654321
VCU 051
1 = Esteira do elevador
2 = Cortador de pontas esquerda
3 = Cortador de pontas direita
4 = Reversão manual do ventilador
5 = Rotação do motor media
6 = Rotação do motor alta
7 = Industrial avanço
8 = Industrial reverso.
CommandCenter™
Endereços de Saídas da VCU
Os endereços VCU 160 ao VCU VCU 160

169 estão configurados: A = Flutuação divisor direito
dDcCbBaA B = Flutuação divisor esquerdo
C = Picador trabalho
Status da função = letra
D = Picador reverso
maiúscula
0 = Desligado VCU 164
1 = ligado A = Rolos alimentadores trabalho
B = Rolos alimentadores reverso
C = Válvula proporcional elevador
Status da falha = letra minúscula D = Batedor do flap
0 = sem falha
VCU 166
1 = curto com baixa
A = Corte de base sobe
2 = curto com alta B = Corte de base desce
3 = Circuito aberto C = Corte de base trabalho
4 = Acionamento com falha D = Corte de base reverso
CommandCenter™
Endereços de Saídas PWM da VCU
VCU 172 = Acionamento corte de base

a b b c d n.n n
0 = desligado
1 = Ligado em trabalho
2 = ligado em reverso
bb = percentual de 0 a 99 %
c = liberação para a válvula
0 = ambos desligado
1 = HSD ligado
2 = LSD ligado
3 = ambos ligado
d = status da falha
0 = sem falha
1 = HSD curto com terra
2 = HSD curto com positivo
3 = HSD circuito aberto
4 = HSD acionamento com falha
5 = LSD curto com positivo
6 = LSD circuito aberto
7 = HSD acionamento com falha
n.nn = valor da corrente (âmperes)
Atividade Pratica
Verifique a integridade do esquema

eletrico usando o CommandCenter TM
A turma será dividida em dois grupos de

6 componentes. Cada grupo irá com o
instrutor para checar a integridade do
sistema elétrico do industrial da
colhedora de cana usando o
CommandCenterTM. Analise as entradas
e saídas do circuito.
Sistema Hidráulico dos
Rolos
Sistema Hidráulico dos Rolos
Conceito
1. Divisores de linha e Rolos pré-

tombadores
2. Rolos tombadores 1
3. Rolos de alimentação e Rolo Atirador
1
Bomba hidráulica
• Pressão de carga da bomba

hidráulica (1) do lado esquerdo.
360 psi
• Alimenta a válvula direcional
V001.
Válvula de Controle Direcional
• Pilota os comandos V008 dos

sistemas hidráulicos:
• Rolos dos divisores e pré-
tombadores
• Rolos tombadores
• Rolos alimentadores e atirador
V01- Válvula de
Controle Direcional
Rolos Divisores de Linha e
Pré-Tombadores
Rolos Divisores de Linha e Pré-Tombadores
Bomba de Acionamento
Os rolos divisores de linhas e pré-

tombadores são acionados através
da bomba hidráulica (1).
Vazão de 76 lpm (20 gpm)
Comando de Acionamento
• V08 - Comando hidráulico dos

rolos dos divisores de linhas,
dos divisores auxiliares e rabo
de porco
• Está localizado no lado
esquerdo do compartimento
do motor, ao lado da bomba
de basculamento da cabine.
Comando de Acionamento
1. Instale um manômetro de
5000 psi. no pórtico de teste
dos divisores de linha.
2. Bloqueie o giro de algum dos
divisores principais.
3. Dê partida no motor, ligue o
industrial e eleve a rotação à
1500 RPM.
4. O manômetro deverá indicar
2750 psi.
5. Caso necessário regule a
Pórtico para
pressão através da válvula de teste Válvula de alivio
alívio.
2750 PSI
Motores Hidráulicos
Divisores principais: 24 CID
Divisores auxiliares: 18.7 CID
Rolos rabo de porco: 18.7 CID
Esquema Hidráulico
Legenda
E053 - Pressão de carga da bomba M016 - Motor do D/C R/T superior

esquerda do acionamento de avanço opcional
E058 - Para o circuito do cortador de M017 - Motores do divisor de cultura
pontas externo
E059 - Para o circuito de M018 - Motores do divisor de cultura
arrefecimento M037 - Motor do D/C R/T superior
E060 - Para o circuito da função do opcional
cilindro P002 - Bomba multi-seção
E070 – Para o circuito de função V001 - Válvula de controle
auxiliares do elevador
V008 - Válvula de controle direcional
F001 - Filtro triplo
Y023 - Solenoide de reversão do
M014 - Motores do divisor de cultura cortador de base
externo
Y024 - Solenoide de avanço do
M015 - Motores do divisor de cultura cortador de base
Rolos Tombadores
Rolos Tombadores
Rolo Tombador
Superior
Rolo Tombador
Inferior
Rolos Tombadores
Bombas de Alimentação
P02 - Bomba dos Motores

dos Rolos Tombadores
Vazão 76 lpm (20 gpm)
Rolos Tombadores
Comando de Acionamento dos Rolos Tombadores
Pórtico de tomada de
O comando de acionamento dos rolos pressão
tombadores está é feito pela porta
direita do compartimento do motor.
1. Instale um manômetro de 5000
PSI. no pórtico de teste.
2. Bloqueie o giro rolo tombador.
3. Dê partida no motor e eleve a
rotação à 1500 RPM.
4. O manômetro deverá indicar 2750
PSI ( 190 bar).
5. Caso necessário regule a pressão
corretamente através da válvula
de alívio.
Válvula de alivio V008 – Válvula de
de 2750 PSI Controle Pilotada
Rolos Tombadores
Motores Hidráulicos
Rolo Tombador: M06 – Motores do

Rolo Tombador
Deslocamento: 24 CID (393,8CC) Superior
Rotação: 108 RPM
M05 – Motores do
Rolo Tombador
Inferior
Rolos Tombadores
Motores
3
Colhedora de Cana 3520 & 3522 : Diagnóstico para Cliente | Dezembro, 2012
3
Rolos Tombadores
Legenda
D005 – Valvula By-pass do Radiador M030 – Motor do Rolo Tombador

de óleo Ajustável
E044 – Para o Esquema do Elevador M038 - Motor do Rolo Tombador
E045 – Para o Esquema dos Rolos Inferior
Alimentadores P001 – Bomba Hidráulica
E050 – Para Esquema dos Divisores V001 – Válvula de Controle dos Rolos
E052 – Para os Rolos Tombadores Tombadores
E053 – Pressão de Carga da Bomba V008 – Válvula de Controle Direcional
da Transmissão LE Y056 – Válvula Solenóide de Reversão
E054 – Do Esquema do Elevador do Corte de Base
E055 – Do Esquema do Ventilador de Y057 - Válvula Solenóide de Trabalho
Arrefecimento do Corte de Base
F059 – Filtro Triplo
H001 – Radiador de Óleo
M029 – Motor do Rolo Tombador
Inferior
Rolos Alimentadores
Rolos Alimentadores
Bomba Hidráulica
Os rolos alimentadores são alimentados

através da segunda seção da bomba
hidráulica P02
Vazão: 106 lpm (28 gpm)
P02
Rolos Alimentadores
Válvula Seletora de Tamanho do Tolete
• A V015 determina o Fluxo para os

comprimento do tolete através Fluxo da Rolos
do controle da velocidade dos Bomba Alimentadores
rolos de alimentação.
• Desvia parte do fluxo para
tanque Retorno a
Tanque
Rolos Alimentadores
Válvula Divisora de Fluxo 50/50
• Tipo cartucho
• Fluxo nominal 40 gpm
Equalização da vazão do óleo
hidráulico do sistema dos rolos
alimentadores.
Faz os rolos alimentadores girar na
mesma velocidade no sentido de
reverso.
V025
Fluxo
da
Bomba
Rolos Alimentadores
Comando de Acionamento: Localização e Ajustes
1. Conecte o manômetro de 5000

psi no pórtico de tomada de
pressão.
2. Trave um dos rolos de

alimentação.
3. Dê partida no motor.
V08 - Válvula de
4. Ligue o industrial da colhedora. alivio de 2750 PSI
5. Acelere o motor a 1500 RPM.
6. O manômetro deverá indicar

2750 ± 100 psi.
7. Caso necessário ajuste a pressão

através da válvula de alívio. Pórtico de tomada
de pressão
Rolos Alimentadores
Motores
T5
B5 T4
T3
B4
T2
B3 T1
B2
B1
Rolos Alimentadores
Esquema Hidráulico
E044 - Esquema do Elevador

E053 - Pressão de Carga da Bomba
de Propulsão Esquerda
E057 - Esquema Rolos Tombadores
F059 - Filtro Triplo
G022 - Montagem dos Rolos
Alimentadores
P001 - Bomba Hidráulica
V001 - Valvula de Controle dos Rolos
V008 - Valvula Direcional
V015 - Válvula Tamanho Tolete
V025 - Valvula Divisora de Fluxo
Y056 - Solenóide de Reversão dos
Rolos
Y057 - Solenoide Sentido Trabalho
dos Rolos
Corte de Base e Picador
Bomba de Pistão
Y26 - Solenoide de
Reversão do Corte de
Base e Picador
Y25 - Solenoide de Avanço do G07 - Bomba de Pistão Axial

Bomba de Pistão - Maquina Alta Performance
G07 - Bomba do Corte

de Base
G07 - Bomba do Picador
Pórticos de Teste de Pressão de Carga da Bomba
Pórtico de teste de
pressão de carga 360
PSI (24,8 BAR)
Válvula de Alívio de Pressão de Carga
Válvula de alívio de pressão de

carga da bomba 360 PSI (24,8
BAR)
Pórtico de Teste de Pressão de Carga da Bomba
Pórtico de teste de
pressão de carga 360
PSI (24,8 BAR)
Cortador de Base e Picador
Válvulas de Alívio Multifuncional de Alta Pressão
Válvula de alívio de alta

Válvula de alívio de alta
pressão - reverso 5000
pressão - avanço 5000
PSI (345 BAR)
PSI (345 BAR)
Pórticos de Teste de Pressão de Trabalho
Pórtico de Teste de Pórtico de Teste de

Pressão de Avanço Pressão de Reverso
5000 PSI (345 BAR) 5000 PSI (345 BAR)
Motor do Corte de Base
Válvula de alívio de alta Válvula de alívio de alta

pressão - reverso 6000 pressão - avanço 6000
PSI (414 BAR) PSI (414 BAR)
Verificação e Ajuste da Pressão de Carga
1. Conecte um manômetro de 600 psi

ao pórtico de pressão de carga (1).
2. Dê partida no motor e acelere a

1500 RPM. 2
3. Leitura manômetro:360 psi ± 10

psi.
4. Se necessário ajustar a pressão,

solte a porca de segurança (2) da
válvula de alivio usando uma
chave de 1 1/16”, então com uma
chave de fenda aperte o parafuso
para aumentar a pressão e solte
para reduzir a pressão.
1
Motor do Picador
Tipo: Motor de pistão radial

Deslocamento
350 cc (21,3 CID)
V02 - Válvula de alívio

de pressão do picador
6000 PSI (414 BAR)
G04 - Motor
Verificação e Ajuste da Pressão de Trabalho
1. Conecte um manômetro de 10.000 1

psi no pórtico de teste (1).
2. Trave o disco do cortador de base.
3. Dê partida no motor e acione o
interruptor do industrial.
5. Leitura manômetro: 5000 ± 100
psi
solte a porca de segurança (2) da
chave de 19 mm, então com uma
chave allen 5 aperte o parafuso
2
Verificação e Ajuste da Pressão de Reverso
1. Conecte um manômetro de 10.000

psi no pórtico de teste (1).
2. Trave o disco do cortador de base.
1
3. Dê partida no motor e acione o
interruptor do industrial em
reverso.
5. Leitura manômetro: 5000 ± 100
psi
solte porca de segurança (2) da
chave de 19 mm, então com uma
chave allen 5 aperte o parafuso
2
Diagrama Hidráulico
Diagrama Hidráulico
Legenda
G03 - Válvula de controle de R01 - Drenagem da caixa

Circulação
V02 - Motor SAI de alívio de válvula
G04 - Picador
V03 - Válvula multifuncional
G05 - Cortador de base
V04 - Válvula multifuncional
G06 - Saída do eixo do cortador de
Y25— Solenoide da bomba do cortador
base
de base
G07 - Bomba do Picador/Cortador de
Y26— Solenoide da bomba do cortador
Base
de base
M07 - Motor do pistão radial
M08 - Motor do pistão do eixo de
curvatura
Atividade Prática
Ajuste e teste do sistema hidráulico da

industrial
Agora a turma irá até a maquina para

realizar os testes hidráulicos no
industrial. Vocês deverão checar a
pressão de trabalho de alguns sistemas
como: corte de base, divisores de linha
e rolos alimentadores

Pp09 Diagnosticos Cliente 3520 3522 Corte Base

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Colhedoras de

Cana 3520 &

Alimentação e Corte da Cana

• Permitir que o sistema

• Desliga o industrial quando o

O interruptor S51 é responsável pelo

1. Y23 - Solenoide de Reversão do

A041 – VCU – Unidade de controle do Y023 - Solenoide de reversão do rolo

Cada endereço é formado de 8

Os endereços VCU 160 ao VCU VCU 160

VCU 172 = Acionamento corte de base

Verifique a integridade do esquema

A turma será dividida em dois grupos de

1. Divisores de linha e Rolos pré-

• Pressão de carga da bomba

• Pilota os comandos V008 dos

Os rolos divisores de linhas e pré-

• V08 - Comando hidráulico dos

Divisores principais: 24 CID

Divisores auxiliares: 18.7 CID

Rolos rabo de porco: 18.7 CID

E053 - Pressão de carga da bomba M016 - Motor do D/C R/T superior

P02 - Bomba dos Motores

Rolo Tombador: M06 – Motores do

Rotação: 108 RPM

D005 – Valvula By-pass do Radiador M030 – Motor do Rolo Tombador

Os rolos alimentadores são alimentados

Vazão: 106 lpm (28 gpm)

• A V015 determina o Fluxo para os

1. Conecte o manômetro de 5000

2. Trave um dos rolos de

5. Acelere o motor a 1500 RPM.

6. O manômetro deverá indicar

7. Caso necessário ajuste a pressão

E044 - Esquema do Elevador

Y25 - Solenoide de Avanço do G07 - Bomba de Pistão Axial

G07 - Bomba do Corte

G07 - Bomba do Picador

Válvula de alívio de pressão de

Válvula de alívio de alta

Pórtico de Teste de Pórtico de Teste de

Válvula de alívio de alta Válvula de alívio de alta

1. Conecte um manômetro de 600 psi

2. Dê partida no motor e acelere a

3. Leitura manômetro:360 psi ± 10

4. Se necessário ajustar a pressão,

Tipo: Motor de pistão radial

V02 - Válvula de alívio

1. Conecte um manômetro de 10.000 1

1. Conecte um manômetro de 10.000

G03 - Válvula de controle de R01 - Drenagem da caixa

Ajuste e teste do sistema hidráulico da

Agora a turma irá até a maquina para

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